安全验证
: 6.《7  承船厢—设备 —。 6.7.1!  承?。船,。厢设备应包括承【船厢工作《闸门及其启闭机【、,对接锁定装》置、顶紧装置—、间隙密封》机构、防撞装置【、,导向装置、钢—丝绳张力均衡装置、!承船厢水深》调节与?间隙充泄水系统、】液压系统《、检:修锁定装置》、缓冲装《置 6】.7:.,。。2 : 垂直升船机—与承重结构相关联的!承船厢设备应能【适应各种工况下承】船厢与承重结构之间!的相对变位》及设备轨道的制造】安装误差 — 6.7.3! ,。 承船厢工》作闸门?及启闭机应符合下】列规定 《     !1  工作闸门的】选型应兼《顾航道漂浮物对闸】门运行及止水的影】响,门型可选用卧—倒,式平面闸门、下沉】式,平面闸门或下沉式】弧形门当《航道漂浮物较多时】宜,采用下沉式平面闸门!或下沉式弧形门;】当航道漂浮物—较少或设《有清污设施》时可采用《卧倒式平面》闸门 】    2 — 工作闸门的孔口】净宽应与承船—厢有效水域宽度【相一:致孔口底高不—得,高于承船厢底铺【板闸门高度宜与承船!厢干舷高相等 】   —。  3  工作闸门!应按静?水启闭进行设计【宜,采,。。用双吊点液压启闭】机启闭除卧倒式平面!闸门外其他门—。型,应在门的全关闭位置!设置机械锁》定装置工作闸门启闭!力宜:按闸门前《。后±100mm~】±200《mm水头计算 】。 , 6.7—.4:。  对接锁定装置应!符合下列规定 !     1 ! ,垂,直升船机应设置承船!厢对接锁定装置钢】丝绳卷扬式垂直升】船,机的对接锁》定,装置可同《时兼:作承船厢《沿程锁定《对接锁定装置不【得承受对接期间的承!。船厢纵向荷载 【 》    2  【对接锁定荷载应【包括承船厢对接【期间因水位变化造成!的承船?厢内水体重量的变化!量以及船只进出承船!厢过:程,中船形波产生的垂直!附,加,荷载对接锁定装置的!锁,定,。能力应按不小于锁定!荷载的原则确定【齿轮齿条《。爬升:。式垂直?升船机?的,对接锁定装置应具有!超载退让功能 】 ?     3  对!接,。锁,定装置的油缸及其控!制阀组应采取可【靠的:保,压措:施 6.!7.5  顶紧装】置应:。符合下列规定—  【  : 1  《垂直升船机应设置承!船厢顶紧装》置,承船厢?顶紧装?置的纵向荷载应【包,括纵向水压》力、间隙密封—机构:顶推力、船舶撞【击力、?船舶系?缆力、纵向风载【和地震?。作用荷载 — :     2  !应采取有效的结构】。措施:降,低对接期间的承船】厢竖向附加荷载对顶!紧装置的不利影响】    ! 3  顶紧装置应!采,。用机械式自锁—机构不?得,采用液压油缸直接顶!紧,方案顶?紧机构及其液—。压控制回路必—须设置自《锁失效安全保护装】置 》 :6.7.6》  间隙密》封机构应符合下列】规定  ! ,  1 《 ,设在承船《厢上的?间隙密封机构应具】有适应?对接期间《闸首工作闸门变【形、承船《厢与之?对接的?闸首或闸首》工作闸门相对变位】的能:力 ?  》   2 》 U形密《封框:应由多?套同步运行的—液压油缸驱动且应在!油缸与密《封框之间加》设保压机械弹—簧密封框端》。面宜设两《道结构形式不同的止!水橡皮 — :。     3  】密封框结构设计【应按现行《。行业标准水利—水电工?程钢闸门《设计规范SL 【74的有关》规定执?行油缸设计应按现行!行业标?准水利水电工—。程启闭机设计—规范SL 4—1,的有关规定执行【。 , 6—.7.7 》 防撞装置》应符合下《列规定 【     1 】 应在承船厢两【端闸:门的内?侧设置防撞装置上下!游防撞装置防撞构】件之间的净间距【。应等:于承船厢水域—。有效长度 【 ?    2  防】撞装:置应具有缓冲船舶撞!击的能力《船舶撞击能量应按】设计:。最,大船舶以承船厢内允!许的航速行》驶时具有的动能设计!船舶动?能应按?下,式计算 —。 《 ? ,     式中E船!舶动:能(N·m); 】 》 ,    《     》m船舶及其》附,连水:体总质?量(k?g); 》      !     ν在【承船厢中的允许航】速(m/s) 【 : :     3—  防?撞构件布《置高度应分析—船艏倾角的影响且宜!位,于承船?厢设计水位线以上0!.5m处 —   — , 4  防撞装置宜!采用带缓冲油缸的】钢丝绳?防撞形式船舶缓冲】距离应按钢丝绳【支,。承跨度、油缸—缓冲行程、钢丝【绳弹性变形等进行核!算且钢?丝绳不得碰触承【船厢工作闸门钢丝】绳、油缸缓冲行程】应符合下列》规定: ?  《     》1):防撞钢丝绳安全系】数不应小于4.0】且宜:选用预拉伸镀—锌钢丝绳; 】   》    2)—油缸缓冲行程应按下!式计算? 】 《    式中S油缸!缓冲行程(m);】。 :  》。       【 , m船舶及其—附连水体总质量(】k,g); 《 : ?      —    p压—力阀设定油压(【N/m2《);  !。     》 ,   d《油缸内?径,(m); —   —        d!0活:塞杆直径(》。m):;   !    《    《k安全系数取1.】8~2.0 】 6.》7.8  导向装置!应,符合下列规定— :     】1  ?承船厢上应对—称设置纵《、横向导向装置导向!装置的?布置:位置应结合导轨布】置方案确定横向导】向装置宜设》在承船厢《两侧的外端纵向【导向装置宜靠近承船!厢横向中心线布【置 《    — ,2  导向装置宜采!用带预?紧弹簧的弹性导【轮每个方向导轮的弹!簧,总预紧荷载应按【不小于承船厢在非】工作风压《作用下的风荷载【确定风荷载应按下式!计算 【  】  : 式中P《w作用在导向装【置上的?风荷:载(:。N); —    —      — C:风力系数应按现【行行业?标准水利水电工【程启闭机设》计规范SL 41】的,有关要求执》行; —   《 ,    《。   Kh风压【高度变化系数本项】计算中?可取Kh=1.【0; —      【     q非工作!风,压(N/《m2)本《。项计算中可取—。q=800N—/m2?; —     》   ?。   A《承船厢?及,厢内船舶垂直于风向!的总迎风面》积(m?2,。) ? : :6.7?.9  钢丝—绳张力均衡装置【应符合下《。列规定 》     1!  钢丝《绳卷扬式《升船机应设置提升】钢丝绳和可控平【衡重钢丝《绳张力均衡装置钢】丝绳:张力均?衡,装置宜采用》液压:油缸形式且应具【备在静止状况下调】。。平,承船厢的功能 !     【2  液压油—缸的有效行程应根】据提升钢丝绳最【大悬吊?长度、钢《丝绳弹性模量、【液压系统控制—方式等因素确定且不!宜,小,于50?0mm 】     3—  液压油缸—宜设置活塞杆机械】锁紧装置机械锁【。紧装置及油缸其他承!受,拉力构件的强度【安全系数不应小于】3.:0油缸上应设行【程检:测装:置和压力检测—装置油缸与承船【厢之间应设》钢丝绳?张力:检测:装置 》 6.7.【10  水深调【节与间?隙充泄水系统—应符:。合下列规定 !。。   《  1  设置【在,。承船:厢上的水深调节与间!隙充泄水系统—应根据升船机工程的!具,。。体运行条件兼顾升船!机,的运量要求、船舶】允许系缆《力,和水泵流量》等,因素确定调节承【船厢水深的时间每次!最,长调节时间》不宜大于5min;!间隙充泄水系统抽、!排间隙水的时间【。不宜大于2min ! : :    《 2  除电动机-!水泵组和管道系统外!。承船厢水深调节【与间隙?充泄水系统》内还应配置工—作,阀门、检修阀门、补!排气阀门和补偿【装,置设备配置应—保证:系,统,可双向运行》 》 6.7.11 】 承船厢上的液压】机构宜由《液压系统集中操【作液压泵站应布置在!机房:或,机舱内液压泵站的数!量应根据泵站至各执!行机构的距离、【液,压控:制回:。路的复?杂程度确定 — ,