， 3  基本】规定 ？ ， 》 3.0.》1  设计》文，件应对焊接》技术：条件提出《要求 】3，.0.？2  焊接责任人】员和作？业人员的《资格及？其职责应符》合，下列规定 》 《     》1  焊接技术【人员应？由中专？及以上？专业学？历并有一年》以，上，焊接生产实》践的人员担》任焊：接技术人员应—负责焊接工艺评定】。编制焊？接，工艺规程和焊接技术！措施进行《。焊接：技术和安全》交底指导《焊接作？业参与焊《接质：量管理处理》焊接：技术问题整理—焊接技术资料— ， ？     —2  焊接检—查人员？应由相当于中—专及以上焊接理【论知：识，水，平并有定的焊—接经验？的，人员担任焊接检查人！员应：对现场焊接作业进行！全面检查和控制【。负责确？。定，焊缝检测部》位、评定焊接—质量、签《发检：查文件、参与焊接技！术措施？。的审定 】。     3  】焊接：材料管理人》员应具备《相关焊？接材：料的基本知》识并应负责焊接材料！的入库验收》、保管？、烘干、发放—、回收等工作 】    【 4：  无损《检测人员应由国家】授权的？专业考核《。机构考核合》格的人员担》任并应按考》核合格项目及权限从！事检测和审》核工作无损》检测人员应根—据焊接质检人员【确，定的受检《部位进？行检验？、评定焊缝质—量、签发《。检测报？告当焊？缝外观不符合检验】要求时应拒绝—检测 —。  ？   5  焊【工应持有《符合本规范第6章规！定的相应《项目焊？接技能评定合格【证且具？。备相应的《能力焊工应按—规定的焊接工艺规】程及焊接技术措施进！行施：焊当工况条》件不：符合焊？接工艺规程和焊接技！术措施的要求时应拒！绝施焊 【    》 6  《焊接热处理》人员：。应经专业培训焊接热！处理人？员应按标准规范【、热处理作业指导书！。及设计文件中的有关！规定进行焊缝热【处理工作 【。 ， 3.0.3【 ， 监理单位和总承包！单，位，应配备有焊接责任】人员 ？ ， 3.0.4！  施工单位—应具备下《列条件 【 ：    1》。。  施工单位应建立！焊接质量管理体【系对焊接活动进行控！制并应有《符合本规范第3.0！.2：条，规定的相关人员 ！ 《。。    《2  施工单位的焊！接工装设《备、焊接热处理设】备，和检验试验手段应满！足，相应焊接工程项【目，的技术？要求 【     3  】在焊接技能评定和】工，程施：焊前施工单》位应具有相》应项目的焊》接工：艺，评，定 3】。.0.5  施焊环！境应符合下列规定 ！   【  1  》焊接：的环境温度》应符合焊件焊接所需！的温度并不得影响焊！工的操作技能— ，   【  2  焊接时的！风，速应符合下》列规定 【  ？     1）【。焊条电弧焊、自【保护药芯焊丝电弧焊！和气焊不应大—于，8m/s ！。  ：     2—）钨极惰性气—体保护电弧》焊和熔化《极气：体保护电弧焊不应】大于2m/s 】  》   3  焊接电！弧1m范《围内的相对湿度应符！合下列？规定 ？     ！  ：1）：铝及铝合《金，的焊接不得大于【8，0％： ，。   【  ：  2）《。其他材料《的焊接不得大于9】0％ 《     】。4  在雨、雪【天气：施焊时应采》取防护措施 】 ？3.0.6》  不？合格：焊缝的返修应符合】下列规？定 ：。    】。 1  《对，需要焊接返》修的焊缝应分析【缺陷：。产生：原因编制焊接返修工！。艺文件 》   —  2  返修前】应将：缺陷清除干净必要】时可采用无损检测】方法确认《 —    3》  补焊部位—的坡口形状和尺寸】应防止产生焊—。接缺陷？和便于？焊接操作 】     4 】 当需预热时预【热温度应《比原焊？缝适当提高 】     5 ！ 焊缝同一部位的返！修次数不宜超过两】次 ：。 3.0】.7  工程施焊前！应，对，焊接和热处理工【装设备进行检查、】校准并确认其工作】性能：稳定可靠计量器具和！检测：试验设备应》在检定？或校准的有》效期内？ ？ 3.0—.8  不锈钢【和有色？。金属的？焊接应？设置专用的场地和】专，用组焊工装不得与】黑色金？属等其？他产品混杂不锈【钢和有色金》属，焊接工作场所—应保持洁净、干【燥、无污染 【