？ ，7.14  浓【缩脱水设《备 ？ 》。 7.14.1 】 污泥脱水机的安】装应：符合下列规定 【   【 ， 1  离心式【污泥脱水机基础预】埋，钢板高程和平整度】应符合？设计要求《；当设计无》要求时同一台脱水】机各基础预埋钢【板顶面高程》误，差不应大《。于5mm；》  【   2 》 ，。污泥脱水机可整机】就位就位时安装方向！应准确；《 ，     ！3  与污泥脱【水机配套《的进泥管、排水【管、：出泥管、除臭管等】连接应牢固、严【密 7.！14.2  带【。式压滤机的安—装应符合下》列规定 ！    1  带式！压滤机应分别—在4个？。角的上表《面找：平其安装允许偏差应！符合表7.1—4.2的规定— —。表7：。.14？.2 ？ 带式压滤机的【安装：允许偏差 】 】    2  【与带式压滤机—配套的进泥管、气】源管、出《水管、除《臭管等连接》应，牢固、严密 【。    【 3  带式压滤】。机的滤带应张紧【、平直上下》滤带在重叠区—重叠的长度应符合】设备厂家技术文件的！要求 】。7.1？4.3  板—框式压滤机》的安装应符》合下列？。规定 ？ 《 ，    《1  ？板框：压滤机的《控制：系统、执行机构、】拉板装置、安全装】置应动？。作，灵活、正确安装符合！设备厂家《技术：文件的要求》；  】   2  滤板】安装应垂直、整齐】压紧时相邻》两滤板？错位应小于3m【m整机滤《板最大错位》应小于1《0mm； ！  ：   3 》 ，滤，布，应平整不得》折叠滤？。。布应紧贴在进料口处！滤板：间进料孔和漂洗【孔应对应 》 ？ 7.14.4】  转鼓浓缩机的安！装应符合下列—规定 ？   【  1  安装【过程中应遵守设备】上的指导、》。警，告标记及标签且【应保持其完好—清晰至验《收； 《。   —  2  应在【设备基础上同时校准！污泥浓缩机和絮凝反！应器的？中轴：线； 【     3—  浓缩机和—絮，凝反应器《的支座为现场安【装的独立构件时应】综合考？虑浓：缩机：。在支座？上的连接位》置、对应关系、【土建基？础，。条件、设备倾斜【角度等因素合理【。确定安装顺序—； 《。  《   4 》 ，应检查支座构件的位！。置、垂直《度，、污泥？浓缩机的轴线位【置检：。查，污泥浓？。缩，机的：倾角待调节完毕后应！。及时：固定牢固后方可【解除临时固定系统】； —   ？  5  絮凝反应！器、污泥给料斗【和过滤液排出—系统应用中》轴和管道轴线来【校准：絮凝：反应器？及支腿的尺寸—； ： 》 ，   6  —安装完？成后所有的管道和】泵应用清水进行渗】漏检测； ！。     7  污！泥浓缩？机，试车时的初》次启动应由》。厂，家授权； ！    《 8  试车过【程应检查所有的驱动！设备及设《备的转动方向—、，检查油位、浓缩机】试车：电，流，、电压？等 7】.14.《。5  污泥》脱水机的试运行应符！合下列？规定 】    1  【污泥脱水机试运行】前进料管《、进出水管、压缩】。空气：管、：液压元件、液压【管路应完好严密无渗！漏 ？ ，  《 ，  2  污—泥脱水机《试运行应符合下【列规定 【   《   ？  ： 1)传动部—件应运转《平稳无？异常现象《； ：   【    《 ， 2)减速》机的调速应为无级】调速调速过程应【正确：、，平滑、灵敏；— ？ ：    《     》3)液压、气—动系统动作应灵【活，、准确、可靠； ！ ：    》。     4)【急停器件电气设备的！动作应正确、—可靠；？  【   ？ ，   5)》带，式压：滤机的？滤带不得《。打褶滤带相对—于辊子？的跑偏量不得大【于，4，0，mm大于4》0mm应自动停机并！报警 ？ 《   ？ ， 3： ， 设备安装完毕后】应进行全面》检，查全部合格后可【无负：荷试运行设备无负】荷运行不《得少于规《定时间正常运转【后应逐渐调整至额】定工作状态电动【机电流不得大于额】定值检查其》性能应符合设—计要求 》