7 — 保护层的施—工 ？ 《 《。7.1  金属保护！层 ？ —7.1？.1  金》属保护层材料宜采】用薄：铝合金板、》彩钢板？、镀锌薄钢板、不锈！钢薄板等 ！。 7.1《.2  直管—段金：属护壳外圆周长【的下料应比》。绝热层外圆》。周长加？长30～50mm护！。壳环向及《纵向搭接《一边：应压：。出凸筋？环向搭接尺》。寸不得少于50mm！纵，向搭接？尺，寸不得少于30m】。m 《 7.1.【3 ： 管道弯头部位金】属护壳？环向与纵向》接缝及三通部—位，金属护壳接缝的【下料裕量《应根据接缝形式【。计算确定并应符合下！列，规定：    ！ 1 ？ 绝热层外径—小于200mm的弯！头金属？保护：层可做成直角弯头 ！ ：    — ，2 ： 绝热层外径大于】或等于200mm】的弯头金属保护层应！做成分节弯头 】。 《    《3  弯头保—。护层：安装：其纵：向接口应采用钉口形！式环向接《口可采？用咬接？形式纵向接口—固定时每节分片上】固定螺钉《不宜少于2个并应顺！水搭接搭《接宽度宜《为30～50m【。m 【7.1.4 — 弯：头与直管《段上金属护壳的搭】接尺寸高温》管道应为7》5～150》mm；中、低温【管，道应为50～—70mm；保冷管】道，应为30～50m】m搭接？部位：不得固定 — ： ，。 7.1.5— ， 水平管道金属【保护层的《。环向接缝应沿管道坡！向搭：向低处其《纵向：接，缝宜布置在水平【中心线下《。方的15°～45】°，处并应缝《口朝：下   ！  当侧面或底部】有障碍物《时纵向接缝可移【至管道水平中心【线上方6《0°以内 【 7.1.【6  管道》金，属保护层的纵向接】缝当为保《冷，结构：时应：采用金？属包装带抱箍固【定间距宜《为250～3—00mm；当为保】温结构时可采用【自攻螺丝《或抽芯铆钉固定间距！宜为：1，50：～200m》m间距？应均：匀一致 【 ：7.1.7  【管道绝热在法兰断开！。处金属保护层端【部的封？堵应符合下列—规定：    ！ 1  水平—。管道保温在法兰【断开处的金》属保护层应环向【压凸筋并《。应，用合适的金属圆环】片卡在凸筋》内，封堵：圆环片不《得与奥氏《体不锈钢管》材或高温管》道相接触 》     ！2 ： 垂直管道》保温在法《兰断开处法兰上部】的金属？保护层应环》向压凸筋并应用【合适的金属圆环片】。卡在凸筋《。内封堵法兰》下部的端面应用防】水胶泥抹成1—0°～2《0°的圆锥》形状抹面保护层 ！     】。3  管道保冷在法！兰，断开处的端面应【用，。防潮层做成封闭【的防潮防水结构或】。用防水胶《泥抹成10°～2】0°：的圆锥形《状抹面保《护层： 《 7？.1.8  —管道三通《部位金属保护层的】安装（见图7—.，1.8）支管与【主管相交部位宜翻边！固定顺水《搭接垂直管》。与水平？直通管在水平管【下部相交《应先包垂直管后【包水平管；垂直管与！水平直通管》在水平管上部—相交应先包》水平管后包》垂直管 】 《 7《.1.？9，  垂直管》道或设备金》属保：。护层的敷设应由下】而上进行施工接缝应！上搭下 — ： 7.？1.：10  设备及【。大，型贮：罐金属保护层的接】缝，和，凸筋应？呈棋盘形错》。列布置？金，属护壳的下》料应按设备外形【先行排版画线并应留！出20～50m【m的裕量 】 7.1.11】  方形设备—金属护壳下料—的长度不宜超过1m！当超：过，1m时应在金—属，薄板上压出》对角筋线 》 7.1.！12  圆》形设备的封头—金属保护《。层可釆？用，平盖式或橘瓣式并应！符合下列规定 】 《    《1  绝热层—外径小于《600mm时—。封头可做成平盖式】 ？     【2  绝《热层外径大于或等于！600mm》时，封，。头应做成橘瓣式 】 》    3  【橘瓣式？封头的分片》连接可采用搭接或插！接搭接时《。每片：应一边压出》凸筋：另一边可为直边【搭接并应用白攻螺丝！或抽芯铆钉固—定 ： 7.【1.13《  金属保护层【。的接：缝可选用《搭，接，。、咬接、插接及嵌】接的形？式保护层安装应【紧贴保温层或防潮层！金属保护层纵向【接缝可釆用搭—。接或咬接；环向接】缝可釆用《插接或搭接》室内的外保护—层结构宜采》用搭接形式 — 7.1】.14 《 当固定保冷结构的！。金属保？护层时？严禁损坏防潮层 ！ ？ 7：.1.15  立式！设备、垂直管道【或斜度大《于45°的斜—立管道上的》金属保护层应分段】。将其固定在支承件】上 — 7.1.1—6  当《有下列情况之—一时金属保》护层：必，须按照规《定嵌填？密封剂或在接—缝处包缠密》封带 《 ？    《。 1  露天、【。潮湿环境中》的保：。温设：。备、管道和室内外】的保：冷设备、管道—与其附件的》金属保？护层  ！   2《。 ， 保：冷管道的直管段【与其附件的》金属保护层接缝部】位以及管道支吊架穿！。出金属护壳的部位 ！ ： ： 7.1.17【  当金属》。保护层采用支撑【环固定时《支撑环的布置间距】应和金属保护层的环！向搭接位置》相一致钻孔应对【准支撑环 — 7.—1.18  当大截！面平壁的金》。属保护层釆用—压型板结构时—应先根据设备的形】状，。和压型板的尺寸布设！支承骨架每张压型】板，的固定不应少于两道！支承骨？架 》 ：    压型板【结构的上下角部【可采用包角》。板进行封闭室外【。宜釆：。用阴：角的包角形式—室内宜采用阳角的包！。角形式 】 7.1.19 】 压型板的》下料应按设备外形】和压：型板的尺寸进行排】版拼样？并，应釆用机械切割【不得用火焰切—割 7.！1，.，20  压型板应由！下而上进行安装压型！板可采？用螺栓？与胶垫、自攻—螺丝或抽芯》铆钉固定 【 ： ，7，.1：.21  静置设备！和转动机械的绝【热层其金属保护层应！自下而上进》行敷设 —  《   环向接缝【宜釆用搭接或插接纵！向接缝可咬接—或搭接搭接或插【接尺寸？应，为30？～50mm ！     平顶设！备，顶部绝热层的金属保！护层应？按设计规定》。的斜度进行施工【 ？ 7.1.2】2  管道金属【保，护层膨胀部位的环向！接缝静置设备—及转动机械金—属，保护：层的膨胀部位均应】釆用活动接缝—接缝应满足热膨【胀的要？求不得固定其间距】应符合下列》规定  ！   1  硬质】绝热制品的》活动：接缝应与保温层伸缩！。缝的位置相》一致 《  》   2  半【硬质和软质绝热制品！的活动接《缝间距中低温—管道应为《4000～600】0mm高温管道应】为3000》。～400《0mm 》 7.1.】2，3  绝《热层留有膨胀—间隙的部位金属护】。壳亦应留设 】 7《.1.24  大型！设备、贮罐绝热【层的金属《。护，壳宜采用《压型：板，或做出垂直凸筋并】应采用？弹，簧连接的金属箍【带环向加固伸缩缝】部位应加《设“：S”形？。挂钩：并应采用活动搭接不！得用自攻螺丝—或抽芯铆《钉固定风力较大地区！。的大型设备、—贮罐应设加固金属箍！带加：固金属箍带之—间的间距不应大【于45？0mm金属箍带可】采用“J《”形挂钩固定 】 ： ， 7.1《.25  球形金】属容：器保护层安装时应采！用帆：布紧：箍作：临时固定并应—。由赤：道带开始沿环向敷设！然后再分别向上【温带或下温带敷【设纵向接《缝应上下错缝1/2！环，缝应与水平一—致搭接缝应》上，口，压下口纵向接缝宜采！用搭接式或插接式 ！ 7—.1.26  在】已，安装的金属护壳上】严禁踩踏和堆放【物品对于《不可避免的踩踏【部位应采取临时防护！措施 《