？ 7.？14  浓缩—脱水设备 】 7》.1：4.1  污—泥脱水机的安装应】符合下列规定 【 ？。   《。  1  》离心式污泥脱—水，机基础预《埋钢板高程和平【整度应符《合设计？要求；当设计无要】求，时同一台脱》水机各基础预埋钢板！顶面高程误差不【应大于5《mm； 【   《 ， 2 ？ 污：。泥脱水机可整机就位！就位时安装》方向应准确； 】。。。    【 3  与污泥【脱水机配套》的，进泥管、排水管、】出泥管、除臭管等连！接应牢固、》严密 】7.1？4.：2  ？带式压？滤，。机的安装应符合下】列规定？ —  ：  1  带式【压滤机应分别—。在，4个角的《上表：面找平其安装允【许偏差？。。应符合表《7.14《.2的规定 — 》表，7.1？4.2  带式压滤！机的安装允许偏【差 】  —  ： 2  与》带式压？滤机配套的进泥管、！。气源管、《。出水管、除臭管【等，连接：应，牢固、严密 —     ！3  带式》压滤：机的滤？。带应张紧、平—直上：下滤：带在重？叠区重叠《的长度应符合设备厂！家技术文《件的要求《 7.】14.3 》 板框式压滤机的】安装：应符合下列规定 】。 ，  》   1  板框压！。滤，机的：。。控制系统、执行机构！、，。拉板：装置、安全装置应】动作灵活、正确安装！符合设备厂家技【术文件的要》求，； ？    【 2 ？ 滤板？安装应垂《直、整齐压》紧时相？邻两滤板错位应【小于3mm整—机滤板最大错位应小！于10mm》；，   】  ：3  滤《布应平？整，。。不得折叠滤布应紧贴！在进料口处》。。滤板间进料孔和漂洗！孔应对应 》 ： ， 7？.1：。4.4  》转鼓浓缩机的—安装应？符合下列《规定 《  》   1 》 安装过程中应【遵守设备上的—。指导、警告标—记及：标签且应保》持其完？好清晰至验》收；  ！。   2  应在设！备基础上同时—校准污泥浓缩机和絮！凝反应器的中—轴线； ！    3 — 浓缩机和》絮凝反应器的—支座为？现场安装的独—立构件？时应综合考虑浓缩】机，在支座上《的连接位置、对应关！系、土建基》础条件、设》备倾斜？角度等因素合理确定！安装顺序； 】  《   4  应【检查支座构件的位置！、垂直度、污泥浓】缩机的轴《线位置？。检查：污泥：浓缩机的倾》角待调节完毕—后应及时《固定牢固后方—可，解，除临时固定系—统； ？ 《     5—  絮凝反应器、污！泥给料斗和过滤【液排出系统应用中】轴，和管道轴线来校准】絮，凝反应器及支腿的尺！寸； 》    — 6  安装—完成后所有的管【道和泵应用清水进行！。渗漏检测； —。  —  ： 7  污泥—。浓缩：机试车时的》初次启动应由—厂家授？权； ？   【  8  试车过程！应检查所有的驱动设！备及：设备的转动方向、检！查油：位、浓？缩机：试，车电流、电压—等 7.！。14.5  —污泥脱水机的—试，运行应符合下—列规定 》     】1  污《泥脱水机试》运行前进料》管、进出水》管、压缩空气—管、液压元件、【液压管路应》完好严密无》渗漏 】    2  污泥！脱水：机，。试运：行应符合《下列规定 》 ？       】 ， 1)传动部—件应运转平》稳无异？常现象？； 《     【   ？ 2)减速机—。。的调速应为无—级调速调速》过程应正《确、平滑、灵敏【； 【  ：      3【)液压、气动系【统动：作应灵？活，、准确、可靠；【 《   《   ？   4)急停器件！电气设备的动作应正！确、可靠； —  —      — ，5)：带式：压滤机的滤》带不得打褶滤带相】对于辊？。子的：跑，偏量不得大于4【0m：m，大于40《mm应自动》停机：并报警 《    】 3  《设备安？。装完毕后应进—行全面检查全部【合，格后可无负》荷试运行设备无负荷！运行不得少于规定时！间，正常运转后应逐渐调！。整至额定工》作状态电动机电流】不得大于额定值【检查其性能应符合设！计要求 《 ，