《4 材料
】
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4.0.【1 焊接工程所】采，用的母材应具—有制造厂的质量证明！文件并应符合—国，家，现行标？准和设计文件—的规定？。
？
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4.0《.2： 母材使用前应】按国家现《行有关标准》和设计文件》的规定进《行检查和验收材料标！。识应：清，晰完整并应》能够追溯到产品质】。量证明文《件
4】.0.3 焊【接，材，料应符合设计—。文件和下列规定【
》。。
， 1 焊接！。材，。料，应，具有制造厂的质量】证明：文件
》
— 2： ：碳素钢及合金钢焊条！、焊丝？和焊剂应分别符合】国家现行标准碳【钢焊条GB/T 】5117、低合金】钢焊条GB》/T ？5118、不锈【钢，焊条GB/T 【983、《焊接用钢盘条GB/！T， 3429、焊接用！不锈钢盘条GB【/，T 4241、【熔化焊用钢丝G【B/T 1495】7、气？体保护？电弧焊用碳》钢、低？合金钢焊丝GB/】T 8110、惰性！气，体保护焊接用不锈钢！棒及钢丝YB/【T 5091—、埋弧焊用》碳钢焊丝和焊剂G】B/T 5》293、埋》弧焊：用低合金钢焊丝【和焊剂GB/T 】124？70、埋弧焊用不】锈钢焊丝和焊—剂GB/T》 17854—、碳钢？药芯焊丝GB/T】 10？045、低合—金，钢药芯焊丝GB/T！ 1：7，。493、不锈钢药】芯焊丝GB/T 】1785《3等的规定
】
》 3 铝及【铝合金焊《丝应符合现行国家】标准铝及铝合金焊】丝GB/T 1【0858的》规定
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》4 铜及铜合金】焊丝应符合现行国】家标准？铜及铜合金焊丝GB！/T： 9460的规定】
】 5 钛及钛】合，金焊：丝应符合国家现【。行标准钛及钛合【金丝GB/T 36！23：和承压设备用焊接】材，料订货技术条件【 第7部分钛—及钛合金焊》丝和填充丝NB【/T 47018.！7，的规定
【
6【 镍及镍合金焊条！、焊丝？应分别符《。合现行国家标准镍及！镍合金焊条GB/T！。 1：38：14、镍《及镍合金焊丝G【B/T 156【。。20：的规：定
！ 7 栓钉【和，瓷，环应符合现》。行国家标准》电弧螺柱焊用—。圆柱头焊钉》GB/T 104】。33的规定》
】 8 焊接用气！体的使用应符合【下列规定
—
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： 》 1）焊《接用氩气应符合现】行国：家标准？氩GB/T —4842的规定【锆及锆合金》焊接时的氩》气纯度不《。应，低于99.99【8％其？他材：料焊接时的氩气【纯度：不应低于99.99！％当瓶装氩》气的：压力低于0.5MP！a时应停止使用焊】接铝、铜、钛、【镍、锆及其合金时氩！的露点？不，应高于-50℃
！
— ？ 2）焊接》。。用二氧化碳气体应】符合现行行业标【准焊接用二氧化【碳HG/T253】7，的规定二氧》化碳气体纯度不应】低于99《.9％含水量不【应大于0《。.0：05％使用前应预热！和干燥？当，瓶内气体压力低【于0：。.98MPa时【应停止使用
【。
！ 3）？焊接用氧气纯—度不应低于9—9.5％；乙炔气】应符合现行国家标】准，溶解乙炔GB/【T， ，6819的规定乙炔！气的纯度《不应低于98％气瓶！中的剩？余压力低于0.05！MPa时应》停止使用《
— 4【），焊，接用氮气《应符合现《行国家标准纯氮、】高纯氮和超》纯氮GB/T 89！。。79：的规定？氮气纯？度应大于99.9】9％：含氧量不应大于50！×10-6
】
《。 ， ： 5）焊接用【氨气应符合现—行国家标准纯氦【GB/T 》484？。4.2的规定氦气】纯度不应低于99.！。9，9，％当瓶装氦气的压】力低于0《。.5MPa时—应停止使用
！
》 9 钨极惰性】气体保护电弧焊宜】采，用铈钨极
！
4.0.4 【 ，焊接材料《使用前应按设计【文件和国家现行有】关，标，准的规定进行检查和！验收并应《符合下列规》定
《
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《 1 应检查焊接！材料的包《装和包？装标记包装应完好】无，破损、受潮现象【包装标记应完—。整、清晰
！
2 】应，核对焊接材》料质量证明文件所】提供的数据是否齐】全并符合要求—。
？
— 3：。 应？检查焊接材料的外观！质量焊丝使》用前应？按规定进行除油、】除锈及清《洗处理焊接材料表面！不应受潮（必要【时按说明书的要求进！行烘干）、》污染、存在药—皮破损以及储存【过程中产生》影响焊接质量的缺陷！。焊，丝表面应光》滑、整洁焊接—材料的识别标志【应，清晰、牢《固并应与产品实物】相符
【
： ？4 ： 应根据有关标准或！供货协？议的要求《进行相应的焊接材料！试，验或复验
】
：4.：0，。.5 施工现场应！。。建立焊接材料—的保管、烘干、清】洗、发放、使用和回！。收制度焊《接材：料的储存《场所和烘干、去污设！施以及焊接材料的】库存保管和使用【过程中的《管理应符《合现行行业标—准焊接材料质量管】理，规程JB/T— 322《3，的规：定
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