安全验证
: 7  保护层】的施工 【。。 7【.1  金属保护】层,。 》 7.1—。.1: , 金属保护层材料】宜采用?薄,铝合金板、彩—钢板、镀锌薄钢板】、不锈钢《。。薄板:等, : 《7.1.2》  直管段金属护壳!外圆周长的下—。料应比绝热层外【圆周长加长3—0~5?。0mm护壳环—向及纵向搭接一边】应压:出,凸筋:。环向搭接尺寸不得】少于5?0mm纵向》搭接:尺寸:不,得少于30mm 】 7.【1.3  管道【弯,头,部位金属《护壳:环向与纵向接—缝及三通部位—金属:护壳接缝的》下料裕量应》根据接缝形式计算】确定并应符合—下,列规定 !    《1  绝热层外径小!于200mm的弯】头金属保护层可做成!直角弯头 【 :    《 2  绝热层外径!。。大于或?等于200mm【的弯头金属》保护层应做成分【节弯头 》     3!  弯头保护层安】装,其纵向接口应—采用钉口形式环【向接:口可采用《咬接形式纵向接口固!定时:每节分片《上固定螺钉不—宜少于?2个并?应顺:水搭接搭接宽—度宜为?30~50m—m 7.!1.4  弯头与直!管段上金属护壳的】搭接尺寸高温—管道应为《75~?150m《m;中、低温—管道应?为50~70m【m,;,保,冷管道应《为,30~50mm搭接!部位不得固定 【 》7.1.5  【水平管道金属保【。护层的?环向接缝应沿—。管道坡向搭向低处其!纵向接缝宜》布置在水《。平中心线下方的1】。5°~45°处【并应缝?口朝下 —    — 当侧面或底部有】障碍物时纵》向接缝可移至管道】水平中心线上方6】0°以内 》 》7.1.6 — 管道金属保护层的!纵向接缝《当为保冷《结构时?应采用金属包装带】抱,。箍固定间距》宜为25《0~300m—m;当为保温—结构时可采用自攻螺!丝或抽芯铆》钉固定间距宜—为150~2—00:mm间距应均匀一】致 — 7.1.7  】管道绝热在法兰断】开处金属《保护层端部的封【堵应:。符合下列规定 【 《     》1  水平管—道保温在法》。兰断开处的金属保】。护,。。层应环向压凸筋并】应用:合适的金属圆—环,片卡在?凸筋内封《堵圆环片《不得与?奥氏体不《。锈钢管材《或,高温管道相接触 ! :  ?。  : 2  垂直—管道保温在法兰【断开:处,法兰:上部的金《属保护层应环—向压凸?筋并应用合适—的金属?圆环片卡在凸筋内封!堵法兰下《部的端面应用防【水胶泥抹成1—0°~20°的【圆锥形状抹》面保护层 —    【。 ,3  管道》保冷在法兰》断开处?的端面应用防潮层做!成封闭?的防潮防水结构或】。用防:水胶泥?抹成10°》~20°《的圆:锥形状抹面保护层 ! 7—.1.?8  管《道三通部位金属保】护层的安装(见图】7.1.8)—支管与主管相交部】。位宜翻边固定顺【水搭接垂直管与【。水平直通《管在水平管下部相交!应先包垂直管—后包水?平管;垂直管—与水平直通》管在水?平管上部《相交:应先包水平管后包】垂直管 — , ? ? 7.1.9【  垂?直管道?或设备?。金,属保护层的敷设应由!下而上进行施工【接缝应上《搭,下 : ? 7.1.1【0  设备及大【。型贮:罐,金属保护层的接【缝和凸筋应呈棋【盘形错?列布置金《属护壳的《下料:应按设备外形—先行排版画》线并应留出20【~5:0mm的裕量 ! 7.1.11! , 方形设备金属护壳!下,。料的长度《。不宜超?过1m当《超过1m时应—在金属薄板上压【出对角筋线 — , 7.1【.12  》圆形设备的》封,头金属?保护层可釆用平盖】式或橘瓣式》并应符合《。下列规定 —     1!  绝?。热层外径小于60】0mm?时,封头可做成平盖【式 【   ? 2  绝热层外】径大于或等于600!mm时封头应做【成橘:瓣,。式 : :     【3  橘瓣式封【头的分片连接可【采用搭接或》。插,接搭:接时每片应一—边压出凸筋另一边】可为直边搭接并【应用白攻螺》丝或:抽芯铆钉固定 】 7.1【.13  》金属保护层的接缝】可选用搭《。接、咬接、插接及】。嵌接的形式保—护层安装应紧—贴保:温层或防潮层—金属保护层纵向接】缝可釆?用搭接或咬接;【环,向接缝可釆用插接或!搭接:室内的?。。外保护层结构—宜采用搭接形式 】 7.【1.:1,4  当固定保冷】结构:的金属保护层时【严,禁损坏防潮》层 《 : 7.1《.15 《 ,立式设备《、垂直管道或斜度】大于45°的斜立】。管道:上的:金属保护层应—。分段将其固》定,在支承件上 — 7—.1.1《。6  当有下列【情况之一时金—属保护?层必须按《照规:定嵌:填密封剂或在接缝】处包缠密封带 】   —  :1 : 露天、潮》湿环:境中的保《温,设备、管道和室内】外的保?冷设备?、管道与其附件的金!属保护层 —   —。  2?  保?冷管道的直管段【与其附件的金属保】。护层接缝部位以【及管:道,支吊架穿《出,金属护壳的部位【 7【.1.1《7  当金属保护】层,采用支撑环固定【时支:撑,环的:布置间距应和—金属:保护层的环》向搭接位置相一【致钻孔应对准支【撑环 7!.,1.18  当大】截面平壁的金属【保护层釆用压型【板结构?时应先根据设备【的形状和压型板的】尺寸布设《支承骨架每张—压型:板的固定不应少于两!道支承骨架 【 《  :。  压型板》结构的上下》角部可采用包角板】进,行封闭室外宜釆【用阴角的包》。角形式?室内宜采用阳—角的包角形》式, 7【.1.?。19  压型板的】下料应按设备外形】和压型板的》。尺寸进行排版拼样】并应釆用机械切割】不得用火焰切割 ! 7》.1.?2,0  压《型板应由下而上进行!安装:压型板可采用螺栓】与胶垫、自攻—螺,。丝或抽芯铆钉固【定 7.!1,。.21  静置【设备和转动机械【的绝热层其金—属保护层应自下而上!进行敷?设, 》。  :  : 环向接缝宜釆用搭!接或插接《纵向接缝《可咬接或搭接搭接】或插接?尺寸应?为30~50m【m 》  ? ,。  :平顶设备顶部绝【热层的金属保—护层应按设计规定】的斜度?进,行施工 — 7.》1.22 》 管道?金属保护层膨胀部】位,的环向接缝静置设备!。及,转动机械金属保护层!的,膨胀部位《均应釆用活动接【缝接缝应《满足热膨胀》。的要求不得固定其】间距应符《合下列规定》   】。  :1  硬质绝热制】品的活?动,接缝应与保》。温层伸缩缝的位置相!一致 》。     2 ! ,。半硬质和软质绝热制!品的活动接缝间距】中低温管《道应为400—0~6000mm】。高温:管道应为《3000~40【00:mm 《 7》。.1.23》  绝热层留有【膨胀间隙的》部,位金属护壳亦应留】设 : : 7《.,1.24《  大型设备、【贮,罐,绝热:层,的金属护壳宜采用压!型板或做出》。垂直凸筋并应采用弹!。簧连接的《金属箍带环向加固】伸缩缝部位》。应加设?。“S”?形挂:钩并应?采用:活动搭接不得用自攻!螺丝或?抽芯铆钉固定风【。力较大地区的大型设!备、:贮罐应?设加固金《属,箍带加固金属箍【带之间的间距不应】大于450m—m金属箍带可采【用“J”《形挂钩固定 【 7》.1.25  【球形金属容器保护】。层安装时应》采用:帆,布紧箍作《临时固定并》应由赤道带开—始沿环向敷设然【后再:分别向上温》带或下温带敷设【纵向接缝应上下错】缝1/2环缝应与】水平一致搭接缝应上!口,压下口纵向接缝宜采!用搭接式《或插接?式 《。 : 7.1.26  !在已安装的》金,属护壳上严禁踩踏和!堆放:物,品对于不可避免的】踩,踏,部位:应采取临时防护措】施 : ,