10．》3 电缆的接续与！封装
】10．3．1— 电缆芯线接续】应符合？下，列规定
】
1 电！缆接续？前应保证除填充性电！。缆外的电缆的气闭】性良：好并：。。应核对电缆程式、】对数检查端别当有】不符合规定时应及时！处理合格后》方可进？行电缆？接续
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2 】 全塑电缆》芯线接续《应采用压接法应【按设计要求的—型，号选用扣式接—线子或模块型接线子！
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— 3 电缆芯】。线的：直接、？复接：线序应与设计要【求相符全《色谱电缆应按—色谱色带对》应接续
！ ： 4 》接，。续的电缆芯线不【应有混？线、断线、地气、串！线及接触不良等【现象无接《续差错芯线绝—缘电阻？应，合格接续后应—保，证电缆的标称对数】全部合？格
10！．3．2《 ， 扣式接线子接续】应符合下列规—。定
】 ， 1？ ：扣式接线子的型【号应与电缆芯—线线径匹配
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》 2 接续芯！线重叠长度应为【50m？m并应扭《绞3：个～4？个花(？图10．3．2-1！)
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，
】3 电《缆接续长度》及扣式？接线子的排数应【根据电？。缆对数、电》缆直径及封合套管】的规格确定直线型】(一字型)扣式接线！子排数和《接续长度应符合【表10？．，3．2-1的规【。定、分歧型接续【时扣式接线》子排数及接》续长：度，应符：合，表10．《3．2？-2的？规定
【
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图10．3．2！-1 扣》式接线子《接续示意图
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表10—．3．2-1 【 直线型(》一字：型)扣式接线子排】数和接续长》度
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表1【0，．3．2-2 【 分歧？接续时扣式》接线子排《。。数和：接续长度《
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？ 4 【接线子应排列整齐、！均匀每5对(同【一领：示色)为《一组分别倒向两侧】的电缆？。切口依？次排列(图10．3！．2-2、图10】．3．？2-3)
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》
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》图10．3．—2-2 》直，接，口扣型接线子排【列示意图
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，
？
图10．】3．2-3》 分歧接口扣型接！线子排？列示：意图
《
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10．—3．3 模块型】。接，线子接续应符合【。下列：规定
】 1 接续！配线：电缆芯线时模块【下层应接《局，端线上层应接用户】。。端线；接续不同线】径芯线时模块下层应！接细径线《上层应接粗径—线
！ ， 2 电》缆接续开口长—度及模块接线子排数！应根据电缆对数【、芯线？直径及？接头套管的直径一】并确定二排模块接线！子接续尺寸应符合表！10．3．3的【规定
】表10．3．3 】 模：块型接线《子电缆接《续开口长《度尺寸 《 (mm)》
？
【
： 3 电】缆直接头模块(图1！0．3？．3-1)和分歧接！头模块(图》10．3．3-2】)均应排列》。整齐并用《绝缘胶带在模块中】央绑扎模块芯线松】紧应：适度线束《不得交？叉接续后《宜在：模块上面标明线序
！
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图10．！3．3-1 模块！。在直：。接头中的排列—及间距？示意图
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图1》0．3．《3-2 》模块在分歧头中的】排列：及间：距示意图
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4— 备用线对—应采用扣型》接线子连接
】
10．3．】4 电缆》接头：的封装应符合下列】规定
》
1 ！ 全塑电缆屏蔽层应！用专用屏蔽线—连接并应接通良【好，。
，
《
2 热！缩套管注《塑缝应完整、饱【满，无气泡密封良—好
！ 3 接续【套管应平直、—完整密封良好
】
：。
10．》3．5 热缩套管！封合应符合下列规定！
— 1 接头！内衬套筒《应置于接头中—间两端与电缆外【护套重合不应少【。于40mm并应【用胶带？缠扎固定
【
，
2【 ， 内衬套筒的—纵向拼缝应水平【放置并与热缩套管】的夹条垂《直非充气型》热缩套？。管的拉链导轨宜置于！电缆下方充气型热】缩套管的拉》链导轨宜置于电【。缆上方或操作人【员一侧分歧电缆【宜在：主干电缆的下方或与！主干电？缆，平放
？
》 3 分歧！套管分？歧端距套管管—口15？0mm处《的电：缆上应用《扎带固定《绑，。扎
！。 4 所有温】度指示色点均应变】色，消失套管端口及拉】。链处应有少量热【熔胶溢出《分歧：套管端口应有两种不！同颜色的热熔胶溢出！加强型热缩套管【拉链内两《条白线应均匀—显示
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5 】 套管应平整无气】。泡、褶皱、》烧焦
【
， ， ：。 6 充》。气型热？可缩套管内应放防潮！袋在热缩冷却—后应做封密实验
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10．】3．6 》纵包装配式套管【封，合应符合下列规定
！
》 ？ 1 电缆、底板！、盖板、上》盖应粘连紧密
【。
— 2 套管螺！栓应紧固套》管，端部包扎应整—齐
【 ： 3 《 密封应良》好外形？应平直
！10．？3．：7 热注塑—套管封合应符—合下列规定
】
【1 选《用的套管规格应【正，确两端？电缆开？。口距离应满足套管说！明书要求
】
2 ！套管缝隙注》。塑应一次《完成注塑《缝应完整、饱满无】气泡密封应》良好
】 3 【端帽、套管》应，端正端帽与电—缆应垂直
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