7.7 】。 刮、吸泥设备【
【
7：.7：.1 链板式【刮泥机的安》。装应符合下》列规定
《。
《。
1 池！体应在刮《泥机安装前进行测】量允许偏差应—符合：表7.7.1-1】的规定
】
表7.7.1【。-1 池体允许】偏差：(m：m)：
：
》
— 2 链【轮固定？应牢：固允许偏差应符【合表7.7.—1-2的规》定，。
表7】.7.1-2— ： 链轮允许偏差【。(mm)
】
】 3 导】轨固定？应牢固支架》允许偏差应符合【表7.7.1-3】的规定
！表7.7.1—。-3 导轨支架允！许，偏，差(mm)
！
！ 4《。。 耐磨条》。安装应？符合下列规定
【。
【 —1)固定《耐磨条安《装的：螺钉拧紧后应将【螺钉倒转1／2圈】耐磨条长圆》形孔眼应朝向—。排泥渠且耐磨—条应：能自由活动；
！
《 2】)两条耐磨条—间应留出《空隙相邻的空—隙不应在同一直【线，上
？
？
5— 驱动《装置应安装》牢固：其驱动链轮与—大链轮应在同一【垂直平面上平—直度允许偏差应【为±1mm
【
【。 6 试运转完】。毕后应在链的各【轮，轴与：池壁的间隙》处进：行二次灌浆灌浆【混凝土强《度应比？。池壁混凝土》强度高一个等—。。级，
？。
？7.7.2 — 链板式刮泥—机的试运转应—符合下列《。规定
！ 1 设备】。安，。装完毕后应清理池底！试验过载保护装置】应动作？灵敏；
！ ：。 2？ ， 试运转时》间，不，应小于3h》且完全？旋转不应小于2次；！。
》
3 设！备应运行平稳刮板不！得与：池壁、集渣管—等设施相碰应—无突跳？或异常杂音链条【不应出现《。跳格
？
，
7.—7.3 中—心，传动刮(《吸)泥机《。的安装应符合下【列规定
》
《 1 【应编制中心》传动刮？(吸)泥机的运输和！吊装方案对吊—。装运输过程应进【行受力分析及详细】计，算，；
？
【 2 ？ 圆形沉淀》池中心点应在安装前！确定；
！ 3 中】立柱的中心》应与池体《的基准中心》同，心；应在中立柱底】部的标高符合设计】要求后方可进行中立！柱垂直度调校；
！
【 4 《中立柱？和底部环形密封【灌浆应采用二次【灌浆；
《
— 5《 驱动装》置与中立柱连接【应牢固底《架应指向工》作桥：。方向；
》
— 6 驱动装】置运转？轨迹应处于同一水平！。面内并应《检查：确，认合：格后方可进》行驱动装置》灌浆；
》
：
7 ！工作桥？、吸泥桁架、吸泥】装置、出水堰板【、浮渣挡《。板及挡水裙板、调】整堰板齿顶及—浮渣挡？。板等部件《的安装应符合装【配图的要求工—作桥：的侧向直线度不应】大于15mm；【吸泥管的下》缘与二？次抹面后的》池底距离应》为30mm±20m！m；
！ ： 8 出》水堰板、浮渣挡板应！按部件装配图的要】求进行安《装堰板齿顶》及浮：渣，挡板：顶，边的水平度允许偏】差应为？±5mm《；
：
！9 集泥筒的【密，封圈：应，固定牢固其密封性】应符：合设备技术文件【要求
7！.7：.4 ？ ，周边传？动刮(吸《)泥机安装前—应对：土建基础进行检查土！。建偏差？。。应符：合下列规定
【
》 1 》 池内？径允许？偏，差应为±15mm】椭圆：度不应大于25m】m；：
【 2 —中心平台上表面实】际标高允许偏差应】为，±10？mm；？。
— 《3 池周边—轨道面的标高允【许偏差应《为±5？m，m；
】 《。4， 池底面实际标】。高及底面《的，倾斜度应符合—施工图设计要求
！
7》.7.5 周【边传动刮(吸)泥】机的安装应》。符合下列规定
！
— 1 ？ ，中心支？座的中心应与池【中心平台的基—准中心重合支座轴】。心线垂直度允—许偏差应为±1【mm标？高误差不《应大于20》mm；
—。
，
，
： 2 》 驱动装置的主【动轮与从动轮的行】走，。方向：应与其？各自运动《轨，迹圆相切且主动轮】与从动轮的轨—迹圆偏离应》小于5mm》；
》
》 3 工》。作桥侧？边直线？度应小于15mm并！应上拱？；，
》
4 橡！胶撇渣板《应，与支撑支架连接【。牢固并应露》。出设计液位线100！mm±5《mm；
》
》 5 橡胶刮！泥板下？。缘与刷平后》池底的？间隙应为20mm±！。10：mm尼龙《轮不得悬空且应转动！灵活
《。
，
7.7.【6 刮(吸)泥】机的调试应符合下列！规定
》
— 1 设备安【装，完毕后应清理池底】试验过载《保，护装置应动作灵敏；！
— 2 试】运行时间《不应小？于3h且完全旋转】不，应小于2次；
！
，
3 ！设备应运行平稳上部！刮渣装置不》得，与池壁、工》作桥等设施》。相碰并应《能平稳通过集渣斗无！。卡阻突跳现象；【下部吸泥管与—池底、池壁》等应无？摩擦
《
