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7: 保?护层的施工
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【。7,。.,1 金属保护层
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7.1.1【 金属保护层材料!宜采:用薄铝合金板、彩钢!板、镀锌薄钢板【、不锈?钢薄板?等,
—7,.1.2 直【管段金属护壳外圆】周长的下料应—比绝热层《外圆周长《加长30《~5:0mm护壳》环向:及纵向搭《。。接一边应压出凸筋环!。向搭接尺寸不得【少,于,50mm纵》向搭接尺《寸不得?少于30mm
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7.》1.3 管道弯】头部位金属》护壳:。环向与?纵向接缝及》三通部位金属—。护壳接缝《的下料裕量应根据接!缝形式计算确—。定并应符合》下列规定
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1— 绝热层外—径小于20》0mm的弯头金属】保护层?可做成直角弯头
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【 2: 绝热层外径【。大于:或,等于200m—m,的弯头金属保护层】应做成分节弯头【
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:。。 , ?3, 弯头保护层【安装其纵向接口应采!用,钉口形式环向接口可!。采用咬接《形式纵向接口固定】时每节分《片上固定螺钉不【宜,少于2个并》应顺水搭接搭接宽】度宜为30~50m!m
》
7.1》.4 弯头—与,直管段?上金属护壳》。的,搭接尺?寸高温管道应为75!~150mm;中】、低温管道》应为:50~?70mm;保冷管】道应为?30~50mm搭接!部位不得固定
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7《.1:.5 ? ,水平管?道金属保护层的【环向接缝应沿管【道,坡向:搭,向低处其纵向接【缝宜布置《在水平中心》线下方的15—°~45°处并应缝!口朝下
】
当—侧面或底部有—障碍物时纵向—接缝可移至管道水平!中心线上方60【°以内
》
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7.1.6 管!道金属?。保护层?的纵向接《缝当为保冷结构【。。时,应采用金属包装【带,。抱箍固定间距—宜为250》~30?0,mm;当为保温结】构时可?采,用自:攻螺丝或抽芯铆钉固!定间距?宜为150~20】0mm间《距应:均匀一致
》
《
7.1.7— , 管道绝热在—。法兰:断开处金属保护层】端部的封堵应符合下!列规定?
】 1? 水?平管道?保温在?法兰:。断开处的金属—保护层应环向—压凸筋?并应用合适》的金属?圆环:片卡在?凸筋内封《堵圆环片不得与奥】氏体不锈钢》管材或高温》管道:相接触?
— 《2 垂直》管,道保温在法兰断开】处法兰?上部的?金属保护层应环向压!凸筋并应用》合适的金属圆环【片卡在凸筋内封堵法!兰下:部的端面应用防【水,胶泥抹成1》0°~20°的【圆锥形状抹》。面保护层
【。
3】 管道保冷在【法兰:。断开处的端面—应用:防潮:层做成?封闭的防潮防—水结构或用防水胶】泥抹成1《0°~20°—的圆锥形状》抹面保护层》
7【.1.?8 管道三通部】位金:属保护层《。的安装(见图7.】1,.,8)支管与主管相】交部位?宜翻边?固定顺水搭接—。垂直管与水平直【通管在水平管—下部:相交应先《包垂直管后包水平】管;:垂直管与水》平直通管在水平管】上部:相交应先《包水平管《后包垂直管》
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:7.1.9 【垂直管?道或设?备金属保护层—的,敷设应由《下而:上进行施工接缝应上!搭下
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》7.1.10— :设备及大型贮—罐金属保护层—的接缝?和凸筋应呈棋盘【形错列?布置金属护壳—的,下料应按设备—外形先行排版画线并!应留出20》~50mm的裕量
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7.1】.11? 方形设备金属护!壳下料的长度不宜】超,过1m?当超过1m时应【在金属薄板上压出对!角筋线
!7.1.12 】圆形设备的封头金属!保护层可《釆用平盖式》。或橘瓣式并应—符合下列《规定
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《 1 绝热【层外径小于600m!m时封头可做成平】盖,。式
】 , 2 绝热层】外径大于或等于【6,00mm时封头应做!成橘瓣式
!
? :3, 橘瓣《式封头的分》片连接?可,采用搭接或》插,接搭接时每片—应一边压出》凸筋另一边可—为直边搭接并—应用白?攻螺丝或抽芯铆【钉固:定
7】.1.13 — 金属保护层—的,接缝可选用》搭,接、:咬接、插接》。及嵌接的形式—保护层?安,装应紧贴保温层【或防:潮层金属保》护层纵向接》缝可釆用搭接或咬接!。;环向接缝》可釆用插接或—搭接:室,内的外保护》层结构?宜采:。用搭接?。形式
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7《.1.14 —。 当固定保冷结构的!。金,属保护层《时严禁损坏防潮【层
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7.1.15 ! 立式设备》、垂直?管道或斜度大于4】。。5°的斜立管道上】的金属保护层应分】。段将其固定在支承件!上
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7.1.1—6 当有下列【。情况之一时金属保护!层必须按照规定【。嵌填密?封剂或在接缝处包缠!密封带
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】 ,1, 露天、潮湿环】境中:的保温设备、—。管道和室内外的【保冷:设备、管《道,与其:附件的金属保—护层
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— 2 —保冷管道的直管【段与其附件的金【属保护?层接:缝部:位以及管《。道支吊架《穿出金属护》壳的部位
】
7.1.17 ! 当金属保护层采用!支撑环固定时支撑环!的布:。置,间距应和金属保护】层的环向搭接位置相!一致钻?孔应对准支撑环【
《
7.1》.18 当—大截面?平壁的金属保护层釆!用,压型板结构时—应先根据设备—的形状和压型板的】尺寸布设《。支承骨?架每张压《型板的?。固定不?应少于两道支承骨架!
— : 压?型,板结构的上下角【部可采?用包角?板进行封闭室外【。宜釆用阴角的包【角形式室内宜采用阳!角的包?。角形式
《
7—。.1.19 压】型板:的,。下料应按设备外形和!压型:板,的尺寸进行排版【拼样并应《釆用机械切》。割不得用火焰切【割
》
7.1》.20 压—型板:应由下而上进—行,安,装压型板可采用【螺栓与胶垫、自攻螺!丝或抽芯铆钉—固定
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:7.:1.21 —静置设备和转动机械!的绝热?层其金属保护层【应自:下而上进行敷设
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? 环向》。接缝宜釆用搭接或】插接纵?。向接缝可《咬,接或搭接搭》接或插接尺寸应【为,30:~50mm
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《 , 平顶设备—顶部绝热层的金【属保护层应按设计】规定:的斜度进行施工
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7.1.—22 管道金属保!护层膨胀部位的【环向接?缝静置?设备及转动机械金】。属,保护层的膨胀部【位均应釆用活动接缝!接缝应?满,。足热膨胀的》要求不得《固定其?间,距应符合下列规【定
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《 1 硬质绝热】制品的活《动接缝应与保温层伸!缩缝的位置相—一致
《
《 ,。 2 》 半硬质和软质绝热!制品的活动接缝间】距中低温《管道应?为4:000~《6000mm高温】管道应为3》000~40—。00m?m
》
7.1》.23 《 绝:热层:。留有膨胀《间隙的部位金—属,护壳亦?应留设
【
7.1》.24? 大型设备—、贮罐绝《热,层的金属护壳宜采用!压,型板或做出垂直凸】筋并应采用弹簧连接!的金属箍带环—向加固伸缩缝部位应!加设“S”形—挂钩并应采用活动】搭,接不得用自攻螺丝】或抽芯铆钉固定风】力较大地区的大型】。设备、贮罐应—设加固金属箍带加】固金属箍《带之间的间距—不应大?于450mm金属箍!带可:。采用“J”形挂【钩固定?
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7《.1.25 球形!金,属,容器保?护,层安装时应采—用帆布紧箍作临时】固定并?应由赤道带开始沿】环向敷?设然后再分别向上】温,带或下温带敷—设纵向接缝》应上下错缝1/2】环缝应与水》。平一致?搭,接缝应上口》压下口纵向接—缝宜采用搭》接式或插接》式
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7.1.】。26 在已—安,装,的金:属护壳上严禁踩踏】和堆放物《品对于不可避免的】踩踏:。部位应采取》临时防护措施—
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