4 材料！
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4.【0.：1 焊接工程所】采用的母材应具有】。制造厂的质量证明文！件并应符合国家现行！标准和设计文件的】规定
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4.0》.2 母材使用前！应按国家《现行有关标准和设】计文件？的规定进行检—查和验收材料—标识应清《晰完整并《应能够追《溯到产品《质量证明文件
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4.0—。.3： 焊接材料应【符合设计文件和下】列规定
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《 1 焊接材料！应具有制造厂—的质：量证明文件
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—2 ：。 碳素？钢，。。及合金钢焊》条，、焊丝和焊剂应分别！符合国家现行标【准碳钢焊《条GB？/T 5117、低！合金钢？焊，条GB/T》 511《。8、不锈《钢焊条G《B，/，T 983》、，焊，接用钢盘条》GB/T 342】9、焊接用不—锈钢：盘条GB/》T ：42：41、熔化焊用钢】丝GB/T —149？57、气体保—护，电弧：焊用碳钢《、低合金《钢焊丝？GB/T《 ，8110、》惰性：气体保护焊》接用不锈《钢棒及钢丝YB【。/T 5091、】埋弧焊用《碳钢焊丝和》焊剂GB/T 【5293、》埋弧焊用低》。合金钢焊丝》和，。焊剂GB《/T： 12470、埋弧！焊用不锈钢焊丝和】焊剂G？B/T 《17：854、《碳钢：药芯焊丝GB/T ！10045》、低合？金钢：药芯焊丝GB—。。/T 174—。93、不锈钢药芯焊！丝GB/T 178！53等的规》定，。
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？ ， 3 铝及—铝合金焊《丝应符？合，现行国？。家标准铝及铝合金焊！丝，GB/T 1085！8，的规定？
— 4 【。。。铜，及铜合金焊丝应符】合现行国家》标准铜及铜》合金：焊丝GB/T 94！60的规定
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》 5 钛】。及钛合金焊》丝应：符合国家《现行标？准，钛及钛合《金丝GB《/T： 3623和承压】设备用焊接材料【订，货，技术条件 第—7部分钛《及钛合金《。焊丝和填充丝—NB/T 470】18.7的规—。定
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】 6 镍及镍合】金焊条、《焊丝应分别符合现行！国家：标准镍及镍合金焊条！GB/T 138】14、镍及镍合金】焊丝GB/T 【15620的规定】
】 ：7 ： 栓钉和瓷》环应符合现行国【家标准电弧螺柱【焊用圆柱头》。焊钉GB/T 10！4，33的规定》
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8 ！。焊，接，用，气体：的使：用应符合下列规定】
】 1）焊接】用氩气应符合现【行国家标准氩—GB/？T 4842的规定！锆及锆？合金焊接时的氩气纯！度不应低于》99.998—％其他？材，料焊接时的氩气纯度！不应低？于99.99％当】瓶装氩？气的压力低于0.】5MPa时应停【止使用？。焊接铝、铜、钛、】镍、锆及其合金【时氩的露点不应高】于-50℃
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— 2》）焊接用二》氧化碳气体应符合】。现行行业标准焊【接用二氧化碳H【G/T253—7的规定《二氧化碳气体纯度不！应低于99.9％含！水量不应《大于0.0》05％使用前应预】热和干？燥当瓶内气体压【力低：。于0.9《8MPa《时，应，停止使？用
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： 3）【焊接：用氧气纯《度不应低于99.5！％，；乙炔气应符合现行！。国家标准溶解乙炔G！B/T 6819的！。规定乙炔气的纯度】不应低于《98％气《瓶中的剩余压力低】于0.05MP【a时应停止使用
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【 4）—焊接用氮气应符合现！行国家？标准纯氮《、高纯氮和超纯氮】GB/T 8979！的规定？氮气纯度应》大于99.99％】含氧量不应大于【50×？10-？6
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《 ， 5）焊接用氨】气应符合现行—国家：标准纯氦《GB/？T 4844.【2的：。规定氦气纯度不应低！于99.《99％当瓶》装氦气的压力低于】0.5M《Pa：时应停止使用
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— 9 钨极—惰性气体《保护电弧《焊宜采用《铈钨极？
4.】0.4 焊接材料！使用前？。应按设？计文：件，和国家现行有关【标准的规定进—行检查？和验收并应》符合下列规定—
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1 】应检查焊接材—料的：包装和包装》标记包装应完好无破！损、受潮《现象包装标记应完】整、清晰《
！ 2 ？ ，应核对焊接材料质量！证明：文，件所提供的》数据是否齐全—并符合要求
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【3 应检》查焊接材料的外【观质量？焊，丝使用？前应按规《定进行除油、除锈及！清洗处理焊接材料】表，面不应受潮（必【要，时按说？明书的要求进行烘】干）、污染、存【在药皮破损以及储存！过程中产生》影响焊接《。质量的缺《。陷焊丝表面》应光滑、整洁焊接】材料的识别标志应】清晰、牢固》并应：与，。产，品实物相符
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】 4： 应根据》有关标准或供货协】议的要求进行相应的！。焊接材？。料试：验或复验
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4：.，0.：5 施工现场【。应建立焊接》材料：的保管、烘干、清洗！、，发放、使用和—回收制度焊接—材料的储存场所和烘！干，、去污设施以—及焊接材料的库存保！管和使用过程中【的管理应符合现行行！业标：准焊接？材料质量管理规程】JB：/，T 3223的规定！
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