： 13.2  】材料和设备》检验 】 ， 13.《2.1  材料和】。设备的规格、—型号、？材质等应符合—。设计文件《的，要求 】。13.2.2  材！料和设备应具—有有效的质量证明文！件并应符合下列规定！ ，   【  ：。1，  材料质量证【。明文件的特性数据应！符合相应《产品标？准的：规定 【    《 2  “压—力容器产品质量证明！书”应符合现行行业！标准固？定，式压：力，容器安全技术监【察规程TSG R0！00：4，的有关规定》且，应有“锅《。炉压力容《器产品安全性—能监督检验证书”】    ！ 3：  气瓶应》具有“产品合格证和！批量检验质》量证明书”且—应有“锅《炉压力容器产品【安全性？能监督检《验证书” ！     4—  ：。压力容器应按现行】国家标准压》力容器GB 15】0，.4的有关规定进】行检验与验收—；LNG储罐还【应按现行《国家标准低温绝热】压力：容，器GB 《1，8442《的有关规定进行检验！与验收？    ！ 5  《油罐等常压容器应】按设计文件》要求和？现行行业标》准钢制焊接常压容器！NB／T 4—7003《.1的？有关规定进行检验】与验收 《     ！6  储气井应【取得“压力容器(】储气井？。。)产品安全性—能监督检验证—书”后投入使—用  】   7 》 可燃介质阀门应按！。现行行业标》准石油化《工钢：制通用阀门选用【。、检验及验》收SH／T 306！4的有关规定进【。行检验与《验收 《    【 8  进口—设备尚应有商检【部门出？具的进口设备—商，检合格证 【 13》.2.3  计量】仪器应？经过检定《。处于合格《状态并应在有效检】定期内 《。 13.】2.4？  设备的开箱【检，验应由有关人员参】加并应按装箱清单】进行下列检》查 【。    1  【应核对设备的名称、！型号、？规格、包装箱号【、箱数并应检查包】装状况 —     2 ！ 应检？查随机？技术资料及》专用工？具 ？ ？。    《 ，。3，  应对主机—。、附属？设备及零、部件进】行外观检查并应核实！零、部件的品—种、规格《、，数量等 《 ？ ：    4 — 检验后应提交有】签，字的检验记录 ！ ： 13.2.5  ！可燃：介质管？道的组成件应有【产品标识并应按现行！国家标准石油—化工金属管》道工程施工质—量，验收：规，范GB 505【17的有关》规定进？行检：。验 1】3.2.6  【油罐在安装前应进】行下列检查 【   —  1  钢制油】罐应进行压力试验试！验用压力表精度【不应低？于2.5级试—验介：质应为温度不—。低于5℃的洁—净水试验压力应【为，0.1？。M，Pa：升压至0.1M【Pa：后，。应停压1《0min然后降【至0.08M—Pa再停压3—0min《应以不降压、无【泄漏和无变形—为，合，格压：力试验后应及时【清，除罐内？的积：水及焊渣等》。污物： —    《2 ： 双层油《罐内层与外层之间的！间隙应以3》5kPa《空气静压进》行正压或真空度渗漏！检测持？压30m《in：不降压、无泄漏为合！格 ：  —   3 》 双层油罐内层与】外层：的夹层应以34.5！kP：a进行？水压：或气压试验或—。。以18kP》a进行真空试验持】压1h应以不降压、！无泄漏为合》格  】 ，  4 《。。。 油罐在制造厂【已进行压力试验并有！压力试验合》格报告并《经，现场：。外观检查《罐体无？损伤：且双层油罐内外层】之，间的间隙持压符合本！条，第2款的要》求时施工现》场可不进行压力试验！ 》 13.2.7【  LPG储罐、L！NG储？罐和CNG储气瓶】(含：瓶口阀？)安装前《应检查确认内部【无水、油和》焊渣等污物 ！ ， 1：3.2.8  当材！料，和设备有下列情况】之一：时不得使用 ！     —1 ： 质量证明文件【特性数据不全或对】。其数：据有异议的 】 ：     2  】实，物标识？与质量证明文件标】识不符的 【。 ？  ：  3  要求复验！的材料？未，进行复验或复验【后不合格的 】     【4，。  不？满足设计或国—家，现行有？。关产：品标准和本规范【要求：的 【13：.2.9  属下列！情况：之，一的储罐应根据【国家现行有关标【准和本规范第—6.1节的》规定进行技》术鉴定合《格，后，再使用 】     1 【 旧罐复用及出厂存！放时间超过2年【。。的  】   2  有【明显变形、》。锈蚀或其他缺陷的】。  【   3《  对？质，量有异议《的 ： 》13.2《。.，10  埋》。地，。油，罐的罐体质》量检验应《在，油罐就？位前进？。行并应有记录质量】检验应包《括下列内容 】 ，     —。1 ： 油罐直径、壁厚、！公称容量 》 ： ，。 ，   ？  ：2  出《厂日期和使》用，记录 ？     ！3  腐蚀情况【及，技术鉴定合格报【告，   】  4  压—力试验合格报告 ！