10《．，3 电缆的接续】与封装
】
10．3．1【 ， 电缆？芯线接续应符—合下：列规定
！。 ，。 1《 电缆接续前【应保证？。除填充性电缆外的电！缆的气闭性良—好并：应核对电缆程式【、对数检查端别当】有不：符合规定时应—及，时处理合格后方可进！行电缆接续
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】。2 全塑电缆芯】线接续应采用压【接法应按设计要【求的型？号选用扣式接线【子，或模块型接线子
！
3！ ：电缆芯线《的直接、复接线【序应与？设计要求《相符：全色谱电缆应按色】谱，。色带对应《接续
！ 4 接续的！电缆芯线不应有混线！、断线？、地气、《串线及接触》不良等？现象：无接续差错芯—线绝缘电阻应合格接！续后：应保证电缆的—标称对数全部合【格
？
《10．3．》2 ？扣式：接线子？接续应符合下列【规定
？
？
1 】 扣式接《线子的型号应与【电缆芯线线》径匹配
！ 2 接续！芯线：重叠长度应》为50？mm并应《扭，绞3个～4》个花(图10．【3．2-1)
】
，
》 3？ ，。 电缆接《续长度及扣》式接线子的排数应根！据电缆对数、—电缆直径及封—合套管的规格—确定直线《型(一字型)扣式】接线子排数和接续】长度应符合表10】．3．2-1—的规定、分歧型接】续时：。扣式接线子排—数，及接续长度》应符合表10—．3．2-2的规】定
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？
图10．3！。．2-1 》 扣式接线子接续】示意图
《
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表》10．3．》2-1 《 直线型(一字型】)扣式接线子排数和！接，续长度
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】表10．3．2【-2 分歧接续】时扣式接线子排【数，和接续长度
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》。
《 4 【接线子应排列整【齐、均匀每》5对(同一领示色】)为一组《分，别倒向两侧的电【缆切口依次》排列(图10．3．！2-2、《图10．3》．2-3)
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《
》
图？10．3．2-2】 ， 直接口《扣型接线子排列示】意图：
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！图10．3．2【-3 分歧接【口扣型接线》子排：列示意图
！
10？．3．3 模【块型接线《子接续应符合下列规！定，
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》 ： 1 接续配线】电缆：芯线时模块下—层应接局端线上【层应接？用户端线；接续不】同线径芯线时模块】下层应接细径线上层！应接粗径《线
》。
《 ， 2 《电缆接续开口长度】及模块接线子排数应！根据电缆《对数、芯线直—径及接头套管的直】。径一并确定二排【模块接线子接续尺寸！应符合表10．3】．3的？规定：
：
《表10．3．3【 模块《型接线子《电缆接续《开口长？度尺寸 (mm】)
：
》
》
》3 电缆直接【头模块(《图10？．3．3-》。1)：和，分歧接头《模块(图10．【3．3-2)均【应排列整齐并用绝】缘胶带在模块中央绑！扎模块芯《线松紧应适》度线束不《得交叉接《续后宜在模》块上面标《明线序
】
《
：
图10．》3，．3-1《。 模块《在直接头中的排列及！间，距示意图
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》
图10】．3．3-2 模！块在分？歧头中的《排列及间距示—意，图
《
》 4 备用【线对应采用扣型【接线子连接
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10．】3．4 《 电缆接《头的封装应》符合下列规定
】
1！ 全塑电缆屏蔽层！应用专用屏蔽线连接！并应接通良好
！
？ 2 【热缩套管注塑—。缝应：完整：、饱满？无气泡密封良好
！
《 3》 接？续套管应平直、完整！密封良好
】
：10．3．5 】热缩套管封合应符合！下列规定
》。
】 1 ？。 接头内衬套筒应置！于接头中间两端【与，电缆外护套重合不】应少于？。40mm并应—用胶带缠扎固定
】
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》。 ：2 内衬套筒【的，纵，向拼缝？应水：平，放置并与《热缩套管的夹条垂】直非充气《型，热，缩套管？的拉链导轨宜—。置于：电缆下方充气—型热缩套管的—拉链：导轨宜置于电缆上方！。或操作人员》一侧分歧电缆宜在】主干电缆《。的下方或《与主：干电缆平放
】
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—3， ：。分歧：套管分歧端距套【。。管管口150m【m处的电缆》上应用？扎带固定绑扎
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《 4》 所有温》度指示色点均应变】色消失套管端—口及拉链处应有【少，量热熔？胶溢出分歧套管端】。口，应有两种不同颜色的！热熔胶溢出》加强型热缩套管拉链！内两条白线应—均匀显示
】
5【 ， 套管应平整无气】泡、褶皱、烧焦
！
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？ ：6 ？充气型热可缩套管】内，。应放防潮袋在热缩】冷却后应做封密实验！
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10．3！．，6 纵包装配式套！管，封合应符合下—。列规定？
》
？ 1 电—缆，、底板、盖》板、：上盖应粘连》紧密
！ ？2 套《管螺栓？应，紧，固套管？端部包扎应整—齐
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《 3 《。密封应？良好：外形应平直
！
10．》3．7 热注【塑套：管封合？应符合下列规定【。。
！ 1 《选用的？套管规格应》正确两端电》缆，开口距离应满足【套管：说明书要求
【
【。 2 套管—缝隙注塑《应一次完成》注塑缝应完整—、饱满无气泡密【封应良好
【
【3 端帽、套【管应端？正端帽与《电缆应垂《直
？
