3.—2  竖向》布置 ？ 《。。 3《.2.1  摩擦】轮中心高《度H： 1(图3.2.】1)应按下式计算】 【    】 式中h1罐笼【提升时为井口—至出车轨面的高【度；箕？斗提升时为井口至】箕斗卸载闸门卸【载口的高度应由【工艺专业确定—； 【 ，   ？      —h2：罐笼出车轨面或【箕斗卸载《闸门卸载口至其本体！上框梁？顶面的高度； 】。      ！     h—3提升容器在正常】卸载：。位置时容器上框梁】顶，面至：防撞梁底面的高度】应由工艺专业—确定； 《 《 ，       【。   h4防撞梁】底面：至导向轮中心的高】度应由工艺专业确定！；  】     》 ，   h5导向轮中！心至摩擦轮中心【的高：。度应由？工艺专业确定；【 【 ？ 图3《.2.1  摩擦】轮中心高度 ！ h2′提升【容器本体上框梁顶】面至：悬挂装置绳卡上缘】的高度应《由工专业确定—；R1摩《擦轮半径；R2【导向轮半《径 3.！。2.2？  提升机大—厅，高度H2(图3.2！.2：)的确定应符合下】列要：。求 ？。 《    1  【提升机大厅高—。。度应按下式计算 ！ 》 ？    》 式中d《1，提升机基础》台的高度《； 《       ！    d2吊车】起吊高度可取200！mm～500mm】；， 》 ， ，  ：       d】3提升机《摩擦轮闸盘》直径应由工艺专业】确定； 《 《         ！ ， d4？吊车取物装》置计算高度应由工艺！专业确？。定； 》      】   ？  d5吊车—要求高度； ！  ？         ！d6吊车《顶面与屋面构件底】面间的净空可取4】0，0mm 【。 《 图3.2】.2  《提升机大厅高度 ！    【 2  电梯间、】楼梯间？位于吊车行》走范围时吊车最下】凸出部分与电—梯间、楼《梯，。间最高点之间净距不！应小于200—mm： 3.】2.3  导向轮层！高度的确定》。应符合下列要求 】 ： ，   《  1  》导向轮顶点至—安装起吊梁底的高】度，不宜小于1.5【。m； —  ？。   2《。。  钢丝绳罐道【悬挂装置《设于导向轮层时【。导向轮层层高应满足！钢丝绳罐道》悬挂装置安装、【检，修和更换要求 ！ 3.》2.4  井塔底】层高度？应满：足安：。装和更换提升容器】要求 — 3.2.—5， ， 其他无特殊—要求的中间各楼层层！高宜相？近，。 ， ，