7.7【 刮、吸泥设【备
【
7.7.1【 链板式》刮泥机的安装应符合!下列规定
—
?
1 【 池体应在》刮泥:机安装前进行测量允!许偏差应符合表7】.7.1-1的【规定
—
表7.7.1-!。1 池体》允许偏差(》mm)
—
:
,
! 2: 链轮固定应牢固!允许偏差应》。符合表7.》7.1-2的规定
!
表7【.7.1-》2, 链《轮允许?偏差(m《。m,)
】
— ,。 , 3 导轨—固定应牢固支架允许!偏差应符合》表7.7《.1-3的规—定
—
,表7.7.》。1-3 导轨【。支架:允许偏差(》mm)
》
】
《 4 耐磨【。条安装应符合下列规!。定
《。
!。 1)固》定耐磨条《安装的?螺钉拧紧后》应将螺钉倒转1【/,2圈耐磨条长圆形】孔眼应?朝向排泥渠》且,耐磨条应能》。自由活动;
【
》 2)!两条耐磨《条间应?留出空隙《相邻的空隙不—应在同一直线上【。
,
】 5 驱动装置】应安:装牢固其驱动链【轮,与大链轮应在—同一:。垂直平面上平直【度允许偏差》应为±1mm
!
《 6 试运】转完:毕后:应在链的各》轮轴与池壁的间【隙处进行二次灌浆】灌浆混凝土强度应】比池壁混凝土强【度高一个等级—
?。
7.7.2】 链板式刮泥【机,的,试运转应符》合下列规定
—。
《
:。 ?1 设备》安装完毕后》应清理?。。池底:。试验过载保》护装置应《动作灵敏;
!
,
: 2 —试运转时间不—应,小于3h且完全旋】转不应小于2—次;
【
3 】设备:应运行平稳》刮板不得与》池壁、集渣管等设】施相碰应《无突跳或异常杂音链!条不应出现跳格
!
7》.7.3 中【心传动?刮(吸)泥机—的,安装应符合下—列规定
《
《
1 【 应编制中心传【动刮:(吸)泥机的—运输和吊装方案对】吊装运输过程—应进行受力分—。析及详细计算;
】。
【 2 》圆形沉淀《池中心点《应在安?装前确定;
】
? 3 — 中立?柱的中心应与池【体的基准中心同心】;应在中立柱底部的!标高符合设计—要求后方可进行中立!柱,垂,直度调校;
【
?
: 4 中【立柱和底部环形【密封灌浆《应采用二次灌浆;】
:
5! 驱动《装置与中立》柱连接应牢固底架应!指向工作桥方向;
!
:
— 6 《驱动装置运转—轨迹应处于同一【水平面内并应检【查确认合《格后方可《。进行驱?动装置灌《浆;
?
》 ? 7 工作—桥、吸泥桁架—、吸泥装置、出【。水堰板?、浮渣挡板》及挡水裙板、调【整堰板齿顶及浮渣】挡板:等部件的安装应符】合,装配:图的:要求工作桥的—侧向:直线度不应》大于15mm;吸泥!管的:下缘与?二次抹面后的池【。底,距离应?为30?mm±20mm;】
:
— 8 出—水堰板、浮渣挡【板应按部件装配图的!要求进行安装堰【板齿顶及《浮渣:挡,板,顶边的水平》度,允许偏?差应:为±5m《m,;
?
?
》9 集泥》筒的密封《圈应固定《牢固其密封性应【符,合设备技《术文件要《求,
7.7!.4 周边传【动刮:(吸)泥机》安装前?应对土?建基:础,进行检查土建偏差应!。符,合下:列,规定
【。
, 《1 池内径允【许偏差?应为±15》。mm椭圆度不应大于!25mm;》
— 2 【中心平台上表面【实际标高允许偏差】应为±?10mm;
【
】3 池《周边:轨道面的标》高允许偏差》应为±5《mm;
《
】 4 池底—面实:际标高及底面的倾】斜,。度应符合《。施工:图,设计要求《
7.】7.5 《 周:边传动?刮(吸)《泥,机的安装应符合下】列,。规,定
》
1【 中心支》座的中心应》与池中心平台的基】准中心?。重合支座轴心—线垂直度允许偏差应!为±1mm标高【误差不应大》于2:0mm;
—
:
2 】 驱动装《置的主动轮》与从动轮《。的行走方《向应与其各》自运动轨《迹圆相切且主—动轮:与从动轮的轨迹圆偏!离应小于5mm;
!
》 3》 工作桥侧边直线!。度应小于15m【m并应上《拱;
《
:
? 4 橡胶】撇渣板应与支—撑支:架连:接牢固并应露出【设计液位《线100《mm:±5m?m;
】 5》 橡胶刮泥板下】缘与刷平后池底的间!隙应为2《0mm±10mm尼!龙轮不得悬》空且应?。转动灵活
》
7—。.,7.:6 刮(》吸)泥机的调试应符!合下列规定
【
《 1 — 设备安装完毕后】应清理池底试验过载!保,护装置应动作灵敏】;
?
2! 试运行时间不应!小于3h且完全【旋转:不应:小于:。2,次,;
:
《
《 ,3 设备应—。。运行平稳上》部刮渣?装置不?得与池壁、工作桥】等设施相碰并—应能:平稳通过集渣—斗无卡阻《突跳现象;下—部吸泥?管与池底、池壁等应!无摩擦
》