4 — 材料
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4？.，0.1 焊接【工程所采用的母材】。应具有制造厂的质量！证明文件并》应符：合国家现行标准和】设计：文，件的规定
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4.0—.2 母材—使用前应按国—家现行有关》标准和设计文—件的规定进》行检查和《验收材料《标识应？清晰完？整并：。应能够追溯到—产品质量证》明文件
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4.—0.3 焊接材】料应符合设计文【件和下？。列规定
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： 1 焊接！材，料应具有制造厂【的质量证明》文件
》
2】 ：碳素钢？及合金钢焊条—、焊丝和焊剂应分别！符，合国家？现行标准《碳，钢焊条G《B/T 5117、！低合：。金，钢焊条G《B/T 511【8、不锈钢焊条GB！/T 983、焊】接用钢盘条GB【/，T 34《29、焊《接用不锈钢盘条G】B/T 《4，241、熔化焊用钢！丝，。GB/？T 14957【、气体保护》电弧焊用碳钢、【低，。合金钢焊丝》G，B/T 8110、！惰性气体保护焊【接用：不锈钢棒及钢丝Y】B/：。T 50《9，1、埋弧焊用碳钢】焊丝和焊剂》GB：/T 5293、】埋弧：焊用低合金》钢焊丝和焊剂GB/！T ：。124？。70、埋《弧焊用？不锈钢焊丝和焊剂G！B/T 1》。7854、碳钢药芯！焊丝G？B，/T 1《0045、低合金】钢，药，。芯焊丝GB》/T： 17493、【不，锈钢药芯焊》丝GB/T 17】853等的规定
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3 铝！及铝合金焊丝应【符合现行国》家标准铝及》铝合金焊丝G—B/T？ 10858的规】定
】 4 铜【及铜：合金焊丝应符合【现行国家标准铜【及铜合金焊丝GB/！T， 9460的规定】
！ 5： ， 钛及钛合金焊丝应！符合国家现行标准】钛及钛合金丝GB/！T 3623和承压！设备：用焊接材料订—货技术条《件 ：第7：部分钛及钛合金焊丝！和填充丝NB/【T 47018.】7的规定
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？ 6 —镍及镍合《金焊条、焊丝—应分别符《合现行国家标准镍及！镍合金焊《条GB/T —13814》、镍：及镍合金焊丝G【B/T 1》562？0的规？。定
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《 7 栓钉】和瓷环应符合现行国！家标准？电弧螺柱焊用圆柱】。头焊钉G《。B/T 1》0433的规定
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， 8 焊】接，用气体的使用应符合！下列规定
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》 《 ：1）焊接用氩—气，应符合现行》国家：标准氩GB/T【 4：842？的规定锆及锆—合金：焊接时的氩气—纯度：不，应低：于99.998【％其他材《料焊接时的氩气纯】度不应低于99.】99％？当瓶装？氩气：的压：力低于0《.，5MPa时》应停止使用焊接铝、！铜，、钛、镍、》锆及其合金时—氩，的露点不应高于-】。50℃
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2！）焊接用二氧化【碳气体应符合现【行行业？标准焊？接用二氧化碳H【G/T253—7的规定二氧—化碳气体纯度不【应低于99.9【％含水量不应大于】0.005％使用】前应预热和干—燥当瓶内气体压力低！于，0.9？8MP？a时：。应停：止使：用，。
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》 3）焊接用【氧气纯度不应—低于99.》5％；乙《炔气应符合现—行国家标《准，溶解乙炔《GB/T 6819！的，规定乙炔气》。的纯度不应低于【98％气瓶中的【剩余压力低》于0.0《5MPa时应—停止：使用
】 4）焊！接用氮气应符合现行！国家：标准：纯氮、高纯氮和超】纯氮GB/T 【8979的规定氮】气纯度应大》于99.99％含】氧量不应大于5【0×10-》6
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《。 5）焊】。接用：氨气应？符合：现，行国家标准纯氦【GB/T 48【44.？2的：规定氦气纯度—。不应低于《99.99》％当瓶装氦》气的压力低》于0.5M》Pa时应停止使【用，
？
— 9 钨》极惰性？气体保护电弧—焊宜采用铈钨极【
4.】0.4 焊接材料！使用前？应按设计文件—和国家现《行有关标准的规定进！行检：查和验收并应—符合下列规定
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】 1 应》检查：焊接：。材料的包装和包【装，标记：包装应完好无破损】。、受：潮现象包装标—记应完？整、清晰
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： ， 2 应核对焊！接材料质《量，。证明文件《所提：供的数据是否—齐全并符合》要求
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《 ， 3 ？。 应检查焊接材料的！外观质？量焊丝？使用前应《按规定进行除油【、除锈及清洗处【理焊接材料表面不应！受潮：（必要？时按说明书的要【求进行烘《干，）、污？染、存在药皮—破损以？及储存过《。程中产生《。。影响焊接《质量的缺《陷焊丝表《面，应光滑、整》洁焊：接材料的识》别标志应清晰、牢】固并应与产品实【物相符
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— 4 》应根据有关标准【或供：货协议的要求进行相！应的焊接材料试【验或复验
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：4.0.5》 ， 施工？现场应建立焊接材料！的保管、烘干—、清洗、发放、【使用和回收制—度焊接材料的储存场！所，和烘干、去》污设施？。以及焊接材料—的库存保管和使用过！。程中的？管理应符合》现行行业标》准焊接材料质量管】理规：程JB/T 32】23的规定》
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