3》  基本规定 ！ 《。 3.0.1  设！。计文件应对焊接技术！条件提？出要求 《 3.【。0.2  》焊接责任人员和作业！。人员的？资格及？其职责应符》合下列规定 【     】1  焊接技术【人，员应：由中专及以上—专业学历并有一【年以上焊接》生，产实：践的人员担任焊接技！术，人员应负责焊—接工艺评《定编制焊接工艺【规程和焊接技术【措施进行焊接技术和！安全交底《指导焊接作》业参与焊接质量管】理处理焊接技术【问，。。题整理焊《接技术？资料 — ，     2—  焊接检查人【员应由相当于中【专及以上焊》。。。接理论知识水—平并有定的焊—接经验的《人员：担任：焊接检查人员应【对现场焊《接作业进行全面检】查和控制负责确【定焊缝检测部位、评！定焊：接质量、签发检查】文件：、参：与焊接技术措施【。的审定 —     3】  焊接材》料管理人员应具备】相关焊接材》料的基本知识并应】负责焊接材料的【入库验收、保管【、烘干、发放、回】。收等工作 》     ！4  ？无损检测人》员应由国《。家授权的专》业考核机《构，考，核合格的人》员，担任：并，应按：考核合？格项：。目及：权限从事检》测和审？核工作无损检测人员！应根据焊接质检人】员确定的受检部【位，进行检验、评定【焊缝质量、》签发：检测报告《当焊缝外观不符【合检验要求时应拒】绝检测 —  《 ， ， 5  焊》工应持有《符，合本规范第》6章：规定的？相应项目焊接技【。能评定合格证—且具备相应》的能力焊《工应按规定》的焊接？工艺规程及》焊接：技术措施进》行施焊当工况条【件不符合焊》接工：艺规程和焊接—技术措施的要—。求时应拒绝施—焊 《     【6  焊《接热：。处理人员《应经专？业培训焊接热处理】人员应按标准—。规范、热处理作业指！导书及设计文—件中的有关规定进】。行焊缝热《处理工作 ！ 3：.0.3  —监理单位和总承包】单位：应配：备有焊接责任—人，员， 3【.，0，。.，4，  施工单》位应具备下》列条件 》     】1  施工单位【应建立焊接质量管】理体系对焊接活【。动进行控制并应【有符合本规范—第3.？0.2条规定—的相关人员 】  《   2《  施工单位的焊】接工装设《备、焊接《热处理？设备和检验》。。试验手段应满足【相应焊接工程项【目的技术《要求 】    3》  ：在焊接技能》评定和工程施焊前】施工：单位：应具有相应项—目的焊接《工艺评定 》 ？ ，。 3.？0.5  施—焊，环，境应符合下列规定 ！ ，     1！  焊接的》环境温度应符合【焊件焊接所需的【温度并不得影响【焊工的操作技能 】   【  2  焊接【时的风速应符合【下列规定 — ，  《     1）【焊条电弧焊、自【保护药？芯焊丝电弧焊和气】焊不应？大于8m/》s 《      】 2）钨《。极惰性气体保护电弧！焊和熔化《极气体保护电弧焊】。不应大于2m/【s ？ ，     【3  ？焊接电弧1m范围】内，的相对湿度应—符合下列规定 】      ！。 1）铝及铝合【金的焊接不》得大于80％ 【 ， 《     》。 2）？其，他材料的焊接—不得大于《90％ —  《   ？4  在雨、—雪天气施焊时应【。采取防护措施— 3.】0.6  不—合格焊？缝的返修应符合下列！规定 【 ，   ？ 1  对需—。要焊：接返：修的焊？缝，应分析缺陷产生原】因编制焊《接返修工艺文件 】 》。    2 — 返修前应将—缺陷清除干净必要时！可采用无《损检测方法确认 】。   【  3 《 补：焊部位的坡口形【状和尺寸应防—止产生焊《接缺陷和便于—焊，。接操作 ！    4  当需！预热时？预热温度应比原【焊缝适当提高 】    【 5  焊缝—同一部位的返修次】数不宜超过两次 】 》3.0.7  工】。程施焊前应对焊接】和热处理工》装设备进行》检查：、校准并确认—其工作性能稳定【可靠计量器具—。和检测试《验设备应在检定【或校准？的有效期内 【 ： ：3.0？.8  不锈钢和】有色金属的焊—接应设置专用的场地！和专用组焊工—装不得与黑》色，金属：等，其他产品混杂不锈钢！和，。有色金属焊接—工作：。场所应保持洁净、】。干燥、无污染 】