安全验证
《8.3  CN【G工艺设施》的安全保护 — 【8.3.1》  天然《气进站管《道上应设置紧急【切,断阀:可手动操作的紧急切!断阀的位置应便于】。发生事故时》能及时?切断气源 ! 8.3.2  站!内天然气调压—计,。量、增压、储—存、加气各工段【应分段设置切断气源!的切断阀 》 》8.3.《3  储气瓶(【。组)、储气井—与加气?机或加气柱之间的总!管,上应设主切断阀【每个储气瓶(井【)出口应设》切断:阀, ? 8.3.4】。  储气瓶》(,组)、储《气井进气总管上应】设安全阀《及紧:急,放散:管、压力表及超压】报警:器车载储气》瓶组应有与站—内工艺安全》设,施相匹配的安全保】护措施但可不设超压!报警器 — , :。8.3.5  【加气站?。内各级管道和设备】的设:计压力低于来气可】能,达到的?最高压力时应设置安!。全阀安全阀的设【置应符合现》行行业标准固定式】。压力容器《安全技术《监察:规,。程TS?GR ?0004《的有:关规定?安全阀的定压P0】除应符?合现行行业》标准固定式压—力容器安全技术监】察规程TSG— R0004—。的,有关规定外尚应【符合:下列:。公式的规定 — 》    1 — ,当Pw≤1.8【MPa?时 【 》     式中P0!安全阀的定压(【MPa)《 —   ?      — Pw设《备,最大工作压力(M】Pa) 【 : ,   2  当【。1.8MPa<P】w≤:4.0M《Pa时 》 : ?   【  3 《 ,当4.0MPa<】Pw:≤8.0《MPa时 — 》 《  :   4 》 ,当8.0《MPa<Pw≤【25.0MPa时】 》 , 8.3!.6  《。加,气站内的所有设备】和管道?组成件的设计压力应!高于最大工作压力1!。0%及?以上且不应低—于安全阀的定压【 《 8.3.—7 :。 加气?站内的天然气管道】和储气瓶(》组)应设置泄—压放空设施泄—压放空设《施应采取防堵塞和防!冻措施泄放气体应符!合下列规定 !     —1  一次泄—放,量,大于500m3【(基准状态)的高压!气,体应通?过,放散管迅速》。排放: :     】2, , 一次泄放量大于】2m:。3(基准状态)泄放!次数平均每小时2】次~3次以上的操作!排放应设置》专用回?收,。罐   !  3?  一次泄放量小】于2m3《(基准状态》)的气体可》。排入:大气: —8.3.8  加】气站的天然气放散】管设置?应符合下《列规定 》 ?   ? , ,1  不同压力【级,。别系统的《放散管宜《分别设置 】 ,     2  放!。。散管管口应高—。出设备平台及以【。管口为中心半—径12m范围内的建!(构)筑物2m【及以上且《应高出所在地—面5m及以上 !   》  :3  放散管应垂直!向上 — 8.《3.9?  压缩机组运行的!安全保护应符合下列!规定 》  《   1 》 压缩机出口—与第一个《截断:阀之间?应设安全阀安全阀】的泄放能力不应小于!压缩机的安全泄放量! ?   》  2?  压缩机进—。、出:口应设高、》低压报警和高—。压越限停机装置 】  —   3《  压缩机组的【冷却系统应设温度】报警及停车装—置 : 》    4》  :压缩机?组的润滑油系统应设!低,压报警及停机装置】 : ? 8.3.》10  C》。NG加气站内—的设备及管》道凡经增压、—输送、储存、缓冲】。或有较大阻力损失】需,。显示压力的》位置均应设压力测点!并应:设供压力表拆卸【时,高压气体泄压的安】全泄:气,孔压:力,表量程范围宜为【工作压力的1—。.5:倍~2倍 — 8.3.】11  CN—G加气站内》下列位置应设高度不!小于:0.5m的防撞【。柱(:栏) 《   —  1 《。 固定储《气瓶:(组)或储气井与】站内汽车《通道相邻一侧 】    【 2  加》气机、加气柱—和卸气柱的车—辆通过?侧 》 :8,.3.12  C】NG加气机、加【。气柱:的进气管道上宜【设置防撞事故自动】切断阀 》