7.4  ！焊前预热及焊后热】处理 《 ？ ： 7.4.1  焊！前预热及《焊后热？处理应根据钢材的淬！硬性：、焊件厚《度、：结构刚性、焊接【方法、焊接环—。境及使用条件等因】素，综，合确定焊前预热及焊！后热处？理要求应《在焊接工艺文件【中规定并应经—焊接工？艺评定验证 ！。 7.《4，.，2  焊前预—热应符合设计文【件的规定常用—钢种的最低预热温度！应符合表7.4.】2的：规定 《 ？ — 7.4.3—  当焊件温—度低：于0：℃时所有钢材的焊缝！应在始焊处1—00：mm范围内预热至1！。5℃：以上 7！.4：.4：  焊前预热的【加热范围应以焊缝中！。。心为：基准：每，侧不应？小于：焊件厚度的》3倍且？不应：小于1？00mm《 7【.4.？5  要求焊前预】热的焊？件其道间温》度应在规定》的预热温度》范围内碳钢》和低合？金，钢的：最高预热温度和道】。。。间温度不宜大于25！0℃：奥，氏体不锈钢的道间】温度不宜《。大于150℃ 【 7.4】.6  焊后热【。处理：应，符合：设计文件《的，规定当无规定时管道！。的焊后热处》理，应符合现行》国家标准工》业金：属管道工程施工规】范GB？ 50235—中的有关规定—；设：备的焊后热处—理应符合现行行业标！准压力容器焊接规】程NB？/T： ，470？15：的有关？规，定 ？ 7.4.】7  对《。有抗应力腐》蚀，要求的？焊缝应？进行焊后《热处理？。 ： ， ， ：7.4.8  非】奥氏体异《种钢焊接《时应按焊接性较【差的一？侧钢材选定焊前【预热：和焊后热处理温【度但焊后热处理【。温度不应超过另一侧！钢材的下临界点调】质钢焊缝的焊—。。后热处理温度应低】于其：回火温度 【 7.4.9】  焊后热处理【的方式应符合下【列规定 【    》。。 1  现》。场设：备的焊？后，整体热处《理宜采用炉内整体】加热、炉内分—段，加热、？炉外整体和分—段加热等方法；现场！设备分段《组焊的环缝、管道焊！缝以及？。焊，接返修后的热—处理宜采用局部加热！方法 》 ：     2—  ：炉内分？段加热时《加热各段重叠部分】长度不应《少于：1500《mm炉外部》分，的设备应采取防止产！生有害？温度梯度的保—温措施 【     —3  采用局部加热！热处理？时加热带应包—括焊缝、热影—响，区，及其相邻母》材焊缝每侧加—热范围？不应小于焊缝宽度的！3倍加热带以外【100mm的范围】应进行保《温 — 7.4.》1，0  炉外》整体热处《理和局部加热热处】理的保温材料和保温！层厚度应符合设【计文件、相关标准】和热处理工艺文件的！规定保？。温层应紧贴》焊件：表面接缝应严—密多：层保温时各层接【缝应错开在》热处理过程中保【温，层不得松动、—脱，落 7】。.4.？11  《。。焊前预热及》。焊后热处《。理过程中焊》件内外壁温度应【均匀管道后热及焊】后热处理宜采用电加！。热法 《 7.4.】12  焊前预热】及焊后热处理时应】测量和记录其温度】。测温点？的部位？和数量应合》理测温仪表》应经检定合格 ！ 7.4.13！  热处《理温度在整个—热处理？。过程中应连续—自动记录记录图表】上应能区分》每个测温点的数【值，热，。处理过程中应防【止热电偶与焊件接】触松：动 7】.4.14》  ：对易产生《焊接延迟裂纹的【钢材焊后《应立即进行焊—后热：处理当？不能立即进行—焊后热处理时应在】焊后立？即均匀加热至2【。00℃～《350℃并进—行保温缓冷保温时】间应根据后热温度和！焊，缝，金，属的厚？。。度确定不应小于30！min其加热范围不！应小：于焊：前预热的范围 ！ ： 7.4.15 】 ，焊后热处理的加热速！度及冷却速度—应符：合下列规定 】 ， ，     1  】当加热温《度升：至4：00℃？时加热速度不应【大，于（2？。05×25》/t）？℃/h（《t为焊？。件焊后热处》理的厚度下同）【。且不得大《于205《℃，/h 》     2】 ， 恒温期《间最高？。与最低温差应小于】65℃ — ？。    3  【恒温后的冷》却速度不应》超过（260—×，25/t）℃—/h且不得大于2】60℃/h400℃！。以下可？自然冷却 】 7.4》.16  奥氏体不！锈钢复合钢不宜【进行焊后热处理对】耐晶间腐《蚀要求较高的设备】当基层需要热处【理时宜在热处—理后：再焊接复层焊—缝 ？