11 【。 ，防腐蚀设计 — ？ 《 11.1  建！筑布置 《 》。 11《.1.1 》 厂房平《面及体型宜简—单整齐并宜采用【单层厂？房；当？采用多层厂》房时层？数不宜超过3层【厂房：宜采用单跨跨度不宜！大于24m；当采】取有效措《施满足通风和采光要！求时亦可采用多【跨 ？ ： 11.1—.2  产生或【使用腐蚀性溶液【和气体侵《蚀的厂房《不得靠近大量散发】粉尘：的地段亦不宜靠【近精密仪表和有洁净！要求的地段应—布置在厂区全年最】小频：率，风向的上《风侧：厂，房内局部有腐蚀性】。介质作用的》部，位宜位于《厂房端？头或转角《处并宜？采，取，与无：腐蚀性部分隔开的】隔离：措施厂房内不应【设置吊顶、阁楼【、地下室或》半，地下室 — 11.1【.3  厂房的生】活间：宜布置在厂区全年最！。小频率风向》的下风？。侧 ？ 11—.1.4  生【。产或储存腐》蚀性介质的设备宜】按介质的性质—分类集中布置—、设防并不宜—布置在地下室在厂房！内，应，避免敷设暖气过【门地沟？和电：缆地沟？输送强？腐蚀：介质的地下管—道应设？置在管沟《内管：沟与厂房或重要设备！基础：的，水平净距《离不宜小于1m【 《     凡穿】过防腐蚀层的管道】、套管、预留孔、预！。埋件应预先埋置【或留设 《。 11【.1.5  —。控制室和配》电室不？得直：接布置在有腐—蚀，性液态介质作用的】楼层下其《出入口不应直接通向！有腐蚀性介质作用】的场所 《 1—1.1.6  室】内管道与墙》柱净距离宜大于3】00mm室内管道】。及动力配线宜—。架空设置墙柱内【埋件应在《施工时预埋 【