《8．8  焦化废】水处理 】 8《．8．1  —。焦化废水宜》选用“物化＋生化”！的联合处《理工艺 【 8．8．—2，  高浓度》焦化废水应经蒸氨后！再送：生化：处理蒸氨后的废【水水质应《满，。。足废水生化处理【的技术要求 ！ 8．8．3【  焦化废水—处，理规：模应与？焦化生产规模—相匹配焦化生—产规模与蒸》氨及生化处理规模的！对应关系应符合表8！．8．3的规—定 — 《 ？ 8．】8．4  焦化废水！生化处理的核心【设，施应配？置不少？。于2个独立的平行系！列 ？ ？ 8．？8，．，5  厂区》生活污水《和间：接冷：却开式循环水系【统的排污水可—作为生化处理系统的！。补充矿物质水 【 《 8．8．6 【 焦：化废水？预处理应符合下列】要，求 【  ：    1  废水！预处理？段应根据废水中【的含油量确定除油】设施的形式 ！    》   ？2  废水预处理段！应设置事故调—节设施？及均和调节设施 】    】   ？3  废水预处理】的设计流量应为进入！废，水处理系《。统，的所有焦化废—水量之和 【      】 4  重力除油设！施的水力停》留时间？。不应少于《。3h其结构形式应能！。满足除油、》集油和排油的技术】要求：。 《。  ？   ？  5  隔—油设施的水力停留时！间不应少于1．5】h其：。结构：。设置：应能满足《分离和贮存重—油的要求 】。       】6  浮选除油设】。。施的水力停》。留时间？应为：0．5h～》1．0h其结构形】式，应能满？。足分离废水中—乳化油、收集浮油】和沉渣的技术要求 ！ 》  ：    《7  事故调节设】施的有效容积应能】贮，存16？h，～24h的设计原】废水量 《    】   8  —均和池的《。水力停留时间—宜为8h～16h】 ， 8．8】．7：  废水生化处【理应符合下列要求】 ：  》   ？  1  生物【处，理设施的设计水【量应由高浓度焦化】废水、低浓度焦化】废水和补充》矿物：质水组成《 《。      【 ，2 ： 焦化废水生物脱氮！处理：系统生化反应—构筑物的《有效容积宜按水力】停留：时，间确：定 —       【3  焦《化废：水生：物，脱，氮处理宜《。采，用反硝？化生物脱氮工艺【。前，置反硝化应采—用下列工《艺 》  ？  ： ，   ？1)：兼(缺？)氧／？好氧双活《性污泥法前》置，反硝化生物脱—氮工艺； 》 ：       ！ 2)兼(缺)氧／！好氧生？物，膜，／活性？污泥：法前置反硝化—生物脱氮工》艺； ？ ，      ！  3？)厌氧／兼(缺)氧！／好氧双《生物膜？法／：活性污泥法厌氧水】解前置反硝》化生：物脱氮工艺 ！    》   4  活性污！泥法生化反应池的设！计参数可按表8．】8．7？-1的规《。定取值 【 —       5！  延时《曝气活性污泥法的】好氧生化反应池宜】采，用推流？式 《      】。 6 ？ ，好氧生化系统的需氧！量可按分解COD】和分解NH3-N】。所需氧？量确定 】    《   7  鼓风曝！。气的好？氧池应？设，置水消？泡系统？ 《       8！  活？性污泥？法兼(缺)氧反【硝化设施的结构形式！应与：所采用的机械搅拌】设备相匹配 】  《     9— ， 生物膜法》厌氧池、兼(缺【。)氧池的设计参数应！按表8？．8．7-2的【规，。。定取值 【 ，   ！    《 10  》生物膜法兼(缺)氧！反，硝化池宜采用—半软性？组合填料作为—固定：生物载体《填料的有效》高度不应小于反【硝化池？。有效水深的》1／2？ 《       1！。1  采用下部进水！、上部出《水方式？的生：物膜：法兼(缺)氧反【硝化池宜采用分区】交，。替均匀布水》的配水方式 ！ ：  ：    12 【 生化处理系统应】补加磷和《碱  】 ，    13  好！。氧，池保护高度》不应小于800m】m ？   —。    14  二！次沉淀池的设计【参数应按表8．8．！7-3的规定取【值 《 【 ，。       【15  二次沉【淀池的数量》应，与好：氧生：化反：应池的系列》数相：。同 ： ： ：       16！  圆形《二次沉淀池》各部分的结构—形，式应满足《泥水分离的基本要】求  】   ？  17  —。鼓风空气系》统设：计应符合下列要【求， ， ： ， ： ，  ：    1)好氧生！化，反应系统应设置工】作鼓风机和备—用鼓风机工作鼓风机！的台数宜与生—化反应设施的系列】数相同； — ？       【。 2)鼓《风机进、出风口【。管道上？应设置？。阀门及？消声：器鼓风？机，室及其？。内设值班室》应采取必要的—隔声和消声措施； ！ 》 ，    《  3)鼓风机应根！据产品本身和空气曝！。。。气器的要求设置不同！的空气？除尘净化设施—。 ， 8．【8．8  废水后处！理应：。符合下列要求 】      ！ ，1  废水》后处理工艺可选【择絮凝沉淀、过【滤及深度净化处【理 ：   【    2  废水！絮凝沉淀处理应有】。良好的加药混—。合及絮？。凝反应过程 ！ ，       【3 ： 絮凝？沉淀池的水力停留】。时间不？应小于2h 【。。   —。 ，   4 》 过滤？可采用重力式无阀过！滤器或？压力：过滤器 》 《    《  5  过滤【反冲洗？排水应经水量—调节后返回絮凝【沉，。淀池：处理  ！   ？  ：6  ？处理后作为工业水源！或直：接排放的焦》化，。废水应进行必要【的深度净化处理 ！ 8．8．9！  焦化废水处【理过程中产生的【废油及污泥等二【次污染物应进行【减，量，处理和安全处—置 《 8《．，8．1？0  污泥脱水应】符合下列要求 【 》    《  1 《 污泥重《力浓缩脱水时—间不应少于》12h —       ！2，  宜设置2格【污泥化学反应—池并应交替使用【 ？ ，       】3  污泥机械压滤！脱，水宜采用辊带式压】榨脱水机、》板框：压滤机或离心—式脱水机 【    —。   4 》 连续运行》的污泥脱水机—应设置备用》设备间断运行—的污泥脱水机可不】设置备用设备 【。 ，