3  【基本：规定 【 3.0.1 ！ 设计文《件应对焊《接，技术条件提出要求】 ？ ， 3.0.2 】 焊接责《。任人员和作业人员】的资格及其职责【应符合下列》规定 《 ？     》1  焊《接技术人员应由中】专及以上专业学历】并有一？。年以上焊接》生产实践《的人员？。担任焊接技术人【员应负责《焊接工艺评定—编制焊？接工艺规程和焊【接，技术措施进行焊【接技术？和安全交底指—导焊接作业参—。与焊接质量管—理，处，理焊接技术问题整理！焊接技？术资料 》  》   2 》 焊接检查》人员应由相当于中专！及，以上：焊接理？论知识水平并有定】的焊接经《验的人？员担任焊接检查人】员应对现场焊接作业！进行全面检查—和控制负《。责，。。确定焊缝检测部位、！评定焊接质》量、签发检》查文件、参与—焊接技术措施的审定！ ， 《     3  】焊接材料管理人员】应具备？相关焊接材料的基】本知识？并应负责焊接材【料的入库验收、保】管、烘干、发放、回！收等工作 》     ！4  无损检测人】员应由国家授权的】专，业考核机构考—核，合格的？人员担任并》应按考？核合格项目及权【限从事检测和审核】工作无损《。检测：人员应根据焊接质检！人员确定的》。受，。检部位进行检验【。、评定焊缝质量、】签发检测报》告当焊缝《外观不符《合检：验要求时《应拒绝检测 ！     5  ！焊，工应持有符合—。本规范第6章规定的！相，应项目焊《接，技能：评定合格证且具备相！应的能？力焊工应按规定的】焊接：。工艺规？程，及焊：接技术措施进行施焊！当工况条件不符合】焊接工艺规》程和焊接《技术措？施的要？求时应拒绝施—焊  】 ，  6  》焊，接热处？理人员？应经专业培训—焊接热？处理人员应按—标准规？范、热处理》作，业，指导书及设计文件】中的有关《规定进行焊缝热处理！工作 【 3.0.3 【 监：。理单位和总承包【单，位应配备有》。焊接责任《人员 ？ ， 3》.0.4《  施工单位应具备！下列条件 》  —   1  施工】。单，位应建立焊接质【量管理体系》对焊接？活动进行控制并应】有符合本规范第3.！0.2？。条规：定的相关人员 】 《  ：。  2 《 施工单《位的焊接工装设备、！焊接热处理设备【和检验试验手—。段应：满足相应焊接工程项！目的技术要求— 》     》3  在焊接—技能评定和工程施焊！前施：。工单位应具有相应项！目的焊接工艺评【定 【3.0.5  施焊！环境应？符，合下列规定 —   【  1？  焊接《的环境温度应符合】焊件焊？接所需的温度并【不得影响焊工—的操作技能 ！     2【  焊接时》的风：速应符？合下列规定 【。 《 ，     1）焊】条电弧焊、》自保护药芯焊—。丝电弧焊《和，。气焊不应大于8【m/s ！      —2）：钨，极惰性气体》。保护电弧《焊和熔化极气体保护！电弧焊不应大于2m！/s 【     3 【 焊接电弧》1m范？围内的相对湿度应】符合下列规定— 》  ：     1）【铝及铝合金的焊接】不得大于80％ ！ ？     》  2）《。其他材料《的焊接不得》大于90％ 】  《   4  在【。雨、：雪天气施焊》时应采？取防护措施 — 3.0】.6  不合—格焊缝的《返修应符合》下列规定《 —。   ？ 1  《。对需：要焊接返修的焊缝】应分析缺陷产生【。原因编制焊接返修】。工艺文件 】     2【  ：。返修前？应将缺？陷清：除干：净必要时可采—用无损检测方法确认！ ，。 ，     】3  补《焊，部位：的坡口形状和尺【寸应防止产生焊接缺！。。陷和便于焊接—操作： ：     】。4，  当需《预热时预热温度【应比原焊缝》适当提高 】     5 】 焊缝同一》部位的返修次—数，不宜超过两》次 ： ： ？3.0.《7  工《程施：焊前应对焊接和热处！理工装设备》进行检查《。、，校准并确认》其工作性能》。稳定可靠计量—。器，具和检测试验设备】应在检定或校准的有！效期：内 《。 ， 3？.0：.8  不锈钢【和有色金《属，。的焊接？应设置专《用的场地和》专用组焊工装不【得与黑色金属等其他！产品混杂不锈钢和有！。色金属焊《接工作场《所应保持洁》净、干燥、无污染】 ：