《7 ： 保护层《的施：工 — ？ 7.1 — 金属？保护：层 】 7.1.1  金！。属保护层材料—宜采用薄铝合—金板：、彩钢板、镀锌薄】钢板：、不：锈，钢薄：板等 ？ ？ 7.1.2  ！直管段金属》。护壳外圆周长的下料！应比绝热层外—圆周长加长30～5！0，mm护壳环向及纵向！搭接一？边应压出凸筋—。环，向搭接尺寸不得【少于50《mm纵向搭接尺寸不！得少于30mm【。 7.1！。.3 ？ 管道弯头部位金属！护壳环？。向与纵？向接缝及三通—部位金属护》壳接缝的下料裕量】应根据接缝形式计】算确定？并，应符合下列规定 ！     】1，。  ：绝热层外径小于2】0，0mm的弯头—金属保护层可做【成直角弯头 — ， ？    《 2：  绝热层外径大于！或等于20》0mm的弯头金属保！护层应做成分节【弯头 】    3》  ：弯头：保，护层安装其纵向接口！应采用钉《口形式环向接—口可采用咬》接形式纵向接口【固定时？。每，节分片？上固定螺钉不—宜，少于2个并应—顺水：搭接搭接宽度宜为3！0～50mm— ， ， 7》.1.？4，  弯？头，与直管段上金—属护壳的搭接尺寸】高温管道应为7【5～1？。50mm；中—。、低温管道应为50！～70mm；保【冷管道应为30～5！0mm搭接部位【不得固定 — ， 7.》1.5  水—平管：道金属？保护层？的环向接缝应沿【管道坡向搭》向低处其纵向接缝】宜布置在水平—中心：线下方的1》5°～45°处【并应缝口朝下— ：   —  当侧面或底【。部有障碍物时纵向】。接缝可移至管道水】平中心线上方60】°以内 【 7.1.6【  管道金属保护】层的纵向《接缝：当为保？冷，结构时？应采用金属包装带抱！箍固：定间距宜为250～！300mm》；当为保温结构【时，可采用自攻》螺丝或抽芯铆钉固】定，。间距宜为《150～200m】m间距？应均匀一致 ！ 7.1.—7，  管道绝》热在法兰《断开处金《属保护层《端部：的封堵应符合下【列，规定 【     1  】水平管？道保温在法兰断【开处的金属保护层】应环向压《凸筋并应用合适的金！属，圆环片？卡在凸？筋内封堵圆》环片不得与奥氏【。体不锈钢管材—或高：温管道相接触 】 ，。     2】  垂直管道保温】在法兰断开处法兰】上部的金属》。保护层应环》向压凸筋并应用合】适，的金属圆环片—卡在凸筋内封堵法】兰下部的端面应【用防水胶泥抹成10！°～20°的圆【。锥形：状，抹，面保护层 【 ？   ？ 3  管道—保冷在法《兰，断开处的端面应用】。防潮层做《成封闭的防潮防【水，结构或用防》水胶泥抹《成10？°～20°的—圆锥：形状抹？面保护？层 7】.1：.，8  管道三通【部位金属保护层的】安装（见图7.1.！8）支管与主管【相交部位宜翻边【固，定顺水搭《接垂直？管与水平直通—管在水平《管下部相交》应先包垂直管后包水！平管；垂《直管与水平》直通管在《水平管上部相交应】先包水？平管后包《垂直管 — ！7.1.《9  垂直管—道或设备金属保【护层的敷设应—由下而上进》行，施工接缝《。应上搭下 【 ？7.1.10—  设？备及大型贮罐金属】。保护层的接缝和凸筋！应呈棋盘形》错列布？置金属护壳的下料应！按设备外形先—。行排版画《线并应留出20【～50mm的裕【量 ？ 7》.1.11 — 方形设备金属护壳！下料的长度不宜超】过，1m当超《。过1m时应在金属薄！板，上压出？对角筋线 — ， ， ：7.：1.12 》 圆形设备的—封头金？属保护层可釆—用平：盖式或橘瓣式并【应符：。合下列规《定 》     1  ！绝热层外《径小于6《00mm时封头【可做成平盖式— 《     2【  绝热层外径大】于或等于《。600mm时封头】应做：成橘瓣式 —     3！  ：橘瓣式？封头的分片连接【可，采用搭接或》插接搭？接时每片应一边【压出凸？筋，另一边可为直—。边搭接？并，。应用白攻《螺丝或抽芯》铆钉固？定 — 7.1.》13： ，。 金属保护》层，的接缝可《选用搭接、咬接、】插接及嵌接的形式】保护层？安装应紧贴保—温，层或防？潮层金？属保护层纵向接缝可！釆用搭？接或咬接《；环向接缝可釆用插！。。接或搭接室》。内的外保护层结构】宜采用搭接》形式 ？ 7.【1.14  当【固定保？冷结构？的金属保护层时【严禁损？坏防潮层 】 7.1.—15：  立式设备—、垂直管《道或斜度大于45】°的：斜立管道上的金【属保护层应》分段将其固定在【支承件上 — 7》.1.1《6  当有下列【情况之一时金属保护！层必：须按照规定嵌填【密封剂？或在接缝处包缠【密封带 —   》  1 《 露天？、，潮湿环境中》的保温设《备、管道和》室内外的保冷设【备、管道与其附件】的金属保《护，层 《 ，     2  ！保冷管道的直管【段与其附《件，的金属保护层接【缝部位以及》管道支吊架》穿出：金，属护壳的《部位 ？ 7.1】.17  》当金属？保护层采用支撑环】固定时？支撑环的《布置间距应和金属保！护层的环向搭接位置！相一致钻孔应—对，准支撑环 【 ？7.1？.，1，。8 ： 当大截《面平壁的金属保护层！釆，用压型板结》构时：应先根据《设备的形状》和压型板的尺寸布设！支承骨架《。每张压型板的固定不！应少于两道支承骨】架， ？  《。。  ：。。 压型板结构—的上下？角部可？采用包角《板，进行封闭室外宜釆】用阴角的包角形式室！内，宜采用？阳，。角的包角形》式 》 7？.1.19  【压，型板的？下料应按设备外【形和压型板的—。尺寸进行排版拼样】并应釆用机械切割不！得用火焰切割 ！ 7《.1.20  压型！板，应由下而《上进行安装压型【板可采？用螺栓？与胶：垫、自攻螺丝或抽】芯，铆钉固定 ！ 7.1.》。21  静置—设备和转动机—械的绝？热层其？金属保护《层应自？下而上进行》敷设：    ！ 环向接《缝宜釆？用搭接或插接纵向】接缝可咬接或—搭接：搭接或插接尺—寸应为？30～50m—m   ！  ：平顶设备顶部绝【热层的金《属保护层应按设计规！定的斜度《。进行施？工， 7【。.1.22  管】道金：属保护层《膨胀部位的》环向接缝静置设【备及转动机械—金属保护层》的膨胀部位均—应釆用？活动：接缝接缝应满—足热膨胀《的要求不《得固定其间距—应符合下《列规定 》     】1  硬质绝—热，制，品的活动接缝—应与保温层伸缩缝的！位置：相，一致 【     2  】半硬质和软质—绝热制品的活动【接，缝间距？。中低：温管道应为》4000《～600《0mm高温管道【应为3000～40！00mm 【。 7.1.23！  绝热层留—有膨胀间隙的部位金！属护壳亦应留设 ！ 《7.：1.24  大【型设：备、贮罐绝热层的】金属护壳《宜采用压型板或做】出，垂直凸筋并应采【。用弹簧连接的—金属箍？带环向加固伸缩缝部！。位应：加设“S”形挂钩】并应采用活动搭接不！。得用自攻螺丝或抽】芯铆钉固《。定，风力较？大地区的大型设备、！。贮罐：应设加固金属—箍带加固金属—。箍带之间的》间距：不应大于《450mm金属【箍带可采用“J”形！挂钩固定 【 7.1.2】5  球形金属容器！保护层安装时—应采用帆布紧箍【作临：时固定？并，应由：赤道：带开始沿环向敷设】然，后再分别《向上温带或下—温带敷设纵向—接缝应上下错缝1/！。2环缝应与水平一】致搭接缝应上口压】下口纵向《接缝宜采用搭接式或！插接：式 7.！1.26  在已】安装：的金属护壳上—严禁踩踏和堆放物】品对：于，不，可避免的踩踏部【位应：采取临时防护—措施 《