， 13.—5 ： 管道工程》。 ？ ： ？13.5.1  】与储罐？连接的管道应—在储罐安装就位【并经注水《或承：重沉：降试验？稳定后进行》安，装 — 13.5.2  ！热塑：性塑料管道安—。装完后埋地部分的管！道应将管件上—电熔：连，接的：通，电插孔？用专用密《封帽或绝缘》材料密封非埋地部】分，的管道？应按本规范第—11.2.14条】的规定执行 【。 13—.5.3 》。。 在安装带导静【电内衬的热塑性塑】。料管道时应确保各连！接部位电气连通并应！在管道安装完后【或覆土前对非金属管！道，做电气连通测试 】 13【。.5.4  可燃】介质管道焊》缝外观应成》型良好？与母材圆滑过度宽】度宜为每侧盖过【坡，。口，2mm焊《接接头表面质量应】符，合下列规定 ！ ：    1  不】得有裂纹、未—熔合、夹渣》、飞溅存在 【。     2！  C？N，G和LNG管—道焊：。缝不得有咬肉—其他：管道：焊缝咬肉《深，度不：应大于0.5—mm连续咬肉长【度不应大于100】mm且？焊缝两侧咬肉总【。长不应大于》焊缝全长的10％】 ？   》  3 《 焊缝表面不得低于！管道表面焊》缝余高不应大于2m！m 【1，3.5.5 —。 ，可燃介？质管道焊《接接头无损检测【方法应符合设计文】件要求缺陷等—级评定应符合—现行行业标准承压设！备无：损检：测J：B／T 《4730.1～JB！／T 473—0.6的有关规定并！应符：合，下列规？定，    ！。 1  射》。线检测时射线检测】技术等级不得低【于AB级《管道焊接接头的合】格标：准，应符：合下列？规定 》    — ，  ：  1)LPG、】LNG和CNG【管道Ⅱ级应判为合】格；  ！ ，      2【)油品和油气管道】Ⅲ级应判为合格【 ：   —  2  超声波】检测时管道》焊接接头的合格标】准应符合下列规定 ！ ：     【    《。1)LPG、L【NG和CNG管道Ⅰ！级应判为合》格； ？ 》。   ？     2)【油品和？油气管道Ⅱ级应判】。为合格 ！    3  【当射线检测改用超】声波检测时应征得】设计单？位，同意并取《得证明？文件 ？ 13.5！.6：  ：每名焊工施焊焊接】接头射线或超声波】检测：百分率应符合下列】规定 】。  ：  1  油品管】道焊接接头》不得低于10％ ！ 《    2  L】P，G管道焊接接—头不得低于》20：％ 【    3》  C？NG和？。LNG管道焊接【接头应？为100％ ！。     4【  固定《焊的焊接接头不【得少于检测数量【的40％《。。且不应少于》1个 【 13.5.7【  可燃《介质管？道，焊接接头抽》样检验有不合格【。时应按该焊工的不合！格数加倍《检验仍有不合格时应！全部：检验同一个不合格焊！缝返修次数碳—钢管道不得超—过3次其他金—属管：道不得超过》2次 】13.5.8—  可燃介质管道】上流：。量计孔板《上、：下游直管的长度应】符，合设计文件》要求且设计》文，。件要求的直管长度范！围内的焊《缝内表？面应与管《道内表面平齐 ！。 13.5.】9  加油站—。工艺管道系统—安装：。完成：后应进？行压力试验并—。应，符合下列规定 【 ， 《    1  压】力，试验宜？以洁净水进行— 》     2 【。。 压：力试验？的，环境温度不》得低于5℃ 】  《。   3  管道】的工作压力和—试，验压力应按表1【3.5.9取—值 ？ 表13.5！.9 加油站工艺】。管道系统的工—作，压力和试验压力【 ， —    】。 注表中压力值为】表压 ？ 1—3.：5.10  L【。PG、CNG、【LNG管道系统安装！完，。成后应进行压力【试验并？应符合下列规—定 《    — ，1  钢制管道系】统的：压力试验应以洁净】水进行试《验压力应为设计压力！。的1.5倍》奥，氏体不锈钢管道以水！作试验？介质时？水中的氯离子含量不！得超过？50mg／L ！     2 ！ LNG《管道系统《宜采用？气压试？验当：采用：液，压试验？时应有将试验液【体完全排出管道系】统的：措施 》    — 3  管》道系统采用》气，压试验时应》有经施工单位技术总！负责人批准的安全措！施试验压力应为设计！压力的1.15倍】  【   4《 ， 压力试验的环境】温度不得低于5℃】 《 ：13.5《.11  压力【试验过程中有泄漏】时不得带压》处理：缺，陷消除？后应重新试压 ！ ？1，3.5.《12  可燃介质管！道系统试压完—毕应及时拆除临时盲！板，并应恢复原》状 — 13.《5.13  可燃】介质管道系》统试压合《格，后应用洁净水进【行冲洗或用空气进行！吹扫并？。。应符合下列规定【    ！ ，1  不《应安装？法兰连接的安全【阀、仪表件等对已焊！在管道上的阀门和仪！。。表应采取保护—措施 ？ 》  ：  2  》不参与冲洗或吹扫】的设备？应隔离 》。 ：     3  ！CNG、LN—G管道宜采用空气】吹扫吹扫《压力不得《超过设备和管道系统！的设计压力空气流速！不得小于20m／】s应：以无游离水为合格 ！    】 4：  ：。水冲洗流速》不得小于1.5m／！s， —。1，3.5.14 【 可燃介质管道系统！。采用水冲洗》。。时应目？测排：出口的水色和透明】度应以？出、入？口水色和《透明度？一致为合格 【。 ， ，     采【。用空气吹《扫时应在排出口【。设白色油漆靶检【。查应：以5mi《。n内靶上《无铁锈及其他杂【物颗粒为合》格经冲洗或吹—扫合格的管道应【及时恢复《原状 】13.5《.15  可燃介质！管道系统应》以设：计压力进《行严密？性试验试验》介质应为压缩空【。气或氮气 】 13.》5.1？6  LNG管道系！统在预冷《前应进行干燥处理干！燥处理后《管道系统内气体的】露点不应《高于-20℃— —13.5《.17  油气【回收：。管道系？统安装、试》压、吹扫完毕之后和！覆土之前应按现行】国家标准加》油站：大气污染物排—放标准GB —。2095《2的：有，关规定对管》路密闭性和液阻进】行自：检 【13.5.18 】。。 可燃介质管道工】程的施工《除应符合本节的规】定外尚应《符合现行国》家标准石油》化工：金属管道工程施【工质：量，验收规范GB 5】0517《的有关规定 【