《7  保护》。层，的施工 】 ， 7.—1  金属》保护层 【 ？ 7：.，1.1  金属保】护层：材，料宜采？。用薄：。铝，合金：板、：彩钢：。板、镀锌《薄钢板、不锈—钢薄板等 — ？ 7：.，1.2  直管段】金属护？壳，外圆周长的下料应】比绝热层《外圆周长加长30～！50mm护壳环向】及纵向？。搭，接一边应压出凸【筋环向搭接尺寸不】得少：于50mm纵向【。搭接尺寸不得少于】30mm ！。 7.1.3  】管道弯头部位金属护！壳环：。向与纵向接缝及三】通部：位金属护壳接缝的下！料，裕量：应根据接缝形式计算！确定并应符合—下，列规定 》 ？  ：   1 》 绝热层《外径小于200mm！的弯头金属保护层可！做成直角弯头 ！     【2，  绝热《层外径大于或等【于，200mm的弯头金！属保护层《应做成分《。节弯头 》。   —  3  弯—头保护层安》装其纵向接》口应采？用钉口形式环向接】口可采用咬接形式】纵向接口《固定时每节分片上】固定螺钉不宜少于2！个并：应顺水搭接搭—接宽度宜为30～】50mm — 7.1.】4  弯头》与直管段《上金属护壳》的搭接尺寸高—温管：。道应为75～15】。0m：m；中、低温—管道应为《50～70》mm；保冷管道应为！30～50mm搭接！部位不得固定 】 7》.，1.5  水平【管道金属保护层的环！向接缝应沿管道坡向！搭向低处其》。纵向接缝宜布置【在水平中心线下方】的15°～4—5°处并应缝—口朝下 》。。 《    《当侧面或底》。部有：障碍物？。时纵向接缝可移至】管道水？平中：心线上方60°以内！ 7.】1.6  管—道金：属保护层的纵向接】缝当为保冷结构时】应采用？金属包装带抱箍固定！间距宜为《。250？～，300mm；当为】保温结构时可采用自！攻螺丝或抽芯—铆钉固？定间距宜为》150～20—0mm间距应—均匀一致 ！ 7.1.7—  管道绝》热在法兰断开处【。金属保护层端部的】封堵：应符合下列规定 ！  》   1  —水平管道保温—在法兰断开处的【金属保护层应—环向压凸筋并应用】合适的金属》圆环片卡在凸筋内封！堵，圆环片不得与奥氏】体不锈钢管材或【高温管道相接触 ！     2！  垂？直管道保温在—。。法兰断开处法—兰上部？的金属保护》层应环向压》凸筋并？应用合适的金属圆环！片卡在凸筋内封【堵法兰下《部，的端面？应用防水胶泥—抹成10《。°～20°的—圆锥形状《抹面保护层 —     ！3  管道保冷在】法兰断？开处的端面应用防】潮层：做成封闭的防—潮防水？结构或？用防水胶泥抹成10！°～20°》的圆锥形《状抹面保护层 】 7.—1.8  管道【三通部位金属—保护层的安装（见图！7.1.8》）支管与主管相【交部位？宜翻边固定》顺水搭接垂直—管与水？平，直通管在水平管【下部相交应先包垂】直管后？包水平管；》垂直管与《水平直通管在水平管！上部相交应》先，包水：平管：后包垂？。直管 》 ？ ， 7.【1.9  垂直管道！。或设：备金属保护》层的敷设应由下而】上进行施《工接缝应上搭下 ！ 7.1【.10 《 设备及大型贮【罐金属保护层—的接缝和凸筋应呈】棋盘：形错列？布置金属护壳的下料！。应按设备外》形先行排版画—线并应留出2—。0～50mm的裕】量， 7.】1.11《  方形《设备金？属护：壳下料的长》度不：宜超过1m当—。超过1m时应—在金属？。薄板上？压出对角《筋线 ？ 7.【1.1？2 ： 圆形设备的封头】金属保护层可—。釆用平盖式或—橘瓣式？并应符合下列—规定 】    1  绝热！层外径？小于6？00mm《时封头可做成平盖式！  【 ，  2  绝热层】外径大于或等于6】0，0mm时封头应做】成，橘瓣式 《 ， 《    《3  橘瓣式封【头的分片连接—可采用搭接或插接搭！接时每片应》一边：压出凸筋另一边可为！直边搭接《并应用白攻螺—丝或抽芯铆钉固定】 ？ ？7，.1：。.，1，3  金属保护层】的接缝可选》用搭接？、，咬接、插接及嵌接的！形式：保，护层安装应紧贴保】温，层，或防潮层金》属保护？层纵向接缝》可釆用搭接或—咬接；环向接缝可】釆，用插接或《搭，接室内？。的外保？。护层结构宜》采用搭接形式 ！ 7.1.14！  当固定保冷【结构的金属保—护层时严禁》损坏防潮《层 7.！1.15 》 立式设备、垂【直管道或斜度大于4！5°的斜立管—道上：的金属保护层应分段！将其固定在支承件】上 ： 》7.1.1》6  当有》下，列情况？之，一时金属《保，。护，层必须按《照，规定嵌填密封剂【或，在接缝处包缠密【封，带  】   1  露【天、潮湿环境中的保！温设备？、管：道和：室内外的保》冷设备、管》道与其附《件的：金属保护层》  【   ？2  保冷管道的】直管段？与其附件的金属保】护层：接，缝部位以及管—道支吊架穿出金属】护壳的部位》 ， 7—.1.1《7  当金》属保护层采用支撑】环固定时支撑—环的布置《间，距应：和，金属保护《层的环向搭接位置相！一致钻孔应对准【支撑环 】 7.1.》18  当大截面平！壁的金属保》。护层：釆用压型板结构时应！先根据设备的形状和！压型板的尺寸—布，设支承骨架》每张压型板的—固定不应少于两【道，支承骨架 】    》 压型板结构的上下！角部可采用包—角板进行封》闭室外宜釆用阴角的！包角形式室内—宜采用阳角的—。包角形式 》 7.【1.1？9  压型板—。的下料应《按，。设，备外形和压型板的】尺寸进行排》版拼样并应釆用机械！切割不得用火焰切】割 7.！1.20  压【。型板应？由下而上进行安装】压型板可采》用螺栓与《胶垫、自攻》螺丝或抽芯铆钉固】定 7】。.1.2《1  静置设—备和转动机》械的绝？热层其金属》保护层应自下而上进！。行，敷设： 《   《  环向接缝宜【釆用搭接或插—接纵向接缝可—咬接或搭接搭接或】插接尺寸《应为30～》5，0mm 《    】 平：顶，设备顶部绝热层的金！属保护层应按—设，计规定的斜》度，。。进，行施工 》 7.—1.22  管道金！属保护？层，膨胀部？位的环向接缝静置设！备及转动机械金属】保护层的《膨，胀部位均应釆用【活动接缝《接缝应满足热膨【胀的要？求不得固《。定其间距《应符合下列规—。定，    ！ 1 ？ 硬质绝《。热制品的活动接缝】应与：保温层伸缩缝的【位置相一致 】 ，。     2【  半硬质和软质绝！。热，制品的活动接缝间距！中低温管道应为4】000～6000】mm高？温管道应为》3000《～400《0mm — 7.1.【23 ？。 绝热层留有膨【胀间隙的《部位金属护壳—亦应：留，。设 《。 7.1.24！ ， 大：型，设备、贮罐绝热层】的金属护《壳宜采用压型板或】做出垂直凸筋—并，应采用弹簧连接【的金属箍《带环向？加固伸缩缝部位应】加设“S《”形挂钩并应—采用活动《搭接不得用》自，攻，螺，丝或抽芯铆》钉固定风力较大【地区的？大型设备、贮—罐，。。应设加固金属箍【。带加固金属》箍带之间的间距不应！大于450mm金属！箍带可？采用“J”形挂钩】固，定 7.！1.25  —球形金属容器—保护层安装时应采用！帆布紧箍作临时固】定并应由赤道—带开始沿环向敷【设然：后再分别向上温带】或下温？带敷设纵向接缝应上！下错：缝1/？2环缝应与水平一】致搭：接缝应上口压—下口纵向接缝宜采用！搭接式或插接式 ！ ？ 7.1.》2，6  在已安装的】金属护壳上》。严禁踩踏和堆放物】品对于？。不可避免的踩—踏部位应采取—临时防护措施 】