。 ？ ，6.4  》干熄焦？工艺装备 — 》 6.4.1  本！条，规定：了红焦？输送系统的设计要】求对条文的规定【分别说？明如下？ 》     1 【。 红焦输送系统的设！备配置与《。干熄站？相对焦炉的位置、焦！炉，的出焦操作》。周期、焦炉前接焦操！作的方？式，以及单孔《炭化室的《。焦炭产量等因素有】关 【   ？ 干熄站相对—焦炉的位置》不同红焦输送系统的！设备：配置也可能不—同如是否需要采【用横移牵引装—置是否需要设—置，移动式提《升导轨等； ！     —。焦炉：出焦操作周期—。不同：。红焦输送系统—。各设备的操作周【期也不？一样红焦输送系统各！。设备：的性能也会有—差异：； 【    单孔炭【化室的焦炭产量不】同红焦？输送系统各设备的规！格也会有较大差异；！    ！ 焦炉前接焦操【作的方式不同设备配！置以及设备的性能】也不同焦炉前的接】焦操作？主要有圆形旋转【焦罐定？点接焦、方形—焦罐定点接焦以及】方形焦罐小幅移【动接焦三种 — 《     3  为！。缩短红焦输》送系统？的，操作周期一台电机车！应牵：引两台焦罐车(【运载车及焦》罐)交？替接焦为保证—红焦输送系统操作】的稳定性和可靠性焦！罐车应设置一套备品！采用横移《牵引装置时焦罐车】除包括运载车及焦罐！外还：。包括焦罐台车 ！    —。 4  电》机车为有人驾—驶但：参与红焦《输送系统的自动【运转 】6.4.2 —。 本条规《定，了干熄？炉及供气装置的【设计要求对条文【的规：定分：别说明？如下 【    《 1  干熄—炉预：存室放散《装置用于《开工、？停炉及事故情况下干！熄炉内循环气体的】放散 ？ ：  《   2  —在干熄炉内》循环气体与焦—炭的逆流换热—过程中高温焦炭与】循环气体发生化学反！应造成焦炭》烧损以及预存室中】的，焦炭析出残余挥【发，分等都？使，得循环气《体中可燃组分的浓】度不断增《加同时干熄》炉，内红：焦，的温度较高(—最高可达10—00℃以上》)且无法保证—系统：不从环境《吸入空气故》。当可燃？组分：的浓度达到》爆炸极限《就有爆炸的危—险， 《     为保证！干熄焦装置》生产操作的安全【性必须有效控制循环！气体中可燃组分【的浓度实际生产【操作的经《验，。表明干？熄炉入？。口循环气体中一氧化！碳(CO)的—浓度控制在小于或】等于6％《(体积百分比—)，。、氢气(H2)的】。。。浓度控？制在小？于或等？于3％(《体积百分《比)就可避免发生爆！炸，将循环气体中可【燃组分的浓度控【制在安全范围内一般！。有两种方法一种是连！续向气体循环系统供！入一定量的氮气【另，一种是在《干熄炉环《形，气道或一《次除尘器引》入空气？将可燃组分燃烧后一！种方法？因较为经济且—可多生产《蒸汽而被广》泛采用 【 6.4.3 】 本条？规定了装入》装置的？设计要？求对条文的规定分别！说明如下 》 ？     —1  装《入装：置台车的移动与炉盖！的开：闭采用联动方式可以！缩短装焦料》斗与炉盖的》替，换时间从而减小干】熄炉中粉尘的外【逸  】   2  —装入装置下》口设置钟形布—料器可以减小—干熄炉内焦炭—的粒度偏析从—而改善干《熄炉的冷却性—能降低？。干熄焦装置的建【。设投资和运行成本 ！ ， ： 6？.4：.4  本》条规定了排出—装置的设计要求对条！文的规定《分别说明《如下 》。 ：  ： ，  1  采—用排焦量可准确【调节的密《闭，、连续式排焦设【备实现冷焦的—连续均匀排出可【以，避免排？焦时的粉尘外—逸并保证干熄焦系】统的压力稳定—还可有效降低整【个排出装《置的高度 】。     —3  当安装—在，。运，焦带式输送机—上，的辐：射温度计检》测，到排出冷焦的温【度超过？规定：值时自动启动事故洒！水装置向焦》炭洒水？防止烧损《胶带 《 6.4.】5  本条规定了气！体循环系统的设计要！求对条文的规定分】别说明如下 ！  ？ ，。  1  在干熄】炉与一次除尘器【之间、？一次除尘器与干熄焦！锅炉之间设置高温补！偿器可以吸》收因开工、停—工及温度《波动产生的膨胀与收！缩避免？。连，。接口处产生泄漏影响！气体循环系》统，的严密性 —  》   3  设置在！一次除？尘器顶部的放散装】置可作？。为系统事故》状态：下的紧？急放散口和》烘炉时的空气吸入口！ ，   【  4  在循【环风机出口至干熄】炉入口间的循环气】体，管路上设置气体冷】却器用锅《炉给水与循环气体进！行换热可以降—低进：入，干熄炉的循环气【体的温度从而强化】。干，熄炉的？换热：效果；用《从循环气体中回收的！热量加？热锅炉给水可以【节约：除氧器？的蒸汽耗《量从而降低整个干】熄，焦装置的《能耗 —     5 】 在停电、循环【风机出现较大—故障或其他紧急停运！等异常情况时可【通过循？环，气体管路上设—置的：氮气：补充装置自动向系】统，内，导入：氮气保持系统正压防！止循环？气体中可燃组分【浓度达到爆炸—。极限避？免发生爆炸 ！ ，     6  利！用设置在风机出口循！环气体管路上—调节预存室》压力的？自动放散装》置可将？为控制气《。。体循环？系统中可燃组分浓】。度而产生的多余气体！放散从而保证—气体：。循环系统压》力稳定以及保持预】存室顶部空》。间的压力满足生产要！求 》     7 】 见：条文说明《6.：。4.2条中第—2款： ，。   【  8  循—环风机的功率较大】是干熄焦装置主【要的：耗，能设备之一考虑到干！熄焦装置的》设计能？力与实际处理能力】间可：能存在差异循环风】机宜设置速度调【节装：置以：。节能 — 6.4》.6  本条—规定了干《熄焦锅炉《的设计？要，求对条文的规定分别！说明如？下  】   ？2  将干熄焦锅炉！的循环？方式：确定为“宜选用【强制循环与自然循】环相结合的方式”】主要：是，基于以？。下考虑 ！        1！)据调查目前已投】产的干熄焦项—目干熄？焦锅：炉的：循环方式普遍采【用强制循环与自【。然循环相结合的方式！； ： ， ？ ，     》   2)采—用强制循环与—自然循？环相结合的》方式干熄焦锅炉循环！气体入？口的标？高与一次除尘器【出口的标高较为一致！易于：。。连接可保《证循环气体流通顺畅！； 《 ，       】  3)与采用自然！循环的锅炉相比【采用强制循》环与自然循环相【结合的方式干熄焦】锅，炉，具有汽包容积较小水！冷，壁管径小循环—系统重量轻、循【环倍率低《水动力安全可靠【启，动和停炉速度快适应！能力强锅炉体—积显：著减：小等明显优点—特别适于干熄焦【装置的实际应用 】 ，  》   采用强—制，循环与自然循—。环相：结，合的：方式时设置2台【强制循环水泵—的目的是为了在【其中一？台运：行的强制循环—水泵发生故》障时另一台备用泵】能立即启动从而【保证干熄《焦，锅炉能够连续—稳定的运行由于【强制循环水泵是【在锅炉汽包》压力的？饱和：温，度，下工作故《应互：为热备用 —    【 3 ？。 根据相关规程【如，火力发电厂设计技】术规程DL》 5：。000-2000对！非严寒地区的划【定界限为累年最冷月！平均温度高于10】℃，的地区 — ？    干熄焦锅炉！选用：。紧身罩？紧身封闭《可，看成是一种》室内：布置形式《因干熄焦锅炉炉型】。瘦长与屋内布置相】比采用？紧身封闭既容易布置！。又较为经济故—。。在寒冷地区宜选用紧！身封闭？的干熄？焦锅炉 《 《     8 【 一：般电站锅炉》的汽包？上不：设充氮气保护用接】口停炉时采用其【他措施防止锅炉的】氧腐蚀焦《化厂的干熄焦—装置均有可靠的氮气！来，源停炉时采取向锅】炉汽包充《入氮气的措施防止】氧，腐蚀简捷易》行 ？