13.2 ！ 材料和设备检验】 ： —13.2.1—  材料和设备的】规，格、型号、材质等】应符合设计文件的要！求 1】3.2.2  材】料和：设备应具有有效的质！量证明文件并应符合！下列规定 —   —  1  材料质】量证明文件的特性】数据应符合相应【产品标准的》。规定 ？  —   2  “压力！容器：产品质量证》明书：”应符合现行行业】标准固定式压—力容器安全技—术，监察规程《T，SG R《000？4的有关规定且应有！“，锅炉压力容器—。产品安全性能—监督检验《证书” ！    3  气】瓶应具有《“，产品合格《证和批量《检验质量证明—书”且？应有：“锅炉压力容器产】品安：全性：能监督检验证书【” 【    4 — 压：力容器？应按现行《。国家标准压力—容器G？B ：15：0.4的有关—规定进？。行检验与验》收；LNG》储罐还应按现—行国家标准》低，温绝热压力容器【G，B，。 1844》2，的有关规定进行检】验与验收 【 ，     —5  油罐》等常压？容器应按设计文【件要求和现行行业标！准钢：制焊接？常压容器NB—／T 4700【3.1的有关规【定进行检验与验收】 ：     6！。 ， 储气井应取得【“压力容器》(储气井)产品【安全性能监督检【验证书？”后投入使用 】。   —  7  可燃【介质阀门应按现【行行业标《。准石油化工钢—制通用阀门选用【。。、检验及《验收SH／T— 3064的有关】规定进行检验与验收！  【   8  进口】设备尚应有》商检部门出具的【进，口设备商检合格【证 1】3.2.3  计】量仪器应经过检定处！于合格状态并应【在有效检定期内 ！ 13.【2，.4  设备的开箱！检验：应由有关人员参加并！应按装？箱，清单进？行下：列检查 —     1 ！ 应核对设备—。的名称、《型，号、规格、包—装箱号、箱数并应检！查包装状况 —  —   ？2  应检》查，。随机技？术资料及专用工具】。。 》     3—。 ， 应对主机、—。附属设备及零、部】件进行外观检—查并应核实零、部件！的品种、规格—、数量等 》 ，   —  4？  ：检验后应提交—有签字？的检验记录 】 ： 13.2》.5：  可燃介质管道的！。组成件应有产品标识！并，应按现？行国家标《准石油？化工金属管道—。工程施工质》量验收？规范GB 505】17的？有关规定进》行检验 【 ：13.2《.6：  油罐在》安，装前应进行下列检】查，    ！ 1 ？ 钢制油罐》应进行压力试验试验！用压力表精度不应低！于2：.5级试验》介质应为温度不【低于5℃的》洁净水试验》压力应为0》.1MPa升压至】0.1MPa—后应停压1》。。0mi？n然后降至0—.08M《。Pa再停压30mi！。n，应以不？降压、？无泄漏和无变形为】合格压力试》验后应？及时清除罐内的积】水及焊渣等污—物 【   ？ 2  《双层油罐内层与【外，层之间的间》隙应以35k—Pa空？气静压进《。行，正压：。或真空度渗漏检测】持压3？0min《不降压、无泄漏为】合格： ， 《     3  】双层油罐内层与外层！的夹层应以34【.5kPa进行【水压：或气压试验或以1】8k：P，a进行真空》。试验持压1h应【以，不降压、无泄漏为】合格 】    4  油】罐在：制造厂已《进行压力试验并有】压力试？验合格报告》并经现？。场，外观检？查罐体无损伤且双】层油罐内外层—。之间：的间隙持压符合本条！第2款的要求时施】工现场可不进行压力！试验： ： 《13.2.7 【 LPG储罐、【LNG储罐和—CNG储气瓶—(含瓶口阀》)安：装前应？检查确认《内部无水、油和【焊渣等污《物 ？。 ？ ，13.2.8  当！材，。。料和设备有下列情】况之一时不得—。使用 】    1  质】量证明？文件特性数据不全或！对其数据有》异议的 】     2  实！物标：识与质量证明—。文件标识不》符的  ！   3《 ， ，要求复验的》材料未进行复验或】复验后？不，合格：的   ！  ：4  不满足—。设计或国家现行有】关产：品标准和本规范要】求的 ？ 13.】2.9  属下列】情况之一的储罐应根！据国家现《行有关标准和—本规范第《6.1节的规定进行！技术鉴定合格后再】使用： —    1  旧罐！复用及出《厂存放？时间：。超过2？年的 】 ，   2  有明显！。变形、锈蚀或其他】缺陷的 》 ：     —3  对质量有【异议的？。 》 ，13：。.2.？。10  埋地—油罐的？罐体质量检验应在】油，。罐就：位前进行并应有记录！质量：检验：应包括？下，列内容 《   【  1  油罐直】径、壁厚、公称【容，量 ？ ：     2【  出？厂日期和使用记【录 《 ？    3》  ：腐蚀情况及技—术鉴：定合格？报告 ？  —。   4 》 压力试验合—格报告 《 ，