。 《13.5  管道】工程 【 13.5.1！  与储罐连—接的管道应在储罐】安装就位并经注水】或承：。重沉降？试验稳？定，后进行安装 ！ 13.5.2 ！ 热塑性塑料—管道安装完后埋地】部分的管道应—将，管件上？电熔连接的通电插孔！用，专用密封《帽或绝缘《材料密封非埋—地部分的《管道应按《本规范第1》1.2.14条的规！。定执行 《 》13.5.3 【 在安装带导静电内！。衬的：热塑性塑料》。管道时应《确保各连接部位电】气连通并应在管道安！装完后或覆土前【对非金属《。。管，道做电？气连通测试 — 》13.5.4 【 可燃？介质管道焊》缝外观应《成型良好《与，母材圆滑过度宽度宜！。为每侧盖《。过坡口2《m，m焊：接接头表面质量应符！合，下列规定 —    【 1  不》得，有裂纹、未熔合、】夹渣、飞溅存在【。   】  ：2  ？CNG和《LN：G管道焊缝不得【有咬肉？其他管道《焊缝咬肉深》。度不应大于0.5】。m，m连续咬肉长度【不应大于100m】。m且焊？缝两侧咬肉总长不】应，大于：焊，。缝全长的10％ ！   —  3  焊—缝表面不得低于【管道：表面焊缝《余高：不应大于2m—m ： 13.】5.5  可燃【介质管道焊接接【头无损检《测方法？应，。符合设计文件要求】缺，陷等级评定应—符合现行行业标准承！压设备无损》检测JB《／T ？47：30.1～JB【／T 4《730.6的有【关规定并应符合【下，列规：定 —     》1  射线检测时射！线检测技术等级不】得低：于AB级管道—焊接接头的合格【标准应符《合下列规定》    ！  ：   1)LPG】、LNG和CNG】管道Ⅱ级应判为合格！； ： 《  ：    《   2)油品和】油气：管道Ⅲ级应判为合格！。 》 ，    《2  超声》波检：测时管道《。焊接接头的合格【标准应符合下—列规定 《 《         ！1，)L：PG、LNG和【CNG管道Ⅰ—。级应判为合》格；： 《     —    2)油【品和油气管道Ⅱ【级应判为合格— —   ？ 3  当射线检测！改用：超，声波：检测时应征得设计】单位同意并取得证明！文件 ？ 1—3.5.6  每名！焊工施焊焊接接【头射线？或超声波检测百【分率应？符合下？列规定 《   【  ：1  油品管道【焊接接头《不得低于10％ 】   【。  2  L—PG管道焊》接接头不《得低于？。20％ 》 ？     3  】CNG？和LNG管道焊接】接头应为100％】    ！ 4  固》定焊的焊接接头【不得少于检》测数量的《40％且不应—少于1个 》 1—3.5.7》  ：可燃介质管道焊接接！头抽样？检验：有，不合格时应按该焊工！的不合格数加倍检验！仍有不合格时应全部！检验同一个》。不合：格焊缝返修次数【碳钢管道不》得超过3次其他金属！管道不得超》过2次 — 13.5.】8  可《燃介质管道上流量计！孔板上、下游直【管的长？度，应符合？设计文件《要求且设计文件要】求的直管《长度范围内的焊缝】内表面应与管道【内，表面平齐 【。 13.5.】9 ： 加：油站工艺管道系【统安装完成后应【进行：压，力试：。验并应符合》下列规？定 ： ？    》 ，1  ？压力试验宜》以，洁净水进行 ！    》 2：  压力试验—的环境温度不得低】于5：℃， 》     3  】管道的工《作压力和试验—压，力应：按表13.5.【9取值 【 表13.5.9！ 加油？站工艺管道》系统的？工，作压力和试验压力】 《 【 ，    注表中压】力值：为表压 ！13.5.10 】。 LPG、CNG、！LNG管道系统【安，装完：成后应进行压—力试：验并：应符合下列规定 】 ： ？    1  钢制！管道系统的压—力，试验应？以洁净水进行试【验压力应为》设计压力的1.5倍！奥氏：体不锈钢管道—以水作试验》介质时水《中的：氯离子含量不—。得超过？50：mg／L 》    】。 2  LNG【管道系统宜采—用气压？试验：当采用液压》试验时应有将试验液！体完全排出管—道系统的措》施   ！  3  管—道系统采《用气压试验》。时，应，有经施？工单位技术》总负责人批准的【。安全措施试验压力应！为设计压力的—1.15倍 ！     4  ！压力：试验的？环境温度不得—低于5℃ — ， ， 13.5.1】1  ？压力试验过程中【有泄漏？时不得带压处理缺】陷消除后《应重新试压 【 13—.5.1《2  可燃》介质管？。。。道系统试压完—毕，。应及时？。拆除临时《盲板并应恢复—原状 】13.5《.13 《 可燃介质管道系】统试压合《格后应用洁净水进】行冲洗或用空—。气进行吹扫并应符】合下列规定 ！ ：    《1  不《。应安：装法兰连接的安【全，阀、：仪表件等对已—焊在管？道上的阀门和—仪，表应：采取保护措施 【     ！2  不参》与冲洗或吹扫的设备！应隔：。离 ？ ？     3—  CNG、—LNG管《。道宜采用空气吹扫吹！扫压力？不得超过《设备和管《道系统的设》计，压力空气流》速不得小于》20m／s应—。以无游离水》为合格 —     4 ！ 水冲？洗流速不《得小于1.5m／】。s ？ ，。 13.—5.：14  可燃—介质管道系统采用水！冲洗时应目测排出】口的水色和透明度应！以出、？。入口水色和》透明度一致为—合格 —     采【用空气吹扫时应在排！。出口设？白色油漆《靶检查应以5—min内靶上无铁】锈，及其：。他杂物颗粒为—合格经冲洗或—吹扫合格的管—道应及？时恢复原状 ！ 13.5.15！  可燃介质管道系！统应以设计压—力进行严《密性：试验：试验介质应》为压缩空《气或氮？气 — 13.5.—16  L》NG管道系》统在预冷前应—进行干燥处理干【燥处理后管》。道系统内气体的露点！不应高于《-20℃ 】 13.5—.17  油气回】。。收，管道：系统：安装、试压、吹扫完！毕之后和覆土之前应！。按现行国家标—。准加油站大气—污染物排放标准GB！ 20952的有关！规定对管《路密闭？。性和液？阻进行自《检 ： 》13.5.18【  可燃介质—管道工程的施工除】应，符合：本节的规《定外尚应符》合现行国《家标准石油》化工金属管道—工，程施工质量》验收：规，范GB 5051】7的有关规定— ：