7.4【 焊前预热及焊后!热处理
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》7.4.《1 ?。焊前预热《及焊后?热处理应根据—钢材的?淬硬性、焊件—厚度、结构》刚性、焊接方—法,、焊接环《境及使用条件等【因素综合确定—焊前预热及焊—后热处理《要求应在焊》接工艺文《。件中规定并应经【焊,接工艺评《定验证
!。7.4.2 — 焊前预热应符【合设计文《件的规定常用—钢种的最低》预热温度应符—合表7.4.2的】规定
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!7.4.3 【当焊件温度》低于0℃时所有钢材!的焊缝应《在始焊处10—0mm范围内预【热,至15℃以上—。
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7.4.4【。 焊前预热—的加热范围》应以焊缝中心为基】准每:侧不应小于焊件厚度!的3倍且不应小于】100?。mm
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7.4.!5 要求焊前【预热的焊件其—道间:温度应在规定—。的预热温度范围内】碳钢和低合金钢【的最高预热温度【和道:间温度不宜大于【250℃奥氏体不】锈,钢的道间《温,度不宜大于150】℃
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7—.4.6《 焊?后热处理应符合【。设计文?件的规定当无规定时!管道的?。。焊后热处理应符【合现行国家标—准工业金《属管道?工程施工规范—GB 5023【5,中的有关规定;设备!的焊后热处理—应符合现行行业标准!压力容器焊》接规程N《B/T 47—01:5的有关《规定
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7.4.!。7 : 对有抗应》力,腐蚀要求的焊缝【应进行焊《后热处理
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7.4.8 】非奥氏体异种—钢焊接时应按—焊接性较差的一侧钢!材选定?焊前预热和焊—后热处理温度但焊】后热处理温度—。。不,应超过?另一侧钢材的下临界!点,。调质钢焊缝的焊后热!处理温度《应低于其《回火温度
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7.4.—9, 焊后热处理的】方,式应符?合下列规定
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1 现!场,设备的焊《后整体热处理宜采用!炉内整体加热、炉内!分,段加热、炉外整【体,和分段加热等方【法,;现场设备》。分段:组焊的?环缝、管道焊—缝以及焊接返修后】的热处理宜》采,用局:。。部加热方法
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—2 炉内分—段加热?时加热各段》。。重叠部分长度不应少!于150《0m:m炉:外部分的设备应采取!防止产生有害温【度梯度的保温措【施,
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!3 采用》局部加热热处理【时加热带《应包括焊缝、热影响!区及其?相邻母材《焊,缝每侧加热》范围不应小于焊缝宽!度的:3倍加?热带以外100mm!。的范围应进行—保温
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7.4.】10: 炉外整体—热处理和局》部加热热处理—。的保温材料和保【温层厚度应符—合设计?文件、相关标准【和热处?理工艺文件》的规定保温层应紧贴!焊件表面接缝—应严密多《层,保温:时各层接《缝应:错开在热《处理:过程:中,保,。温,层不得松动、脱落】
—7.4.《11: 焊前预热—及焊后热处》理过程中焊件—内外壁温度应—均匀管?道后热及焊后热处】理宜采用《电加热法《
7.4!.12 焊前【预热及焊后热—处理:。时应测量和记录【其温度测温点的部】位和数量应合理测温!。仪表应经检定—合格
】7.4.13 】热处理温度在整【个热:处,理过程中应连—续自动记录记录图】表上应能区》。分每个测《温点的数值》热处理过程》中应:防,止,。热,电偶与焊件接触【松动
7!.4:.1:4 对易》产生焊接延迟裂【纹的钢材焊后应立】即进行焊《后热处理当》不能立即进行焊后】热处理时应在焊后立!即,均匀加热《至20?0,。℃~:350℃并进行【保温缓冷保温—时间应根《据后热?温度和焊《缝金属的厚度确定不!应小于30min】其加热范围不应【小于焊前预热的范】围
7.!4.15 焊后热!处理的加《热速度及《冷却速度应》。。符合下列规定—
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!1 当加热温【度升至?400?℃,时加热速度不应大】于(205×25】/t)℃/》h(t为焊件焊后】热处理的厚度下同】)且不得《大于205℃—/,h
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《。 ? 2 恒》温期间最高与—最低温差应小于【65:。℃
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》 3 恒温【后的冷却速度不应】超过(260×25!/t)℃/h且不得!。大于:260℃/h400!℃,以下可自然冷却
】
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?7.4.16 】奥氏体不《锈钢复合钢》不宜进行焊》后热处理对》耐晶间腐蚀要求较】。高的设备当基层需要!热处理?时宜:在热处理后再焊【接复层焊缝》。
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