？ 6：.4：  干熄《焦工艺装备 ！ 6》.4.1  本【条规定了红》焦输：送系统的设》。计要求对《。条文的规定分别【说明：如下 【 ，    1  【红焦输送系统的设备！配置：。与干熄？。站，相对焦炉的位—置、焦炉的出焦操作！周期：、焦炉前接》焦操作？。的方：式以及？单孔炭化室的焦炭】产量等因《素有关 —     干】熄站相对焦》炉，的位置不同红—。焦输送系《统的：设备配置也可—能不同如是》否需要采《用横移？牵，引装置是《否需要设置移—动式提升导轨等； ！。 》    焦炉出【焦操作周《期不同红焦输—送系统各设备的操作！周，期，也不一样红焦输送】系统各设备的性能也！会有差？异；： ， ： ：     单孔【炭化室的焦》炭产量不同红—焦，输送系？统，。各，设备的规格也会有较！大差异； 【     焦】炉前接焦操作—的方式不同》设备配置以及设【备的性？能也不同焦炉前的】接焦操作主要有【圆形旋转焦罐定点】接焦、？方形焦罐定点接焦以！及方形焦罐小—幅移动接焦》三种 《     】3  为缩短—红焦输送系统—的操作周《期一台？电机车应牵引两【台焦罐车(运载【车及：。焦罐)交《替接焦？为保证红焦输—送系统操作的稳【定性和可靠》性焦罐？车应：设置一套备品采【。用横移牵《引装置时焦罐车除】包括运载车及焦【罐外还包括焦罐台】车 ？   —  4？  电机《车，为有人驾驶》但参与？红焦输送系统的【自动：运转 》 ， ， 6.4.2  】本条规定《了干熄炉及供气【装置的设计要求【对条文的规定—分别说？明如：下 《     1】  ：干熄：。炉预存室放》散装：置用于？开工、停炉及—事故情况下》干熄炉内循环气体的！放散：  【   2  —。在干熄？。。炉内循环气体与焦】炭的逆流换热—过，程中高温焦炭与循环！气体：发，生化学反应造成【焦炭烧损以》及预存室中的—焦炭析出残余挥【发分等都使得循环】气体中可燃》。组分的？浓，度不断增加同—时干：熄炉内红焦的温度较！。高(最高《可达1？000℃以上)且】无法保证系统不从】环境：吸入空气故当可【燃组：分的浓？度达到？爆炸极限《就有爆炸《的危险 【 ，     为保【证干熄焦装置—生产操作的安全性】必须有效控制循【。环气体中可》燃组分的浓》。度实际生《产操作的经》验表明干熄炉入口循！环气体中《一氧化碳(》。CO)的《浓度控制在》。。小于或等《。于6：％(体积百》分比)、氢气(【H2)的浓度控制在！小于或等于3％【(体积百分比)就】可，。避免发生爆炸将循】环气体？中，可燃：组分的浓度控制在安！全范围内一般有【两种方法一种是连】续向气体《循环系统供》入一定？量的氮气另》一种是在干熄—炉环形气《。。道或一次除尘器引】入空气将可燃组分燃！烧后一种《方法因较为经济【且可多生产蒸—汽而被广泛采用【 6【.4：.3 ？。 本条规定了装【入装置的设计要求】对，条文的规定分别说】明如下 】。 ，   ？ 1  装》入，。装置台？车的移动与炉—盖的开闭《采用联动方式可【以，缩短装焦料斗与炉盖！。的替换时间从而【减小干熄炉》中粉尘的外逸 【  — ，  2  》装入装置下口设置钟！形布料器可以减小干！熄炉内？焦，炭的粒度偏》析从：而，改，善干熄炉的冷却【性能：降，低干熄焦装置的建设！投资和运行成—本 — 6.4.4—  ：本条规？定了排？出装置的设计要求】对条文的规定分别说！明如下 ！    《1 ： 采用排焦量可准确！调节的密闭、连续式！排焦设备实》现冷焦的连续均【匀排出可以避免【排焦时的《粉尘外逸并保证干】熄焦：系，统的压力稳定—还可有效降低—整个排出装置的高】度  】   3  当【。安装在运焦带式输】送机：。上的辐射温度计检测！到排出冷焦的—温度超过《规定：值时自动启动事故】洒水装置《向焦炭？洒水防止《烧损胶带 》 ， 《6.4.5  【本条：规定了气体》循环系统的》设计要求对条文【的规定？分别：说明如下 ！     》1  在《干熄炉与一次—除尘器之间、一次除！尘器与干熄焦锅炉之！。间设：。置高温补偿器可【以吸收因开工、【停工及温度》波动产？生的膨胀《与收缩避免》连接口处产生泄漏影！响气体循环系统的严！密性 】    3  【设置在一次除—尘，。器顶部？的放：散装置可作为系统事！故状态下的紧—急放散口和烘炉时】的空气吸《入口 ？。 ？ ，   ？  4  在循【环风机出口至干熄】炉入口间的循环【气体管路上设—置气体？冷却器用锅炉—给水与循环》气体：进行换热可以—降低进入《干熄炉的循环—气体的温度从—。而强化干熄炉的【换热效果；用从循环！气，体中回？收的热量加热—锅炉给水可以节【约除氧器的蒸汽耗量！从而降低整个干【熄，焦装置的能耗 ！ ， ，     5—  ：。在停电、循》环风机出现较大故】障或其他紧急停运等！异常情？况时可通过》循，环气体管路》上设置的氮气—补充装置自动向【系统：内导入氮气》保，持，系统正？压防止循《环气体中可》燃组分浓度达到【爆炸极限避免—发生爆炸 ！     6  】利用设置在风机出口！循环：。气体管路《上调节预存室—压力：的自动放散》装置可将为控—制气体循环系统中】可燃组分浓度—而产生的《多余气体放散—从而保证《气体循环系》统压力稳定以—及保持预存室顶【部空间的压》力满：。足生产要求 】 ：   ？  7 《。 ，见条文说明》6.4.2条中【第2款 《  —   8《  循？环风机的功》率较大是干熄焦【装置主？要，的耗能？设备之一考虑到干】熄焦装置的》设计能力与实—际处理？能力间可能》存在差异循环风机宜！设置速度调节装【置，以节能 】 6.4.6  】本条规定了干熄【焦锅炉的设计—要求对条文的—规定分别说明如【下   ！  2 《 将干熄焦》。锅炉的循环方—式确定为“》宜选用强制循环与】自然循环相结合的方！式”主？要，是基于以《下，考虑  ！    《  ： 1)据调查目前已！投产的干熄焦项目干！。熄焦锅炉《的循环？方式普遍采用强制循！。环与自然循》环相结合的方式【； ： ：    —  ：  ： 2：)采用强制循环与】。自然循环相结合【的方式干熄焦锅炉循！环气体入口》的标高与一次除尘】器出口的标高较为一！致易于连接可—保证循环气体—流通顺畅；》 》        】 3：)与采用自》然循环的锅炉相比】采用强制《循环与自然循环相结！合的方？式干熄焦锅炉具有】汽包容积较小水冷】壁管径小循环系统重！量轻、循环倍—率低：水动力？安全可靠启动和【停炉速度快适应能】力强锅炉体积显著减！小等明显优点特别】适于干熄焦装置的】实际应用《    ！ 采用强制》循环与自然循环【。相结：合的方？式时设？。置2台强制循环水】泵的目的《。是为：了在其？中一台运行的强制】循环水泵发生故【障，时另一台备用泵能】立即启动从而保证干！熄焦锅炉能够连续】稳定的运行由于【强制：循环水？泵是在锅《炉汽包？压力：的，饱和温度下工作故】应互为热《备，用 —     3  根！据，相关规程如火力发】电厂：设计技术规》。程，D，L 5？000-2》0，00对非严寒地区】的划定界《限为累年《最冷月平均温度高】于10℃的地区【 ： ？     》干熄焦锅炉选—。用紧身罩紧身封闭可！。。看，成是一种室内—。布置形？式因干熄焦锅炉炉】。型瘦长与屋》内布置相比采用紧身！封闭既容易布置又较！为经：济故在寒《冷地区宜选用紧身封！闭的干？。熄焦锅？炉 【。    8  【一般电站锅炉—的汽包？上不设充氮气—保护用接《口停炉时采用其他措！。施防止锅炉》的氧腐蚀焦》化厂的干熄焦装置】均有可靠的》氮气来源停炉时采取！向锅炉汽《包充入氮气的—。。措施防止氧腐蚀简】捷，易行 《