： 5？.5：  辅助生》。。产设施 《 《 5.5.1 ！ 物料储存设计应】符合下列《规定 《 ， ：     》1 ： 原矿受《矿仓的有效》容积应根据破碎生】产能力和原》矿给料？能力确？定且不应小于—。原矿运输车2车容】量； 《     2！  大、中》型机制砂《。石骨料？工厂或粗碎与中碎】、细碎生《产，能力不均衡》时宜设？置中间堆场(—仓)中间堆场(【仓)有？效容积？不宜小于《2h的矿《石储：存量； 】   ？。  3  中—碎、细碎前缓冲【及分配矿仓有效容积！应为：破碎机1《0min～20m】in的处理》。量；  ！   4  产品堆！场(仓)储存时【间，应根据产品产—量、运输条》件，等因素确定储存时间！不宜小于2d； ！     5！  中间《堆场(仓)》、产品堆场(仓)的！。储存形式应根据【地形：、工程地质、—储存量、运输—及装：车方式、产》品，性质等条件经技术经！。济比较后确定；【 —    6  堆】场(仓)应采用封】闭式：结构； 》 ：    》 7  《堆场(？仓)应设《有，防水、排水设—施； —   《 ， 8  受冲击【、，磨损的矿《仓仓壁应《衬耐：冲击、？耐磨损材料； 】。   —。  9  矿仓【仓壁倾角应》根据矿石粒度、【含泥量及含水—量等条件确定 ！ 5.5.2 ！。 给料与物料输送】应符合下列规定 ！  》   1  粗【碎前给料设备应【符合下列规定 】 《       【 1)？大、中型企业宜采用！重型：板式给料机》、重型棒条振动给】。料机； — ：     》    《2)小？型企业宜采用—板式给料《机、棒条振动给料】机、振动《给料机； 】       】 ， 3：)重型板式给料机】宽度应为允许—最大给料粒度的2】.0倍～2.5倍】； ？ 《。        】4)棒条振动—给料机宽度应为允】许最大？。给料：。粒度的1.5倍【～2.0倍 ！  ？   2  —中碎、细碎》前给料设备应符【合下列规定 ！ ，   ？ ，  ：   1)》中碎：、细碎前给料—。设备宜采用》板式给料机、—振动给料机、重型带！式给料机和》槽式给料机；— — ，     》 ， 2)板式给料机】。宽度应为最大给【料粒：度的2.0倍～2.！5倍；？ ， ？。    》     3)【重型带式给料机的宽！。度应：为最大？给料粒？度的：4.0倍～5.【0倍：带速宜为0.—2m／s～》0.4m／s 【 ， 《    3  【产，品堆：场(仓)《出料设备宜》采用振动给料—机、槽式《给料机和卸》料闸门？ ：    【 4  《。产品堆场(仓)【宜，设计自动化装车系统！    ！ 5  带式输送】机的输送量》应按上游作业设【备的瞬间最大处理量！确，定 》   《  6  》高，强度、大《功率带式输送机应】采用液力耦合器、】变频调速等软启动】、软制动装》置，   】  7？  普通《带式输送机倾角【应，根据物料最大粒【度、粒级组成、带】速等因素《确，定，下行带式输》送机倾角不宜大【于12°《上行带式输送机倾】角不宜？大于16《° 》 5？.5.3  —检修设施应符合【下列：规定 《  》   1  —检修用起重机—的起重吨位应满【足起吊最重零部件】或难以？拆，卸装配件的》要求； 【    》 2  起重—机选型应根据—最大起重吨位—、跨度、设备—布置等？因素确？定； 【  ：   3  设备检！。修场地应满足—检修要求 —