7.14.1  污泥脱水机的安装应符合下列规定：

    1  离心式污泥脱水机基础预埋钢板高程和平整度应符合设计要求；当设计无要求时，同一台脱水机各基础预埋钢板顶面高程误差不应大于5mm；

    2  污泥脱水机可整机就位，就位时安装方向应准确；

    3  与污泥脱水机配套的进泥管、排水管、出泥管、除臭管等连接应牢固、严密。

7.14.2  带式压滤机的安装应符合下列规定：

    1  带式压滤机应分别在4个角的上表面找平，其安装允许偏差应符合表7.14.2的规定。

表7.14.2  带式压滤机的安装允许偏差

    2  与带式压滤机配套的进泥管、气源管、出水管、除臭管等连接应牢固、严密。

    3  带式压滤机的滤带应张紧、平直，上下滤带在重叠区重叠的长度应符合设备厂家技术文件的要求。

7.14.3  板框式压滤机的安装应符合下列规定：

    1  板框压滤机的控制系统、执行机构、拉板装置、安全装置应动作灵活、正确，安装符合设备厂家技术文件的要求；

    2  滤板安装应垂直、整齐，压紧时，相邻两滤板错位应小于3mm，整机滤板最大错位应小于10mm；

    3  滤布应平整，不得折叠，滤布应紧贴在进料口处，滤板间进料孔和漂洗孔应对应。

7.14.4  转鼓浓缩机的安装应符合下列规定：

    1  安装过程中应遵守设备上的指导、警告标记及标签且应保持其完好清晰至验收；

    2  应在设备基础上同时校准污泥浓缩机和絮凝反应器的中轴线；

    3  浓缩机和絮凝反应器的支座为现场安装的独立构件时，应综合考虑浓缩机在支座上的连接位置、对应关系、土建基础条件、设备倾斜角度等因素合理确定安装顺序；

    4  应检查支座构件的位置、垂直度、污泥浓缩机的轴线位置，检查污泥浓缩机的倾角，待调节完毕后应及时固定牢固后，方可解除临时固定系统；

    5  絮凝反应器、污泥给料斗和过滤液排出系统，应用中轴和管道轴线来校准絮凝反应器及支腿的尺寸；

    6  安装完成后，所有的管道和泵应用清水进行渗漏检测；

    7  污泥浓缩机试车时的初次启动应由厂家授权；

    8  试车过程应检查所有的驱动设备及设备的转动方向、检查油位、浓缩机试车电流、电压等。

7.14.5  污泥脱水机的试运行应符合下列规定：

    1  污泥脱水机试运行前进料管、进出水管、压缩空气管、液压元件、液压管路应完好，严密无渗漏。

    2  污泥脱水机试运行应符合下列规定：

        1)传动部件应运转平稳，无异常现象；

        2)减速机的调速应为无级调速，调速过程应正确、平滑、灵敏；

        3)液压、气动系统动作应灵活、准确、可靠；

        4)急停器件，电气设备的动作应正确、可靠；

        5)带式压滤机的滤带不得打褶，滤带相对于辊子的跑偏量不得大于40mm，大于40mm应自动停机并报警。

    3  设备安装完毕后应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。设备无负荷运行不得少于规定时间，正常运转后应逐渐调整至额定工作状态，电动机电流不得大于额定值，检查其性能应符合设计要求。