？ 10.2 — 自    —控 ！10.2.1  压！缩天：然气：供应站应《设置自控《系统并宜作为燃气输！配数据采《集监控系统的远【端站自系统应包【括工艺过程》控制系统、可燃气】体检测报警》系统和紧急切断系统！ 《 10.2.【2  压缩天然气供！应站的自控》系统应采用不间断供！电回：路供电 — 1《。0.2.3》 ， 自控系统的—。设计应符合》下列规定 ！。     1 【 应：采，用故障？安全型设计 【   — ， 2  操作—模式应包括自动控】制、：半，自动拧制《、手动控《制  】   ？3  应具有针对】全站和特定设—备的紧急切断功能】  【  ： 4：  应对工》艺控制参《数、设？备状态和报警信息等！进行存储并》支持查询、打印输出！和声光报警 【 ，     【5  ？电路和接《口的设计应》具有通用性和兼【容性系统应具有可扩！性 ：  —  ： 6：  软件和关键【的硬件应采用—冗余技？术系统应有自—诊断功能 【。 ，。 ： ，   ？。7 ： 远程通信网络配】置应满足数据采【集系统的统一要求】通信：方式可利用城市公】共数据通信网络 】 ？ ：10.2.4—  压？缩天然气《。供应站的临测和控制！应符合下列规定【    ！ 1  应对管【道天然气的进(出】。)，站压力、《温度、流量进—行监测并应具有记录！、显示、报》警功能进站压力信号！应与进站紧急切断】阀连锁实现超—压自动？切断 【    《 2  应对脱【水装置工作》压力、温度、再生】温度、再生压—力，、含水量进行—监测并应具有记【录、显示、报警功能！  【   3《  应对压缩机的】天然气各级进、出】口压力和温度、冷却！水，温度、？油压、油温、电机】运行状态进》行监测并应具有记】录、显？示、：报警功？能 ？ ， ，     —4  应对》每个成组工作储气】瓶组：(储气井)的运行压！力进行？监，测并应具《有记录、显示—、报警功能运行【压力信号应与紧急切！断阀连锁实现超【压自动切断 — ？     5【。  ：应对加气、卸气【气，瓶车的压力》、流量？(累计、瞬》时、车次)进行【监测并应具有记【录，。、显：示、报警功能加气】压力信号应与紧急切！断阀连锁实》现，超压自？动切断？  【。   6  —应对各级调压后【的压力、温》。度进行？监控：并应具？有，记录：、，显示、报警》功，能；：。压力：。信号应与紧》急切：断阀连锁实》现超压自动切断【 ，    】 ，。7  应对天然气】加，热装置？的进出口水》温，、水压进行》监控并应具》有记录？、显示、报警功能；！出口水？温，宜与加？热炉连锁进行—水温自动调控 【   【  8？。  应？对出站管《道内天然气》的加臭量进》行监测并应具有记录！。、显示功能；加臭】设备控制器应—与天然气《流量信号连》。锁实现加臭量的自】动调控 ！    9  根】据工艺控制要求【应能实现全站—紧急切断《 ， ：     10！  紧急切断系【。统应只能手动—复位 — ：10：.2.5  可燃】气体探测报警系统】的设计应符合下列规！定 ？    【 1  在》生产：、使用可燃气体【的场所和有可燃【气体产？生的场所应》设置可燃气》体探测报警系统并应！。符合国家《现行标准城镇燃气】报警控制系统—技术规程CJJ／T！ 146和》石油化工可》。燃气体和《有毒气？体检测报警设—计规：范GB 5》0493的》有关规？定 ： ？     2【  可燃气体探测报！警浓度？应为天然气爆—炸下：限的20％(体积百！分数) — ，     3 】 可燃气体》探测器应采》用固：定，式设置？可，燃气体探测器的场所！应配：置，声光报警《器  】   ？4  报警控—。制器应设置在—有人：值守的？监控室内《并应与？。自，。控系统连接 】 1《0.2.《6  紧急》切断系统启》动，装置：的设置应符合下列】规定 》 ：    《 ，1  加气柱、卸气！。柱(卸气装置)【紧急切？断阀的启动装置应在！就地和控制》室设置？且可与？全站紧？急切断启动装置合并！设置三？级以下的压缩天然气！供，应站宜与全站紧急】切断启动装置合【并设置加《气柱的紧急切断启】动装置应《同时连？锁，对应工作压缩—机紧急停机》  【   2  独立】或成组工作的固【定式储气设施的紧】急切断阀应》在就地和控制室【。设置启？动装置并应同时联锁！对应工作压缩—机紧急停机 】  《 ，  3  每—台压缩机《。的紧急停《机启动装置应在【就地和控制室设【置  】   4  —进站天然气管道的紧！。急切断阀《应在控制《室设置启动装—置 《     【。。5  全站紧急切】断启动？装置应在控》制室、加《气柱、？卸气柱(卸气装置)！设置 — ， 10.2.7  ！自控系统的》防雷措？。施应符合现行国家标！准建筑物防雷设【。计规范GB —50057和建【。。筑物电子信息系【统防雷技术规范GB！ 50343—的有关？规定 《