7》 保护层的—。施工:
《
7.1! :金,属,保护层
》
7.1!.1 金属保护】层材料宜采用薄铝】合金板、《彩,钢板、?镀锌薄钢《板、不?锈钢薄板等
【
7》.1.2《 直管段金—属,护,壳外:。圆周长?的下料应比绝热层外!圆周长加长》。30~50mm【护壳:环向及纵向搭—接一边应压出—凸筋环向《搭接:尺寸不得少》于50mm纵向【搭接尺寸《不得少于《30mm
!
7.?。1.3 《 ,管道弯头部》位金属护壳》环向与纵《向接:缝及三通部位—。金属护壳接缝的下料!裕量应根据接缝形】式计:算确定并应》符合下列规定
】
》 1 绝热】层外径小于200m!m的弯头《金属保护层》可做:成直角弯头》。
】 2 绝热【层,外径:大于或等于200m!m的弯头金属保护】层应做成分节弯头】
【 3 弯头保!护层安?装其纵向接口—。应采用钉口》形式环向接口—。可采用咬接形—式纵向接《口固定时每节分片】上固定螺钉不宜【少于2个并应顺水搭!。接搭接宽度宜为【30~?50mm《。
》
7.1.4 【 弯头与直管—段上金属护壳的【。搭接尺寸高温管道】应为75~1—50mm;中、【低温管道应为50~!70mm;保—冷管道应《为30~《50m?m搭接部位》不得固定《
7【.1:。.5 水》平管道金属保—护层的环《向接缝?应沿管道坡向搭向低!处其纵向接缝宜【布置在?水平中心线下方的1!5°~45°处【并应缝口朝》下
—。
, ? 当侧面或底部【有,障碍物?时,纵,。向接缝可移至管道】水平中心线》上方60°以内
!
?
7.1.》。6 管道》金属:保,护层的?纵向:接,缝当为保冷结构【时应采用金属包【装带抱箍固定间距】宜为250~30】0mm;当为—保温:结构时可采用自【攻螺丝或抽芯铆钉】固定间?。。。距,宜为150~200!mm间距《应,均匀一致
【
:
,7.:1.7 管—道绝:热,在法兰断开处金属保!护层端部的封—堵,应符合下列规定【
】 :1, 水平管道保温】在法兰断《开处:的金属保《护层应?环向压凸《筋并应用《合适的金属圆环片】卡在凸筋内》封,堵圆环?片不:得与奥氏体不—锈钢管材或高温【管道相接《触
】 , 2 垂—直管道保温》在法兰断《开处法兰《上部的金属保护层】应环:。向压凸筋并》应用合适《的金属圆环》片卡在凸筋内封堵】法,兰下部的《端面应用《防水胶泥抹成10】°~20°的—圆锥:形状:抹面保护层
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】 3 管道保【冷在法兰断开—。处的端面应用—防潮层做成封闭的】防潮防水结构或【用防水胶泥抹成10!°~20°的圆锥形!状抹面?保护层
—
?7.1.8》 管道三通部【位金属保护层的安装!(,见图7?.1.8)支管【与主管相交部—位宜翻边固定顺水搭!接垂:直管:与水平直通管在水】平管下部相交应先】包垂直管后包水平】管;垂直管与—水平直通管在水【。平管上部相交应【先包水平《管后包垂直》管
?
》
7.【。1.9 《 垂直管道或设备金!属保护层的》敷设应由下而上进】行施工接缝》应,上搭:下,
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7.1【.1:0 : 设备?及大型贮《罐金:属保护层的》接缝和凸筋应呈棋盘!形错列布置金—属护壳?的下料应《按设备外形》先行排版画线并应留!出20~50m【m的:。裕,量
—
7:.1.1《1 方形设备【金属护?壳下料的长度不宜】超过1m当超过1】m时应在金属薄【板上压出对》角,筋线
【
7.1.12 】。 圆形设备的封【头金属保护层可釆用!平,盖式或橘瓣式—。并应符合下列—规定
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?
》 1 《绝热层外径小于6】00mm时封—头可做成平盖—式
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》 2 《 绝:热层外?径大于或等于60】0mm时《封头应做《成橘瓣式
!
3— 橘瓣《式封头的《分片连接《可采用搭《接或插接搭接—时每片应一边压出】。凸筋另一边可为【。直边搭接并》应用白攻螺》丝或抽芯铆》钉固定
《
?
7.1.—13 金属—保护层的接缝—可选用搭接、咬接】、,插接及嵌接的形式】保护层安装》应,紧贴保温层或—防潮层金属》保护层纵向接—缝,可,釆用搭接或咬接;环!向接缝可《。釆用插接或搭—接室:。内的外保《护,层结构宜采用—搭,接形式
】
7.1.1—4 当固定—保冷结?。构的金属保》护,层时严禁损坏—防潮层
【。
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7.1.》15 立式设【备,、垂直管道或—斜度大?于,4,5°的?斜立管道上的金【属保护层应分段将】其固定在支承件【上
《
7.1.【1,6 ?。当有下列情况之一时!金属:保护层必《须按照规定嵌填密封!剂,。或在接缝《处包缠密封带
【
,
《 《1 露《天、潮湿环》境中的保温》设备、管道和室内外!的保冷设备、管道与!其,附件的金属保护层
!
?
2【 保冷管道的直】。管段与其附件的金属!保护层接缝部位以及!管道支?吊架穿出金属护【壳的部位
】
7?.,1,.17 当金属】保护:层采用支撑环固【定时支撑《环,的布置间《距应:和,。金属保护层》的环:向搭接?位置相一《致钻孔应对准支撑】环
—
7.1.1—8 当大截面【平壁:的金属保护层釆用压!型板结构时应先根】据设备?的形状和压型板的】尺寸布设支承骨【架每张压型》板的:固定不应少于两道支!承骨:架
》
—压型板?结,。构的上下角部—可采用包角板进行封!闭室外宜釆用—阴角:的包角形式室—。内宜采?用阳角的《包角形式
—。
7.1.1!9 压型板的【下料应按《设备外形《和压型板的》尺,寸进:行排版拼样并应【。釆用机械切割—不得用火《焰切:割
7】。.1.2《0 : 压:型板:应,由下而上进行安【装压型板《可采用螺栓与—胶垫、自《攻,螺丝或抽芯铆—钉固定
》
:
7.《1.21 静置设!备和转动机械—的绝热层其金属保】护层应自《下而:上进行?敷设
! 环向接缝宜釆!。用搭接或插接纵【向接缝可《咬,接或:搭接搭接或插接尺寸!应为3?0~50m》m
—
《 ,平顶设备顶部—绝热层的金属保【护层应按《设计规定的斜度【进,行施工?
7.1!.22 》管道金?属保护?层膨胀?部位的环向接缝静】置设备及转动机械金!属保护层的膨胀部】位均应釆用活动接】缝接缝应满足热【膨胀的?要求不得固定其【间距应符合下列规定!。
《。
《 , 1 硬》质绝热制品的活动】接缝应与保温层伸缩!缝的位置相》一致
》
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2 】半硬质和《软质:绝热制?品的活动接缝—间距中低温管道【应为40《00~6000m】m高温管道应为【。300?0~4000mm】
—7.1.23— 绝热层留有【膨胀间隙的部位金属!护壳亦应《留设:
?
,。
7.1.24】 大型设备、【贮罐绝热《层的金属护壳宜【采用压型板》或做:出垂直?凸筋:并应:采用弹簧《连接的金《属箍带环向加固伸缩!。缝部位应加》设“S”形挂钩并】应采用活动》搭接不得用》自攻:螺,丝或抽?芯铆钉固《定风力较大地区的大!型设备、贮罐应设】加固金属箍带加【固金属箍带》之间的间《距不应大于450】mm金属《箍带可采用“—J”形?挂钩固定
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7《.1:。.25 球形【金属容器保护层【安装时应采用—。帆布紧箍《作,临时固定并应—由赤道带《开始沿环向敷—设然后再分别向上】温带或下温带敷设纵!向接缝应上》。下错缝1/2环缝应!与水平?一致搭接缝应上口压!。下口:纵向接缝宜采用【搭接式或插》接式
】7.1.26 】在已安装的金属【护,壳,上严禁?踩踏和堆放物品对】于不可避免》的踩踏部位应采取临!时防护措施
【