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7.14【 浓缩脱水设【备
》
7.14】.,1, 污泥脱水机【的安装应符合下列】规定
》
1 ! 离心式污》泥,脱,水机:基础预埋钢板—高,程和平?整度:应符合?设计要?求;当设《计无要求时同—一台脱水机各基础预!埋钢板顶《面高:程误差?不应大于5mm;
!
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: 2 —污泥脱水《。机可整机就》位就位时安装方向】应准确;
!
: 3《 与污泥脱水机】配套的?进泥管、排水管【。、,出泥管、《除臭管等连》接应牢固、》严密
《
《7.14.2 带!式压滤机《的安装应符合—下列规?。定
:
【 , 1 带式压【。滤机应分别在—4个角的上表面【找平:其安装允《许偏差应符合表【7.:14:。。.2的规定
—
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表7.1—4.2 带式压滤!机的安装允许偏差
!
《。
》
? 2《 与带《式压滤机配套的进泥!管、气源管、出【水管、除臭管等连接!应牢固、严》密
《
【3 带式》压滤:机的滤带《应张紧、平直上下】滤带在重叠区重叠】的长度应符合设【备,厂,家技术文件的要【。求,
:
?
7.14.3 !板,框式压滤《机的安装《应符合下列规定
】。
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《 1 板【框压滤机的控制系统!。、执行机构、—拉板装置《、安全装置应—动作灵?活,、正确安装符合设备!厂家技术文件的【要求;
—。
2 ! 滤板安装应—。垂直、整齐压—紧时:相邻两滤板错位应】小于3mm整—机滤板最《大错位应小于1【0,mm;?
】 3? 滤布应平整不得!折叠滤布应》紧贴:在进料口处》滤板:。间进料孔《和,漂洗:孔应对应
】
7?.14.《4 : 转鼓浓《。缩机的安装应符合】。下列规定
】
: 《1 : 安装过《程中应?遵,守设备上的指导、】警告:。标记及标《签且应保持其完【好清晰至验收;【
》
》2, 应?在设备基《础,。上同时校准污—泥浓缩机和絮—凝反应器的中—轴,线;
】 3 — 浓缩机和絮凝【反应器的支座—为现:场安装的独立构件时!应综合考《虑浓缩机在》支座上的连接—位置、对应关系【、土建?。基础条件《。、设备倾斜》角度:等,因素合理确定—。。。安装顺序《;
》
: 4 【应检查?支座构件的位置、垂!直度、污泥浓缩机的!轴线位置检查污泥浓!缩机的倾角待调节】完毕后应《及时:固定牢固后》方可:解除临?时固定系统;
【
》 5》 絮凝反应—器、:污泥给料斗和—过滤液排出系统应】用,中轴和管道轴线来校!准絮:凝反应器及》支腿的尺寸;—
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】6 安装完成后所!有的管道和泵应用清!水进行渗漏检测;
!
》 7 — ,污泥浓缩《。机试车时的》初次启动应由厂家授!权;
】 8 试车!过程应检《查所有的驱》动设备及设备的转】动方:。向、检查《油位:、浓缩机试车电【流、电压等
【
7.—14.5 》。 污泥脱水机的【试运行应《符,合下列?规定
》
1 ! 污:泥脱水机试运—行前进料管、进【。。出水管、压缩空气】管、液压元》件、液压管路—应完好严密无渗漏
!。
!2 污泥脱水【。机试运行应符—合下列规定
【
:
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: : 1)【传,。动部件应《运转平稳无》异,常现:象;
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】 2)减】速,机的调速应为无级调!。速调速过《程应正确、》平滑、灵敏;—
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:
? 》 3)液压、气!动系统动作应灵【活、准确《、可靠;
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【。 4—)急停器件电气设备!的动作?应正确、《可靠:;
】。 5】)带式压滤机的【滤带:不得:打,褶滤带相对于辊子的!跑偏量不得大于4】0mm大于》40mm应自动【停机并报警
【
】3, 设备安装完毕】后应:进行全面《检查全部合格后可无!负荷试运行》。设备无负荷运行不】得少于规定时间【正常运?转后应逐渐调整至额!定工作状态电动【机电流不《得大:于额定值检查其【性,能应符合设》计要求?
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