。
4》 材料
！
，
：4.0.1 【焊接工程所采—用的母材应》具有制造厂的质量】证明文件并应符合】国家现行标准和【设计：文件的规定
！
：4.0.2 — 母材使《用前应按《国家现行有关标准和！设计文件的》规定：进行检查和验—。收材料标识应清晰完！整并应能够追—。溯到产品质量证【明文件
！4.0.3 焊接！材料应符合设—计文件和《下列：规定
—
： 1 焊】。接材料应具有—制造厂的质》量证明？文件
》
，
》 2 《碳素：钢及合？金钢焊条、焊—丝和焊剂应分别符】合国家现行标—准碳钢焊条》GB/T 511】7、低合金钢焊条G！B/T 51—18、不锈钢焊条】GB/？T 98《3、焊接用钢盘条G！。B/T 3》429？。、焊接用不》锈钢盘条GB/【T 4241、【熔化焊用钢丝GB/！T 14《957、气体—。保护电弧焊用碳钢、！低，合，。金钢焊丝GB/T】。 811《0、惰性《气体保护焊接用【不锈：钢棒及钢丝YB【/T 509—1、埋弧焊用碳钢焊！丝，。和焊剂G《。B/T 52—93、埋弧焊用低】合金钢？焊丝和？焊剂GB/T 【12470、埋弧】。。焊用：不锈：钢焊丝和焊剂GB/！T 17《854、碳钢药【芯焊丝G《B/T 1004】5、低合金钢药【芯焊丝GB》/T 17493、！不锈钢药芯》焊丝GB《/T 1785【3，等的规定
》
《
3 】铝及铝合金焊丝【应符合现行国家【标准：铝及铝合金焊丝GB！/T ？10858的规定
！
《
？ 4 铜—及铜：合金焊丝应》符合：现行国家标准—铜及：铜合：金，焊丝GB/T 94！60的规定
—
】 5 《。钛及钛合金焊丝应符！合国家现行标准【钛及钛合金丝GB/！T 3623和承】压设备用《焊，接材料订货》技术条件 第7部分！钛及：钛合金焊丝》和填：充丝NB/T 47！018.《。7，的规定
【
，
6 】镍及：镍合金焊条》。。、焊：丝应：分别符合《现行国家标准镍及】镍合金焊条G—B/：T ：13814、镍【及镍合金《焊丝GB/T 【。15620的规定】
【。 ？。7 栓钉和瓷环应！符合现行国家标【准电弧螺柱焊用圆柱！头焊钉？GB/？T 10433【的规：定
？
，
，
，
《 8 焊接用气】体的使用应符合下】列规定
》
！ 1）焊接用氩气应！符合现行国家标准】氩GB/《T 4842—的规定？锆及锆合金》焊接时的氩》气纯：度不应低于99【.998《。％其他材料》焊接时的氩气纯度】不应低于99—.9：。9％当？。瓶装氩气的压力低】于0.5《MPa时应》停止使用焊接铝【、铜、钛、镍—、锆及其合》金时氩的露点不应高！于，-50℃
—
《 ， 2）焊】接用二氧化碳气体应！符合现行行业—标准：焊，接用二氧化碳HG/！T2537的规定】二氧化碳气》体纯度不应低于【99.9％含水【量不应大《于0：.005％使—用前应预热和—干燥当瓶内气体压力！低于0.98—MPa时应停止【使用
《
》 3）焊接！。。用氧气纯度不应【低于99.5％；乙！。炔气应？符，合，现行国家标准溶解乙！炔GB/T —68：19的规定乙炔气】。。的纯度不应低于9】8％气瓶中》的剩余压《力低于？0.05MPa【时应停止使用
【
？
》 4）》焊接用？氮气应符《合，现行国家标准纯氮】、，高纯氮和超纯氮【GB/T 8979！的规：定氮气纯度应—大，于99.9》9，％含氧量不应大【于5：0×10-6—
，
【 5）焊【接用氨气应符合【现行国家标》准，纯氦GB《/T 48》44：.2的规定氦—气纯度不应低于【99.9《9，％当瓶？装氦气的压力—低于0.5MP【a时应停止》使用
《
》 ？9 钨《极惰性气体保护电】弧焊宜采《。用铈钨极《。
《
4.0》.4 焊接—材料使用《前应按设计文件和】。国家：现行有关标准的【规，。。定进行检查和—验收并应符合下列规！定
《
1】 应检查焊接材料！的包装和包装标记包！装应：完好无？破损、？受潮现象包装标【记应完整、清晰
】。
？
2 ！应核对焊接材—料质：量证明文件所提供】的数：据是：否齐：全并符合要求—
？
》 3 应—检查焊接材料的外观！质量焊丝使用前应】按规定进行除油、】除锈及清洗处理【焊接材料表面不【应，受潮（？必要：时按说明书的—要求进行烘干）【、污染、存在药皮破！损以及储存》。过程中产《生影响焊接》质量的缺陷焊丝表面！应光：滑、整洁焊接—。材料的？识别标志应》清晰、牢固》并应与？产品实物《相，符
【 《4 应根》据有关标准或供货】协议的要求进行【相应的？焊接材？料试验或《复验
【
4.0.5 施！。。工现场应建》立焊接材料的—保管：、烘干？、清洗、发放—、使用？和回收制度焊—。接，材料：的储存？场所和烘干、去【污设施？。。以及：焊接：材，料的库存《保管和使用》过程中？的管理应符》合现行行业标准焊接！材料质量管理—规程JB/T 3】223？的规定
》
