1》3.：2  ？材料和设备检验 】 《 13.2【.，1  ？材料和设备》的规格、型号、【材质等应符合设计文！。件的：要求 】13.2.2—  材？料和：。设备：应具有？。有效的质量证明文件！并应符合下列规【定， ： ，  《   1  材料】质量证明文》件的：特性数据《。应符合相《应产品标准的规定 ！    】 2  《“压力容器产—品质量证《明书”应符合—现行行业标准固【定式压力《容器安全技》术监察规程》TSG R0004！的，有关规？定，且应有“锅炉—。压力容器产品安全】性能监？。督检验证书》。”  】   3  —气瓶应具《有，“产品合格》证和批？量检验？质量：证明书”且应有【“锅炉？压力容？器产品安全性能监】督检验证书》” ：。 ，    【 4  压力容【器应按现《行国家标《准压力容器GB 】150.《4的有？关规定进行检验【。与验收；LNG储罐！还应按现行国家标准！低温绝热压力容器】GB 18442】的有关规定进行【检验与验收 】  《   5 》 油罐等《。常，压容器应按设计文件！要求和现《行行业标准钢制焊接！常压容？器NB／《T ：47003.1【的有：关规定进行检—验与验？收 【    6  储气！井应取得“压—力容器(储气井)】。产品安全性》能监督检验证—。书，”后投入《使用：  【 ，  7  》可燃介质《阀门应按《现行行业《。标准石油《化工钢制通用阀门选！用、检？验，及验：收SH／T 30】6，4的：有关规定进行检验】与，。验收 —     8【 ， ，进口设备尚应有【商，。检，部门出具的进口设备！商检合格证 — ？ 13.2.3】  计量仪》器应：经过检定处于—合格状态并应在有】效检：定期内？ ？ 13.2.】4  设备的开箱检！验应由有关人员【参加并应按装—箱清单进行下列【检查 【     1  应！核对设备的》名称、型号、—规格、包装箱号、】箱数并应检查包【装状况 】     2 【 应检查《。随机技术资》料及专用工具—。 》    《 3  《应对主机《、附属？设备及零《、部件进《行，外，观检查并应核实零】、部件的品种、规格！、数量等 》     ！4  检验后应提】交有签字的检验记】录 《 ：。 13.2.5 】。 可燃介《质管道的《组成件应有产品【标识并应按现—行国家？标准石？油化：工金属管道工程【施工质量验》收规范？GB 5《0517的有关【规定进行检验 ！ 13.2.】6  油罐在安【装前应进行下列检查！    ！ 1  《钢制油罐应进—行压力？试验：试验用压力表—精度不应低》于，2.5级试验—介，质应为温度不低于】5℃的洁净水试验压！。力应为？0.：1MPa升压至0.！1MPa后应—停压10mi—n然后降至0—.，08MPa再—停压30min应】。。以不：降压、无泄漏—和无变形为》合格压力试验后应】及时清？除罐：内的积水及焊—渣，等，污物  ！   2 》 双层油罐内层【与外层之《间的间隙应》以35kPa空【气静压进行正压【或真空度渗漏检测】持压30m》in不降压、无泄漏！为合：格 《 ：     3 【 双：。层油罐内层》。与外层？的，夹层应以3》4.：5，kPa进《行水压或气》。压试验或以1—。8kPa进行真【空试验持压1h应】以不降压《、无泄漏为》合格 【     4 【。 油罐在制造厂【已进行压《力试验并有》压，力试验合格报告并】经现场外观检查罐】体无损？伤，且双层油罐内外层】之间的间隙持压符】合本条第2款—的要求时施工现场可！不进行压力试验 】 ？ 13.2.【7  LPG储【罐，、L：NG储罐和CNG储！气瓶(含瓶》口阀)安装前—应检查？确认内？部无水、油和焊渣】等污物 《。 13【。.2.8  当【材料和设备》有下列情况之一【时不得使用 — 》    1 — 质量证《明文件特性》数据不全或对其数据！有异议的 ！    《 2 ？ 实：物，标识：与质量证明》文件标识不符的 ！ ，     3】  要求复验的【。。材料：未进：行复验或复验后不】合格：的 《  《 ，  4  不—满足设计或国—家现行有关产品【标，准和本？规范要？求的 ？ ，。 《1，3.2.9  属下！列，情况之一的储罐【应，根据国家现行有【关标准和本规—范第6？.1节的规》。定进行技术鉴定合】格后再使用 ！  ？  ：。 1  旧罐复用及！出厂存放时间—超过：2年的 《   【  ：2 ：。 有明显《变形、？锈蚀或？其他缺陷的 【 ，     3 ！ 对质量有异议【的 13！.2.？10  埋地油罐的！罐体质量检验应【在油罐就位前—进行并应有记录质】量检验应包括下列内！容 ：。 《  ：   1  油罐直！径、壁厚、公称容】量 ？ ？     2 【 出厂？日期和使用》记，录 ？   —。  3  腐蚀【情况：及，技术鉴定合格报告】   】  4  压力【试验合格《报告 《