A.1.1、A.1.2  规定试验设备、工具精度和加荷速度，是为了保证试验的准确性。构件试验时加荷速度不宜过快，最理想的状态是控制在300N／s～400N／s之间。

A.1.3  构配件试验应选择适宜的检测设备，有些试件夹持在检测设备上需要借助特定的试验工装。有的试验，在记录构件承载力值的同时还需要记录变形位移值。

A.1.4  单个试件检测结果与该组试件平均值的偏差在±10％以内是按下式计算的：

    式中：Rp——该组试件检测结果平均值；

          Ru——单个试件检测结果。

    Rp、Ru的单位应根据检测内容确定。

A.1.5  木、竹质构件因是采用天然材料，构件的均质性较差，因此，本标准规定每组试验试件的数量不少于10个单体试件。偏差的计算方法与本标准条文说明第A.1.4条相同。

A.1.6、A.1.7  对脚手架杆件连接节点进行力学性能试验，通过试验来检测节点的力学性能，是脚手架技术研究的重点内容。在进行脚手架杆件连接节点力学性能试验时，主要应注意以下几点：

    1  杆件节点连接件试验时，施加荷载的性质(荷载种类、方向、作用点、大小)应与节点工作状态时承受荷载的性质相同。

    2  试验前，应准备必要的工装，将测试件安装在检测设备上。转动刚度检测采用水平杆加砝码的方法主要是对节点连接件施加扭矩值，也可采用其他方法加载。

    3  检测时注意观察节点连接件在设计荷载作用下是否有明显塑性变形，本标准要求节点连接件在设计荷载作用下应无明显塑性变形。

    4  试验应测得节点连接件的极限承载力值，并根据极限承载力值计算节点连接件的承载力设计值。

A.1.9  本条是工具式连墙件试验方法。在测试时，连墙杆应调节到最大长度。做抗压试验时，施加荷载的方向应通过连墙杆轴心线。

A.1.10、A.1.11  可调底座和可调托座试验时，应注意以下两点：

    1  可调底座和可调托座插入试验短钢管内的长度应大于等于150mm，可调螺杆伸出长度为300mm，短钢管取300mm。

    2  试件及试验工装应调整至同一轴线，并与施加荷载的作用线重合。