： ， 8.？3  CNG工艺设！施的安？全保：护 《 ？。。 8.3》.，1  天然气进站管！道上应设置紧急切断！阀可手动操作的【紧急切断阀》的位置应便》于发生事故时能及】时切断气《源 ？ ： ， 8.3《.2  站内—天然气调压计量【、增压、储》存、加？气各工段应分—段设置切断》气源的切断》阀 》 8.3》.3  储》气瓶(组《)、储气井与—加气机或加气柱【。之，。间的总管《上应设主切断阀【每，个储气？瓶(井)出口应设】切断阀 》。 8.3.4！  储气瓶(组)】、储气？井，进气总管《上应设安全阀—及，紧急放散管、压力表！及超压报警器车载】。储气瓶组应有—与站内工艺安—全设：施相匹配的安全【保护措施但可不设】超压报警器 【 8.3【.5  加》气站内各级》管道和设备的设计压！力低于来气》可能达到《的最高？压力时应设置安全阀！安全阀的《设置应符《合现行行业标准固】。定式压力容器—安，全技术监察规程T】SGR 00—0，4的有关规定—安全阀的定压—P0除应《符合现？行行业标《。准固定式压力容器】安全技术《监察规程TS—G R000—4的有关规》。定外尚？应符合下列公式的规！定 ？  》   1  当Pw！≤1.？8MPa时 】 ： —     》式中P0安》全阀的定压》(MPa《) —         ！  Pw设备最大】。工作：压力(MPa—) ：。 》    2》 ， 当1？.8MP《a＜P？w≤4.《0MPa时 — 《  】   3  当4】.0MPa＜P【w≤8.0MPa】。时 》 》  《   4  当【8.0MPa＜【。Pw≤？25.0《M，。Pa时 ！ 8.3！.6  加气站【。。内的所？有设备和《管道组成件的设计压！力应高？。于最大工作压力1】0％及？以，上且：不应低于安》。全阀的？定压 — ， 8.3.7—  加气站内的【天然气管道和储气】瓶(组)应》设置泄压放空—设施泄压《放空设？施应采取防堵—塞和防冻措》施泄放气体应符合下！列规：定 —。    《。 1  《一次泄放《量大于50》0m3？(基准状态)—。的高压气《体应通过放散管迅速！排放 ？   【  ：2，  一？次，泄，放量大于2m3【(基准状态)—泄放次数平均每【小时2？次～3次《以上的？。操作排？放，应设置专用回—收罐 【     3 【 一次泄放量小于2！。m，3(基准《状态)的气体可【排入大气 ！ ，8.3.8  【加，气站的天《然气放散管设置应符！。合，下列：规定 【    《 1  不同压力】级别系？统的：。放散管宜《分别设？置， 》     2  】放散管管口应高【。出设备平台及—以管口？为，中心半径《12m范围内的【建(构)筑物2m】及以上？且应高出所》在地面5m及以上】 ： ？    《 3： ， 放散管《。应垂：直向上 【 8.3.9【 ， ，压缩机组运》行的安全保护—应符合下列》规定 【   ？  1  压—缩机：出口与第一》个截断阀之间应设】安全阀安全》阀的泄放能》。力不应小于压缩机】的安全泄放》量 《     2 ！。 压：缩，机进、出口应设【高、低压报警和【高压越限停机装置 ！ ， 《    3  压】。缩机组的冷却系统】。应设温？度报警及停车装置 ！    】 ，4  压缩》机组的润滑油系统应！。设低压报警及停【机装置 》 8.—3.1？0 ： ，。。CNG加气站内【的设备及管道凡经】增压、输《送、储？存、缓冲或有—较大阻力损失需显示！。压，力的位置《均应设压力测—点并应设《供压力？表拆卸时高压—气体泄压《。的安全泄气孔压力表！量程范？围宜为工作压力的】1，.，5倍～2倍 ！ 8.3.—11 ？ CNG《加气站内下列位置应！设高度不《小于0.5m的【防撞柱(《栏) 《     】1  固定储气瓶(！组)或储气井—与站内汽车通道【相邻一侧 】   《  2  加—气机、？加气柱和卸气—柱的：。车辆通？过侧 【 8.？3.12《 ， CNG加》气机、？加气：柱的进气《管道上宜设置防【。撞事故？自动切断阀 【