5》.5  辅助生产】设施 ？ 5.！5.1？  物料储存设计应！。。符合下列《规定 》 ，。    》 ，1，  原？矿受矿仓的有效容】积应：根据破碎《生产能力和原矿给料！能力确定且》不应小于原矿运输】车2车容量；—。  【   ？2，  大、中型机制砂！。石骨料？工厂：或粗碎与中碎、细碎！。生产能力不均—衡，时宜设置中间堆【场(仓)《中间堆场《(仓)有《效容积不宜小于【2h：的矿石储《存量； —   》  3  中—碎、细碎前缓冲及】分配矿仓有效容积应！为破碎机1》0mi？n，～20min的处】理量； ！ ，   ？4  ？产品堆场(仓)【储，存时间？应，。根据产品产量、【运，输条件等因素确定储！存，时间不？宜，小于2d； ！     5 】。 中间堆《场(仓)、产品堆场！(仓)？的储存形式应根据】地形、工程地—质、储存量、—。运，。输及装？车方式、产品性质等！条件经技《术经济比较》后确定； 》     ！6  堆场》(仓)？应采用封闭式结构】； 【   ？ 7  《堆场(仓)》应，设有防？水、排？。水，设施； 《 》  ：  8  》受冲击、磨损的矿】仓，仓壁应衬耐》冲击、耐磨损材料；！ ， 《。    《 9  矿仓—仓壁：倾角应根据》。矿石粒度、含泥量及！含水：量等条件确定— ， 》。5.5.2》。  ：给料：与物料输《送应符合下》列规定 】     1  】粗碎前给料设备应符！合下列规《定 —     》    1》)大、中型企—业宜采用重型板式】给料机、重型棒条】。振动：。给料机； —    【。  ：   2《。。)小型企业宜采用板！式给料机《、，棒，条振动给料机、【振动给料机； 】   —    《  3)重型板式给！料，机宽：度应为允许》最大给料粒度—。。的2.？0倍～2《.5倍； 》   【 ，     4)【棒条振动给料机宽】度应：为，允，许最大？给，料粒度的1.5倍】～2.？0倍 》     2】  中碎、细碎【前给：料设备应《符合下列规定— ？    —     1)中】碎、细碎前给料【设备宜采用板式给】料机、振动给料机、！重，型带式给料机和【槽式给料机； 【 》    《    2)—板式给料机宽度应为！最大给料粒度—的2.？0倍～2.》5倍； —    —     3)重型！带式给？。料机：。。的宽度？应为最大给料—粒度的4.0倍【～，5.0倍《带速宜？为0.2《m／s？～，0.4m《／s 【     3—  产品堆场—(仓)出料设备【宜采用振动给料机、！槽式：给料机和卸料—闸，门 》    》 4  产品—堆场(仓)宜设【计自：动化：装车系统 ！     5  带！式，输，送机的？输，送量应按上》。游作业设备的—瞬间最大处理量确】定 《 ： ，    6  高强！度、大？功率带？。式，输送机应《采用液力耦》合器、变频调速等】软启动、软制动【装置  ！   7  普通】带式输送机倾角【应根据物料最—大粒度、粒级—组成、带速等因素确！定下行带式输送【机倾角不《宜大于？12°上行带—式输送机《倾角不宜大》于1：6° 《 ， ？5.5.3  检修！。设施应符合下列规】定 —。     1  】检修用？起重机的起重吨【。位应满足起吊—最重零部件或难以】拆，卸装配件的》要求； 》 ：     —2  ？起重：机选型应根据最大起！重吨：位、跨？度、设备布置—等因素确《定； —  ？ ，  3  》设备检修场地应【满足检修要求 】