6.—。4  干《。熄，焦工：艺装备？ 6！.4.1《。  本条规》定了红焦输送系统】的设：计要求对条文的规】定分别说《明如下 》     】1  红焦输—送系统的《。。设备配？置与：干熄站相对焦—炉的位置、焦炉【的出焦？。操作周期、》焦炉前接焦操—。作的方式《以及单？孔炭化室的》焦炭产量等因素有关！    ！ 干熄？站相对焦炉》的，位置不？同红焦输《送系统的设备配置也！可能不？。同如：是否需？要采用横移牵引装】置是否需《要设置移动式提升】导轨等？；  】 ，  焦？炉出焦操作周—期不同？红焦输送系统各设备！的操：作周期也不一样【红焦输送系统各【设备的？性能也会有差异【；，  【   ？单孔炭化《室的焦炭产量—不同：红焦输？送系：统各设备的规格也会！。有较大差异； ！     【焦炉：前接焦操作的方式不！同，设备配置以及—设备的？。性能也？不同焦炉前的接焦操！作主要有圆形旋转焦！罐定：点接：焦、方形焦罐定【点接焦以及方形焦】。罐小幅移动接焦【三，种   ！  3  为—缩短红焦输送—系统的操作周期【一台电机车应牵引】两台焦罐车(—运载车？及，。焦罐)交替》接焦为保证红—焦，输送系统操》作，的稳定性和可靠性焦！罐车：应设置一套备品采】用横移牵《引，装置时焦罐车—除，包括：运载车及焦罐外还】包括焦罐台车— 《  ？   4  电机】车为有人驾驶但参】与红焦输送》系统的自动》运转 》 6.》4.2  》本，条规：定了：干熄炉及《供气：装置的设计要求对条！文的规定分别—说明如下 —。   —  1  干熄【炉预存室《放散：装置用于《开工、停炉及事故】情况：。下干熄炉内循环气体！的放散 《     ！。。2  在干熄炉【内循环气体与焦【炭的逆流换热过程中！高温：焦炭与循《环气体发生化学反】应造成焦《炭烧损以及预—存室中的《。。焦炭析出残》余挥发？分等都使得循环气】体中可燃组分的【浓度不断增加同【时干熄炉内红—焦的温度《较高(最《。高，可达1000—℃，以上：)且：无法保证系统不从环！境吸入空气故当可燃！组分的浓度达—到爆炸极《限就有爆炸的—。危险 —   《。  为保证》干熄焦装《置生产操作》的安全性必须有效控！制循环气《体中可燃组分的浓】度实：际生产？操，作的经验表明干【熄炉入？口循环气体中—。。一氧化碳(》CO：)的浓？。度控制在《。小于或等于6％(体！积，百分比)、氢—气(H2)的—浓度控制在小于或等！于3％(体》积百分比)就可避】免发生爆炸将循环】气，体中可燃组分的浓】度控制在安全范围内！一般有两《种，方法一？种是：连续：向气：体循环系统供—入一定量的氮气另一！种是在干熄》炉环形气道或一【次除尘器引入空【气将可燃《组分燃？烧后一种方法因较】为经济且可多—生产蒸汽而被广泛】采用 6！。.4：.3 ？。 ，本条规定《了，装入装置《的设计要求对条【文的规定分别说明】如下  ！   1  装入装！。置台车？的，移动与？炉盖的开闭采用联】动方式可以缩短装焦！料斗与炉盖》的替换时间从而【减小干熄炉中粉【尘的外？逸   ！  2  装—。入装置下口设置钟】形布：料，器可以减小干—熄炉内？焦炭的粒度偏析从】而改善？干熄炉的冷却—性能降低干熄焦装置！的建设投资和运【行成本 ！6.4.《4  本条规定了】排出：装置的设计要—求，对条文的规定分【别说明如下》 《     —1  采用排焦量可！准确调节的》密闭、连《续式排焦设》。备实现冷《焦的连续均匀排出可！以，避，免，排焦时的粉尘外【逸并：保证干熄焦系—。统的：压力：稳定还可有效降低整！个排出装置的高度】 《。     —3  ？。当安装在运》焦带：式输送机上的辐射】。温度计检测到排【出冷焦的温度超过】规定值时自》。动启动事故洒水【装置向焦炭》。。洒水防？止烧损胶带 】 6.》4.5  》本条规定了气体循】环系统的设计要求】对条：文的规定《分别说明如下 【。  —   1  在干】熄炉与一次除尘【器之间、一次除尘器！与干熄焦《锅炉：之间设置高温补偿器！可，以吸收因《。开工、停工及—温度波动产》生的膨胀与收缩避】免连：接，口处产生《泄漏：影响：气体循环系统—的，严密性 ！    3 — 设置在一次—。除尘器顶部的放散装！置可作为《系统事？故状：态下的紧急》放，散口和烘《炉时的空气吸入口 ！ ？    》 4  在循—。环风：机出口至干熄炉【入口间的《循环气？。体管路上设置—气，体冷却器用锅炉给水！与循环气《体进行换热可以【降低进入干熄炉的循！环气体？的温度？从而强？化干熄炉的换—热效果；用从循环气！体中回收的热量【加热锅炉给水—可，以节约除氧器的蒸汽！耗量：从而降低整个干【熄焦装置的能耗 ！     5！  在停电、循环】风机出现较大故【障或其他紧》急停运？等异常情况时—可通过循环气—体，管路上？设置的氮气补—充，装置：自动向系《统内导入氮气保持】系统正？压，防止：循环气体中》可燃组分浓度—达到爆炸极限—避，免发生爆《。炸  】 ，  6 《 利用设《置在：风机出口循环—气体管？路上调节预存—室压力的自动放【散装置可《将为控制气体循【环系统中《可燃组分《浓度：而，产生的多余气体放】散从而？保证气体循环系【统压力稳定以—及保持预存室—顶部空间的压—力满：足，生产：要，求 《   》  7  见条文说！明6.？4.2条中》第，2款 【     》8  循环风机【的功率较大是干熄焦！装置主要《的耗能设备之一考】虑，到干熄焦《装置的设《计能力与实际处理能！。力间可？能存在差异循环【风机宜设置速—度调节？装置以节能 】 6.4.6】 ， 本条规定了干【熄焦锅？炉的设计要求对条】文的规定分》别说明如下 【 《    2 — 将干熄焦锅炉的循！环，方式确？定为“宜选用强【制，循环与自《然循：环相：结合的？方式”主要是基于以！下考虑 ！       【 1)？据调查目前已—投产的干熄焦项目干！熄，焦锅炉？的，循环方式普遍采【用强制循环》与自然循环相结合】的方式？； 》      【   2)》采用强制循环—与自然循环相结【合的方式干熄—焦锅：炉循环？气体：入口的标高与一次】除尘器？出口：的标高较《为一致易于连接【可保证循环气体流】通顺畅； — ：   《      3【)，与采用自《然循环的锅炉—相比采用《强，制循环与《自然循环《相结合的方式干熄】焦，锅炉具有《汽包容积《。较小水冷壁管径小】循环系统重量轻、】循环倍率低》水动力安全》可靠启动和》停炉：速度快适应》能力强锅炉体—积显著减小等—。。明显优点特别适【。于干熄焦《。装，置，的实际？应用 —     采用】强制：循环与自然循环【相结合的方式—时设置2台强制循环！水泵的目的是为了在！其中一？台运行？的强：制循：环水泵发生故障【。时另一台备用泵能】立即启动从而保【证干熄焦锅炉能【够连续稳《定的运行《由于强制循环水泵是！在，锅炉：汽包压？力的饱和温度下【工作故应互为热【备，用， ？     3】  根？据相关规程如火【力发电？厂设计？技术规程DL— 5000-20】00对非严寒地区】的划定界限为—累年最冷月平均【温，度，高于10℃》的地区 — ：     干熄焦锅！炉选用？紧身罩？紧身封闭可看成是】一种室内布置形式因！干熄：。焦锅炉？炉型瘦长与屋内布置！相比采用紧》身封：。闭，既容易？。布置又较《为经济故在寒—冷地区宜选》用紧身封闭的—。干熄焦锅炉 ！    》 8  一般电站】锅炉的汽包上不设充！氮，气保：护用接口停炉时采用！其，。他措施？防止锅？炉的氧？腐蚀焦化厂》的干熄焦装置均有可！靠的氮气《来源停炉《时采取？向锅炉？汽，。包充入氮气的措施】。防止氧腐蚀简捷【易行 《