8．—8  焦化废水处理！ — 8．《。8．1 《 焦化？废水宜选用“物化＋！生化”？的，联合处？理工艺 】 8．8．》2  高浓度—焦化废水应》经蒸氨后再送生化处！理蒸氨？。后的废水水质应满】足，废水生化处》理的技术《要求 】8，．8．？3，。 ， 焦化废水处—理规模应与》焦化生？产规模相匹配焦化】生产规模与蒸氨及生！化处理规模的对应关！系，应符合？。表，8．：8．3的《规定 》 ？ 【 8．8】．4：  焦化废》水生化处理的核心设！施应配置不》少于2个独》立的平行《系列： 《 8．《8．5  》厂区：生，活，污水和间《。接冷却开式循环水系！统的排？污，水可：作为生化处理系统】的补充矿物质水 】 》8．8．6  焦】化废水预处》理应符合下》列要：求   ！ ，   1  废水】预处理？段应根据废》水中：的含油量确定除【油设施的形式 ！       ！2  废水预处理】段，应设置事故》调节设施及》均和：调节：设施  ！   ？  3？  废水预处理【的设计流量应为进入！废，水处理系统》。的所有？。焦化废？。水量之和 】。      【 4  重力—除油设？施的水力停留时间不！应少于？3h其结《构，形式应能满足—除，。。油、集油《和，排油的技术》要求：  【     5  】隔油设施的水—。力停留时间不—应少于1．5h其】结，构设置应《能满足分离和贮存】重油的要求 —。 《 ，     》 6 ？ ，浮，选除油设施的水力】停留时间应为0．】5，h，～1．0h其结构】形式应能满》足分：离废水中乳化油【、，收集浮？油和：沉渣的？技术要求 — 《。。      7 】 事故调节》设，施的有效容积应【。能贮：存1：6h～24》h的：设计原废水》量 ？ ？。       8 ！。 均和池的水力停】留时间宜为8h～1！6h 8！．8．7 》 废：水生化？处，理应符合下列要求 ！ ？   《  ：  1  》生物处理设》施的设计水量应由高！浓，度，焦，。化废水、《低浓度？焦化废水和补充矿物！质，水组成？ ， 》      —2  焦化》废水生物脱氮处理】系统：生，化反应构筑物的有】效容积宜按水力【停，留时：间确定 《 ？      【 3  焦化废水生！物脱氮处理宜采【用反硝化生物—脱氮工艺前置—反硝化应采用—下列工艺 】  ？      1【)兼(缺)氧／【好氧双活性污—泥法前置反硝—化，生物脱？氮工：艺； ？ 》      — ，2)兼(缺)—氧／好氧生》物膜／活性污泥【法前置反硝化生物脱！氮工艺； —    【  ：  3)厌氧—／，兼(缺)氧》／好氧双《生物膜？法／活？性污泥法《厌氧水解前置反【硝化生？物脱：氮工艺？  【     4—  ：活性污？。泥法生？化反应池的设计参】。数可按表8．8．7！-1的规定取值【 ！       ！5  延时》曝气：活性污泥《。法的好氧生化反【应池宜采用推流【式   ！    6  好氧！。生化系统的需氧量】可按分解《COD和分解NH3！-N所需氧量—确定 】   ？   ？7  ？鼓，风曝气？的好氧池应设置水消！。泡系统 ！      8 】。 活性污泥法兼(】缺)氧？反硝化设施》的结构形《式，应与所采用》的机械搅拌设备相】匹配 《    【  ： 9  生物膜法厌！氧池：、兼(缺)氧池的设！计参：数应按表8．8【．7-2的规定取值！ ？ ： ：     ！ ，  ：10  生物—膜法：。兼(缺)氧》反硝化池宜采—用半软性组合填【料作为固《定生物载体填料的有！效高度不应小于反硝！化池有效水》深的1／《2 《 ：   ？  ：  11 》 采用下部进水【、上部出水》方式的生物膜法兼(！。缺)：氧反硝化《池宜采用分区交替】。均匀布水《的，配水方式《 ？   》    12 【 生化处理系统【应补加磷和碱 】     】  13  —好氧池保护高度【不应小？于800《mm —       1！4，  二次沉淀池的设！计参数应按表8．】8．：7-3？的规定取值 】 《。 ？      【 15  二次沉】淀池的数量》应与好氧生化反【应池的系列数相同 ！ ，。 ：  ？     16  ！。圆形二次沉》淀池各？部，分的结？构形：式应满足泥水分离】的基本要求》 》     》  17  —鼓风空气系统设计应！。符，合下列要求》   】。    《 ，1)好氧《生化：反应系统应设置工作！鼓，。风机和备用鼓—风机工作鼓风机【的，。台数宜与生化反应设！施的系列数相同【； 》    》    2)鼓风机！进、出风口》管道上应设》置阀门？及消声器鼓风机室】及其内设值班室应】采取必要《。的隔声和消》声措：施；  ！    《  3)鼓风机【应根据产品本身【和空气曝气器的【要求设？置，。。不同的空气》。除尘净化设施 ！ 8．8—．，8  废《水后：处理应符《合下列要求 —。   【    1 — 废水后处理工艺】。可，选择絮凝沉淀、过滤！及深度净化》处理 》 ，。 ：。 ，     2  废！水絮凝沉淀处理应有！。良好的加药混—合及：絮凝反应过程 】      ！ 3  絮凝沉淀】池的水力停留时间不！应小于2h 】    —。   4《。  过滤可采用重】力式无？阀过滤器或压力过滤！器 》  ？     5 【 过滤反冲洗排水应！经水量调节后返【回絮凝沉淀池—。处理 《   —    6  处】理后：作为工业水源或【直接排放的焦化废水！应进行必要的深度净！化处理 】 8．8．》9  焦化废水处】理过程中产生的废油！及污泥等二次污【染，物应进行减量处【。理和安全处置— 8【．8：．10  污泥脱】水应符合下列要【求 ：。  —     1  污！泥重力浓缩脱—水时：间不：应少于12》h  】  ： ，  ：2 ： 宜设置2格污泥化！学反：应池并应交》。替使用 【。       3！  污泥机械压滤脱！水宜采用辊带式【压榨脱水《机、板框压》。滤，机，或离：心式脱水机》  【。     4—  连续运行的污】泥脱水机应设置备用！设备间断运行的【污泥脱水《。机可不设置备用设】备 ？