7.4【  焊前预热及焊后！热处理 — 》7.4.《1  ？。焊前预热《及焊后？热处理应根据—钢材的？淬硬性、焊件—厚度、结构》刚性、焊接方—法，、焊接环《境及使用条件等【因素综合确定—焊前预热及焊—后热处理《要求应在焊》接工艺文《。件中规定并应经【焊，接工艺评《定验证 ！。7.4.2 — 焊前预热应符【合设计文《件的规定常用—钢种的最低》预热温度应符—合表7.4.2的】规定 《 ， ！7.4.3  【当焊件温度》低于0℃时所有钢材！的焊缝应《在始焊处10—0mm范围内预【热，至15℃以上—。 ：。 ： 7.4.4【。  焊前预热—的加热范围》应以焊缝中心为基】准每：侧不应小于焊件厚度！的3倍且不应小于】100？。mm ？ 7.4.！5  要求焊前【预热的焊件其—道间：温度应在规定—。的预热温度范围内】碳钢和低合金钢【的最高预热温度【和道：间温度不宜大于【250℃奥氏体不】锈，钢的道间《温，度不宜大于150】℃ ： 7—.4.6《  焊？后热处理应符合【。设计文？件的规定当无规定时！管道的？。。焊后热处理应符【合现行国家标—准工业金《属管道？工程施工规范—GB 5023【5，中的有关规定；设备！的焊后热处理—应符合现行行业标准！压力容器焊》接规程N《B/T 47—01：5的有关《规定 ？ 7.4.！。7 ： 对有抗应》力，腐蚀要求的焊缝【应进行焊《后热处理 【 ： 7.4.8  】非奥氏体异种—钢焊接时应按—焊接性较差的一侧钢！材选定？焊前预热和焊—后热处理温度但焊】后热处理温度—。。不，应超过？另一侧钢材的下临界！点，。调质钢焊缝的焊后热！处理温度《应低于其《回火温度 】 7.4.—9，  焊后热处理的】方，式应符？合下列规定 — 《     1  现！场，设备的焊《后整体热处理宜采用！炉内整体加热、炉内！分，段加热、炉外整【体，和分段加热等方【法，；现场设备》。分段：组焊的？环缝、管道焊—缝以及焊接返修后】的热处理宜》采，用局：。。部加热方法 】 ，     —2  炉内分—段加热？时加热各段》。。重叠部分长度不应少！于150《0m：m炉：外部分的设备应采取！防止产生有害温【度梯度的保温措【施， ，。     ！3  采用》局部加热热处理【时加热带《应包括焊缝、热影响！区及其？相邻母材《焊，缝每侧加热》范围不应小于焊缝宽！度的：3倍加？热带以外100mm！。的范围应进行—保温 ？ ，。 7.4.】10：  炉外整体—热处理和局》部加热热处理—。的保温材料和保【温层厚度应符—合设计？文件、相关标准【和热处？理工艺文件》的规定保温层应紧贴！焊件表面接缝—应严密多《层，保温：时各层接《缝应：错开在热《处理：过程：中，保，。温，层不得松动、脱落】 —7.4.《11：  焊前预热—及焊后热处》理过程中焊件—内外壁温度应—均匀管？道后热及焊后热处】理宜采用《电加热法《 7.4！.12  焊前【预热及焊后热—处理：。时应测量和记录【其温度测温点的部】位和数量应合理测温！。仪表应经检定—合格 】7.4.13  】热处理温度在整【个热：处，理过程中应连—续自动记录记录图】表上应能区》。分每个测《温点的数值》热处理过程》中应：防，止，。热，电偶与焊件接触【松动 7！.4：.1：4  对易》产生焊接延迟裂【纹的钢材焊后应立】即进行焊《后热处理当》不能立即进行焊后】热处理时应在焊后立！即，均匀加热《至20？0，。℃～：350℃并进行【保温缓冷保温—时间应根《据后热？温度和焊《缝金属的厚度确定不！应小于30min】其加热范围不应【小于焊前预热的范】围 7.！4.15  焊后热！处理的加《热速度及《冷却速度应》。。符合下列规定— ，     ！1  当加热温【度升至？400？℃，时加热速度不应大】于（205×25】/t）℃/》h（t为焊件焊后】热处理的厚度下同】）且不得《大于205℃—/，h ？ 《。   ？ 2  恒》温期间最高与—最低温差应小于【65：。℃ 《   》  3  恒温【后的冷却速度不应】超过（260×25！/t）℃/h且不得！。大于：260℃/h400！℃，以下可自然冷却 】 ， ， ？7.4.16  】奥氏体不《锈钢复合钢》不宜进行焊》后热处理对》耐晶间腐蚀要求较】。高的设备当基层需要！热处理？时宜：在热处理后再焊【接复层焊缝》。 ：