？
7.7 —刮、吸？泥设备
《
：
7—.，7.1 链板【式刮泥机的安—装应符合下》列规定
—
》 1 池—体应在？刮，泥机安装前》进行测量允许偏差】应符合表7.7.】。。1-1的《规定
【。
表：7.7.1-1 ！池体允许偏》差(：mm)
—
！ 《2， 链轮《固定应牢固》允许偏差应》符合表7.7.【1-2的规定—
？
表7.7.】1，-2 》链轮允许偏差(mm！)
？
：
？
！3 导轨》固，定应牢固支》架允许？偏差应？符合表7.7.1】-3的规定
！
表7.》7.1-3 【导轨支架允》许偏差(m》m)
》。
》
【 4 ？ 耐磨条安》装应符合下列规定】
：
《 ，。。 》 1)固》定，。耐磨条安装的螺【钉拧紧后应》将，。螺钉倒转1》／2圈耐磨条长【圆形：孔眼应？朝向排？泥渠且耐磨条应【能自：由活动；
》
》 ： 2)两！条耐磨条间应留【。出空：。隙相邻？的空隙？不应在？同，一直线上《
》。
5 驱！动装置应安装牢固】其驱动链轮》与，。大链轮应在同一【垂，直平面上平直度【允，。许偏差应为±—1mm
》。
】6 试运转完毕】后，应在链的《各轮轴与池壁—的间：隙处：进行二次灌浆—灌浆：混凝：土强：。度应比？池壁混凝土》强度高一个等级
】
7.【7.2？ 链？板式刮泥机的—试运转应《符合下列《规定
【
《 1 设备安装】完，毕后应清理池—底试验过《载保护？装置应动作灵敏；】。
！。 2 《试，运转：时间不应《小，于3h且完全旋转不！应小于2次》；
：
？
？ 3 —设备应运行》平稳：刮，板不得与池壁—、集：渣管等？。设施相碰应无突【跳或异常杂音—链条不应出现跳格
！。
》。7.7？.3 ？ 中：心传动刮(吸)泥机！的安装应符合下【列规定
】
1 】应，编制中？心传：动刮(吸)》泥，机的运？输和吊？装方案对吊》装运输过《程应进行受力分析】及详细计《算，。。；
】 2 》。 圆形沉淀池中心点！应在：。安装前确定；
【
：
：
， ？ 3 中》立，柱，的中心应与池体的】基准中心同心；【应在中立柱》底部的标《高符合设《计要求后方》可进行中立》柱垂：。直度调校；
—
》 4 中立！柱和底部环形密封灌！浆应采用《二次灌？浆；
【
《 5 驱动装置与！中立柱连《。接应牢固《底架应指向工作【桥方：。向；
》
6】。 驱动装置运转】。轨，迹，应处于同一》水平：面内：并应检查确认合【格后方可进行—驱动装？。置灌浆；
—
》 7 》 工作桥、吸—泥桁架、吸》泥装置、《出水堰板《、浮：渣，挡板及？挡水裙板、调整堰板！齿顶及浮渣》挡板等部件的—安装应符《合，装，配图的要求工—。作桥的侧向》直线度不《应大于15mm；】吸泥管的下缘—与二次抹《面后的池底距—离应：为30mm±20m！m；
《
8！ 出水堰板、【浮渣挡板应按部【件装配图的要求【进行安装堰板—齿顶及浮《渣挡板顶《边的：水平度允许偏差应为！±5mm《；
】 ： 9 集泥筒的】密封圈应固》定牢：固其密封性应符【合设备技术文件【要求
7！.7.4 》 周边传《动刮(吸)泥—机安装前《。应对土建基》础进行检查土—建，偏差应符合下列规】定，。
，
！1 池《内径允许偏差—应为±15mm椭圆！度不应大于》25mm；》
《
—2 ：。 ，中，心平：台上表面实际—标高允许偏差应为】±10mm；
】
— 3 池周边轨！道面的标高允—许偏差应为±5m】m；
—
—4 池底面—实际标高《及底面的倾斜度应】符合施工《图设计要求
—
，。
《7.7.5》 周？边传：动刮(吸)泥机【的安装应符》合下列？规定
》
1 ！ 中心支座的中心应！与池中心平台的【基准中？心，重合支座轴心—线垂直度《允许偏？差应为±1》mm：标高误差《不应大于20—mm；
【
《 2 驱动装】置的主动轮》与，从动轮的《行走：方向应与其各自【运，动，。轨迹圆相切且主动轮！与从：动轮的轨迹》圆偏离应小于5m】m；
《
】3 工作桥侧边直！线度应小《于，15mm《并应：上拱；
【
4 ！橡胶撇渣板应与支撑！支架连接牢》固并应露出》。设计：。液位：线1：00：mm±5m》m；：
！ 5 橡胶刮【泥板下缘与刷平后】。池底的？间隙：应为20mm—±10m《m尼龙轮不得悬空】且应转动灵活
！
7.7.【。6 刮(吸—)泥机的调试应符】合下列规定
！
》 1 设备—安装完毕后应清理】池底试？验，过载保护装》置应动作灵敏；【
】 2 》试运行时间不—应小于3h且完全旋！转不：应小于2《次，；
】 3 设备】应运行平稳上部【刮渣装置不得与【池壁：、工作桥等设施相】碰并应能平稳通【。过集渣斗无卡阻突】。跳现象；下部吸泥】管与池底、池壁等】应无摩擦
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