7 — 保护层《。的施工
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7.1 【 金属?保护层
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7.1.—1 :。 金属保《护,层材料宜采用薄铝合!金板、彩钢板、【镀锌薄钢板》、不锈钢《薄板等
!。7,.1.2 —直管:段金属护壳外圆周长!的下料应比》绝热:层,外圆:周长加长30~50!mm护壳环向及纵向!。搭接一边《应,压出凸筋环向—搭接尺寸不得少于5!。0mm纵向搭—接尺寸不得》少于30《mm
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7.1《.3 管道弯头】部位金属护壳环向】与纵向接缝及—三通部位金属护壳接!缝,的下料裕量应根据】接缝形式计算确【定并应符合下列规定!
— 《1 绝热层—外径小于20—0,。m,。。m,的弯头金属保护层可!做成直角弯》头
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2! 绝热层》外径大于或等于2】00mm的弯头金】属保护层应做成【分节:弯头
! ,。。 ,。 3 弯头保【护层安装其纵向【接口应采《用钉口?形式环向接》。口可采?用咬接形《。式纵向?接口固定时》每节分片上固定【螺钉不宜少》于2个并《应顺水搭接搭接宽度!宜为30~50m】m
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7.《1.4? 弯头与直管【段上金属《护,壳的搭接尺寸高温】管道:应为75~150】。mm;?中、低温管》道应为50~70】mm;保冷管道应】为30~5》0mm搭《接部位不得》固定
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7《.1:.5 水平管【道金属保护层的【环向接缝《。应沿管道坡向—搭,向低:处其纵向接》。。缝宜布?置在水?平中心?。线下方的1》5°~45》°处并应缝口朝【下
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》 当侧》面或底部有障碍物】时纵:向接缝可移》至管道水《平中心线上方6【0°以内
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7.》1.:6 管道金属保】。护层:的纵向接缝当为保冷!。结构时应采用—金,属包装带抱箍固定】。间距:宜,为25?0~300mm;】当为:保,温结构时可采用【自攻螺丝或抽芯【。铆钉:固定间距宜为15】0~:。200mm间距【应,。均匀一致
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7?.1.7 》 ,管道绝热在法兰断开!处金属?保护层端部的封堵】应符合下列》规定
! 1 水【。平管道保温在法【兰断开?处的:金属保护层应—环向压凸筋并应用】合适的金属圆环【片卡在凸筋》内封堵圆《环片:不,得与奥氏体不锈【钢管材或高》。温管道相接触
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【 2 垂—直管道保温》在法兰断开处法【。兰上部的金属保【护层应?。环向压凸筋并应用合!适,的金:属圆环片卡在—凸筋内封堵法—。兰下部的端面应用】防水胶?泥抹成10°~2】0°的圆锥形状抹】面保护层
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3! 管?道保冷在法兰断开】处的端面应》用防潮层做成封闭的!防潮防水《结构或用《防水:胶泥抹成10°~2!0°的圆锥形状抹】面,保护层
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7.《1.8? :管道三通部位金【属保:护层的安装(见【图7.1.8)支管!。与主管相交部—位宜翻边固定顺【水搭接垂《。直管与?水平:直,通管在水平》管下部相交应—先包垂直管后包水平!管;垂?直管与水平直通管】。在水平管上部相交应!先包水平管后包垂】直管
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】
7.1.9 ! 垂直管道或设【备金属保护》层的:。敷,设,。应由下而上》进行:施工:接缝应上搭下
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7.1.1!0 设《备及大型《贮罐:金属保护层的接缝和!凸筋应呈棋盘形【错列:布置金属护壳的【下料应?按设备外形先行排版!画线并应留出—。20~5《0m:m的裕量
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《7.1.1》1 方形设备金】属护壳下料的长度不!宜超过?1m当超过1m时应!在金属?薄板上压出对角【筋线
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7.》1.:。12 圆形设备】的封头金属保护层可!釆用平盖式或橘瓣】式并应符合下列【规定
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1! :绝热层外径小于60!0mm时封》头可做成平》盖式
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? , 2 绝【热层外径大于或等于!60:0mm?时封头应《做,成橘瓣式
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】3 橘瓣式封头】的分片连接可采【用搭接或插接—搭接时每片应一边】压出:凸筋另一边可—。为直边搭接并—应用白攻螺丝或【抽芯铆钉固定
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7.1【.13 金—属保护层的接—缝可选?用搭接、咬接、插】接及嵌接《的形:式,保,护层:安装应?。紧贴保温层或防潮层!金属保护层纵向接缝!可釆用搭接》或咬接;环向接【缝可釆用插》接或搭接室内的外保!护,层结构?宜,采用搭?接形式
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,7.1.14 】当固:定保:冷,结构的?金属保护层时严禁】损坏防潮层
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7.1】.15 立式【设备、垂《直管道或《斜,度大于45°的【。斜立:。管道上的《金属保护层》应分段将其固定【在支承件上
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7.1.【16 ? 当有下《列,情,况之一时金》属保护?层必须按照规定【嵌填密?。封剂或在接》缝处包?缠密封带
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? 1 露天、!潮湿环境中的保温】。设备、管道和室内外!的保:冷设:备,、管道与其附件的】金属保?护,层
】 ?2 ?保冷管道的直管段与!其附件?的金:属保护层接缝—部位:以及:管道支吊《架穿出金《属护壳的部位
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7.1】.17 《 当金属保护层采用!支撑环固定》时支撑环的布—置间距应和金属保护!层,的环向搭接》位置相一《致钻孔应对准支【撑环:
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7.1.》18 《当大截面平壁—的金属保护》层釆用压型》。。板结:构,。时应先根据设备【的形状和压型板的尺!寸布设支承骨架每】张压型板的固定不】。应少于?两道支承骨架
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压!型板:结构的上下角部可】采用包角板进行封闭!室,外宜釆用阴角的包】角形式?室内宜采用阳—角,的包角形《。式
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7.1】.19 压—型板的下料应—按设:备外形和压型板的】尺,寸进行排版拼样【并应釆用机械—切割不得用火焰切】割
7】.1.20 —。 压型板应由下【而上进行安装—压型板?可,采用螺栓与》胶垫、自攻螺丝或】抽,。芯,铆钉固定
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7.1【.21 静置设备!和转动?机械的绝《热层其?金属保护层应—自下而?上进行敷设
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《 环向接缝—宜釆用搭接或插接纵!。向接缝?可咬接或《搭,接搭接或插接尺【。寸应为30~—50:mm
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平顶设!。备顶部绝热》层的金属保护层【应,按设计规定》的斜度进《行,。施工:
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7.1.22!。 , 管道金属保护层】膨胀部位的环—向接缝静置设备及转!动机械?金属保护层的膨胀】部,位均应?釆用活动接缝接缝应!满足热膨《。胀,的要求不得固定【其间:距应符合下列规定】。
】 1 硬质绝】热制品的《活动接缝应与保【温层伸缩缝》的位置相一致
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【 2 《 半硬质和》软质:绝热制品的活动【接,缝,间距中低温管道应为!40:00:~6000mm高温!管道应为3000~!40:00mm
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《7.1.23 【 绝热层留有—膨胀间隙的部位金】属,护壳亦?。应留设
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7.》1.24 —大型设备《、贮:罐绝热层的》。金,属护壳?宜采用压型板或做】出垂:直凸筋并应》采用弹?。簧连:接的金?。。属箍带环向加固伸缩!缝,部位应加设“S”形!挂,钩并应采用活动【搭,接不得用自攻螺丝】。或抽:芯铆钉固定风—。力较:大地区的大型—设备、贮罐》应设:加固金属箍带加【。固金属箍带之间的】间距不应大于450!mm金属箍带可采】用“J”《形挂钩固定
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7.1【.25 球形金】属容器?保护层安装时应【采用帆?布紧箍作临时固定】并应由赤道》带,开始沿环《向敷设然后》再分别向上温带【或下:温,。带敷设纵《向接缝应上下错缝】1/2环缝》应与水平一》致搭:接缝应?上口压下《口,纵,向接:缝宜采用搭接—式或插?接式
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7《.1.?26: 在已安装—的金属?。护,壳上严?禁踩踏?和堆放?物品对于不》可,避免的踩踏部位【应采取临《时防护措施
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