》 5 锚！栓工程 — 5.1 一—般规定 5.【1.1 在设计未作！具体要求《的情况下锚固基材混！凝，土，强度等？级，一般构件不应低于C！20；重《要构件？不应低于《C30？混凝：土构件？严重裂损、》不密实部位以—及表面抹灰层、装饰！层等均不得作—为锚固基材》 5！.1.2《 锚栓工程》。的，施工工？序应符合下列—规定    ！ l 清理结【构、：构件：表面；？     2！ 划线定位钻【孔（扩孔型锚栓扩】孔）； 《 ，     —3， 清孔《；    】。 4 锚栓—安装 《 ，     ⑴— 机：械型锚？栓，安入敲进锚栓、预】紧作业；《  》  ：。 ⑵ 注射式化【学锚：栓注胶？、植入？锚栓、静置固化【；    】 ⑶ 管式》化学锚栓《插入管？式胶粘剂、机—械，。旋入锚栓、》静置固化；》 《    5 锚】固质量？检验 ！ 5.1.3锚栓】工，程的施工环境应【符合下列要求 】     1 】当，采用机械型锚栓时】其安装现场》的，气温不？宜低于-5℃；【当采用化学锚栓时其！基材表面温度应【符合胶粘剂产品【。使用说明书的规定】若设计文件和产品使！用说明书未》作，规定则应按不低于】5℃进行控制 】 ：    2 严禁在！雨雪天气《进行露天作业— 5！.1：.，。4 施工中钻—出的废孔应用高强水！泥砂浆？、树脂水《泥砂浆或锚》固胶粘剂进行填【实， ？ 5.1】.5 基《材的：清孔和钢《筋的：除锈、除油污—两道：工序完成后应—按隐蔽工《程的要求进行施工】质量检验《若检验结果不合格不！得进入下一工—序 》 5.1.】6 化学锚栓在【固化完成前》。应按安装要》求进：行养：护固：化期间禁止扰动固】化后不得进行焊接】 5.2 材【料 《 主控项目》 5？.2.？1 膨胀型》锚栓：、扩孔型锚栓进场时！应对其品种、型号、！规格等进行》检，查，其质量必须符合现行！混凝土？用膨胀型锚》栓、扩孔型建—筑锚栓JG1—60有关标准的【规，定，并应抽取试件作锚】栓抗：拉强度标《。准，值检验其钢材—的性能指标必须符】合表5.《2.：1-1或表5.2.！1，-2的规定》     —表5.？2.1-1 【碳素钢及合金钢锚】栓，的钢材抗拉性能指】标 ？ ！ — 性《。能，等级 《 —4.8 】 ： 5.8 》 6】.8 》 》。8.8 —。 》 ！ 锚《栓钢：材性能指标 【 —抗拉强度标准值【fuk（MPa【） ！400 《 》 50《0 》 60—0 【 800》 【 《 ： 》 屈？服，强度标？准值fyk或—fs02《k（MPa） 【 — 320 ！ ？ 40？0 — 4《80 ！ 64？0， 】 — —伸长率δ5》（%：） 】 14 —。 1【0 ！8 ： ： 》12 【 ？  【。   注性能等级】4，.8表示fu—k=4？00 MPa—；fyk/fuk】=0.8 【 5.2！.1-2 不锈钢锚！栓（奥氏体A1、】A2、A《3、A4）的—钢材性能指标 】。 》 ： 《 性】能等级 】 ， 50 】。 7—0 【 ， 80 — 【 ： 《。 ， 螺栓公称直径！d（mm） — 》 ≤39 — 】≤24 — ≤2】4， 】 】 》锚栓钢？材性能指标 ！ ： 抗拉《强度标准值fuk（！MPa） 】 50【。0， 】700 《 》 ， 800 【 《 ！ ：。 ， 屈服强度》标准值f《yk或fs02k】（MPa） — 《 210 ！ ： ？ 450 — 》 600 — 【。 ： ？ 伸【长率δ5（%）【 《 0.【6d — 0.4d】 》 ？0.3d ！ ？ 》。   ？  检查数量按进场！批次和？产品抽样检验方【案确定 》。     —检查：。方法检查《产品合？格证、出厂检验【报告和进《场复验报告 — 》。 5.2》.2化学锚》栓，用的锚？固型胶？粘剂进场时应抽取】。试件按本规程附【录A作钢《套筒法拉《伸抗剪？强度：。检，验其性能应符合表4！.2.？1的规定若胶粘剂未！做过耐湿热老化性能！试验应按本规程第3！.0.6《条的要？求补做化学锚栓用】。的锚杆进场时—应抽取？试件作锚杆抗拉强度！标准：值检：验其钢材《的性能指标必须【符合：。表5：.2.1-》1或表5.2.1】-2的规《定 ： ，     检【查数量按《进场批次和产品抽】样检验方案确—定 ：。    — 检查方《法检：查产品合格证、出厂！检验报告《和进场复验报告 ！ 5.】2.3 钢》锚板的品种、—规，格、性能等应—符合现行国家产【品标准和《设计要求《进口钢材制成的锚板！其质量？尚应符合合同—指定标准的要求【对设计？有复验要求的—钢锚：板应进？行抽样复验 ！    检》查数：量全数检查》 ，     【检，查方法检《查产品合格》证、中文标志、【出厂检验报》告及进场复验报告 ！ 一般项目 5.！2.4 锚栓外观表！面应光洁完整不【得有：裂纹或其他局部【缺陷；不《应有锈迹和其他污垢！；螺纹不应有损【伤 ？ ，     检查数】。量按包装箱数抽查5！％且不应少于3【箱 ： ？    检查方法】。观察： 》 5.2.5】 机械？型锚栓和《化学锚栓应按—厂家提供的整—套使用不得替换任何！部件.  】。   ？检查：数量全数检》查     ！检查：方法观察《 《。 5》.2.？。6 钢锚板应平直】、完整；表面不【得有锈蚀《裂纹；端边不得有分！层、夹渣等缺陷 】     【检查：数量全数检》查 ？    》 检查方法观察【 5.3锚—栓施工 》 主控《项目 5.3.1！。构件表面清理—、修整后应》。按设计图纸》进行划线确定锚栓】位置；若构》件内部配有钢筋尚】应探测？其，对钻孔有无影—响当有影响时应立】即通知设计单位处】理 》  ： ， 检查数量全数检】查 》。    《检查方法观察 】 《 5.《3.2 机械—型锚栓和化学锚栓的！钻孔应采《用该产品《安装说明《书规定的钻》头及配套工》具并应按该说—明书规定的钻孔要求！进行操作 》 ：   ？  检查数量每一】锚栓品种《不少于一《次   【 ， 检查？方法观察、检查隐】。蔽记录 【 ， 5.3.3】锚孔的？。。清理应？符合下列要求 ！。     》。1， 对机械型锚—栓，的锚孔应用洁净无油！的，压，缩空气？。或手动？气筒清除孔内粉屑】； 》    2 —对化：学锚栓应先用—硬，毛刷清孔《然后用洁净无油【的压缩？空气或手动气筒【清除粉屑； 】 ，    3 按1、！2条每？个孔清孔的次—数不应少《。于，3次；必《要时还？应在：锚栓安装前用—工业丙酮擦》拭干净；《  》。   4 孔壁【应无油污锚板范【围内的基材》表面应？光滑平整无残—留粉尘、碎屑； 】 ：     》5 ：孔壁：干燥程度《应符合产品使—用说明书的要求【     检！查数量全数检—查  —   检查方—法观察？、触摸、必要—时用含水率测定仪】检测： ： 》 5.3《。。.4 机械型锚栓的！安装应符合下—列，规，定     ！1， 自切底锚栓—的安装应使》用专门？安装工具并利—用锚：栓专制套筒的切底钻！头，。边旋转、边切底、】边就位？；，并可通过《。自测位移《以判断？安装是否《到位；若已到位【其套筒顶端至—混凝土表面的距离应！约为：1mm  】   2 切—底锚栓的安装应使】用专门敲《击工：。具将锚？栓套筒敲至柱—锥体规定位置以实】现正确就位》并可通过《。目测：位移：以判定安装是否到位！若已：到位其套筒》顶端至混凝土表面的！距离应？约为1mm — ，     —。检查数量全数检查】 ，。  《   检查方—法观察、检查—隐蔽记录《 5！.3.5 》化学：锚栓的安装应符【合下列？。规定 —    1 安装】注射式化《学，锚栓时应将混—合管插入孔》底，由孔底？往外均匀注入胶液注！。至，孔深的2/3即【可；注胶同》时，应均匀提升注射器若！孔深超过200【mm：时应：。使，用混合管延长—器注胶并以孔口有胶！液溢出？作，为目测检验》注胶合格的标志【若无胶液溢出应立即！拔出注？射器进行检》查     ！2 安装玻璃管式】化学锚栓《时应将玻璃管插入】锚孔并用电锤以低】速（750》转/分钟以下）【将螺杆慢《慢，。旋入直至锚》固深度（《螺杆上的标志—线）同样以目测有少！量，胶液外溢为合格 ！     3【。 安装完成》后在固化时》间内：严禁：扰动    ！ 检查数量全—数检：查 ？     —检查方法观》察 ？一般项目 —5.3.6清孔后若！因故未能在》该工作班内安装【锚栓应随即暂时封】闭锚孔防止尘土、碎！屑，油污和水分等—落入孔内影响锚固】质量 —    检》查，数量：。全数：检查 》     检—。。查，方，法观察 】 5.3—.7锚栓《固定件的表面应【光滑：平整 —    检查数量全！数检查  】   检查方—法观察 》 5.】3，.，8 锚栓钻》孔，偏差应符合下列规定！    【 1 锚栓钻孔直】径应按产品说明书的！要求执行其直径偏差！不应：超过表5.3.8】-1的规《定；    ！ 表5？。.3：.8-1 锚【栓，钻孔直径允》许偏差？（mm） — ？ ： 【 ？ ，。 锚栓直》径 ： ： 允许偏】差，。 — 锚栓直径 ！ ， 《。允许偏差 》 ！ ，。 ： 8】～12 ！ ， ≤＋0.》4 ？ ： 《3，0～37 —。 ， ： ≤＋0.7】 】 】 14～2】0 】 ≤＋0.5— ： ≥【40 【 ≤《＋0.8 【 ？ ： 《 】22～28 【 —≤＋0.6 — — ，  》 ， ？  【 ， 》     —2 ：孔深偏差不应超过】。表5：.，3.8-2的规定；！ 《 ，  ：  表5.3—.8：-2 锚孔—深度：允许偏差（mm）】 ？ 》 《 ： 锚【栓种：类 ！膨胀型？锚栓和扩孔型—锚栓 》 扩孔型锚！栓的扩孔《 化！学锚栓 【 【 《。 锚—孔深：。。度允许偏差 】 0—  ：+10 — 《 0  +5 】 ： 0 — ，+20？。 ？ ？ ： 》     3 位置！偏差应符合》设计要求《；若：设计无要求不—应超过5mm ！ ，    4》 垂：直度偏差不应—超过20  ！   检查数量【每一种？直径抽检3%且【不少于5个孔—   —  检？查，方法尺量 5.】4施工质量》检验 主控】项目： 5.4.—1 锚？固连接施《工质量应符合—设计的规定当设【计无要求时》应，符合产品说明书和表！。5.4.1的—要求 》 ，    表》5.4.《1 ：锚固施工允许偏差 ！ 《 ， — ， 锚栓！种类 ！ 预紧力《 ， 锚固！深度（mm） 】 《 膨胀位移（【mm） — ， 《 — 扭【矩控制式膨胀型【锚栓 ！。 +15% 】 0 +！5， — ？ ？ — ： ： ： ： ， 扭矩？控制式？扩孔型锚栓 【 【+15% 】 0 +【5 ： — 】 ？ 【 位移控制式】。膨胀型？锚栓： 】 +：15% 】 0《 +5 】 0 》+，2， 《 ！     检查数量！每一锚栓品种不【少于3个 —  ？ ，  检查方法扭力扳！手、尺量 — 》 5.？4.2？锚栓：安装、紧《固（固化）完毕【后应进行现场锚固】。承载力检《验其：质量：必须符合《设，计要：求和本规程》附录E的规定 ！。     检查【。数量按本《规程附录E确定 】    《 检查方法检—查锚：栓承：载力：现场检验报告 】一般项目 5.】4.3 化学锚栓的！胶粘剂应在产—品说明？书规定的“完—全固化期《”，前正常？固化且仰面锚固【的锚孔周边无胶液垂！。流的现象《 《    检查数量全！数检查 《 ？   ？ 检查方法观察 】 ，