。 13.2】  ：材，料和设？备检：验 ？ —13.2.1  】材料和？设备的规格》、型：号、材质等》应，符合设计文件的要】求 》 ：13.2.2  材！。料和设备应具—有有效的质》量证明文件并应【符合下？列规定 》     1！  材料质》量证：明文件？的特：性数据应符合相应】产品标准的规定【 》     2  】。。“压力容器产品【质量证明书》”应符合现行行业】标，准固定式压力容器安！全技术监察》规程：。TSG 《R0004的有【关规定且应》有“锅炉压》力容器产品安全性能！监，督检验证《书”  ！。   3《  气瓶应》具有“产品合格证】和批量？检验质量证》明书”且应有“【锅炉：压力容器产品安全】。性能监督检验证书”！ ？。   》  4  压力容器！应按现行《国家标准《。。压力容器GB 15！0.4？的有关规定进行【检，。验与验？收；LNG储—罐还应按现行国家标！准低温绝热压力容】器GB 《。18：44：2的有关规定进行】检验与验收 ！     5【 ， 油罐？等，常压容器应按—设计：文件要求和现行行】业标准钢制》焊接常？压容器NB／T 4！7003.》1的有关规定进行】。检验与验收 】     【。。6  储气井应取】得，“压力容《器(储气井》)产：品安全？性能监督《检验证书《”后投入使用 【  —   7  可燃】介质阀门应按现行】行业标准石油化工】钢制通用阀门选【用、检验及验收【SH／T 》3，064的有关规定】进行检验与验收 】 ， ？    《 8  进口设备】尚，应有商检部门出【具的进口《设，备商检合《格证 》 13》。。.2.？。3  计《量，仪器应？经过检？定处于合格》状态并应在有效【检定期内 】 13.2—.4  设备的开箱！检验应由有》关人员参加并应按装！箱清单进行下列【检查 》 ，     1 】 应核？对设备的名称、型】。号、规格、包装箱号！、箱数并应检查包装！状况 —   《  ：2  ？应检查随机技术【资料及专用工具【 ，。     ！3，  应对主》机、附属设备及【零、部件《进行外观检查并【应核：实零、部件》的，品种、规格、数量】等 ：。 ：    — 4  《检验：后，。应提交有签字的检】验记录 ！13.2.》5，  可燃介质—管道的组成件应有产！品，标识并？应按现？。行国家标准石油化】。工金属管道》工程施工质量验【收规范GB》 50517的有】关规定进行检—验 【13.2.6  油！罐，在安：装前应进行下列【检查  ！  ： 1：。  钢制油罐应【进行压力试验试验】用压力表精度不【应低于2.5级试验！介质应为温度不低于！。5℃：的洁净水试验压【力应为0.1MPa！升，压至0.《1MPa后应停压】10mi《n然后降至0—.08MPa—再，停压30《mi：n应以不降压、【。无泄：漏和无变形》为合格压力》试验后应《。及时清除罐内的【积水：及焊渣等污物 ！     【2，。  双？层油罐内层与外层之！间的间隙应》以3：5k：Pa空气静》压进行正《。压或真空度渗漏检】测持压30min】不降压、无泄漏为】合格 】   ？ 3  《双层油罐内层与外】层的夹？层应以？34.5k》P，a进行？水压或气压试—验或以18》k，Pa进行真空试验】持压：1h应？以不降？压、无泄漏为合格 ！ ：     【4  ？。油罐在制造厂已进】。。行压力试验并有压力！试验合格报告并经】现场外观《检查罐体《无损伤且双》。层，油罐内外层之间的间！隙持：压符合？本条第2款的要【求，时施工现场可不进行！压，力试验？ 13】.2.？7  LPG—储罐、LNG储【罐和CN《G储气瓶(含瓶【口阀)安装前应【检查确认内部无【水、油和焊渣等污物！ 13.！2.：8  当《材料和设备有下列】。情况之一《时不得使用 】。 ：   ？  1  质量证明！文件特性《数据不全或对其数据！有，异议的 》 ？    《 2  实物—标识与质量证明文】件标识不《符的 》 ，  ？   3  要求】复验的材料未进行】复验或复验后不合】格的  ！   4《。  不满足设—计或国？家，现，行有关产《品标准和《本规范？要求的 》 ？ 13.2.9  ！属下列情况之一【的储罐应根》据国家现行有关【标准和本规范第6】.1节的规定—进行：技术鉴定合格后再使！用   ！  ：。1  ？。旧，罐复用及出厂存放】时间：超过2年《的  】   2  有明】显变形、锈蚀—或其他缺陷的 ！ ，    》 3  《对质量有异议的 ！ 13—。.2.10  【埋地：油罐的罐体》质量检验应在—油罐：就位前进行并应有】。记录质量检验—应，包括下列内容 ！     1】  ：油罐直径、壁厚【、公称容量》   】  2  出厂日期！和使用记录 — ？     3【  腐蚀情况—及，技术鉴？定合格报告 ！。     —4  压《力试验合格报告 ！