7.4 】 焊：前预：热及焊后热处理 】 《 ： 7：.，4，.，1  焊前预热及】焊后热处理应—根据钢？材的淬硬性、焊件】厚度、结构刚性、焊！接方法、焊接—环境及使用条件等因！素综合确定》焊前预？。热及焊后热》处理要求应》在焊接工艺文—件，中规定并《应经焊接工》艺评定验证 ！。。 7.4.2 】 焊前预热》应符合设《计文件的规定常【用钢种的最低预【热温度应符合—表7.4.2的【。。规定 《 ： ， 7】.，4，.3 ？ 当焊件《温，度低于0《℃时所有钢》材的焊？缝，应在始焊处》100m《。m范：围内预？热至15℃以—上， 《 7.4.4  ！焊前：预热：。的加：热范围应以》焊缝中？心为基准每侧不应小！于焊件厚度》的3：倍且：不应小于10—0mm ！。7，.4.5  要求焊！前预热的焊件—其道间温《度应在规《定的预热温度范【围内碳钢和低合金钢！的最高预《热温度和道》间温度不《宜大于250℃【奥氏体不锈钢的【。。道间温度不宜—大于150》℃ ？。 7.4.】6  焊后》热处理应符》合设计文件的规定当！无规定时管道的焊后！热处理应符合现行】国家标准工业金属】管道工程施》工规范GB 502！35中的有》关规定；设》备，的焊：后热处理应符合【现，行行业标《准压力？容，器焊接规程》NB/T 4701！5，的有关规《定 《 7.》4.7  对有【抗应力腐蚀要求【的焊缝？应进行焊《后热处理 》 ？ ：。7.4.8  非】奥，氏体异种钢焊接时】应按焊？接性较差的》一，侧钢材选定焊前预热！和焊后热处理温【度但焊后热》处理温度不应超过另！一侧钢材的下临【界点调？质钢焊缝的焊后热】处理温？度应：低于其回火温度 ！ 7》.4.9 》 焊后热处理—的方式应《符合下列规定 ！ ？    1  现场！设备的焊《后，。整体：热处：理宜采用炉》内整体加《。热、炉内分段—加热：、炉外整体》和分段？。加热等方法；现场】设备分段组焊的环】缝、管道焊缝以及焊！接，返，修后的热处理宜采】用局部加《热方：法 —。     2—  炉？内分段加《热时加？热各段重叠部分长】。度不应少于1—500mm炉外部】。分的设备应》采取：防止产？生有：害温度梯度》的保温措施 ！     3【  ：。采用局部加热热处理！时，加，热带：。应，。包括焊缝、热影【响区及其相》邻母材焊缝》每侧：加，热范围不应小于焊缝！宽度的3倍加—热带以外100【。mm的？范围应进行保温 】 7.【4，.10  》炉外整体热处理和局！部加热热处理的保温！材料和保《温层厚度《应符合设计文件【、相关标准和热处】理工艺文《件的规定保》温层应？紧贴：焊件表？面接缝应严》密多层？保温时？各层接缝《应错开在热处理过程！中保温层《不得：松动：、脱：落， 《 ， 7.4.》11  焊前预热及！焊后热处理》过程中焊件》内外壁温度应—均，匀管：。。道，后热及焊后》热处理宜采用电加热！法， —7.4.12 【 焊：前预热？及焊后热处》理，时应：测量：和记录其温度测温】点的部位和》数量应合理》测温仪？表应：经，检定合格 ！ 7.4.1—3  热《处理温度在整个热】处理过？程中应连《续自动记录记录【图表上应能区分每个！测温点的数》值热：处理：过程中应防止热电】偶与焊件《接，触，松动 ？ 《 7.4.14 】 对易产《生焊接？延迟：裂纹的钢材焊—后应立即进行焊后热！处理当不能立即进行！焊后热处理时—应在焊后立即均匀加！热至：200℃～350】℃并进行保温—缓冷保？温时间应根据后热温！度和：焊缝金？。属的厚？度确定不《应小于30》mi：n，其加热范《围不应小《于焊前预热的范【围 ：。 ， 7.4【.15  焊后【热，处，理的加热速》度，及冷却速度应符【合下列规定 ！     1  ！当加热温度升至4】00：℃时加热速度—不应大于（》2，05×2《5/：t）℃/h（t为】焊件：焊，后热：。处理的厚度》下同）且《不得大于205【℃/h —     【2，  恒温期间—最高与最低温差应小！于65℃ 】    》 3 ？ 恒温后的冷却速度！不应超过（260】×25/t）℃/h！且不：得，大于260℃/【h，4，00：℃以下？可自然？冷，。却 7】。.，4.16  奥【氏，体不锈钢复》合钢不宜《进，行焊后热处理对耐】。晶，间腐：蚀要求？较高的设《备当基层需要热【。处，理时宜在热处理后再！焊，接复：层焊缝 》