5.4 】。 炼：焦工艺装《备 ： 5.！4.1  本条【。规定了焦炉》。集气：系统的设计》要求对？条文的规定分—别说明？如下 】    1》 ， 上升管盖、桥管与！水封阀？承插处采用》水封结构是成熟的】技术密？封效果好、》投资少 】     2—  根据生产经验集！气管端部《与，集气管中《部吸气？管处的压差要限制】在一定范围内才能】使各炭化《室压力比较均—匀且易？于控制当焦》。炉炉孔数较多时为减！少建设投《。资一般？不采用增《大集：气管管径的方法而】是采用？两个或三个吸气管】 》     3  集！。气管设置荒煤—气放散管是》为，了当焦炉《。遇到事故时可以打开！放散阀排出荒—煤气以减小炭化【室及荒煤气》导出系统的压—。力防：止冒烟或着火排出】的，荒煤气如不点—燃会恶？化周围环境为—此应在放散管排出口！设置自动点火装置将！。排出：的荒煤气燃》烧， 《  ？  ： 4 ？ ，焦炉采用高压—氨水喷射与》除尘地面站或除尘】装煤车？相配合的方》式，可以很好地实现【对焦炉装煤烟尘的】治理高压氨水泵【设变频调《速系统？有利于节能 —  —   5  吸气】弯管设手动》调节翻？板是为了《粗调集气管压力【以提高自《动调节？的灵敏度从》而保证集气》管压力稳定 —    】 6  焦炉—上升管外壁无隔热】措施时表面温度【。可达2？00℃以上将—。恶化炉顶操作环境】为此要求采取—隔热措施 》。。   【  7  集—气管设置氨水清【扫装置有利于焦【油、氨？水的顺利排出 】   —  ：8  集气》管设：置蒸汽？或氮气(《有氮气供应的情况下！)吹扫、充压设施】。可方便集气》管在开工、停工【或集气管内煤气压力！较低时使用》。   】  9  氨水管道！设置补充事故用【水设施可在长—时间停止《氨水供应的事—故状态下《。用工业？水代替氨《。水，冷却荒煤气避免【烧坏集气管》 》 5.4.2 【。 本条规定了焦【炉加热交换系统的设！计要求对条文的【规定分别说明如下 ！ 《  ：   1《  加热煤》气管：道， 》      —   1)》。与大、中型高炉【。。相配：套的焦炉应以高炉】煤气为焦炉主要加热！燃，料但：当高炉煤气的—热值较？低不能满足》焦炉加热要求时应】混，配焦：炉煤：气因此复热式—焦炉一般《需要：布置三？套加热煤气》。管道高炉煤气管道、！焦炉煤气管道和【混，合用的？焦炉煤气管道当【混合：。煤，气已在能源》供应部门按要求混和！好时焦化《区域不需再设置混】合用的？焦炉：煤，气管道当焦炉采【用符：合热值要求的单【种煤气加热时只【需设置相应的单种加！热煤气管《道如焦？炉煤气？管道、？发生炉煤气管—道，或，高炉煤？气管道中的》一种 —  ？  ：     3)为防！。止萘等杂质低温【凝结：堵塞加热煤气管道】及管件一般要求焦】。炉煤气预热温—。。。度不低于《4，5℃  ！   2  废【气系统 ！ ，       1)！废，气排出系《统中交换开闭—器的阻力占总—阻力的比例较—大克服10P—a的阻力《就需加高烟囱2【m因此设计应使【用阻力小、》调，节灵敏的交换开【闭器 —        ！ 2)烟囱》根，部的总烟道上设排】水设施？有利于及时》排出积水防止烟气】流通断面过小造成】焦炉加热《系统吸力不足—。   】  3？  ：交换系统 ！  ：      — 1)液《压交：换机：占地面积小、—设备简单《、操作轻便所以交】换系一统应采—用液压？交换机？。液压交换机设置蓄】能，设，施可在停电》情况下实现》几个：周期的交《换，保证焦炉稳定生产 ！。 ， ？   ？  ：。    2)向【焦炉供应煤气的【控制设备有》交换旋塞或煤气【砣各有？优点但近《年来为减少》煤气向地下》室，泄，漏的机会高炉煤气系！统多采用煤》气砣(尽管它向烟道！漏煤气的机》会增多会损失—部分煤气《) 》。 5.《。4.3  本条【规定了？焦，炉护炉设《备的设计要》求对条文的规定分】别，。说，明如下 》。     】。1  炉柱》通过保护板施—加，给，焦炉砌体足够—。的保护性压力—可使焦？炉砌体能够》。抵抗结焦《过程中煤料膨—胀力的作用还可【使焦炉砌体》虽然受到温》度变：化及机械力的—作用也不致产—生变形？或破损从而保持焦炉！砌，体的完？好和严密《随着炭化室高—。度，的增加炉《柱施加？给焦炉砌体》的保护力《应大幅增加 —。。 《   ？  2  H型钢】具有同样重》量刚：度大或同样刚度重】量轻的优点所以焦炉！的炉柱宜采用H型】钢的组合构件 【 ： ：     3 【 为使炉柱能够对】焦炉砌体施加足【够的保？护力为使抵》抗墙能够对焦炉【砌体均匀施》加保护力焦炉的横】向和纵向必须设【置拉条在烘炉及生产！期间按计划调节拉】条端：部压：缩弹簧的《。负荷可以达》到对焦炉砌》体均匀？施加保护力的目的】。 ？ ？    4》  ：焦，炉炉门是焦炉的【关键设备为了—显著改？善焦炉的操作环【境宜采？。取有效的《。技，术措施以提高炉门的！严密：性如采？用，弹簧门栓、弹性【刀边可使炉门刀【边受力均匀并便于调！节；采用悬挂式【结构可？使，炉门对位准确—、，刀边不易位；—。采取：空冷：措施可降《低炉门温《度梯度减少热变形】等，    ！ 5 ？ 大：保护板具有》较，高的强度和刚度【对，焦，炉，炉头有？较好的保护效果故】焦炉应？采，。用大保护板》 5【.4：.4 ？ 本条规定》了，焦，炉湿法熄焦系—统的设计要求对条文！的规定分《别说明如下 —。 ，  》 ，  1 《 焦炭水分主要因】熄焦方式而》异高炉用焦》的水分应低且保持稳！定水：分波动会影》。响高炉炉况的稳定】近年来国内外开发出！。低水分熄焦》和稳定熄焦等新【型湿法熄焦》工艺焦炉采用新型湿！法熄：焦可以？降低并稳定焦炭的水！分 》    》 2  《。。湿法熄焦是焦化厂的！重要污染源之一【为此湿法熄焦的设计！必须：采取严格《的环保技术措施在】熄焦塔顶设置高效】捕，尘装置(如带—折流板的捕》。尘装置)可以—有效地捕《集熄：焦时散发出来的【蒸汽：中夹带的粉尘和【。水滴 【    《 3 ？ 粉焦沉淀》池是处理熄》焦水的重《。要设施应具有足够的！尺，寸以：。保证含粉焦》。的熄焦水有较—好的沉？淀效果 】     4—  粉焦沉淀池内】。。。的，粉焦收集一般采用电！动抓斗起重机近年】来为将？。沉淀池中的粉—焦清除干净并实现无！人操作开《。发出可自动》往复运行的刮板【式粉焦收集机械效】果较好 《  —   5  —为节约用水以—及避免？熄焦：废水外排《污，染环境正《常生产时粉焦沉【淀池内的熄》焦，废，水应实现闭》路循环？不得：外排 —    》 6  为了减少焦！化企：业生产污水的外【排量可以使用处理后！的酚氰废水作—为熄焦补《充水其水质》指标：与污水综《合排放标准GB 】8，978-1》。996中规定的【二级：排放标准相同确【定这样的水》质指标是基于以下两！方面来考虑的 【 ， ？     》    1》)降低熄焦蒸汽中】有害物质的含—量从而减《少对环？境的污染； 【 ，   》  ：    2)—处理后的酚氰废水】达到这些《指标后既可》以按二级排》。放标准的《。要，求，外，排也可以作为熄【焦补充水 —     7！  粉焦沉淀池设置！液位控制装置—用于控制熄焦补充】水的供应和停止 】 《 5.4.5  本！条规定？了焦炉机械》的装备水《平和：配置数量《对条文的规定—分别说明如下 】 ？ ， ，   1～3  】。确定焦炉机械的装备！水平应以提》高操作效《率、降低劳动—强度和改善操—作，环境为出发点以【先进、安全、—。实用和成熟可靠为原！则 》。 ，     焦炉【机械的“一次对位】”是指某一焦炉机】械停在某一作—业位置上不需移动】车辆就能完》成本次所有作业以推！焦机为例当推焦【机准确停止在—某一炭化室时不需】移，动车辆？位，置，就可完成本炉的摘】门，、，推焦、清扫炉门和炉！。框、：关，门以及对前一作业】炉，进行平煤《等操：作   ！  4  焦—。炉推焦机虽设有【推焦杆和平煤杆的】手动退回《装置但在事故停电时！手动操作《困，难且耗时较长—不能及时将推焦【杆退回难以避免发生！烧坏推焦杆和—平煤杆？的现象故有条—件时宜在推焦机上设！柴油：机或柴？油发电机在事—故停电？时能及？时退回推焦》杆或平煤杆且可减轻！工人的劳动强度 】 《     7  焦！炉的大型化使得焦炉！机械的车体》越来越庞大为防【。止因司机视线受到限！制影响焦炉的安【全生产？焦炉机械《应设置必要的工业】电视监视系统 】     】8  焦炉机械中各！移动车辆的配置【数量应？按，照下列原则来确定】。  《。 ，   《  各移动车—辆完成一《炉操作？所需时间应小于按】焦炉或焦《炉组的炉《孔，数、周转时间以及】检修时间《等计算出的单孔【操，作时间？并应配置备品车辆以！满足焦炉《的连续、《稳定生产 —。    【。 对“典型炉—组的：焦炉机械《配备”本规范按“】。顶装：焦炉”及“》捣固：焦，炉”分别《列出对近《年来新开《发投产的炉型及【其典：型炉组的《焦炉机？。械配置也《纳，入其中且《未涉：及不：符合国家产》业政策要《。求的炭化室高—度低于4.3—m焦炉的内容这些】新开发炉型包括炭化！室高6.98m【焦炉：、炭化室高4.3m！的宽炭化室焦炉【。、炭化室高》5.：5m：的宽炭化室捣—固焦：炉以及炭化室—高4.3m的宽炭化！室捣：固焦炉 ！    《“典型顶装焦炉炉组！的焦：炉机械配《。备”表中《炭，化室高？4.：3m的2×72孔宽！炭化室？顶装焦炉的装煤【车规定？为2台操作未配【置备品车这是因为若！配备三台装煤车【当中间一《台装煤车出现—故障时无停放位【置且影？响焦炉装《煤操：作；此外近》年来的生产实践【表明采用2台装【煤车操作且不配【置备：品，车完全可《以，满足焦炉的》生产操作《。同理：炭，化室高5《.5m的2×50】孔捣：固焦炉的装煤—推焦机以《及炭化室高4.【3m的？。2×72孔捣固焦炉！的消烟？车、：(捣：固)装煤车》和(：捣固)推焦机均未配！置备品车 】     湿熄焦！车的：配置数量依焦炉采】用的熄焦方》式，而定如焦《炉熄焦全《部采用干熄焦—则无需？配置：湿熄焦车；如焦炉采！用以干熄焦为主、湿！。法熄焦备《用的熄焦方式则需】配置1台备用湿【。熄焦车；如》焦炉投产《初期完全采用湿法】熄焦：。则除：每个熄焦塔》需，配置：1台操作用》湿熄焦？车外还需《考虑备用《湿熄焦车 【     电】机车的配置》数量将？不因熄焦方》式的：改，变而变化如焦炉【熄焦全部采用干熄焦！。可采用干《熄焦用电机》车；若？焦炉：采用以干熄焦为主】、湿法？熄焦备用的熄焦方式！可采用于湿》两用电机车》故其数量不》变，    ！ 在焦炉投产前【。不能订购备》品焦炉机械时应订购！部分必需的焦炉机械！备件以？保证焦？炉连续、稳定生产 ！ ，