？ ，7，.，。5，  充氧装置 ！ 7.【5.1？  转碟曝气—。机的安装应符合【下列：规定：。 》   ？  1  基础【标高、沟宽及基础预！留孔位置尺寸应【按随机基础条件图及！安装图核对其误差】应，。在允许范《围内； ！    2》  大？、，小，垫板：的位置应符合设计要！。求水平度不》应大于？0.2mm》。／m标高允许偏差应！为±0.5mm；】 ， ？ ：    3  减】速机输出轴和—曝气机转轴的—。中心位置和基—。础标：高的基准线应设【定，准确； 》  》   4《  第一次灌—浆时灌浆《面与垫板下底面应有！2，5mm～40—。mm的距离；— —    5》 ， 减速？机，弹性柱销齿式—联轴器法兰端面【至氧化沟内侧墙面】距离应为《45mm±》2.5？mm减速机横向及纵！向水平度允许偏【差不应？大于0.1／1【。000；《 ？  《  ： 6  《转，碟曝气？。机主轴水平度误【差应小？于0.3／1—000转碟轴与减】速机输出轴的同轴度！误差应小于0—.5°法兰轴与轴】承壳：两端面的间隙应【均匀四周间》隙差不应大于0【.1mm — 7.—5.2？  转碟曝》气机的？调试应符合下列规定！ ，   【  ：1  用手盘动【挡水圆盘时》应手感均匀无卡阻】。现象； ！    《2  点《动电动机转碟刷片】击水：流向应与氧化沟流】向，一致； 《 ： ，    》 3  启动电【。机空运转1h后各】紧固件应无松动尾座！轴承紧定套不应【松动刷片不应—。打，滑运：转应平稳无异—。常响声？、，撞击、振动； 】。 ？   ？  4？ ， 减：速机：的油池温升》不应大于35—℃轴承和电动机温升！不应大于《40：。。℃ 7.！5.3 《 微：孔曝气装《置的安装应》符合下列规定 【    】 1 ？。 ，池体的标高及平整度！应符合设计》要求；当设计—无要求？时应符合曝》气装置？设备厂家的技术要】求，； ：     ！2 ： 曝气装《置安装前生化池池】底，。和周边的土建施工】、防腐？层，涂刷、？池上不锈钢栏杆、加！盖等应施《工完成； 》  —。  ： 3  曝气池【内的空气《管安装前应清—除管内杂质； 】 ？。     4—  ：曝，气装置的《主管、分配管—、布气管、》曝气器安装位置应】符合设计要求应固定！牢固；？管，路连接？应牢固无泄漏； ！。    【 5  《施工前可在池—内，设置曝气《器调整水平线—同一组曝《气器的水平标—。高，允许偏差不应大【于5m？m；  ！   6  —布，气支管上的曝气【孔直径允许偏差应为！±0：.5m？m；孔的直线度允】许偏差应为±0.5！mm／m全长—不应：大于5mm；—开孔处不得有废【物和毛刺《 ？ 7.》5.：。4  微孔曝气【装，置的调试应符—合下列规定》 ：    【 ，1 ： 全：部，曝气系统安装完毕后！应开启？鼓风机依次对—单，个系统供《。气10min～【15min风速不应！小于15m／s【；， ？     2 ！。。。 ，曝气：池内注入清水水位应！高于曝气《器顶面100mm～！15：0mm并应以最大通！气量进行《曝气整个系统应无泄！漏； ？  —   3  —检查无？误后应？继续向？池内注水直到—设计运行水深—。继，续曝气至膜片所有开！孔全部打开》曝气气泡应均匀 ！ ， ： 7.5.5—  转刷曝气机【的安装？应符合下列规定【。 —    1  转】。刷曝气机的高—程、定位《尺，寸和安装尺》寸应：按随机基础条件图】及安：装图复核校对； ！。     2！  安装时应—对每台转刷曝气【机的安装顺序进行】编号；？ ？   》  3 《 转刷曝气》机安装的垂直—度、水平度、同心】度、间隙、高程应符！。合设备技术》文，件，要求； 【     4【  ：转刷曝气机两端轴】承，偏差不？应大：于5／10》00前后偏》。移量不应大于5／】10：00； 【  ？   5  两【端轴承中心与减【速器：输出轴中心同轴度】不应超过5／—100？0 ？ 《7.：5.6？  转刷曝气机的】试运转？应符合下《列规定 ！    1  用手！盘，动电机时应》手感均匀无卡阻现象！；   ！  2 《 点动电动》机，时转刷片击水流向应！。与氧化沟流向一致；！ 》   ？ ， 3：  启？动电机空《运转时？各紧固件应无—松，动运转应平稳无异】常，响声、撞击、振【动 ： ，