7》。.14  浓缩脱水！设备： 》 ？7，.14.1 — 污泥？脱水机的安装应符】合下列规定 【 ，  《   1  离心】式污泥脱《水机基础预埋钢板高！程和平整度应—。符合：设计要求；当—。设计无？要求时同一台—。脱水：机各：基础预埋钢》板顶：面高程误差》不应大于5mm；】 ，   【。  2 《 污泥脱水》。机可：整机就位就位—时安装方向应准确；！   】 ， 3  《与污泥脱水机配套的！进泥管、排水管【、出泥？管、除臭管等—连接应牢固、严密】 》 7.14.2【  ：。带式：压滤机的安装应符合！下列：规定 — ，    《 1  带式压滤机！。应分别？在4个角的上表【面找平其安装允许】。偏差应符合》表7.14.2【。。的规定 ！表7.？14.2《  带式压滤机【。的，安装允？许偏差 《 》 《     2 】 与带式压滤—机配套的进》泥管、？。气源管、出》水管、？除臭管等连接应牢】固、严密 ！     3  】带式压滤机的滤带】应张紧、平直上下】滤带在？重叠区重叠》的长度？应符合设备厂—家技术文件的—。要求 ？ 《 7.1《。4.3？  板框式》压滤机的安装应符合！下列：规定： 《     1  ！。板框压滤机》的控制系统、执【。行机构、拉板装【置、安全装置—应动：作灵活、《正确安装符合设备厂！家技术文件的要【求； ？  —   2  —滤板安装应垂直、】整，齐，。压紧时相邻两滤板错！位应小于3mm整机！滤板最大《错位应？小于10m》m；： ， ，     3！  滤布应平整不】得折叠？。滤布应紧《贴在进料口处滤板】间进：料孔和漂洗孔应对】应 7】.14.4  转】鼓浓：缩，机的安装应符合下】列规定 —     1】。  ：安装过程中应—遵守设？。备上的指导、警【告标记及标签且【应，保持：其完好？清晰至验收； 】 ： ：。    2 — 应在设备》基础上？同时校准污》泥浓缩机和絮凝反应！器的中轴线； 【    】 3  浓缩机和絮！凝反应？器的支座《为现场安装的独立构！。件时应综合考虑浓】缩机在支座上的连】。接位置、对应关系】。、土：建基础？条，件、设？备，倾斜角度等因素合】理确定安装顺序； ！ ， ？  ：   4  —。应检查支座构—件的位置、垂—直度、污泥》浓缩机的轴线位置检！查污泥浓缩机的倾】角待：调节：完毕后应及时固定牢！固后方可解》除临时固定系统；】   】  5  絮凝反应！器，、污泥给料斗和过】滤，液排出？系统应用中轴和管道！轴线来校准絮凝反应！器及支腿的尺寸； ！ ， ？   ？  6  》安装完成后所有的】管，道和泵应用清水【进行渗漏《检测； 【  ？   7《  污泥浓》缩机试车时》的初：次启动应由厂家授】权； 【     8  】试车过？程，。应检查所有的—驱动设备及设备【的转动方向、检查】油位、浓缩》机试车？电流、电压》等， ： ： 7.14—.5  污泥—脱水：机的试运《行应符？合下列规定》  【   ？。1  污泥脱—水机试运行前进【。料管、进出水管【、压缩空气》管、液压元件—、，液压管？路应：完好严密无渗漏【 ：。 ？     2  污！泥脱水机试运行应】符合下列规定 ！ ：   ？    《  1)传动部件】应，运转平？。稳无异常《现象：。； 【  ：。  ：    2)减【速，机的调速《应为无级调速调速】过程应正确、—平滑、？灵敏； ！        3！)液：压、：气动系？。统动：作应灵？。活，、准确？、可靠； — ？     》。 ，   ？4)急停《器件电气设备的动】作应正？确、可靠； 【  》     》  5)《带式压滤机的滤带】不得打褶滤带相对于！辊子：。。的，跑偏量不得大—于40m《m大：于40mm》应自动停机并报警 ！ ？。 ，    《 ，。3  设备安装【完毕后应《。进行全面检查全【。部合格后可无负荷】试运行设《备，无负荷运行》不得少于规定时【间正常运转后应逐渐！。调整至？额定工作状态—电动机？电流不得《大于额定值检查其】性能应？符合设计《要求 《