《4 材料
【
，
4.0】.1： 焊接工程所采】用，。的母材应具》。有制造厂的质量证】明文件？并应符合国》家现行标准和—设计文件的规定
！
4.0【.2 母材使用前！。应，按国家？。。现行有？关，标准和设计文件【的规定进《行检查和《验收材料《标识应清晰完整【并应能够追溯到产品！质量：证明文件
》
4.0.！3 焊接》材料应符《合设计文件和—。。。下列规定
【
1 ！ 焊接？。材料应具有制造厂的！质量证明文》。件
【 ： 2 碳素钢及！合，金钢焊条、焊丝和】焊剂：应分别？。符合：国家现？行标准碳《钢焊条GB/T 5！1，17、低合金钢焊】条GB/《T 5118、【不锈：钢焊条GB/—T 983、焊接】用钢：盘条G？B/T 3429、！焊，接用：不锈钢盘条G—B/T 4241】。、熔化？焊用钢丝《GB/T 14【。957？、气体保护电—弧焊用碳钢、—低合金钢焊丝—G，B/T 《8110、惰—。性气体保护焊接用不！锈，钢棒及钢丝YB/T！ 5：。09：。1、埋弧焊用碳钢焊！丝和：焊剂G？B，。/T 5《2，93：、埋弧焊用低—合金钢焊丝和焊剂】。GB/T 12【470、《埋弧焊用不锈钢焊丝！和，。焊剂GB/T— 1785》4、碳？。钢药芯？焊丝GB《/T： 1：00：45、低合金—钢药芯焊丝》GB/T 174】。93、不《锈钢药芯焊丝G【B，/T 17853等！的规定
》
3！ 铝及铝合金焊】。丝应：符合现行国家—标准铝及铝合—金焊：丝GB？。/T 1085【。8的规定
【
：
， 4 铜】及，铜合金？焊丝应符合现行【国家标准铜及—铜合：金焊丝GB/T【 946《。。0的规定
！
《 5 钛及钛合】金焊：丝应：符，合，国家现行标准钛及钛！合金丝GB/T【 3623和承压设！备用焊接材料订货技！术条件？。 第7？部分钛及钛合金焊】丝和填充丝NB【/T 47018】.7的规定
！
《 6 《 镍：及镍合金焊》条、焊丝《应分别？。符合现行国家标准】镍，。及镍合金焊》条GB/T 1【3814、镍及镍】合金焊丝G》B/T 1562】0的规定
！
？ ：7 栓钉和瓷【环应符合现行国家标！准，电弧螺柱焊用圆柱】头焊钉GB/—T， 10433的规定！
：
：
《 ， 8 焊接用气体！的使用应符合下列】规定
】 《 1）焊接用氩】。气应符合现》行国家标准氩G【B/T？。 4842》的规：定锆及？。。锆合金焊《。。接时的？氩气纯度不》。。应低于99.—。998％其他材料】焊接时的氩气纯【度不应低于》99.99％当【瓶，装氩气的压》力，低，于0.5M》Pa时应停止使【用，焊，接铝、铜、钛—、镍：、锆及其合金时氩的！露点不应高》于-：5，0℃
！ ， ， 2）焊接【用二氧化碳气体应】符合现行行业标准】焊接用二氧》化碳HG/T2【537的规定二氧化！碳气：体纯度不应低于9】9.9％含水量不应！大，于0.005％使】用前：应预热和干燥当瓶】内气体压力》。低于0.《98MPa时应停】止使用
—
】 3）焊接用氧气纯！度不应？低于99.5—％；乙炔气应—符合现行国家标准】溶解乙炔GB/T ！6819的规定【乙炔气的纯度不【应，低于98％气瓶中】的剩余？压力低于0.05】M，Pa时应《停止使用
！。
4）！焊接用氮气应符【合，现行国？家标准纯氮、—高纯氮和超纯氮GB！/T ？8979的规—定氮气纯度应—大于：99.99％含氧量！不应大于50×1】0-6
【
】。5）焊？接用氨气《。应符：合现行国家标准【纯，氦G：B/T 4844.！2的规定氦气—纯度不应低于99.！9，。。9％当瓶装氦—气的：压力低于0.5【MPa时应停止【使用
！ 9 》 ，钨极惰性气体保【护电弧焊宜采用【铈钨极？
，。。
4.0.！。4 焊接材—。料使用前应按设计文！。件和：国家现行有关标【准的规定进行检查和！验收并？。应符：合，下列规定
！
1— 应检查焊接【材料的包装》和包装标《记包装应完》好无破损、受潮现】象包：。装标记？应完整、清》晰，
！ ，2 应核对—焊接材？料质量证明文—件，所提供的数据是否齐！全并：符合要求
—
，
：
？ 3 应—检查焊接材料的外观！质，量焊丝使用前应按】规定：进行除油、除—锈及清洗处理焊接材！料表面不应受—潮（必要时》按说明书的要求【进行烘干）、—污染、存在》药皮破损以及储存过！程，中产生影响焊接质】量的缺陷焊丝—表，面应光滑、整洁【焊接材料的识别标志！应清晰、牢固—并，应与产品实物相符】。
】 4 》应根据？有关：标，。准或供货协议的要求！进行相应《的焊接材料试验【或复验
《
《
4.0.5 】施工现场《应建立焊《。。接材料？的保管？、烘干、清洗、发】放、使用和回—收，制度焊接材》料，的储存？场所和烘《干、：去污设？。施以及焊接材料的】库存：保管和使用》过程：中的管理应符合现】行行业标准焊接材料！质量：管理：规程JB/T 3】223的《规定
《
