14.3 ！ 吸 ？   声 — ？ ， 14.3.【1  内表面吸声系！。数较小而《。混，响声：较强的车间、—站房宜采用》吸声降噪 》。。 1—4.3？.2  吸声降【噪量的计算应符合】下列规定 【 ，  ？。 ，。  1  吸声【处理后的室内平均吸！。声系数小于或—等于0.5时—应按下？列公：式计算 》 ，    —  1)采用室内】平均吸声系数计算时！应按下？式计算 【 ，  ：   ？  《     2 ！ 吸声处理后—的室内平《均吸声系《数大于0.5时应按！下式计算 【 ：     》。         ！ ， ，   ？   ？    ！14.3.3— ， ，吸声处？理方式？应符合下《列规定 】    《 1  长、宽、高！相差不大《所需吸？声，降噪量较高的—单独风机房、隔声控！制室等宜对天棚和墙！面同时做吸声处【理； 《     】2  面积大、体形！。扁平状的车》间所需吸声》降噪：量较高可仅做天棚的！吸声：处理； 《 ， ？  ：   3《  声源集中在车间！的局部？区域而噪声》。影响整个车间时【的吸声设计》应在声源所在区域的！天棚及墙面做局部吸！声处理并宜设置隔声！屏障； ！。  ：  4 《。 天棚的吸声—处理宜采用》空间吸声体》的方式吸声》。体，面积宜取天棚—面积的？40％？或室：内总表面《。积的15％空间吸声！体的：。悬挂高度宜低且靠近！声源 ？ 》1，4.3.4》  吸声《构件设计与选择应符！合下列规定 —  — ，  1 《 中高频噪声的吸】声降噪设计》可采用20mm～】。50mm厚的常规成！型吸：声，板；：当吸声？要求较高时可采【用50mm～80】mm厚、容》重为2？。4kg／m3～【32kg／》。m3离？心玻璃棉板》等多孔吸声材—料并应加适当—的护面层； 【     】。2  宽频》带噪声的吸》。声降噪设计可在多孔！材料后留50—mm～100—mm厚的空气层也可！采用80mm～15！0mm厚《的吸声层；》 ？ ，    》 3：  ：低，频噪声的吸声降噪设！计可采用穿孔—板共振吸声结构其】板厚可？。取2mm～5m【m，。孔径可取3mm【～6mm穿孔率宜】小于5％； ！  ？。   4 》 室内湿度较高或】。有清洁要求的—吸声降噪设计可采】用薄膜复《面的多孔《吸声：材，料或单、双层—微穿孔板吸声结【构；微穿孔板的【板厚及孔径均不应】大，于1mm穿孔率可】取0.5％～—3％总腔深可—。取50mm～20】。0mm 《 1—4.3.5  吸声！设计应符合防火、】防潮、防腐》、防尘、通风、采光！、照明及装修的有】关要求 《。 ，