安全验证
6.—7  ?承船厢设备》 — :6,.,7.1  承船厢设!备应包?括承船?厢工作闸门及其【启闭机、对接—锁定:装置、顶紧装—置、间隙密》封,机构、防撞装—置、:导向装?置、钢丝《绳张力均衡装置、】。承船厢?水深调节与间隙充】泄,水系统、液压—系统、检修锁定装】置、缓冲《装置 《 , 6.》7.2 《 垂直升船机与承重!。结构相关联的承船厢!设备应能《适应:。各种工况下承船【厢与:承重结构之间的相】对变:位,及设备轨道的—制造安装误差— 6.7!。。.,3 : 承船厢工作闸【门及启闭《机应符合下》列规:。定 》     1  !工作闸门的选—型应兼顾航》道漂浮物对》闸门:运行及止水的影【响门型可选》用,卧倒式平面闸门【、下沉?式平面闸门或—下沉:式弧形门当航—道,漂浮物较多时宜采】用下沉式平面—闸门或下《沉,式弧形门;当—航道漂浮物》较少或设有清污设施!时可采用卧倒式【平面:闸门: —    2  工】作闸:门的:孔口净?。宽应与承船厢有效】水域宽度相一—。致孔口?底高不得高》于承船厢底铺—板闸门高《度宜:与承船厢干舷高相等! ,  —   3  工作闸!门应按静水启闭进行!设计宜?采用:双吊点液压启闭【机启闭?除卧倒式平面闸门外!其他门?型,。应在门的《全关闭位置设—置机械锁《定装置工作闸—门启:闭力宜按《闸门:前后±100mm~!±200《mm水头《计算: 6.】7.4  对—接锁定装置》。应符:合下:列规定 — , ,  :  : 1  《垂直升船机应设置】承船厢对接锁定装置!钢丝绳卷扬式垂【直升船机的对接锁】。定装置可同时兼作】承船厢沿《程锁定?对接锁定装置不得】承受:。对接期?。间的承船厢》纵向荷载 【 :  :  : 2:  对接《锁定荷载应包—括承船厢《对,接期:间因水位变化造成】的承:船厢内水体》。重量的?变,化量以及船只进出承!船厢过程中船形波】产生:的,垂直附加荷》载对接锁定装—置的锁定《能力应按不》小于:锁,定荷载的原则确定齿!轮,齿条爬?升式垂直升》船机的对接锁—定,装置应具有超载退让!功能 —   《  3?  对接锁定装置的!油缸及其控制阀组应!采取可靠的保压措施! 6【.7.5  顶紧】装置应符《合下列规定 【  》。   1  垂直】升船:机应设?置承船厢顶紧装置承!船厢顶紧装置的【纵向:荷载:应,包括纵向水压力、】。间,隙密封机构顶推【力、船舶撞击力【。、,船舶系缆力》、纵向风《。载和地震作》用荷载 —    — 2:  应采取有效的结!构措施降低对—接期间的承船厢竖向!附加:。荷载对顶紧装置的】不利影响《 ?。     3】  顶紧装置应采用!机械式自《锁机构?不得采用液压油缸】直接顶紧方》案,顶紧机构及其—液压控?制回路必《。须,设置自锁失》效安全?保护装置 》 : 6.7.6 ! 间隙密封机构应】符合:下列规?定 《 :     1  】设在承船《厢上的间隙密—封机构?应具有适应对接【。期间闸首《工作:闸门变?形、承船厢与—之对接的闸》首或闸首工作闸门相!对变:位的能力 】 :    2 — U:形密封框应由多套同!步运:行的液?压油:缸驱:动且应在油缸—与,密封框?之间:加设保?。压,。机械:弹簧密封框端面宜设!两道结构形式—不同的止水橡—。。皮 【    3》  密封框结构【设,计应:按,。现行行?业标准水利》水电工程钢闸—。门设计规范SL【 74的有关规定执!行油:缸设计应按》现行:。。行业标准水利水电工!程启闭机设计—规范SL 41的】有关规定《执行 6!.7.7 》 防撞装置应—符合下列《。规定: 《     —1  ?应在承船厢两—端闸门的内侧设置】防撞:装置上下游防撞装】置防撞构件之—间,的,净,间,距,应等:于承船厢水》域有效长度 【 :     —2,  防撞装置应具】有缓冲船《舶撞击的能力船舶撞!击能量应按设计最】大船舶以承》船厢内允许的航【速行驶?时具:有的:动能设计船舶—动能:应按下式计》算 【。  【   式中E船舶动!能(N·m); ! :  ?        】 m船舶及其—附连水体《总质量(kg); !。     !      ν在承!船厢中的允许航【速(m/《s) 》     3 ! 防:撞构:件布置高度应分析船!艏倾角?的影:响且宜位于承船【厢设计水《位线以上0.5【m处 【     4  防!撞装置宜《。采用带缓冲》。油缸的钢丝绳防撞】形式船舶缓》冲距离?应,按钢丝?绳支承?跨度、油缸缓—冲行程、《钢丝绳弹性变形等】进行核算且钢丝绳】不得碰触《承船厢?工作闸门钢》丝绳、油缸缓冲行】程应符合下列规定 ! 》      1)防!撞钢丝绳安全系数不!应小于4.0—且宜选?用预拉伸《镀锌钢丝绳; !    —   2《)油缸缓冲行程【。应按下式《计算: 《 《 《    式》中S油缸缓冲行程(!m); 】 ,    《      —m船舶及其附—。连,水体总?质量(kg);【 《。       】    p压力阀】设,定油压(N》/m2); 【 :。    》   ? ,   d油缸—内径(m); 】     】      d0】活塞杆?直径(?m); 】   ?        k!安全系?数取1?.8~2.0 ! 6《.7.8  导【向装置应符合下【列规定 《     !1 : 承船厢上应对称】设置纵、横》。向导向装置导—向装置的布》置位置应结》合导轨布置方—案确定横向导向装】置宜设在承船厢两】侧的外端纵向导向装!置宜靠近《承船:厢横向中《心线布置 】 ,     2 【 导:向装:置宜采用带》预紧弹簧的弹性导】轮每个?方向导轮的弹簧【总预:紧荷载应按不小于承!船厢在非工作风【。压作用下的风—荷载确定风荷载应按!下式计算《 《 】   ? 式:中Pw作用在导【向装置上的风荷【载(N); 】。       !   ? C:风,力系数应《按现行行业》标准水利水电工程启!闭机设计规范SL !41的有关要求【执行; !     》     Kh【风压高度变化—系数本项《计算中可《取Kh=1.0;】。    !。  : ,    q非工作】风压(N《/m2)本项计算】中可取q=80【0N/m《2; ? , ,       !    A承—船,厢及:厢内船舶垂直—于风向?的总迎风面积(m2!) ? 6.—7.9  钢丝绳】张力:均衡装?置应符合下列规定 !。。 , ,     【。1  钢《丝绳卷扬《式升:船机应设置提升【钢丝绳和可控—平衡重钢丝绳—张力均衡装置钢丝绳!。张力均衡装置宜采】用液压?油缸形式《且应具备在静止状况!下,调平承船厢的功【能 【    2  【液压油?缸的有?效行程应《根据提升钢丝绳最大!悬,吊长度、《钢丝绳弹性》模量、液《压,系统控制方式等因】素确定且不宜小于】5,00mm 【 ?    3  【液压油缸宜设—置活塞杆机械—锁紧装?置机械锁紧装置【及油缸其他承受【拉力构件的强度【安全系数不应小于】3.0油《缸上应设行程—检测装置和压力【检测:。装置油缸与承船厢之!间应:设钢丝绳张力检测】。装置 》 , 6?.7.10  【水深调节与间隙充】泄水系统应符—合下列规定 】     1】  设置在承船厢上!的水深调节与间隙】充泄水系统应根【据升船机工程—的具体运行条件兼】顾升船机的运量要】求、船舶允许系【缆力:和水泵流量》等因素确定调—节承船厢水深的【时间每?次最长调节时间不】。。宜大于5min;间!隙充泄水《系统抽、排间隙水】的时间不宜大于2】mi:n   !  2 《 除电动机-—水,泵组:和管道系统外承【船厢:水深调节与间隙充泄!水系统内《还应配置工》作阀门、检修阀门】、补排气阀门和补偿!装置设备配置应保】证系统可《双向运行 【 6.7.1】。1,  承船厢上—的液压机构宜由【液压系统集中操作液!压泵站应布置在机房!或机舱内液》压泵:站的数量《应根据泵站》至各:执行机构的》距,离、液?压控制?回路的复杂程度确定! :