6》.5：  胴体加工、内】。脏摘：除与：冷却 》 ？ 6.5.1 】 本条文指禽类胴】体的一般《加工工？艺，由于工艺要求—及加工设备的不同工！艺项：目和顺序有所差异特！别是鸭、鹅 】 ？6.5.3  小】型车间产《量低生产线速度低】内脏不？与胴体分离也—能实现同步检验【的目的？。大型和中型车间【内脏必须与》胴体：分离检验 【 6.》5.4  》鸡屠宰产量在6【000只／h以【上时人工《掏膛速度很难匹配】。屠宰生产线的速【度宜采用全自动掏】膛设备 【 ：6，。.5.？5  本条提出水压！的要求是为了—保证胴体体腔、体表！可以被？冲洗干净 》 6.5】.6  本》。条是关于禽》类胴体冷却的—规定对温度确—定说明如下 ！ ，  ：   (1)国际】上，关于禽类胴体冷【却后达到温度的【要求如下 — ，     1)！美国禽类产品检验】法§3？81.66(b)(！1)规定“》在官方？注册企业宰杀和去除！。内脏的所有》家，禽应：在加工后按本—节(：b)(？2)段落的规定立】即冷却以使内—。部温度减《。低至40《0F：或400《F以下” ！。 ， 》     故根【据美国禽类产品检】验法体重大于4磅(！1.86千克—)的鸡在6h之内使！其冷却至《400F(》4.4℃) ！  ？ ，  ：。2)欧盟“92【／，116／EEC关】于鲜禽肉《贸易卫生《问题的7《1／11《8／EEC号指令的！修订和更新”—中规定如下 】  《 ， ， 4：3.鲜肉水冷—却必：须遵循以下要求 ！ 《    (a)禽】胴体需？连续浸入一个或多】。个水箱或冰水—箱，禽，胴体需用设备连续输！送，其流向与水流方【向，相反：；   ！  (b)禽胴【体进入水《箱时水温不得高于1！6℃出水箱时—水温不低于4℃；】 》     60【.除热分割肉外只有！达到4℃《以下的肉才可—用，于分割 】     3)日】本肉鸡？加工的卫生操作【6条①款规》定“已清洗干—净的肉鸡屠体、【肉鸡净？。膛屠体及鸡肉应迅速！冷却：到摄氏10℃以下”！ ：    【 4)C《AC／RCP1【4的一？般冷却要求》中规：定“去脏后应—及时地将胴体的【中心温？度冷却至4℃或者更！低” 【     (2【)，经过调研国》内生产现状如下仅】少数企业采用水【冷，的方式将《鸡胴体温《度冷却至4℃一【部分企业采用—水，冷的方式将鸡胴体】温度冷却至7℃【左右另？外企业？采用水冷《的方式将鸡体温度冷！却至10℃左右冷】却时：。间大多在6》0min～》120min均【超过原规范规定的4！5mi？n鸡胴体温度冷【却到4℃《进行后？续加：工对后续的人工分割！操作有？影响鸡胴《体温度冷却到10】℃进行后续加—。工大部分《企，业反映微生物较难控！制出于以上》两种原因及经济性】的考虑被《调研的大部分企【业，将鸡胴体温度—冷却至7℃》左右即进行后—续加工 ！    (3)根据！吉林：省艾斯克机电股【份有限公司进—行的禽胴体螺旋预冷！。机测试分析的报告鸡！胴体：冷却：70m？in后可达到—6℃90《min后可达到4℃！这说明在目前主【流，的水：冷却设备中通过延】长冷：却时间来实现—温度降低是可行的 ！ ， ？     (4)结！论除日？。本外：国际上要《求禽类的冷》却后温度或分割【开始时？。的温度？均为4℃左右；【现行国家标准肉【鸡屠宰操《作，规程GB《 1：9478《-20？04规定禽类胴体冷！却后的温《度为5℃；对于【。需要进行《出口注册的》执行现行肉类—。屠宰加？工企业卫生》注册规？范冷却后《的温度为4℃随着行！业的发展国内采【用的自动分割线越】来越多4℃低—温对：分割操作《的影响也会越—来越小；另外—考虑到近年来—高发的？食品安全《事件本规范将禽类】胴体：冷却后？的温度定为4—℃， ？ 6.5.7 ！ 出于卫生的考虑】国际上普遍》采用风冷式冷却【常用：的冷却温度和时间为！0℃～4℃和—180mi》n ？