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7 L》PG:加气工艺及设施【。
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7.1 !LPG储罐
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《
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7.?1.1 加气站内!液化:石油气储罐的设计】应符合下列规定【
《
1 】 储罐设《计应符合现行国家】标准钢制压力容器】GB ?150、钢制卧式】容器JB 4731!和固定式《压力容器安全技【术监察规程TSG】R 0004—的有关规定
!
《 2 储罐【的设计压力》不应小于1.—78MPa》
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《 ? ,3 储罐的—出,液管道端口接管高度!应按选择的充装泵要!。求确定进液管道和】液相回?流,管道:宜接入储罐内的气】。相空间?
7.1!.2 《储罐根部关闭阀【门的设置应符合【下列规定《。
》
》1 储罐的进液】。管,、液相回流管和气相!。回,流管上应设置—止回阀
【
2【 出?液管和卸车用的气相!平衡管?上宜设?过流:阀
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7.1.3 ! 储罐的管路系统和!附属设?。备的设置应符—合下:列规定
《。
— 1 》 储罐必须》设置:全启封闭式弹簧【安全阀安全阀与储】罐,之间:的管道上应装设切断!阀切断阀在正常操】作时应?处于铅封开》。。启状态地上储罐放散!管管口应高出储罐】操,作平台2m》及以上且《应高出地面5m及】以上地下储罐的放】散管管口应高—。出地面5m及—以上:放散管管《口应垂直向上底【部应设排《污管
—
》 2 管路系统的!设计压力不》应小于2.5—。MP:a
《
》 3 《 在储罐外的排污管!上应设两道切断阀】阀间:宜设排污箱在寒【冷和严寒《地区从储罐》底部引出的排污管的!根部管道应加装【伴热:或保温装置
!
4 !对储罐内《未设置控制阀门的】。出液管道和排污管】道应在储罐的—第,。一道法兰处》配备堵漏装置
】。
:。
—5 储罐》应设置?检修用的放散管其】公称直径不应小【于40mm并宜与安!全阀接管共用一个开!孔
】 6《 :过流阀的关闭—流量宜为最大—工作流量的》1.6倍~1—.,8倍:
《
7.1.—4 L《PG:罐测量仪表的设置】应符合下列》规定:
— 1 储】罐必须设置就—地指示的液位计、压!力表和温度计以及液!位,上、下限报警装置】
【
《 2 储—罐应设置液位上【限限位控制》和压:。力上限报警装—置,
】 :3, 在一《、,二,级LPG《加气站?或合建站内储罐液位!。和压力的测量宜设】。远,程监控系统》。
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?7.1.5 【。L,PG储罐严禁设置在!室内或地下室内在加!油加气合建站—和城市建成区—内的加气站》LP:G储罐应埋地设置且!不应布置在车行【。道下
】7.:1.6 地上L】PG储罐《的设置应符合—下列规定
!
1 【。。 储罐应《集中单排《布置储?罐与储罐之间的净距!不应小于相邻较大罐!的直径?
【 2 》 罐组四周应设置】高度为1m的—防护堤防护》堤内堤脚《线至罐壁净距不应小!于2:m
—。
3 】储罐的?支座应采《用钢筋混凝土支座】其耐火极限不—应低于5h
!
7.《1.7 》埋地LPG储罐的设!置,应符合下列》规定:
— 1 储罐!。之间距离《不,应小:于2:m且应采用》防渗混凝土墙隔【开
!。 :2 直接覆土埋】。设在地下《的L:P,G储罐罐顶的—覆土厚度不应小于0!.5m;罐周围应回!填中:性细沙其《厚度不应小于0【.5m
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, 《3 LP》G储罐应采取抗浮措!施
【。7.1.8 【埋地LPG储罐【采用地下罐》池时应符合下列规】定
】 1 》。 罐池?内壁与罐壁之—间的净距不应小于1!。m
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!2 : 罐:。池底和侧壁》应采取防《渗,漏措施?池内应?用中:性细沙或沙包—。填实:
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《 : 3 罐顶的覆!盖厚度(含盖板)】不应小于0.5【m周边填充》。厚度不应小于0.】9m
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: : 4 池底—一侧应设排水沟【池,底面:坡度:宜为3‰抽水井内的!电,气,设备应符合防爆【要求
《。。
7.1.】。9 储罐应坡向】排污端?坡度应为3‰—~5‰
《
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《7.1.1》0 埋地L—P,G储罐外表面的防】腐设计?应符合现行行业标】准石:油化工设备》和管:。道涂料防腐蚀设计】规范SH/T 【3022的有关【规定并?应采用最高级别防】腐绝缘保《护层:。。同时应采取阴极【保护措施在LPG储!罐,根部阀门《。后,应安装绝缘法兰
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