《1，3.5  管道工】程 【 13.5.1 ！。 与储罐连接的管道！应在储罐安》装就位并经注水【或承重沉降试验稳】定后进行安装 】。 ： 13.5.【。2  热塑性塑料管！。道安装完后埋地部分！的管道应将管件上】电熔连接的通电【插孔用专用》密封帽或绝缘材料】。密封非埋《地部分的管道—应按本规范第—11：.2.14条的【规定执行 ！ ，13.5.3  】在安装？带导静电内衬的热塑！。性塑料管道时应确】保各连接部》位电气连通并应在】。管道安装完后或覆土！前对非金属管道做】。电气连通测》试 1】3.：5.：4  可燃介质管】道焊：缝外观应成》型良好与母材圆滑过！度宽度宜为每侧盖过！。坡，口，2mm？焊接接头《表面质量应符—。合下列规《定， ：    【 1：  不得有》裂纹、未熔合—。、夹渣、《。飞，溅存在 ！    《。2  CNG和LN！。G管道焊缝不得有咬！肉其他管道焊缝【。咬肉深度不应大于0！.5mm连续咬肉】长，度不应大于10【0mm？且焊缝两侧咬肉【总长不应大于焊【。。缝全长的10—％ ：  —   3  —焊缝：表面不得《低于管道《表面焊缝余高不应大！于2mm — ， 13.5【.5  可燃介质管！道焊：接，接头无损检测方【法应符合设计文件】要，求缺陷等级评—定应符合《现行行业标准承压】设，备，无损：检测JB／T— 47？30.1～JB【／，T ：473？0.6的有关规定并！。应符合下《列规定 《 》   ？ 1：  射线《检测时射《线检测技术等—级不得低于AB级管！道焊接接头的—。合格标？准应符合下列规定】    ！。     1—)LPG、L—NG和C《NG管道Ⅱ级应判为！合，。格； ？ ：       ！  2)油》品和油气管道Ⅲ级应！判为合格 ！  ：   2 》 超声？波，检测时管道焊—接接头的合格标【。准应：符合下列规》定 【        】1)LP《G、LN《G和CNG管—道Ⅰ级应判为合格；！ 《 ， ，        】2)油品《和油气管道Ⅱ—级应判？。为合格 》     】3  ？当射线检测改用【超声波检测时应征得！设，计单：位同意并取得—证明文件 【 ？13.5《.6： ， 每名焊工施—焊焊接接头》射线或？超声波检测》百分率应符合下【列规定 【    》 1  油品管道】焊接接头不得低【于10％ ！     》2  LP》G，管道焊接接头不得】低，于20％ 】     3【  CNG》和L：NG管道焊接接头】应为10《0％ 【   ？  4？。 ， ，固定：焊，的，焊，接接头不得少于检测！数量的4《0％且不应少于【1个 【 13.5.—7  可燃介质【管道：焊接接头抽样检【验有不合格时应按该！焊工的不合格数加】倍检：验仍有不合格时【应全部检验同一个】不合格焊缝返修次】数碳：钢管道不得超过3】次其：他，金属管道不得超【。过2次 【 ：13.？5.8  可燃【介质管道上流量计孔！板，。上、下游直》管的长度应符—合设计文件》要求：且设计文件要求【的直管长度范—围内的焊缝内表【面应与管道》内，表面平？齐， 《。 13《.5.9  加油】站工：。艺管：。道系统安装》完成后应《进行压力试验并应】符合：下列规定 ！ ，   ？。 1 ？ 压力试验宜以【。。洁净水进行 】  《   2  压【力试验的环境温【。度不得低《于5℃ 》 《。。  ： ， 3  管》道，的工作压力和—试验压力应按表【13.5.》9取值 ！表13.5.9 加！油站：工艺管道《系统的工作压力和】试验压力 — 》  —   ？注表中压力值—为，表压 《 1》3.5？.10  LP【。G、：CN：。G、L？NG管道系统安【装完成后应进行【压力试验并应符合】下列规定 》    】 1  钢制管道系！统的压力《试，验应以洁净水进【行试验压力应为【设计压力的1.【5倍奥氏《体不锈钢管》道以水作试》验介质时《水中的氯离子含量】不得超过50m【g／L —。     2】 ，。 LNG管道系【统宜采用气压试【验当采？。用液压试《验时应有将试—验液体完《。全排：出管道系统的措施 ！  —   3《  管道系统采【用，气，压试验时应有—经施工单位技—术总负责人批准的】安，全措施？试验压力应为设计压！力的1.15—倍  】   4  —压力试验的环境温】。度不得低于5℃ ！ 13.5.！11：  压力试验—过程：中，有，泄漏时不得带—。。压，处理缺陷消除后【应重新试压》 1【3.5.12 【 可燃介质管—道系统试《压完毕应及时拆除】临时盲板并应恢复】原，状 【13.？5.13  —。可燃介质管道系统试！压，合格后应用洁—净水进行冲洗或【。。用空气进行吹扫并应！符合下列规定 【 ， 《    1  【不应安装《法兰连接的安全阀】、仪表件等》对已焊在管道上【的阀门和《仪表：应，采，取，保护措施 》    】 2 ？ 不参与《冲洗或吹扫的—设备应？隔，离   ！  3  CNG】、LNG管道—宜采：用空气吹扫》吹扫压？力，不得超过设备和【。管道系统的》设计压？力空气流速不—得小于20m／s应！。以无游离《水为合格 — ，     4 ！ 水：冲洗流速不得小于】1.5m／s ！ ， 13《.5.14  可】燃介质管道系—统采：用水冲洗时》应目测排出》。口的水色和透明度】应，以，出、入口水色和【透明度一致为合格】    ！ 采用空气吹扫时应！在排出口《设，白，色，油漆靶检查应—以5min内靶上】无铁锈及其他—杂物颗粒为合格经冲！洗或吹扫合格的管道！应及时恢《复，。。原状： ： 《13.5《.15 《 可：燃介质管道系统【应以设计《压力进行严密性【试验试验介》质应为？压缩空气或氮气【 》 13.5.—16：  L？NG：管道系统在预冷前】应，进，行干燥处理》干，燥处理后管道系统内！气体的露点不应【。高于：。-20℃ 》 《 13.5.17 ！ ，油，气回收管道》系统安装、》试压、吹扫完毕之】后和覆土之》前应按现行国家【标准加油站大—气污：染物排放标准—G，B 20《952的有关规【定对管路密》闭性和液阻进行【自检 ？。 ： ？13.5.》18  可燃—介质管道工程—的施工除应符合本节！的规定外尚应符合现！行国家标《准，石油：化工金属管道—工程施工《质量：验收：规范：GB 50517的！有关规定 —