， ， ， 7  保护层的施！工 ？ 《 ： ：7，.1  金属保【护层 ！ 7.1.1  金！。属保护层材料宜【采用薄铝合金—板、：彩钢板、《镀，锌薄钢板、不锈【钢薄板？等， ： ： 7？.，1.2  直管【段金属护壳外圆【。。周长的下料应比绝】热层外圆周》长加：长30～5》0mm？护壳环？向及纵向搭》接一边应压出凸筋】环向搭接尺寸—不得少于50—mm纵向搭》接尺寸？不得少于30mm ！ 7.1】.3  管道—弯，。头部位金属护壳【。环向与纵向接—。缝及三通部》。位金属护《。。壳接缝的下料裕量应！根据接缝形式计算】确定并应符合下【列规定 】     》1  绝热层外【径，小于：20：0m：m的弯头金属保【护层可？做成直角弯头 【 ？ ，    《 2  绝热层外】径大于或《等，于200mm的弯头！金，属保护层《应做成分节弯—头 ：。。   【  3？  弯头保护层安装！其纵向？接口应采用》钉口形式环向接口】可采用咬《接形：式纵向接《口固定时每节—。分片上固定螺钉不】宜，少于2个并应顺水】搭接：搭接宽度宜为3【0～50m》m 《 7《.1.4  —。弯头与直管段—上金属护壳》的搭接尺寸高—温管道应为75【～150m》m；：中，、低温管道应为50！～70m《m；：保冷管道应》为30～50m【m搭接部位》不得固定 ！ 7.1.5 【 水：平管道金属保护层的！环向接缝应沿管【道坡向搭向低处其】纵向接缝宜布置在】水平中心线》下方的15°～45！°处并应缝》口朝下？    ！ 当侧？面或底？部有障碍物时纵【向接缝？可移至管道水平中】心线：上方60°以内【 ？。 ， 7.1.6 】 管道？金属保护层》的纵向接缝当为保冷！结构时应采用—金属包？装带抱？箍固定间距宜为25！0～3？00mm《。；当为保温》结构时可采用自攻】螺丝或抽《芯铆钉固定》间距宜为1》50～200—mm间距应》均匀一致 】 7.《1.7  管—道绝热在法兰断开处！金属：保护层端部的封【堵，应符合下列规定 ！ ？     》1  水平管—。道保温在法兰断开】处的金？属保护层应》环向压凸筋并应用】合适的金属圆环片卡！在凸筋内封堵圆环】片不得与《奥氏体不锈钢管【材或：高温管道相》接，触   ！  ：2  垂直管道保】温在法兰断开处法】兰上部的金属保【护层应环《向压凸？筋并应用合适的【金属圆？环片卡在凸》筋，内封堵法兰》下部的端面》应用防水《胶泥抹成10°～】。20°的圆锥形【状抹面保护层 】    【 3  管道保冷在！法兰断开处的端【面应用？防潮：层做成封闭的—防潮防水结构或【。。用防水胶《泥抹成10°—。～20°的圆锥形状！抹面保？护层： ？ 7.1.【8  管道三通【部位金属《保护层的安装（见】图7.？1.8）《。支管与主管相交【部位：宜翻边固定》顺水搭接垂直—管与水平直通管【在水平管下部相交应！先包垂？。直管后包水平管；】垂直管与水平直【通管在水平管上部相！交应先包《水平管后包》垂直管 《 —。 ， ， 7.1.【9  ？垂直管道或设备金】属，保护：层的敷设应》由下而上进行施工】接缝应？上搭：下 【7，.1.10 — 设备及大型贮罐】金属保护《层的：接缝和凸筋应呈棋】。。盘形错列布置—。金属护壳的下料应按！。设备外形先行—排版画线《并应留出20～5】0mm？。的裕量 ！7.1.11—  方形设备金属护！壳，下料的长度不宜【超过：1m当超过1m【时应在金属薄—。板，上压出对角筋—。线 7.！1.12  圆【形设备的《封头金属保护层【可釆用平盖式—或橘瓣式并应符合】下列：规定 】    1》  ：绝热层外径小于【600？mm时封头》可做成？。平盖：式 —     2—  绝热《层外：径大于或等于60】0mm时封》头应做成橘瓣式 ！   —  ：3  橘瓣式—封头的分《片连接？可，采用搭接或插接【搭，接时每片应一边【压出凸？。筋另一边可为—直边：搭接并应《用白攻？。螺丝或抽芯》铆钉固定 — 7》.1.1《3  金属保护【层的接缝可选用搭接！、咬接、插》接及嵌接的》形式保？护层：安装应紧贴》。保温层或《防潮层金属保护【层纵向？接缝：可釆用搭《接或咬接；环向接】缝可釆用插接或搭】接室内的《。外保护层《结构宜采用搭接形】式 【7.1.14 【。 当固定保冷结构的！。金属保护层》时严禁损坏防潮【层 【7.1.15 【 立：式设备、垂直—管道或斜度大于4】5°的斜立管—道上：。的金：属保护层应分—段将其固定在支【。承，件，上 — 7.1.16【  当有下列情【况之一时金属保护层！必须按照规定嵌填密！封剂或在接缝处【包缠：密封带 《  —   1  露天】。、，潮湿环境中的保【温设备、管道和室】内外的保冷设备【、管道与其附—件的金属保护层 ！ 《。    2》  保冷《管道的直管段与【其附件的金属保【护层接缝部位以【及管道支吊架穿出】金属护壳的部位【 7.1！.17？  当金属保—护，层采用支撑环固【定时支撑环的布置间！距应：和金属保护层的【环，。向搭：接位置相一致钻孔应！。对准支撑环 【 7》.1.？。18  《当大截面平壁—的金属保护层釆【用压型板结构时应】先根据设《备的形？状和压型板》的尺寸布设支—承骨：。架每张压型》板的固定不应少【于两道支承骨架 】     ！。压，型板：结构的上下角部可】采用包角板进行封】闭室外宜釆用阴【角的包角《形，。式室内宜采用阳角】。的包角形式 【 7.1【.19 《 压型板的下料应按！设备外形《和压：。。型板的尺寸进—行排：版，。拼样并应釆用机械切！割不得用《。火，焰切割 《 《 7.1.20  ！压型板应由下而【。上进：。行安：装压型板可采用螺】栓与胶垫、自攻螺】丝或抽芯铆钉固定 ！ 7—.1.21》  静置设》备和转？动机械的绝》热层其金属保护层】应自下而上进行【敷设 【     》环，向接缝宜釆用—搭接或插接纵向接】缝可咬接或搭接【搭接或插《接尺寸应为3—0，～50mm —    】。 平：顶设备？顶部绝热层的金属】保护层应按设—。计规定的斜度—。进，。行施工 《 7—.，1，.22  》管道金？属保护层《膨胀部位的》。环向接缝静置设备及！转动机械金属—保护：层，的膨胀部位均—应釆用活《动接缝接缝应满足热！膨胀的要求不得【固定其间距》应符：合下：列规定 《 ， 《    《1  硬质绝热【制品的活动》接缝应与保》温层伸缩缝的位【置相一致 】    》 2  半硬—质和软质《绝热制品的活—动接缝间距中低【温管道？应为4000～60！00mm高温管道应！为3000》～4：000？。。。mm 【 7：.1.23  绝】热，层留有膨胀间—隙的部位《金属护壳亦应—留设： ， 7.1】.24  大型设备！、贮罐绝热层—的金属？护壳：宜采用压型板或【做出垂直《。凸筋并应采用弹簧】连接的金属箍带【环向加固伸缩—缝部位应加》设“：S，”形挂钩并》应采用？活动搭？接不得用《。自攻：螺丝：或抽芯铆钉固定风】力，较大地？。区的大型设备、【贮，罐应设加固金属箍】带加固金《属箍带之间的间距】不应：大，于4：50mm金》属箍带可采用—“J”形挂钩固【定， 7.1！.25  球形【金，。属容：器保护层安》装时应？采用帆布《紧箍作临时》固定并应《。由赤道？带开始沿环向敷【设然后？再分别向上温带或下！温带敷设纵向—。接缝应上下错缝1】。/2环缝应与水【平一：致搭：接缝应上口》压下口纵向》接缝宜采用搭—接式或插接》式 7.！1.26《  在已安》装的：金属护壳上严禁【踩踏和堆放》物品对于不可避免】的踩：踏部位？应采取临时防护【措施 《