8．8  ！焦化废水处》理 — ？8．8．1》  焦？化废水宜选用“物化！＋生化”的联合处理！工艺 — ， 8．8．》2  高浓度焦化】废水应经《蒸氨后再送》生化处理蒸氨后的废！水水质应《满足废水生》化，处理的技术要求 】 ？ ，。 8．8．3  焦！化废：水处理规模应与【。焦化：生产规模相匹配焦】化生产规模与蒸氨及！生化处？理规：模的对应关系应【符，合表8．8．—3的规定 【 】 ？ 《8．8．4  焦化！废水生？。化处理的《核心设施应》配置：不少于？2个独立《的平行系列 】 ， 8．8．5  ！厂区生？活，污水和间接冷—却开式循环水系统】的排污水可作为生化！处理：系统的补充矿物质】水 — 8．8《．6  焦化—废水预处《。理，。应符：合下列要求 ！      【 1  废水—预处理段应根据废】水中的含油量确定】。除，。油，设施的形《式 ？   —    2》  废水预处—理段应设置事故调】节设施？及均：。和调节设施 】    — ，  3  》废水预处理的设计】流量：应为进？入废水处理系统的】所有：焦化废水量之和 】    】   4《  ：重力除油设施的水】力停留时《间不：应少于？3h其结构形—式应能满足除油【、集油和排油的技术！要求 ？    】  ：。 5  隔》油设施的《水力停留时间—不应少于1．—5h其？结构设置应能满足分！离和贮存重油—的要求？ ：。 ：  ？。    《 6  浮选除油】设施的水《力停留时《间应为0．5h～1！．0h其结构形式】应能：满足：分离废水中乳—化，油、收集《浮，油和沉？渣的技？术，要求 》 ：       【。7  事《故，调节设施的有效容积！应能贮存《16h～24—h的设计原废水【量 《 ：  ：    《 8：  ：均和池的水》。力，停留时间宜为8h～！16h 【 ：8．8．7》  废？。水生化处理应符合下！列要求 】       1】  生？物，处理设施《。的设计水量应—由高浓度《焦化废水、低浓【。度焦：化废：水和补充矿物质水组！成   ！    《2  焦《化废水生物脱氮处】理系统生化反应【构筑物的《有效容积宜》按水力停留时间确定！  【    《 3  焦化废水】生物脱氮处理宜采】。用反：硝化生？物脱氮工《艺前置？反硝化应采用—下列工艺《    ！    《1)：。。兼(缺)《氧／：好氧双活《性污泥法前置—反硝化生物脱氮【工艺； 【 ，。   ？ ， ，   2《)兼：(缺)氧《／好氧生物膜／【活性污泥法前置反】硝化生物脱》。。氮工艺；《 》  ：    《  3)厌氧／兼】(缺：。)氧／好《氧双生？物膜法／活性污泥】法厌：氧水解前置》反硝化生物脱氮【工艺 ？ 《    《   4 》。 活性污泥法生化】反，。应池的？设计参数可按表8】．8．7-》1的规定取值 ！。 ！ ，     5  延！时曝气活性污泥法的！好氧生化反》应池宜采《用推流？式， —     》 ，6  好氧生化【系统的需氧》量可按分《解COD和分解【NH3？-N所需氧量确【定，。 》   ？ ，   7  鼓风】曝气的好氧池应设置！水消：泡系统 【     —  8  活性污】。泥，法兼(缺)氧—反硝化设施的结【构形式应《与所采用的机械【搅拌设？备相匹配 】   《    《9 ： 生物膜法厌氧池】、，兼(缺)氧》池的设计参数应【按表8．8．7-】2的：规定取值 【 《 《    《    10—  生物膜》法兼(缺)氧—反硝化池《宜采用半《软性组合填料作【为固定生物载体【填料的？有效高度不应小于反！硝化池有效水—深的1／2 【    【   11》。  采用下》部进水、上部出水】方式的？生物膜？法兼(缺)氧反硝】化，池宜采用分区交替】均匀布水的配水方】式 ：    】  ： 12？  生化处理系【统应补？加磷和碱 ！       【13  《好氧池？保护：高度不？应小于8《00mm 》。 ？。。    》   14》  二次沉》淀池的设计参数【应按表8《。．8．7-3—的规定取值》 ：。 】   《    15—  二？次沉淀池的》数量应与好氧生化】反应池？的系列数相同 【 ：。       ！16  《圆形二？次沉：淀池：各部分的《结构形式应》满，足泥水分离的—基本要求 ！       1】。7 ： 鼓风空气系统【设计应符合》下列：要求 ？ 《    《 ，   1)好氧【生化：反，应系统应设置工作鼓！风机和备用鼓风机】。工作鼓风机的—台数宜与生化反应设！施的系列数相同【； — ，  ： ，。 ， ，  ：2)鼓？风机进、出》。风口管道上》应设置阀《门及消声器鼓风机】室及：其，内设值班室应采取】必，要的隔声和消声措施！； 【  ：    《 3)鼓风机应根】据产品？。本身：和空气曝气器—的要：求设置？不同的？空气：除尘净化设施 】 8》．8．8《。  废水后处理应】符合下列要》求   ！  ：  1  废—水后处理《。。工艺可选择絮凝沉淀！、过滤及《深度净化处理— ？  《     2  】废水絮凝沉淀处【。理应有良好的加药】混合及絮凝反应【过，程 《 ，  ？     3  】。絮凝沉淀池的水【力停留时《间不应小于2h 】    】   4  过滤可！采用重？力，式无阀过滤器或压力！。过滤器 】    《   5 》 过滤反冲洗排水】应经水量调节后返】回絮：凝沉淀？池处：理 《       ！6  处理后作为工！业水源或《直接排放的焦化废水！应进：行必要的《深度净化处理— ： ？ ，8．8．《9  焦化废水处理！过程中产生的废油】及污泥等《二次污染物应—进行减量处理和安】全处置 》 ， 8．8—．1：。0  污泥脱—水应：符合下列要求— ？    —   1《 ， ，。污泥重力《浓缩脱水时间不应】少于：12h — ？      2  ！宜设置2格污—泥化学反应池并应】交替：使用 《 ：     —  3  污泥机械！压滤脱水宜采用辊带！式压榨脱水》。机、板框压滤机或离！心式脱水机 ！       】。4  ？连，续运行的污泥脱【水机应设置备用设备！间断运行《的污泥？脱水机可不设置【备用设备 —