？ 7  保护层【的施工 — 7】.1  金属—保护层 《 7】.1.1《 ， 金属保护层材【料宜采用《薄铝：。合金板、彩钢—板、镀锌薄钢板【、不锈钢薄板等 ！ ： 7.1.2 】 直管？段金属护壳》外圆：周长的下料应比绝热！层外：圆周长加《。长3：0，～50mm护壳环】向及纵向《搭接一边应压—出凸筋环向搭接尺寸！不得少于《50m？m纵向搭接尺寸不】得少于30》mm 》。 7.1.3】  管？道弯头部位金属护】壳环向与纵》向接：缝及三通部位—金属护壳接缝—的下：料，裕，量，。应根：据接缝形式计算确定！并应符合下列规【定  】   1  —。绝热层外《径小于2《00：mm的弯头金属保】护层可做《成直：角弯头 ！    2  绝热！层外径大于》或等于200m【m的弯头金属保护层！应做成分节弯头 ！ ： ， ，    3  弯】头保护？层安装其《纵向接口应》。采用钉口形式环向接！口可采？用咬接形式纵—向接：口固定时每节分片】上，。固定螺钉不宜少【于，2个并应顺水—搭，接搭接宽度宜—为30～50—mm 【 ，7，.1.4  弯头】。与直管段上金属护壳！的搭接尺寸》高温管道应》为75？。～150mm；中】、低：温管：道应为50～70m！m；保冷管道应为3！0～50mm搭接】部位不？得固定 》 ？ 7.？1.5  水—平，。管道金属保护层的】。环向接缝应沿管道坡！向搭向？低，处，其纵向接缝宜布【置在水平中心线下】方的15°》～45？°处：并应缝口《。。。朝下 ？ 《     当侧面或！底部有障《碍物时纵向接—缝可移？至管道水平中心【线上方60°以内 ！ 7—.1：。.6  管道金属保！护层的纵向接缝【。当为保冷结构时应】采用：。金属包装带抱—。箍固：定间距宜为250】～，300mm；—当为保？温结构时《可采用自攻》螺，丝或：抽芯铆钉固定间距】。宜为15《0～200mm间】距应均匀一致 【 ？ ：7.1.7  管】道绝热？在，法兰断开处》金属保护层端部【。。的封堵？。应，符合：下列规定 ！     1  】水平管道保温在【。法，兰断开处的金属【。保护层应环向压【凸筋：并，应用合适的金属圆】环片卡在凸》筋内封堵圆环片不得！。与，奥氏体不《。锈钢管材或高—温管道相接触 【 ， ，  《   2  垂【直管道保温在法兰断！开处法兰上部的金属！保护层应环向压凸】筋，并应用？合适：的金属圆环片卡【在凸筋内封堵法兰】下部的端面》应用：防水：胶泥抹成1》0°～？20°的圆》锥形状抹面保护【层  】   3  —管道保冷在法兰断】。开，处，。的端面应用防潮层】做成：封闭的防潮》防水结构或用—防水胶泥抹》成10°～20°的！圆锥形状抹面保【护层 ？ 7.1.！。8  管道》。三通部位金属保【护，层的：安装（见图7—.1.8）支管【与主管相交》部位宜翻《边固定？顺水：搭接：垂直管与水平直【通管在水《平管下部相交应先】包垂直管后包水平管！；垂：直管与水平直通【。管在水？平，管上部？相交应先包水—平管后包垂直管 ！。 — 7》.1.9  —垂直管道或设备【金属保护层的敷【设，应由：下而上？进，。行施：工接缝应上搭下 】 7—.1.10》  设备及大型贮罐！金，属保护层《的接缝和凸筋—应呈棋盘形错列布】置金属护壳的下【料应按设备》外形先行《。排版画线并应留【出20～50—mm的裕量 — 7.1.！11：  方形设》备金属护壳下料的长！度不：宜超过1《m当超过1m时【。应在金属薄》。。板上压出对角筋线】 —7，。.1.12  圆】形设备的封头—金属保护《层可釆用平盖—。式或橘瓣式并—应，。符合：下列规定 —   —  1  绝热【层，外径小于6》00：mm时封头》可做成平盖式 ！。 ， ，     2  绝！热层外径大于或等】于，600mm时封【头应做成橘瓣式【。 》。     3  】橘，瓣式封头的分—片连接可采用搭接或！插接搭接时每—片应一边压出凸【筋另一边可为—直边搭接并应用白】攻螺丝或抽芯—铆，钉固定 》。 7.1.】1，3  ？金属保？护层的接缝》可选用搭接、—咬接、插接》及嵌接的形》式保护？层安装应紧》贴，保温层或防潮层【金属保护层》。。。纵向接缝可》釆用搭接或咬—接；环向接缝可釆】用插接或搭接室内的！。外，保，护，层结构宜采用搭接形！式 — ，7.1.《14  当固定保】冷结构？的金属保护层时严禁！损坏防潮层 【 7》。.1.？15  立式设备】、垂直管《道或斜度大于4【5°：。的斜立管道》。上的金属保护—层应分？段将其固定在支承件！上 7.！1.16《  当有下列—情况之一时金属【保护层必须按—照规定？。嵌填：密封剂或在》接缝处包缠密封带 ！  —   1  露天、！潮湿：环境中的《保温设备、管道和】室内外的保》冷，设备、管道与—其附件的金属保护层！ —   ？ 2：  保冷管》道的直管段与—其附：件的金属保》护层接缝部位以【及管道支《吊架穿出金属护壳】的部位 《。 》7.1.17  】当，金属保护层采用支撑！环固：定时支撑环》的布置间距应—和金：。属保护层的环向搭接！位置相一致》钻孔应对准支撑环 ！ ， 7.—1.18  当大】截面：平壁：的金属？保护层釆用》压型板？结构时？应先根据设备—的形状和压型板【的尺寸布设支—承骨架每张压型【板的固定不应少于两！道支承骨架 ！    》。 压型板结》构的上下角部—可采用包《角，板进行封闭室外宜釆！用，阴，角，的包角形《式室内宜采》。用阳角的《包角形式《 7.】1.19  压【型板的下料应按【设备：外形和？。压型板的《尺寸进？行排版拼《。样并应？。釆用机械切割—不得用火焰切割 】 ， 《7.：1.2？0  压型》板，应，由下而上进》行安：装，压型板可采用螺【栓与：胶垫、自《攻螺丝或抽芯—。铆钉固定 】 7.1.2【1  静置》设备和转动机械的】绝热层其金属保护层！应自下而上进行【敷设  ！   环向接缝宜】釆用搭接《或插接纵向》接缝可咬接或搭接搭！接，或插接尺寸应—。为30～5》。。0m：m ：。   【 ， ，平顶设备《顶部绝？热层：的金属？保护层应《按设计规定的—斜度进行施》工， 》 7.1.22【  管？道金属保护层—膨胀：部位的环向接缝静】置，设备及转动机械【金，属，保护层的膨》胀部位均应釆用活】动接缝接缝应满足】热膨胀的要求—。不得固定其》间距应符《合下列规定 【。    【 1  硬质绝热制！品的：活动接缝应与—保温层？伸缩缝的位置—相一致 》。  》   2  —半硬质？和软质绝热》制品：的活动接缝间距中低！温管道？应为40《00～？600？0mm高《温管：道应：为3000～40】00mm《 ， 7.1】.，23 ？ 绝热？层留有膨胀间隙的】部位：金属护壳亦应留【设 7.！1.24  大【型设备、贮》罐绝热层的金属【护，壳宜采？用，压型板或做出垂直凸！。筋并应采用弹—簧连接的金属箍【带环向加固伸—。缩缝部位应加设【“S”形挂钩—并应采？用活动搭接不得用自！攻螺丝或抽》芯，铆钉固定风力—较大：。地区的大《型设备、贮罐应设】加固金属箍带加固】金属箍带《。之间的间距不应【大于：45：0m：m金：属箍：带可采用“J”形挂！钩固定 《 7.1】.25  球—形，金，属，容，器保护？层安装？时应采用帆布—紧箍作临《时固：定并应由《赤道带开《始沿：环向敷设然后再分】别向上？温带或下温带敷设】纵向接缝应上—下错缝1/》2环缝应《与水平一致搭接缝】应上：口压下口纵向接【缝宜采用搭接式或插！接式 【 7：.1.2《6  在已安装【的金属护壳上严【禁踩踏和《堆放物品对》于不可？避，免的：踩踏部位应采取临】时防护措施 【