安全验证
《8.:3  C《NG工艺设》施的安全保护 【 : 》。8.3?.,。1,  天然气》进站管道上应设【置紧:急切:断阀可手动操作的】紧急切断阀的位【。置应便于发生事【故,时能及时切》断气源 —。 8《.3.2  站内天!然气调压计》量、增压《、储存?、加气各工段应【分段设置切断气源的!切断:。阀, 《 8.3.3  !储气瓶(组)、【。储气井与加气机【。或加气柱之间—的总管上应设—主切断阀每个储气】。瓶(井)《出口应设《切,断阀 8!.,3.4  储气瓶(!组)、?储气井进《。气总管?上应设?安全阀及紧急放散管!、压力表及超—压报警?器,车载储气瓶组应有】与站内工艺安—。全设施相匹配—的安全保护》措施:但可不设超压报【警,器 《 ?8.:3.5 《 加气站内各级【。管道和设备的设计压!。力低于来气》可能达到的最—高压力时应》设置安全阀》安全阀的设置应符合!现行行业标准固定】式压力容器》安全技?术监察规《程TS?GR 00》04:的有关规定安全【阀的定压P0除应】符合现行《行业标?准固定?式压力容器安全技术!监察规程TSG 】R00?04的有关规—。定外:尚应符合下列公【式的规定 — ?     1—  当Pw≤—1.8MPa时 ! 《 —   ?。 式:中P0安全阀的定】压(M?。Pa) 【 :。。      — , ,  Pw设备—最大工作《压力(M《Pa) —     2】  当1.8MPa!<,Pw≤4.0MP】a时: 》 《  《   ?3  当4.0M】Pa<Pw≤8.0!MPa时 》 , !    《 4  当8.0M!Pa<Pw≤2【5,.0:MPa时《。 , : — 8.3—.6  加气站【内的:。所有设备和管道组】。。成,件的设计压力应高于!。最大工作压力10】%及以上且不应低于!安全阀?的定压 【 , 8.3《.7  加气站内】的天然?气管道和储气瓶(组!)应:设置泄压放空设施】泄压放空设施—应采取防堵塞和防冻!措,施泄:放,气体应符《合下列规定》 :     1!  一次泄》放量大于500【m3(基准状态【)的高压气》体,应通过放《散管:迅速排放《 》  :   2  一【次泄放量大于2【m3(基准》。。状态)泄《放次数平均每—小时2次~3次以上!的操作排放应设置专!用回收罐 【    — 3  一次—泄,放量小于2m3(基!准状态)的气体【可排入大气 ! 8.3.8【 , 加气站的天然【气放散管设置—应符合下列规—定 》     1  !。不同压力《。级别:系统的放散管宜分】别设置 —    — ,2  放《散管管口应高出【设备平台及以—管口为中心》半,。径12m范围内的】。建(构)筑物2【m及以上且》应高出所《在地面5m》及以上 》 ?     3  放!散管应垂直》向上 【 8.3.9 【 ,压缩机组运行—的,安全保护应符—合下列规定 】    — ,1  压缩机出口】与第一个截》断阀之间应》设安全阀安全阀的泄!放能:力不应小于压缩机】的安全?泄放量? 》  :   2  压缩机!进、出口应》设高、低《压报警和高压—越限停机装置 !     3】。。 , ,压缩机组的冷却系统!应设温?度报警及停车—装置 》   》  4  》。压缩机组《的润滑油系统应设低!。压报警及停机装【置 8】。.3.?10:  CNG》加气站?。内的设备《及管道凡经增—压,、输:送、储存、缓冲或有!较,大阻力损失需显示压!力的位置均应设压力!测点:并,应设:供压力表拆卸时【高,压气体泄压的—安全泄气孔压力【表量程范《围,宜为工作《压力的1.5倍~】。2倍 《 8.3【.11  CNG】加气站内下列位置】应设高?度不小于0》.5m的《。防撞柱(栏》。) ? ?     》1  固定储气瓶(!组)或储气》井与站内《。汽车通道相邻一【侧 《   》  2  》加气机、加》气柱:和卸气柱的车辆通过!侧, , 8.3】.,1,2  CN》G加:气机、加气柱的进】气管道上宜设—置防:撞事故自动切—断阀 《