《7.5  充—氧装置 —。 ， ： 7.5.1【  转碟曝气机的】安装：应符合？下列规定 】     1【  基础标高、沟】宽及基础《预，留孔位置尺寸应按】随，机基础条《件图及？安装：。图核对其《误差：应在允许范围内；】    ！ ，2，  大、小垫板的】位置应符合设—计要求水平度不【应大于0《.2mm／m标【高允许偏差应—为±0.5m—m； 【  ：   ？3  减速》机，输出轴？和曝气机转》轴的中心位置和【基础：标高的基准线应设】定准确； 【  《   4  第一】次灌浆时灌》浆面与垫板下底【面，应有25mm—～40？m，m的距离； — ？     5  ！减速机弹《性柱销齿式联轴器】。法兰端面至氧化沟内！。侧墙面距离应为4】5，mm±2《.5mm减速机横】。。向及：纵向水平度允许【偏差不应大于0.】1／100》0； 》 ？    6  转碟！曝气机主轴水—平度误？差应：小于0？。.3／1《00：0转碟轴与减—速，机输出轴《的，同，轴度误差应小—。于0.？5°法兰轴与轴承】壳两端面的间隙【应均匀四《周间隙差《不，应大于？0.1mm — 》7.5.2  【。转碟曝气机的调【试应符？合下列规定 —    】 1  用手盘动】挡水圆盘时应—。。手，感均匀无卡阻现象；！    ！ 2  点动—电，动机转碟刷片击【水流向应与氧—化沟流向一致；【 《     3【  启动电机—空运转？1h后各紧固件【应无松动《。尾座轴承紧定套不应！松动刷片不应打滑】。。。运，转应平稳无》。异常响声、撞击【、振动；《 ？ ？ ，   4  —减速机的油池温【升不：应大于35℃轴承】。。和电动机《。温升不？应，大于40℃ — 7.【5.3  微孔曝】气装置的《安装应符合下列规定！    ！ 1  池体的标高！及平整度《应符：合设：计要求？；当设计无要求【时应符合曝气装置设！备厂家的技术要【求； —。     2 】 曝气装置》安装前生化池池底和！周，边的：土建施工、防腐【层涂刷？、池上不《。锈钢栏杆、加—盖等应施《工完成； 】 ：    3 — 曝气池内的空气管！安装前应清除管内杂！质； 》     【4  曝《气装置？的主：管、分配管、布【气管、曝气器—。安装位置应符合设】。。。计要求应固定牢固】；管路连接应牢固无！泄漏； 】     》5，。 ， 施工前可在池内设！置，曝，气器调整水平线同一！组曝气器的水平标高！允许偏？差不应？大于5？mm：； 《。 ，     —6  ？布气支？管，上，的曝气？孔直径？允许偏差应为±0】.，5mm；孔的直线度！允许偏差应为±0】.5：m，m／m全长不应【大于5？mm；开孔处—不，得有废物和毛刺 】 7.5.！4  微孔曝—气装：置的调试《。应符合下列规定 】 《     1  】全部曝气系》统安装完毕后应开启！鼓风机依次对单个】系统供？气10？min～15—min风速不应小】于15m／s； 】 ？     2【  曝气《池内注入清水水位】应高于曝气器—顶面：100mm～15】0m：。m并应以最大通气量！进行：曝气整个系统应无】泄漏； 【 ，。     3 【 检：查无误后《应继续向《池内注？水直到设计运行水深！继，续曝：气至膜片所》有开孔全部打—开曝气？气泡应均匀 】 ？。7.5.5  【转刷曝气机的—安，装应符合《下列规？定 ？  》  ： 1 ？ 转：刷曝气机的高程【、定位尺寸和安装】。尺寸应？。按随机基础》条件图及安装—图，复核校？对；  ！。 ，  2  安装时】应，对每台转刷》曝气机的安装顺序】进，行编号；《    ！ ，3 ： 转刷曝《气机安装《的垂：直度：、水平？度，、同心？度、间？隙、高程应符合【设备技术《文件要求《；   ！ ， 4  转刷曝【气机两端《轴承偏差不应大于5！／1000前后【偏移：量不应大于5／10！。00：； 《  《   5  两端轴！承中心与减速—器输出轴中心同【轴度不应超过5／1！000 ！7.5.《6， ， 转刷？曝，气机的试运转应符合！下列：规定 ？   【 ， 1  用手盘【动电机时《应手：感均匀无卡阻现【象； —    》 2  点动—电动：机时转刷片击—水流向应《。与氧化沟流向一致】； ？ ：     3  ！启，。动电机空运转时各紧！。固件：应无松动运转—应平稳无异常—响，声、撞击《、振动 》