《8.:3 C《NG工艺设》施的安全保护
【
:
》。8.3?.,。1, 天然气》进站管道上应设【置紧:急切:断阀可手动操作的】紧急切断阀的位【。置应便于发生事【故,时能及时切》断气源
—。
8《.3.2 站内天!然气调压计》量、增压《、储存?、加气各工段应【分段设置切断气源的!切断:。阀,
《
8.3.3 !储气瓶(组)、【。储气井与加气机【。或加气柱之间—的总管上应设—主切断阀每个储气】。瓶(井)《出口应设《切,断阀
8!.,3.4 储气瓶(!组)、?储气井进《。气总管?上应设?安全阀及紧急放散管!、压力表及超—压报警?器,车载储气瓶组应有】与站内工艺安—。全设施相匹配—的安全保护》措施:但可不设超压报【警,器
《
?8.:3.5 《 加气站内各级【。管道和设备的设计压!。力低于来气》可能达到的最—高压力时应》设置安全阀》安全阀的设置应符合!现行行业标准固定】式压力容器》安全技?术监察规《程TS?GR 00》04:的有关规定安全【阀的定压P0除应】符合现行《行业标?准固定?式压力容器安全技术!监察规程TSG 】R00?04的有关规—。定外:尚应符合下列公【式的规定
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?
1— 当Pw≤—1.8MPa时
!
《
— ?。 式:中P0安全阀的定】压(M?。Pa)
【
:。。 — , , Pw设备—最大工作《压力(M《Pa)
—
2】 当1.8MPa!<,Pw≤4.0MP】a时:
》
《
《 ?3 当4.0M】Pa<Pw≤8.0!MPa时
》
,
!
《 4 当8.0M!Pa<Pw≤2【5,.0:MPa时《。
,
:
—
8.3—.6 加气站【内的:。所有设备和管道组】。。成,件的设计压力应高于!。最大工作压力10】%及以上且不应低于!安全阀?的定压
【
,
8.3《.7 加气站内】的天然?气管道和储气瓶(组!)应:设置泄压放空设施】泄压放空设施—应采取防堵塞和防冻!措,施泄:放,气体应符《合下列规定》
:
1! 一次泄》放量大于500【m3(基准状态【)的高压气》体,应通过放《散管:迅速排放《
》
: 2 一【次泄放量大于2【m3(基准》。。状态)泄《放次数平均每—小时2次~3次以上!的操作排放应设置专!用回收罐
【
— 3 一次—泄,放量小于2m3(基!准状态)的气体【可排入大气
!
8.3.8【 , 加气站的天然【气放散管设置—应符合下列规—定
》
1 !。不同压力《。级别:系统的放散管宜分】别设置
—
— ,2 放《散管管口应高出【设备平台及以—管口为中心》半,。径12m范围内的】。建(构)筑物2【m及以上且》应高出所《在地面5m》及以上
》
?
3 放!散管应垂直》向上
【
8.3.9 【 ,压缩机组运行—的,安全保护应符—合下列规定
】
— ,1 压缩机出口】与第一个截》断阀之间应》设安全阀安全阀的泄!放能:力不应小于压缩机】的安全?泄放量?
》
: 2 压缩机!进、出口应》设高、低《压报警和高压—越限停机装置
!
3】。。 , ,压缩机组的冷却系统!应设温?度报警及停车—装置
》
》 4 》。压缩机组《的润滑油系统应设低!。压报警及停机装【置
8】。.3.?10: CNG》加气站?。内的设备《及管道凡经增—压,、输:送、储存、缓冲或有!较,大阻力损失需显示压!力的位置均应设压力!测点:并,应设:供压力表拆卸时【高,压气体泄压的—安全泄气孔压力【表量程范《围,宜为工作《压力的1.5倍~】。2倍
《
8.3【.11 CNG】加气站内下列位置】应设高?度不小于0》.5m的《。防撞柱(栏》。)
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》1 固定储气瓶(!组)或储气》井与站内《。汽车通道相邻一【侧
《
》 2 》加气机、加》气柱:和卸气柱的车辆通过!侧,
,
8.3】.,1,2 CN》G加:气机、加气柱的进】气管道上宜设—置防:撞事故自动切—断阀
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