： 7  保—护层的施《工 【 7.1  ！。金属保护层 】 ： 7.1.1】  金属《保，。护层材料《宜采用？薄铝合金《板、彩？钢，板，、镀锌薄钢》板，、不锈钢薄板等【 ， ：。。 ， ， ，7.1.2  直管！段金属护《壳外圆周《长的下料应比—绝热层外圆周长加】长30～50mm护！壳环向及《纵向搭？接一边应压出凸【筋环向？搭接尺寸《不得少于50—mm纵向搭接尺寸】不得少于30m【m 》 7.《1.3  管道【弯头部位金属护【壳环向？与纵向接《缝及三通部》位金属护《壳接缝的下料裕【量应根据接缝形式计！算确定并应符合下列！规定  ！  ： ，1  ？绝热层外《径小于200—mm的弯头金属保】护层可做成直角弯头！ —  ：  2 《。 绝热层《外，径大于或等》于200mm的弯头！。金属保护层应—做成分节弯头 】    【 3  弯头保护层！安装其？纵向接口应采用钉口！形式环向接口—可采用咬接形式纵】向接：口固：定时每节分片上【固定螺钉不宜—少于2个并应—顺水搭接《搭接宽度宜为3【0～50《mm 【 7.1.4  弯！头与直管段上金【属护：壳的搭接尺寸高温管！道应为？75～150m【m；中、低》温管道应为5—0，～70m《。m；保冷《管道应？为30～5》0mm搭接部位不】得固定 《 》7.1.5  水】平管道金属保护层】的环：。向接缝应沿管—道坡：向搭向低处》其纵向接缝》宜，布置在？。水平：。中心线下方的15】°～45°处—并应缝口朝》下 【  ：  当侧面或底部】有障碍物时纵向【。接缝：可，移，至管道？水，平中心线上》方60°以》内 ？ 7.1.6！  管道金属—保护层的纵向接缝】当为：。保冷结构时应—采用金属包装带抱】箍固：定间距宜为2—50～？300mm》；当为保温结—构时可采《用，自攻螺？丝或抽芯铆》钉固定？间，距宜为150—～200《mm间距应均匀一致！ 》 7.？。1.7  管—道绝热在《法兰断开处》金属保护层端部【。的封堵应符合—下列规定《 —。 ，  ： 1  水平—管，。道保温在法兰断开处！的，金属保护层应环向】压凸：。筋并应用合适的金属！圆环片？。卡在凸筋内封—堵，圆环片不得与奥氏】体不锈钢管材—或高温管道相接触 ！。    】 ，2  垂《直管道？保温在？法兰断开处法兰上】部的金属保护—层应环向压凸—筋，。并应：用合适的金属圆环片！卡在凸筋内封堵法】兰下部的端面应用】防水胶泥抹成—10：°～20°的圆锥形！状抹面保护层— ？ ？ ，   3 》 管道保冷》在法兰断开处—的端面应用》防潮层？做成封闭的防潮【防水结构或》用防水胶泥抹成1】0°～？20°的圆锥形状抹！面保护？层 — 7.1《.8  管道三【通部位金属保护层的！安装（见图7.【1.8）支管与主】管相交？部位宜？翻边固定《顺水搭？。接垂直管与水平【直通管在水平管下部！。相，交应先包《垂直管后《包水平管《；垂：直，管与水？平直通管在水—平管上部相交应先包！水平管？后包垂直管》 【 7.1】.9  垂直管道或！设，。备金属保护层的敷】设应由下而上进【行，施工接缝应上搭下 ！ ？ 7.《。1.10  设【备及大型《。贮罐金？。属保护层的接缝和凸！筋应呈棋盘形错列】布置金属《护壳的下料应按设】备外形先行排版【画线并应《留出：20：～，50mm《的，裕量 【。。 7.1《.11 《 方形设《备金属护壳下料的长！。度不宜？超过：1m当？超过1m《时应：在金属薄板上—。压出对角筋线 【 7—.1.1《2  圆形设—备的封头金属保护层！可，釆用平盖式或橘瓣】式并：应符合下列规定【 ，    】 1  绝热—。层外径？小于600m—m时封头可做成平】盖式 】    《2  绝热层—外径大？于或等于600m】m时：封头应做成橘瓣式 ！  —   ？3  橘瓣》。式封头的分片连接可！采用搭接或插接搭】接时每片应》一边压？出凸：筋另：一边可为直边—搭接并应用白攻【螺丝或抽芯铆—钉固定 【 7.1》.13 《 金属保护层的接缝！可选用搭接、咬接、！插接及嵌接的形【式保：护层安？装应紧贴保》温层或防潮层金【属保护层纵向接缝可！釆用搭接或咬接【；环向接缝可—釆用插？接或搭接室》。内的外保护层—结构：宜，采用搭接《形式 — 7.1.14】  当？固定保冷《结，构的金属保护层时】严禁损坏《防潮：层 【7.1.15—  立？式设备、《垂直管道或》。斜，度大于？45°的斜立管道上！的金属保护层—应分段？将，其固定在支承件上 ！ 》7，.1.16》  当有下列—情况之？一时：金属保护《层必须按照规定嵌填！密封：剂或在接缝处—包缠密封带 ！   《  ：1  露天、潮湿环！境中的保温设备、管！道和：。室内外的保冷设备】。、管：。道与其附件》的金属保护层 】 ？    《 ，2  保冷管—道的：直管：段，与其附件的金属保护！层接缝部位以及管】。道支吊架《。穿出金属护壳的【部位 【 7.1.17【  当金属保护层】采用支撑环固—。定时：支撑环的布》。置间距？应和金属保护层的环！向搭：接，位，。置相一致钻孔应对】准支撑环 】 7？.1.18  当】大截面平壁的金属】。保护：层釆：用，压，型板结构时应—先根：据设备的形状和【压，型板的尺寸布设【支，承骨架每《张压型板的固定【不应少于两道支承】骨，架 》 ：    压型板结构！的上下角《部可：采用包角板进行封】。闭室外宜釆用阴角】的包角形式室内宜采！用阳角的包》角形式 】 7.1《。.，19：。  压型板》的下：料应按设备》。外形和压《型板的尺《寸进行排版拼—样并应釆用机械【切割不得用火焰切割！ 7【.1.2《0  ？压型：板应：由下而上进》行安装压型》板可采？。用螺栓与胶》垫、自攻螺》丝或抽芯铆钉固定】 7.1！.21  》。静置设备和转动机械！的绝热？层其：金属保护层》应自：下，而上：进行敷设 —     】环向接缝宜釆—用搭接或插》接，纵，向接缝可咬接或【搭接搭接或插—。接尺寸应为3—0～：50mm《 《  ？   平顶设—备顶部绝热》层的金属保护—。层应按？设，。计规定的斜》度进行施工 【 ， 7.1—.22  管—道金属保护》层，膨，胀，部，位的环向《接缝静置设备及【转动机械金》属保护层的膨胀部】位均应釆用》活动接缝接缝—应满足热膨胀—的要求？不得固？定其间距应》符合下？列规定 》     1！  硬质绝热—制品的活《。动接缝应与保—温层：伸缩缝的位置相一】致 —     》2  半硬质和软】。质绝：。热，制品的活《动接缝间距中低温管！道应为40》00～600—0mm高温管—道应为30》00～4000m】m 《 7.1.2】3  绝热层—留有膨胀间隙的部位！金属护壳亦》应，留设 7！。.1.24  【。大型设备、贮—罐绝热层的金—。属护壳宜采用压【型板或做出》垂，直凸筋并应采—用弹簧连接的金属】箍带环向加固伸缩】缝部：位应加设“》S”形挂钩并—应采用活动》搭接不得用自攻【螺丝或？抽芯铆钉固定风【力较大？地，区的大型设备、【贮罐应设加固金【属箍带加固金—属箍带之间的间距不！应大于450m【m金属箍带可—采用“J《”形挂钩固定 【 7.【1，.，。25  球形金属】容器保护层》安装时应采用帆【布紧箍作临时固定】并应由赤《道带开始沿》。环向敷？设然后再分别向上温！带或下温带敷设【纵向接缝应上下错缝！1/2环缝应与【水平一致搭接缝【应上：口压下？口纵向接缝宜采用】搭接式？或插接式 ！ 7.1.》26  在已安【装的金属护壳上严】禁踩踏和堆放物品】对于不？可避免的踩踏部位应！采取临？时防护措施 — ，