。
4 材】料
》。
4.0【.1： ：焊接：工程所采《用的：母，材应：具有制造《厂的：质量证明文件并应】符合国？家现行标准和设计文！件的：规定
》
4.》0.2 》母材使用《前应按？国家现行有关标准】。和设计文件的规定进！行检查和验收材【料标识应清晰完整】并应能够追溯到产】品，质量证明文件
】
《4，。。.0.3 》 焊接材料》应符合？设计文件和》下列规定《
》
1 【 焊接材料应具【有制：造厂的质量证明文件！
》
2 【 ，碳素钢及合金钢【焊条、焊丝和焊剂应！分别：符合国家现行标准】碳钢焊条GB/T】 51？17、低《合金钢焊条》GB/T 》5118、不锈【。钢焊条GB/T 】983、《焊接用？钢盘条G《B/T？ 342《9、焊接用不锈【钢，盘条GB《/T： 42？41、熔化焊用钢】丝GB/T —14957、气【体，保护电弧焊用碳钢、！低合金钢焊丝G【B/T 811【。0、惰性气体保护】焊接用不锈》钢棒：及钢丝YB/—。T 5091、埋弧！焊用碳钢焊丝和焊】剂GB/T 529！3、埋弧焊》用低合金钢焊丝和】焊剂GB/》T 12《470、埋弧焊用不！锈钢焊丝和焊剂【GB/？T 17854【、碳钢药芯焊丝GB！/T： 10？045、《低合金钢药芯焊丝】G，B/T？ 17？493、不锈钢药】芯焊丝G《。B/T 17—8，53等的规定
【
？
—3 铝及铝合金】焊丝应符《合现行国家标准铝】及铝合金《焊丝GB/T— 10858的规】定
：
》 《4 铜《及，铜合金？焊丝应符合现行国】家标准铜及铜合【金焊丝G《。B/：T 9460的规定！
，
【 5 《 钛：及钛：合金焊丝应符合【国，家现行标准钛及钛】合金丝GB/T【 3623和—承压设备用焊接材】料订：货技术条件 第7】部分钛及钛合金焊】丝和填充《丝NB/T 470！18.7的》规定
《
6！ 镍及镍合金焊】。条，、焊丝应分别符合现！行国家标准镍及【。镍合金焊《条GB/T 138！。14、镍《。及镍合金焊丝GB/！T 15620的规！定
？
，
》 7 栓—钉和：瓷环应符合现—行国：。家标准？电弧螺柱焊用圆【柱，头焊钉GB》/T 104—33：的规定
》
？
8 】焊接用气体的使用应！符合：下列规定
！
， 《 1）焊接用氩】。气应符合现行国【家标准氩GB—/T： 4842的规【定锆及锆合金焊接】。时的氩气《纯度不应低于—99.998％【其他材料焊接时的】氩气纯度不应低于】99.99％当【瓶装：氩气的压力低于0】.5MPa时应【停止使用焊接铝、铜！、，钛、镍、锆及其合】金时氩的露》点不应？高于-50℃
！
？。 2【）焊接用二氧化碳气！体应符合现行—行，业标准焊接》用二氧化碳HG/】。T2537的规定】二氧化碳气体纯度不！应低：于99.9》％含水量不应大于】0.005》％使用？前应预热和》干燥：当瓶：内气体？压力低于0》.98MPa时应】停止使用
】
《 3）焊【。。接用：氧气纯？度不应低于99.】5％：；乙炔气应符合现行！国家标准溶》。解乙炔G《B/T 68—19的规《定乙炔气的纯度不】应低：于98％气瓶中的剩！余压力低于0.0】5MPa时应停【止使用
—。
！4）焊接用》氮气应符合现行【国家标准纯氮、高纯！氮，和超纯氮G》B/T 89—79的规定》氮气：。纯度应大《于99.9》9％：含氧量？不，应大于50》×，10-？6
》
，
》 5）焊接用氨气！应符合现行国—家标准纯《氦GB/《T 4844.2的！规定氦气纯度不应】低于99.99【。％当瓶？装氦气的《压力低于0.5【M，Pa时应停止使【用
》
： ？。。 9 钨极惰【性，气体保护电弧焊【宜采用铈钨极—
《
4.0.—4 焊接材料使】用前应？按，设计文件和国—家现行有关标—准的规定进行检【查和验收并》应符：合下列规《定
《
1 ！ 应检查焊接材料】的包：装和包装标》记包：装应完好无破—损、受潮现象包装】标记应完整》、清晰
！ 2》 应核对焊—接材料？质量证明《文件所提供的数据】是否齐全并符合要求！
：。
？
3 【 应检查焊接材料的！外观质量焊丝使用】前应：按规：定进行除油、除锈】及清洗处理》焊接材料表》面不应受潮（必【。要时按说《明书的要求》进行烘干）、污染、！存在药皮《破损以及储存—过程中？产生影响焊》接质量？的，缺陷焊丝表》面应光滑、整洁【。焊接材？料的：识别标志应清晰【、牢固并应与产品】。实物相符
》
】 4 ？ 应根据有关标【准或供货《协议的要求进行【相应：的焊接材《料试验或《复验
—
4.0.5【 施工现场—应建立？。焊接材料的保—管、烘干、清洗、发！放、使用和回收制】。度焊接材《料的储存场所—和，烘干、去污设—施，以及：焊接材料的》库，存保管和使》用过程中的》管理应符合现行【行业标准焊接—材料质量管》理规程JB》/T ？3223的规定
】。
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