7》.14  浓缩【脱水设？。备 》。 ？ ，7.14《。.，1  污泥脱水【机的安装应符合【下列规定 ！  ：   1  离心】式污泥？。。脱水机基础》预埋钢板高程和平整！度应：符合设计要求；当设！计无要求时同一台脱！水机各基础预埋【钢板顶面高程—误差不应大于5【mm； ！    2》  污泥脱水—机可整机《就位就位时安装【方向应准确； 【 《  ：   3 》 与污？泥，脱水机配套的进泥】管、排水管、出泥】管、除臭管等连接】应牢固、《严密 《 《7.14.2  】带式压滤机的安装】应符合下列规定【 ， 》    《1  带《式压：滤机应分别在4个】角的上表面找平其安！装允许？偏差：应符合表7.14】.2的规《定 ： 表7.1！4.：2  ？带式压滤机》的安装允许偏差【 》 《     2 ！ 与：带式压滤机配—套的进泥管、气【源管、出水》管，、，除，臭管等连接应—牢固、严密》   】  3 《 ，带式压滤机的滤带应！张紧、平直上下滤】带在重叠区重—叠的长度《。应符：合设：备厂家技术文件的】要求 【。。 7.14.3【  板框式压滤机的！安装应符合下列规定！   】  1  》板框压滤机》的控制系统、执行】机构、拉板装—置、安全装置应动】作灵活、《正确安装符合设备】厂家技术《文件的要《求； 】    2  滤板！安装应？。垂直、整齐压—紧时相？邻两滤板错位应小】于3mm《整机滤？板最大？错位：。应小于10》mm； ！    《3  滤布》应平整？不得折叠滤》布应：紧，贴在进料口处—滤板间进料孔和漂洗！孔应对应 — ： 7？.14.4》 ， 转鼓浓缩机的【安，装应符合下列—规定 —。   《  ：1  安装》过，程中应遵守设备上的！指导：、，警告标？记及：标签且应保》持其完？好清晰至验收—； —     2 【。 应在设备》基础上？同，时校准污泥》浓缩机和絮凝反应】器的中轴线；— ：    【 3  浓缩机和】絮凝反？。应器的支座为—。现场：。安装：的独立构件时应【综合考虑浓缩—机，在支座上的连—接位：置、对应《关系、？土建基础条》。件、设？备倾斜角度等因素】合理确定安装顺序；！。 》。     》4  应检》查支座构件》的位置、垂》直度、？污泥浓缩机的轴线位！置，检查污泥浓缩机的】倾角待调《节，完毕后应及》时固定牢固后—方可解除临时固【定系统； 】    》 ，5， ， 絮：凝反应器、污—泥给料斗和过滤液排！出系统应《用，中轴和管道轴线【来，。校准絮凝反》应器及支《腿的尺寸《； 【   ？ 6  安装—完成：后所有？的管道和泵》应，用清水进行》渗漏检测； —   【  7？  污泥浓缩—机试车时的初次【启动应由厂家授【权； 》     【8  试车过程【应检查所有》的驱动设备及设【备的转动《方向：、检查油位、浓【缩机试车电流、【电压等 【 7.14.5 ！。。 污泥脱《水机的试运行应符】合下列规《定 ： ？     —1  ？污泥脱水机试运【行前进料管、进【出水管、压缩空气】管、液压《元件、液《压管：路应完好《严密无渗漏》 《   《  2  污泥脱水！。机试：运行应符合下列【规定 》       ！  1)《传动部件应》运转平稳无异常现】。象，；   ！      —2)减速机的调速】应为无？级调：速调速过《程应正确、平滑【、灵敏； — ：   《。      3)液！压、气？动系统动作应灵活、！准确、可靠； 【     ！   ？。 4)急停》。器件电气设备—的动作？应正：确、可靠； 】      】   5)带式压】滤机的？滤带不得打褶滤带】相对于辊子的跑偏】。量不得大于40【mm大于4》0mm应自》动停：机并报警 【 ，     3  ！。设，备安装完毕后应【进行全面检查全【部合格后可无负荷】试，运行设备无负荷运行！不得少于规定时间正！。常运转后应逐渐调】整至额定工作状【态电动机电流不得】。大，于额定值《检查其？。性能应符《合设计要求 — ，