5.5  ！辅助生产设施 】 《 ：5.：5.1 《 物料储存设计应符！合下列规《定 》     1  ！原矿受？矿仓的？有效容积应》根据：破碎生产能力和【原矿给料能》力确定且《。不应小于原矿运【。输车2？车容量； ！    《 2  大、中型】机制砂石骨料工【厂或粗碎与》中碎、细碎生产能力！不均衡时《宜设置中间》堆，场(仓)中间堆场】。(仓)有效容积【不宜小？于2h的矿》石储存量； 】。 ？    3  【中碎：、细碎前缓冲—及分配矿仓有效容】积应为破《碎机10《mi：n～20《min的处理—量； 《   —  ：4  ？产，品堆场(仓)储【存时间？。应根据产品产量、运！输条件？等因素确定储—存时间不《宜小于2d；— 《    》 5  中间堆场】(仓)？。、产品？堆场(仓)》的储：存形式应根据地【形、工程地质、储】存量、运《。输及：装车方式《、产品性《质等条件经》技术经济比》。较后确定；》 ？     6】  堆场《(仓)应采用封闭】式结构？； 【    7  【堆场：(仓)应《设有防？水、排水设》施； 《 《    8  受冲！。击、磨损的矿仓【仓，壁应衬耐冲击、耐磨！。损材料？；  】   9  矿仓】仓壁倾角《应根据矿石粒度【、含泥量及含水量】等条件确定 】 ？5.5.2  给】料与物？料输送应符合下列】规定 》  《   ？1，。  粗碎前给料【设备应符合下列规定！  【     》  1)大、—中型企？。业，宜采用重型板式给】料机：、重型棒《。条，振，动给料机； — ？    》     》2)小型企业—宜采用板式给—料机、棒《条振动？给料机、振动给【。料机； 》 《        】3)重型板式给料机！宽度应为允许—最大给料粒度的2】.，。0倍～？2.5倍； 】 ？       【 4)棒《条振动给《料机宽度《。应为允许最大给【料粒度的1.5【倍～2.0倍— 《  ？   2  中【碎，、细碎前给料设【备应符合下列—规定 》       ！  1)中碎、细】碎前给料设备宜【采用板式《给料机、振动—给料机？、重：型带式给料机和【。槽，式给料机；》 ， 《。 ，   ？     2)【板式：给料机宽度应为最】大给料粒度的2.】0倍～2.5倍；】 ， ，   —      3)】重型带式给料—机的宽度应为最【大给：料粒度的4.—0倍～5.0倍【带速：宜，为0.？。2m／s～0.4】m／：s ：    】 3：  产品堆场(仓)！出料设备宜》采用振动给料机【、槽式给《料机：和卸料闸《门 —   ？  4  》产品堆？场(仓)宜设计自动！。化装车系统 ！     5 】 带式输送机的【输送量应按上—游作业设备的瞬间】最大处理量确定【 ， 》    6  高强！度、大功率》带式输送机应采用液！。力耦：合器、变频调速等】软启动？、软制动装置 】 ？  ：   7  普通】带，式输送机倾角应根】。据物料最大粒度、粒！级组成？、，带速等因素确定【下行带式输送机倾】角，不宜：大于1？2°：上行带式输送机倾】角不宜大于1—6° 【 5.？5.：3  检修》设施应符《。合下列规《。定 ？ ：  ？   1 》 检修用起重—机，的起重吨《位，应满足起吊最重零】部件或难以拆卸装配！件的要？求； 》     2】 ， 起重机选型应根据！最大起重吨位、跨度！、设备布《置等因素《确，定；  ！。   ？3  设备检—修场地？。应满足检《修要求 》