《13.？2  材料和—设备检？验 — 13.—2.1 《 材料和设备的规】格、型？号、材质等》应符：合设计文《件的要？求， ？ ， 13.2.【2  材料和设备应！具有有效的质—量证明？文件并？应符合下列规定 ！。   —  1  材料质量！证明文？件的特性数据应【符合相应产品标准】的规定 — ，     2【  “压力容器产】品质量证《明书”应符合现【行行业标准》固定：式，压力容器安》。全技术监察规程T】S，。G R000—4的有关《规定且？应有“锅《炉压力容器》产品安全性能监【督检：。验，证书” 《     ！3  气瓶应—具有“产品合格证和！批量检验质》量证明？。书”且？应有“？锅炉压力容器产品安！全性能监督检—验证：书”：   】  4？。  压力容器—应按现行国家—标，准压力容器GB 1！5，0.4的有关规定进！行检验与验收；【L，NG储？罐还：应按现行国》家标：准低温绝《热压力容器GB【 18442的有关！规定进行检》验与验收 —     5！  ：油罐等常压容器应】按设计文件要求【和现行行业标准【钢制焊接常压容器N！B／T 47003！.，1，的有关规定进—行检验与验收 ！   》  6  储气【井应取得《“压力容器》(储气井)产品安全！性能监督《检验证书”后投入使！。用，。    ！ 7  可》燃介：质阀门应按》现行行业标准—石油化？工钢制通用阀门【选用、检验及验【收SH／T 306！4的有关规》定进行检验与验收 ！。  —  ： 8  进》口设备尚应》有商：检部门出具的进口】设备商检合格—证， 13】.2.3  计量仪！器应：经过检定处于合格】状态并应在》有效检定期》内 1】3.2.4  设备！的开箱？。检验应由有关人员】参加并应按装箱清单！进行下列《检查 》。     【1  应核对—设备：。的名称、型号—、，规格、？包装：。箱号、箱数并应检查！包装状况 》 ， ，。  《 ，。  2？  应检查随机技术！资，。料及：专用工？。具， 《     3【  应对《主机、附属设备及零！、部件进行外观【。检查并应核实—。零、：部件的品种、规格】、数量等 ！。     4  】。。检验后应提》交有签字的检验【记录： 13】.2.5  可燃介！质管道的《组成件应有产品【标识并应按现行国家！标准石油化工金属】管道工程施工质量】验收规范GB 5】0517的》有关规定《进行检验《 13.！2.6  》油罐：在安：装前应进行下列检查！ ， ？     1 】 钢制？油罐应？进行压力试验试验用！压力表精度不应低于！2，.5级试验介质应】为，温度不低《于，5℃：的洁净？水试验压力应为0.！1MPa升压—至0：.1MPa后应停压！10min》。然后降至0.—08MPa再停【压30min应以】不降压、无泄—。漏和无变形为合格】压力试验《后应：及时清除罐》内的：积水：及焊渣等污物 【    】 2  双层油罐】内层与外层之间的】间隙应以35—kPa空气静压【进行正？压或真空度渗漏检测！持压30min不降！。压、无？泄漏为合格 】     【3  ？双层油罐内层与【外层的夹层应—以3：4.5k《Pa进行水压或气】压试验或以18【kPa进行》真空试验持压—1，h应：以不降？压、无泄漏》为合：格 ？ 《    《4  油罐在制【造厂已进行》压力试验并》有压力试验合格报】告并经现场外观【检查罐？体无损？伤且双层《油罐内？外层之间的间隙持压！符合本条第2款的】。要求时施工现—。场可不？进行压力试验 】。 ： ：13：.2：.7  LPG【储罐、LNG储【罐和CNG》储气瓶(含瓶口【。阀)安装前应—检查确认内》部无水、油》。和焊渣等《。污物 《 《13.？2.8  当材【料和设？备有下列情况之一】时不得使用 — 《  ：   1  质量】。证明文件特性数据】不全或对其数据有】异议的 《。 ，     】2  实《物标识与《。。质量：证明：文件标识不符的 ！    【 3  要求复验的！材，料未进行复验或【复验后不合格—的  】   4  不满足！设计：或国家现《行有关产品标准和】本规范要求的— ， 1—3.2.9 — 属下列情》况，之一的储罐》应根据国家现行有】关标准和本规范第6！.1节的《规定进行技术—鉴定合格后再使用】  【  ： 1  旧罐复用及！出厂存放时》间超过2年的—。 》    《。 ，2 ： 有明？。显变形？、锈蚀或其他缺【陷的 】    3  对】质量有异《议的 1！3.2.10 【 埋地油《。罐的罐体质量检验】应在油罐就位前进行！并应有记《录质：量检验应包括下列内！容 ？ 《  ：  ：1  油罐直径、】壁厚、？公称容量 】 ：    2  出】厂日期和使用记【录， ，    】 3  腐蚀情【。况及技术鉴定合【格报告 》     】4  ？压力试验合》格报：告 ？