。
13.2】 :材,料和设?备检:验
?
—13.2.1 】材料和?设备的规格》、型:号、材质等》应,符合设计文件的要】求
》
:13.2.2 材!。料和设备应具—有有效的质》量证明文件并应【符合下?列规定
》
1! 材料质》量证:明文件?的特:性数据应符合相应】产品标准的规定【
》
2 】。。“压力容器产品【质量证明书》”应符合现行行业】标,准固定式压力容器安!全技术监察》规程:。TSG 《R0004的有【关规定且应》有“锅炉压》力容器产品安全性能!监,督检验证《书”
!。 3《 气瓶应》具有“产品合格证】和批量?检验质量证》明书”且应有“【锅炉:压力容器产品安全】。性能监督检验证书”!
?。
》 4 压力容器!应按现行《国家标准《。。压力容器GB 15!0.4?的有关规定进行【检,。验与验?收;LNG储—罐还应按现行国家标!准低温绝热压力容】器GB 《。18:44:2的有关规定进行】检验与验收
!
5【 , 油罐?等,常压容器应按—设计:文件要求和现行行】业标准钢制》焊接常?压容器NB/T 4!7003.》1的有关规定进行】。检验与验收
】
【。。6 储气井应取】得,“压力容《器(储气井》)产:品安全?性能监督《检验证书《”后投入使用
【
— 7 可燃】介质阀门应按现行】行业标准石油化工】钢制通用阀门选【用、检验及验收【SH/T 》3,064的有关规定】进行检验与验收
】
,
?
《 8 进口设备】尚,应有商检部门出【具的进口《设,备商检合《格证
》
13》。。.2.?。3 计《量,仪器应?经过检?定处于合格》状态并应在有效【检定期内
】
13.2—.4 设备的开箱!检验应由有》关人员参加并应按装!箱清单进行下列【检查
》
,
1 】 应核?对设备的名称、型】。号、规格、包装箱号!、箱数并应检查包装!状况
—
《 :2 ?应检查随机技术【资料及专用工具【
,。
!3, 应对主》机、附属设备及【零、部件《进行外观检查并【应核:实零、部件》的,品种、规格、数量】等
:。
:
— 4 《检验:后,。应提交有签字的检】验记录
!13.2.》5, 可燃介质—管道的组成件应有产!品,标识并?应按现?。行国家标准石油化】。工金属管道》工程施工质量验【收规范GB》 50517的有】关规定进行检—验
【13.2.6 油!罐,在安:装前应进行下列【检查
! : 1:。 钢制油罐应【进行压力试验试验】用压力表精度不【应低于2.5级试验!介质应为温度不低于!。5℃:的洁净水试验压【力应为0.1MPa!升,压至0.《1MPa后应停压】10mi《n然后降至0—.08MPa—再,停压30《mi:n应以不降压、【。无泄:漏和无变形》为合格压力》试验后应《。及时清除罐内的【积水:及焊渣等污物
!
【2,。 双?层油罐内层与外层之!间的间隙应》以3:5k:Pa空气静》压进行正《。压或真空度渗漏检】测持压30min】不降压、无泄漏为】合格
】 ? 3 《双层油罐内层与外】层的夹?层应以?34.5k》P,a进行?水压或气压试—验或以18》k,Pa进行真空试验】持压:1h应?以不降?压、无泄漏为合格
!
:
【4 ?。油罐在制造厂已进】。。行压力试验并有压力!试验合格报告并经】现场外观《检查罐体《无损伤且双》。层,油罐内外层之间的间!隙持:压符合?本条第2款的要【求,时施工现场可不进行!压,力试验?
13】.2.?7 LPG—储罐、LNG储【罐和CN《G储气瓶(含瓶【口阀)安装前应【检查确认内部无【水、油和焊渣等污物!
13.!2.:8 当《材料和设备有下列】。情况之一《时不得使用
】。
:
? 1 质量证明!文件特性《数据不全或对其数据!有,异议的
》
?
《 2 实物—标识与质量证明文】件标识不《符的
》
,
? 3 要求】复验的材料未进行】复验或复验后不合】格的
! 4《。 不满足设—计或国?家,现,行有关产《品标准和《本规范?要求的
》
?
13.2.9 !属下列情况之一【的储罐应根》据国家现行有关【标准和本规范第6】.1节的规定—进行:技术鉴定合格后再使!用
! :。1 ?。旧,罐复用及出厂存放】时间:超过2年《的
】 2 有明】显变形、锈蚀—或其他缺陷的
!
,
》 3 《对质量有异议的
!
13—。.2.10 【埋地:油罐的罐体》质量检验应在—油罐:就位前进行并应有】。记录质量检验—应,包括下列内容
!
1】 :油罐直径、壁厚【、公称容量》
】 2 出厂日期!和使用记录
—
?
3【 腐蚀情况—及,技术鉴?定合格报告
!。
—4 压《力试验合格报告
!