7.7【 刮、吸泥设【备
【
7.7.1【 链板式》刮泥机的安装应符合！下列规定
—
？
1 【 池体应在》刮泥：机安装前进行测量允！许偏差应符合表7】.7.1-1的【规定
—
表7.7.1-！。1 池体》允许偏差(》mm)
—
：
，
！ 2： 链轮固定应牢固！允许偏差应》。符合表7.》7.1-2的规定
！
表7【.7.1-》2， 链《轮允许？偏差(m《。m，)
】
— ，。 ， 3 导轨—固定应牢固支架允许！偏差应符合》表7.7《.1-3的规—定
—
，表7.7.》。1-3 导轨【。支架：允许偏差(》mm)
》
】
《 4 耐磨【。条安装应符合下列规！。定
《。
！。 1)固》定耐磨条《安装的？螺钉拧紧后》应将螺钉倒转1【／，2圈耐磨条长圆形】孔眼应？朝向排泥渠》且，耐磨条应能》。自由活动；
【
》 2)！两条耐磨《条间应？留出空隙《相邻的空隙不—应在同一直线上【。
，
】 5 驱动装置】应安：装牢固其驱动链【轮，与大链轮应在—同一：。垂直平面上平直【度允许偏差》应为±1mm
！
《 6 试运】转完：毕后：应在链的各》轮轴与池壁的间【隙处进行二次灌浆】灌浆混凝土强度应】比池壁混凝土强【度高一个等级—
？。
7.7.2】 链板式刮泥【机，的，试运转应符》合下列规定
—。
《
：。 ？1 设备》安装完毕后》应清理？。。池底：。试验过载保》护装置应《动作灵敏；
！
，
： 2 —试运转时间不—应，小于3h且完全旋】转不应小于2—次；
【
3 】设备：应运行平稳》刮板不得与》池壁、集渣管等设】施相碰应《无突跳或异常杂音链！条不应出现跳格
！
7》.7.3 中【心传动？刮(吸)泥机—的，安装应符合下—列规定
《
《
1 【 应编制中心传【动刮：(吸)泥机的—运输和吊装方案对】吊装运输过程—应进行受力分—。析及详细计算；
】。
【 2 》圆形沉淀《池中心点《应在安？装前确定；
】
？ 3 — 中立？柱的中心应与池【体的基准中心同心】；应在中立柱底部的！标高符合设计—要求后方可进行中立！柱，垂，直度调校；
【
？
： 4 中【立柱和底部环形【密封灌浆《应采用二次灌浆；】
：
5！ 驱动《装置与中立》柱连接应牢固底架应！指向工作桥方向；
！
：
— 6 《驱动装置运转—轨迹应处于同一【水平面内并应检【查确认合《格后方可《。进行驱？动装置灌《浆；
？
》 ？ 7 工作—桥、吸泥桁架—、吸泥装置、出【。水堰板？、浮渣挡板》及挡水裙板、调【整堰板齿顶及浮渣】挡板：等部件的安装应符】合，装配：图的：要求工作桥的—侧向：直线度不应》大于15mm；吸泥！管的：下缘与？二次抹面后的池【。底，距离应？为30？mm±20mm；】
：
— 8 出—水堰板、浮渣挡【板应按部件装配图的！要求进行安装堰【板齿顶及《浮渣：挡，板，顶边的水平》度，允许偏？差应：为±5m《m，；
？
？
》9 集泥》筒的密封《圈应固定《牢固其密封性应【符，合设备技《术文件要《求，
7.7！.4 周边传【动刮：(吸)泥机》安装前？应对土？建基：础，进行检查土建偏差应！。符，合下：列，规定
【。
， 《1 池内径允【许偏差？应为±15》。mm椭圆度不应大于！25mm；》
— 2 【中心平台上表面【实际标高允许偏差】应为±？10mm；
【
】3 池《周边：轨道面的标》高允许偏差》应为±5《mm；
《
】 4 池底—面实：际标高及底面的倾】斜，。度应符合《。施工：图，设计要求《
7.】7.5 《 周：边传动？刮(吸)《泥，机的安装应符合下】列，。规，定
》
1【 中心支》座的中心应》与池中心平台的基】准中心？。重合支座轴心—线垂直度允许偏差应！为±1mm标高【误差不应大》于2：0mm；
—
：
2 】 驱动装《置的主动轮》与从动轮《。的行走方《向应与其各》自运动轨《迹圆相切且主—动轮：与从动轮的轨迹圆偏！离应小于5mm；
！
》 3》 工作桥侧边直线！。度应小于15m【m并应上《拱；
《
：
？ 4 橡胶】撇渣板应与支—撑支：架连：接牢固并应露出【设计液位《线100《mm：±5m？m；
】 5》 橡胶刮泥板下】缘与刷平后池底的间！隙应为2《0mm±10mm尼！龙轮不得悬》空且应？。转动灵活
》
7—。.，7.：6 刮(》吸)泥机的调试应符！合下列规定
【
《 1 — 设备安装完毕后】应清理池底试验过载！保，护装置应动作灵敏】；
？
2！ 试运行时间不应！小于3h且完全【旋转：不应：小于：。2，次，；
：
《
《 ，3 设备应—。。运行平稳上》部刮渣？装置不？得与池壁、工作桥】等设施相碰并—应能：平稳通过集渣—斗无卡阻《突跳现象；下—部吸泥？管与池底、池壁等应！无摩擦
》
