3 材料
3.1 材料强度等级
3.1.1 材料强度等级的合理限定,关系到砌体结构房屋安全、耐久,一些建筑由于采用了规范禁用的劣质墙材,使墙体出现的裂缝、变形,甚至出现了楼歪歪、楼垮挎案例,对此必须严加限制。鉴于一些地区近年来推广、应用混凝土普通砖及混凝土多孔砖,为确保结构安全,在大量试验研究的基础上,增补了混凝土普通砖及混凝土多孔砖的强度等级要求。
砌块包括普通混凝土砌块和轻集料混凝土砌块。轻集料混凝土砌块包括煤矸石混凝土砌块和孔洞率不大于35%的火山渣、浮石和陶粒混凝土砌块。
非烧结砖的原材料及其配比、生产工艺及多孔砖的孔型、肋及壁的尺寸等因素都会影响砖的品质,进而会影响到砌体质量,调查发现不同地区或不同企业的非烧结砖的上述因素不尽一致,块型及肋、壁尺寸大相径庭,考虑到砌体耐久性要求,删除了强度等级为MU10的非烧结砖作为承重结构的块体。
对蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖等蒸压硅酸盐砖列出了强度等级。根据建材标准指标,蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等蒸压硅酸盐砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
对于蒸压粉煤灰砖和掺有粉煤灰15%以上的混凝土砌块,我国标准《砌墙砖试验方法》GB/T 2542和《混凝土小型空心砌块试验方法》GB/T 4111确定碳化系数均采用人工碳化系数的试验方法。现行国家标准《墙体材料应用统一技术规范》GB 50574规定的碳化系数不应小于0.85,按原规范块体强度应乘系数1.15×0.85=0.98,接近1.0,故取消了该系数。
为了保证承重类多孔砖(砌块)的结构性能,其孔洞率及肋、壁的尺寸也必须符合《墙体材料应用统一技术规范》GB 50574的规定。
鉴于蒸压多孔灰砂砖及蒸压粉煤灰多孔砖的脆性大、墙体延性也相应较差以及缺少系统的试验数据。故本规范仅对蒸压普通硅酸盐砖砌体作出规定。
实践表明,蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖等硅酸盐墙材制品的原材料配比及生产工艺状况(如掺灰量的不同、养护制度的差异等)将直接影响着砖的脆性(折压比),砖越脆墙体开裂越早。根据中国建筑东北设计研究院有限公司及沈阳建筑大学试验结果,制品中不同的粉煤灰掺量,其抗折强度相差甚多,即脆性特征相差较大,因此规定合理的折压比将有利于提高砖的品质,改善砖的脆性,也提高墙体的受力性能。
同样,含孔洞块材的砌体试验也表明:仅用含孔洞块材的抗压强度作为衡量其强度指标是不全面的,多孔砖或空心砖(砌块)孔型、孔的布置不合理将导致块体的抗折强度降低很大,降低了墙体的延性,墙体容易开裂。当前,制砖企业或模具制造企业随意确定砖型、孔型及砖的细部尺寸现象较为普遍,已发生影响墙体质量的案例,对此必须引起重视,国家标准《墙体材料应用统一技术规范》GB 50574,明确规定需控制用于承重的蒸压硅酸盐砖和承重多孔砖的折压比。
3.1.2 原规范未对用于自承重墙的空心砖、轻质块体强度等级进行规定,由于这类砌体用于填充墙的范围越来越广,一些强度低、性能差的低劣块材被用于工程,出现了墙体开裂及地震时填充墙脆性垮塌严重的现象。为确保自承重墙体的安全,本次修订,按国家标准《墙体材料应用统一技术规范》GB 50574,增补了该条。
3.1.3 采用混凝土砖(砌块)砌体以及蒸压硅酸盐砖砌体时,应采用与块体材料相适应且能提高砌筑工作性能的专用砌筑砂浆;尤其对于块体高度较高的普通混凝土砖空心砌块,普通砂浆很难保证竖向灰缝的砌筑质量。调查发现,一些砌块建筑墙体的灰缝不饱满,有的出现了“瞎缝”,影响了墙体的整体性。本条文规定采用混凝土砖(砌块)砌体时,应采用强度等级不小于Mb5.0的专用砌筑砂浆(b为英文单词“砌块”或“砖”brick的第一个字母)。蒸压硅酸盐砖则由于其表面光滑,与砂浆粘结力较差,砌体沿灰缝抗剪强度较低,影响了蒸压硅酸盐砖在地震设防区的推广与应用。因此,为了保证砂浆砌筑时的工作性能和砌体抗剪强度不低于用普通砂浆砌筑的烧结普通砖砌体,应采用粘结性强度高、工作性能好的专用砂浆砌筑。
强度等级M2.5的普通砂浆,可用于砌体检测与鉴定。