7 保护!层的施工
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7【.1 金属保【护层
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7.1.1 【 金属保护》层材料宜采用薄【铝合金板、》彩钢板、《镀锌薄钢板》。。、不锈钢薄板等【
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7.1.2【 直?管段金?属护壳外圆周—长的下?。料应比绝热》层,外圆周长加长30~!5,0mm护壳》环向及?纵向:搭接一边《应压出凸筋环向搭接!尺寸不得少于50】mm纵?向搭接尺寸不—得少于30m—m
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《7.1.3 【管道弯头部》位金属护壳环—。向与纵向接缝—及三通部位金属【护壳接缝的下—。料裕量应根据—接,缝,形式计算确定并应符!合下:列规:定
】 1 绝【热层外?径小于20》0mm的弯头—金,属保护?。层可做成《直角:弯,头
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》 2 绝热层【外径大于或等于【200?m,m的弯头金属保护层!应做成分节弯头【。
【 3 弯【头保护层安装—其纵向接口应采【用钉:口形式环向接口可采!。用咬接?形式纵向接口固定时!每节分?片上固?。定螺:钉,不,。宜,少于2个并应顺水搭!接搭:。接宽度宜为3—0,~50?mm
】7,.1.4 —弯,头与:直管段上金属护壳】的搭接尺寸高温管】。。道应为7《5,。~150mm;中、!低温管道应为5【0~70mm;【保冷管道《应,为30?~50mm搭接【部位不得固》定
7】.1.5 水平】管道金?属保护层的环向接】缝应沿?管道坡向搭向—低处其纵向接缝【宜布:置,在水平中心线下【方的15°~4【5°处?并应缝口朝下—
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【当侧面或底》部有障碍物》时纵向接缝可移【至管道水平中心线】上方60《。°以内?
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7.—。1,.,6 : 管道?金属保护层》。的纵向接缝当为【保冷结构时应采用】金属包装带》抱箍固定《。间距宜为250【~300mm;当】为保温结构时可【采用自攻螺》丝,或抽芯铆钉固—定间距宜为150】~20?0mm间距应均【匀一致
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7.1《.7 管道—绝热在法兰断开处金!属保:护层端部的封堵应】符合下列《规定
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? 1》 水平管》道保温在法》兰断开处的金属【保护层应环向压【凸筋:并应用合适》的金属圆《环片卡在凸筋内封】堵圆环片不得—与奥氏体不锈—钢管材或高温管道相!接触
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2 】 垂直管道保温【在法兰断开处法【兰上部的金属保【护层应环向压凸筋并!应用:合适的?金属圆环《片卡在凸《筋内封堵法兰下部的!端面应用防水胶泥抹!成1:0°~20°—的圆锥形状》抹面保?护,层
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》3 : 管道保冷》。在法兰断开处的端面!应用防潮《。。层做成封闭》。的防潮防水结—构或用防水胶泥【抹成:10°~20—°的圆锥形状抹【面保:护层:
7【.1:.8 《。管道三通《部位:。。金,属保护层的安—装(见图7.1.】8)支管《与主管相交》。部,位宜翻边固定—顺水搭接垂直管与水!。平直通管在水—平管下部相交应先包!垂,直管后包水平管;垂!直管与?水平直通管在水【平管上部相交—应先包水《平,管后包垂直管
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,7.1.9 垂直!管道或?设备金属保护层【的,敷设应由下而上【进行施工接缝—应,上搭下
!7.1.1》0 设备及大型贮!罐金属保护层的【接缝和凸筋应呈【棋盘:形错列布置金—属护壳的下料应按设!。备外形先行》排,版画:线并应留出》。20:~,50mm的裕量【
7.】1.11 方【形设备?。金,属护壳?下料的?长度不宜超过1m当!超过1?m时应在金属—薄板上压《出,对角:。筋线
7!.1.?12 圆形设备的!封头金属保护—层可釆用《平,盖,式或橘瓣式》并应符合《。下列规定《。
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》。 1 【。绝热层外径小于【60:。0m:m时封头可做成平盖!式
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】 ,2 绝热》层外径大于或等于】600?mm时封头》应,做成橘瓣式
】
3】 橘瓣式》封,头的分片连接可采】用搭接或插》接搭接时《每片应一边压出【。凸筋另一边》可为直?边搭:接并应?用白攻螺丝》。或,抽芯铆钉固定
】
7.1.1!3 金属保—护层的接缝可—选用搭接、咬接【、插接及嵌接的形式!保,护层安装应紧贴【。保,温层或防潮层金属】保护层纵向接缝可】釆用:搭接或咬接;—环向接?缝,可釆用插接或搭接室!内的外保护层结构宜!采用搭接形式—
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7.—1.14《 , ,当固定保冷结—构的金属保护层时严!禁,损坏防潮《层
7】.1.15 — 立式设备、垂直管!道或斜度《大于45°的斜【。立管道上的金属【保护层应分段将其固!定在支承件上
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7.1.!16 ? 当有下列情况之】一时金属保护—层必须按照规定【嵌,填密封剂或在—接缝处包缠密封【带
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》 1 《露天:、潮:湿环境?中的保?温设备、管道和室内!外的保冷设备、管】道与其附《件的金属《保护层
【
》 2 保冷管道的!直管段与其附件的】金属保护层接缝【部位以及管道支【吊架穿出金属护壳的!部位
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?。7.:1.17 当金】属保护?层采用支《撑环固定时支撑环的!布置间距应》和金属保护层的【环向搭接位》置相一致钻孔应对准!支撑:环
》
7.《。1.18《 当大截面平【壁,的金属保护层—釆用压?型板结构时》应先根据设》备的形状和压型板的!尺寸布设支承—骨架:每张:压,。型板的固定》。不应少于两道支承骨!架
】 压型板结构】的上下角《部可采?用包角板《进行:封闭室外宜》釆用阴角的包角形】式室内宜采用阳【角的包角《形式
【
,7.:1.19 》 ,压,型,板的下料应按设备】外形和压《型板的尺寸进行排版!拼样并应釆》用机:械切割不得用火焰切!割
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7.1.20 】 ,压型板应由》下而上进行安—装,压型:板可采用螺栓与胶垫!。、自攻螺丝或抽【芯铆钉固定
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《。。7.1.21— , 静:置设备?和转动机械的绝热】层其金属保护层应自!下而上进行敷设【
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【环,。。。向,。。接缝宜?釆用搭接或》插接纵向接缝可咬】接或搭接搭接或【插接尺寸《应为3?0~50mm
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】 平顶设备顶—部绝热层的》金属保护《层应按设计规定【的斜度进《行施工
》
《7.1.22 【 ,。管道:金属保?护层膨胀部位的【环,向接缝?。静置设备及转动机】械金属保《护层的?膨胀部位《均应釆用活》动,接缝:接缝应满足热膨【胀的要求不得固定其!间距应符合下—列规定?
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1— :硬质绝热制》品的活?动接缝?应与保?温层伸缩缝的—位置相?一致
《。
2! :半硬质和软质绝【热制品?的活动接缝间距中】低温管道应为400!0~6000mm高!温管道应为30【00~?4,0,00mm
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7.1.23!。 绝热层留有膨胀!间隙:的部位?金属护壳《亦应:留设
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7.1.24【 大型设备、贮】罐绝:热层的金属护壳宜】采,用压型板或做出垂】直凸筋并应》采用弹簧连接的金】属箍带环向加固伸缩!缝部位?应加设“S》。”形挂钩并应—采用活动搭接不得】用自攻螺丝》或,抽芯铆钉固定风【力,较大:地区:的大型设备、贮罐】应设:加固:金,属箍带?加固金属箍带之间】的间距?不应大于4》50m?m,。金,。属箍带可采用“【J”:形,。挂钩固定
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:。7.1.《。25 球形金【属容器保护层安装时!应采用帆布紧—箍,。。作临时固定》并应由赤道带开始】沿环向敷《设,然后:再分别向上温带或下!温带敷设纵向接缝】应上下错缝》1/2环缝》。应与水平一》致搭:接缝应上《口压下口纵向接缝宜!采用搭接式》或插接式
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?7.1?。.26 在已安装!的金属护壳》上严禁?。踩踏和堆放物品对于!不可避免的踩踏部位!应,采取临时防护措施】
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