， 8.3  C！NG工艺设施的【安全保护《 【 8.3.1  】天然：气进站管道上应设置！紧急切断阀可手动】操作的紧急切断阀的！位置：应，。便于发生事故—时能：及时切断气源 】 ？。 8.？3，.2  站内天【然气调压计》量、增压、储存、加！气各工段应分段设置！切，。断气源？的切断阀《 ， ： 8.3.3】  储气瓶(—组)、储气井与加气！机或加气柱之间的总！管上应设主》切断阀？每个：储气瓶(井)出口】应设切断《阀 8.！3，.4  储气瓶(组！)、储气《井进气总《管上应？设安全阀《及紧急放《散管、压力表及【超压报警《器车载储气瓶组应有！与站内？工，艺安：全设施相匹配的【安全保护措施但可】不设超压报》警器 8！.3.5  加【气站：内各级管道和设【备的设计压》力低于来气可能【达到的最高压力时】应设置安全阀—。安全阀的设置—应，符，。合现行行业标准固定！式压力容器安—全技术监《察规程TSG—R 0？004的有关规定安！全阀的定压P0【除，应符合现《行行业标准固—定式压力容器安【全技术监察》规程TSG》。 ，R0004的有关】规定外尚应符合【下列公？式的：规，定   ！  1？  当P《w≤1.8M—Pa时 【 ？ ？ ，     式中P】0安全阀《的定压(MPa【) ： ？     —     》 Pw？设备最大工作压力(！MPa) 》    】 2  当1.【。8MPa《＜Pw≤4》.，0MPa时》 ，。 【    【 3  当4.【0M：Pa：＜Pw≤8.0MP！a时 ！ ，  》 ，  4  当8【.0MPa＜Pw】≤25.0MPa时！ — —8.：。3.6  加气站】内的所有《设备：和管道组成件的设计！压力应高《于最大工作压力1】0％及以上且不应】低于：安全阀的定》压 《 ， 8.3》.7  加气站内】的天：然，气管道和储》气瓶(？组)应设置》泄压放空《。设，施泄压放空》设施应？采取防？堵塞和防冻》措施泄放气体应符合！下，列规：定 —     1  一！次，泄放量？大，于500m》3(基？。准状态)的高压气】。体应：通过放散管迅速排】放   ！。  2  一次【泄放量大《于2m3(基准【状态)泄放次—数平均每小时2【次～3次以上的操】作排放应设置—专用回？收罐 —。 ：  ：  3  一次泄】放量小？于，2m3(基准状态】)的气体《可排入大气》 8【.3.8  —加气站的天然—气放散管设置—应符合？下列规定 【 ？   ？ 1  不同压力级！别，系统的放散管—宜分：别设置？ 》。 ，    2  【放散管管口应高出】设备平台及》以管口为中心半径】12：m范：围内的建(》构)筑？物2m？及，以，上且应高出所在地面！5m及以上 —     ！3  放散管应垂】。直向上 — 8.3.【9，  压？缩机组？运，行，。的安：全保护？应符合下列规定 ！  》   1  —压缩机？出口与第一个截【断阀之间应设—安，全阀安全阀的—泄放能力不》应小于？压缩：机的安全泄》放量： 《。  ？   ？2 ： 压缩机进、—出口应？设高、低压报—。警和高？压越限停机装—置 —     》3  压《缩机组的冷却系【统应设温度报警【及停车装置 —  —   4 》 压缩机组的—润滑油系统应设低】压报警？。及停机装置 — 8.3.！10 ？ CNG《加气站内的设备及】管道凡经增压、输送！、储存？、缓冲或《有较大阻力损失【需，显示压力的》位置均应设压力【测点：。并应设供压力表拆】卸时高压气体泄压的！安全泄？气孔压力表量程范】围宜为工作压力【的1.5倍～2倍】 ， 8.3.！11  CNG【加，气站：内下列？位置应设高度不小】于0.5m的防撞】柱(栏) 【     【1  固定储气瓶】(组)？或，储气井与站内汽车通！道相邻一侧 — ？     2 】 ，加气机、加》气柱和卸气柱—的车辆通过侧— 8.】3.12  CNG！加气机、《。加气柱的进气管【道上宜设《置防撞事故自动【切断阀 》