4 — ，。材料
【
4.0.【1 ？焊接工程《所采用的母》材应具有《制造：。厂的质量证明文【件并应？符合国家《现行标准和设计【文，件的：规定
4！.，。0.2 》母，材使用前应》按国家现行有关标】准和设计文件的规定！。进，。行检查和验收材料标！识应清晰完整并【应能够追《溯到产品质量证明文！件
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4.0.【3 焊接》材，料应符合设计文【件和下列规定
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【 1 焊接材】料应具有制造厂【的质量证明文件
！
，。。
2】 ：碳素钢及合》金钢焊条、焊丝和】焊剂应？。分别符合国家现行】标，准碳钢焊《条GB/T —5117《、低合金钢焊—条，GB/T 51【18、不锈钢—焊，条GB/《T 983》、焊接用钢盘条【GB/T 342】。9、焊？接用不锈钢盘—条GB/T 424！1、熔化焊》用钢丝？GB/T《 1：495？7、：气体保护电》弧焊用碳钢、低合金！钢焊丝GB》/T 8110、】。惰性气体保护焊接】用不锈钢棒及—钢，丝YB/T —5091、埋—弧焊用碳钢焊—丝和焊剂GB/【。。。T 529》3、埋弧焊用—低合金钢焊丝和焊剂！。GB/T 1—247？0、埋弧《焊用不？锈钢：焊丝和焊剂GB/T！ 1785》4、碳钢药芯—焊丝GB/T— 1：。0045、》低合金钢药》芯焊丝GB/T 】1，7，493、《不，锈钢：药芯焊丝GB—/T 17853】等的规定
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3 ！铝，及，铝合：金焊丝？应符合现行》国家标准铝及铝合】。金焊丝GB/T【 1085》8的：规定
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4 ！。铜及铜合金焊—丝应：符合现行国家标准】铜及铜合金》焊，。丝GB/T 94】60的规定
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！5 钛及钛合金】焊丝应符合国家现行！标准钛及钛》合金丝G《B/T？ 3：6，2，3和承压设备用焊接！材料订货《技术：。条件 第7部分【钛，。及钛合金焊丝和【填充：丝N：。B/T？ ，4，。7018.7的规】定
】 6《 ， 镍及镍合金焊【条、焊丝《应分别符《合现行？。国，家标准？镍及镍合《金焊条GB/—T ：13814、—镍及镍？合金：。焊丝GB/》T 15620的规！定
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？ ：7， 栓？钉，和瓷环？应符合现行国—家标准？。电弧螺柱焊用—圆柱头焊钉GB【/T 104—33的规定
】
【8 焊接》用气体的使用应符合！下，列规定
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— 《 ，1）：焊接用氩气应符合】现行国？家标准氩GB/【T 48《42的规《定锆及锆合》金焊接时的氩气纯度！不应低于99.【998？％其他材料焊—接时：的氩气纯《度不应低于》99.99》％当：瓶装氩气的压力【低于0.5》M，Pa时应停止使用】。焊接铝、铜、钛、镍！、锆及其合》金时氩的露》点不应高于-50】℃
【 》。 2）焊《接，用二氧化碳气—体应符合现行行业标！准焊接用《二氧化碳H》G，/T25《37的规定二氧化】碳气体纯度不—应低于99.9【％含水量不应大于】。0.00《5％使？用前应？预，热和干燥《当瓶内气《体，。压力低于0.9【8MPa《时应停止使用
】
《 —3，）焊：接用：氧气纯度不应低【于99.5％；乙】炔气应符合现—行国家标准溶解乙炔！GB/T 》6819《的规定乙炔气—的纯度不应低—于98％气瓶—中的剩余压力低【于0.05MPa时！应停止？使，用
《。
】 4）？焊接用氮气应符【合现行国家》标准纯氮、高—纯氮：和超纯氮《GB/T《 8：979？。的规定氮气纯度【应大于99.9【9％含氧量不应【大于50《×10-6
】
《 5）焊】接，。用氨气应符合现【。行国家标准纯氦G】B/T 4》844.2的规定氦！气纯度不应低于【99.99％—当瓶装氦《气的压力低于0【.5MPa》时应停止使用
】
9！ ：钨极惰？性气体保护电弧焊宜！。采用铈钨极
！
4.0》.4 焊接—。材料：使用前应《按设计文《件和国家现》行有关标《准的规定进行检【查和验收并应符合】下列规定
】
： 1 应检！查焊接材《料的包装和》包装标记包装应完好！无破损？、受：潮现象包装标记应】完整、清《晰，
— 2 应】核对焊接材》。料质量证明文—件所提供的数—据是否齐全》。并符合要《求
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【 3 ？ 应检查焊接材料】的外观质量焊丝使】用前：。应按规定进行除【油、除？锈及清洗处理—焊接材？。料，表面不应受潮（必】要时按说明书的【要，求进行烘干）、污】。染、：存在药皮破损以及储！存过程中产生影响】。焊，接质量的缺陷—焊丝表面应光滑【、整洁焊接材料的】识别标志应清晰【、牢固并应》与产：品实物相符
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【。 4 《应根据？有关标准《或，供货协议的要求进】。行相应的焊接—材料试？验或复验
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4.0.5— 施工现场应建立！焊，接，。材料的保《。管、烘干、清洗【、发放、使用和回】收制度焊接材料的】储存场所和》烘干：、，去污设施以》及焊接？材料的库存保—管和使用过程中【。。的管理应《符合现行行》业标准焊《接材料质量》管理规程JB/T】 32？23的规定
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