《10.7《  ：。对 接 《 》 10.7.【1  ？管节之间水下对接】采用水力《压接方式 》 ？ 10.7.2 ！ 管节对《接时自然条》件宜满足表10.】1，.1：7，的，要求 】10：.7.？3  管节》应下沉到指定深度】后进行平移平移速】。度不应大《。于0.2《m/min 【 10.7】.4  当管节【向已沉管《。节靠拢后由潜水员检！查对接端端钢—壳与已沉管节端【钢壳相对位置—后填法沉管施工时】。。尚应检查自由端【临时千斤顶》在临时支座的位置 ！ 《 10.7.5  ！后填法沉管施—工垂直千斤顶—调整管节纵坡应符】合下列规《定，   】  1？  垂直千斤顶【顶，力，和行程应满足—设，计要求； — 《   ？ 2 ？ 垂直千《斤顶调整管节纵【坡应实时监测—垂直千斤顶的—顶力变化《和管节？垂直位移 》 ， ？ 10.7》.6： ， 管节下沉前应【拆除止水带》保护罩并应检查【进排水口、鼻—托、止水《带及端钢壳 】 1《0.7.7  【管，。节对接拉合速—。度不应？大于70mm/【min平移至GIN！A止水带的鼻尖接】触到已安管节的端钢！壳为止 》 10.7.！8  ？千斤顶拉合应—符合下列规定 【 ？     1 】 拉合？前检查GINA【止水带；《 ？ ，     2【。  测量端》钢壳间的距》离并：应符合要求； ！    — 3 ？。 拉合装置搭接【后测量拉合千斤【。顶行程； — ，  《 ，  4  》拉合过？程中应检查压力【传感器？压力； — ，     5【  待沉管节—上设置的拉合千斤顶！将管节向《已沉管节拉紧使管节！端，部GINA止水带初！步压缩？并达到止水效果【； ？ ，   》  6 《 千斤顶拉合对GI！。NA橡胶止》。水带压缩量不宜【小于2？0mm 》 10.7.！9  千斤顶拉合】达，到初步？。止水应复核测—量数据潜水员探摸检！查确认达到要求【后进行水力压接【 《 10.7.【10  后填法沉管！施工时应《通过垂直千》斤顶：微调管节纵坡满足】设计要求 》 10.】7.11  水力压！接应符合《下列规定《  【。   ？1  压接过程控】。制排水速率； 【 《。     2  结！合腔：内排水完成后水下测！。量，GI：NA止水带压缩量并！应满足设《计要求在结》合腔内检《查管节？安装：情况：； 》  ？   3  —开启：已，沉管节端封墙上的水！密门在结合腔内【检，查管节安装定位情况！； ：    】 4  开启安装】。管节：对接端端封墙上的】水密门进行管节【内的施工控》制测量以及贯通测量！ 10.！7.12《  管节水力—压接结束后应进【行，下列工作 】     1  ！根据：实测：的水底？最大的水《。容重加？压载水至管节—抗浮：安全：系，数； 【     2 【 后填法沉》管施工时缓缓放松浮！箱上的吊力使整个】管节受力由前端【鼻托（前端垂直千】。。斤，顶，。。），和后端垂直千—。斤顶均衡《支撑加载《开始到基础垫层【处理工作结》束期间应实时检测】垂直：千斤顶的顶力变化】并应：保持垂直千斤顶受力！均匀； —  《   3  封【闭人孔； ！     4  】舾，装件水下拆除— 10】.，7，。.13  管节对接！。完，成后后填法施工【时由垂直调整装置】临时支承管节经【。检测、测量验—收合格后应立即【实，施后：填法：施工 【 10.7.14 ！ 管节对接完成后】应控：制抗浮系《数满足设计要—求实：施锁定回填》 10.！7.：。1，5  ？。。管节：沉放对接就位后应进！行下列工《作 ：    】 1  管节内临时！供电、通风照—。明； 《 ？     2  管！节接头检查；—。 ， ，  》   3  管【节轴线？、，。里程和高程测量检测！其在基槽内沉降及纵！向位移情况 ！ ：1，0.7.16  】管节沉放就位—。且控制测量达—。到要求后先进行锁定！回填后进《行一般回填、覆【盖回填沉降稳—定后进行管节间【接头处理 — ？ 10.7.17 ！ 管节回《填应：。满足设计要求 ！ 1《0.7.18  压！重层施工《。过程：中应严？格控制置换混凝土】重量做到对称、【均匀：、逐步推进浇筑管】节，。。抗浮：。系数：。。满足设？计要求 》