安全验证
4.—2  力学性—能检测与评定— — 4.2.—1  钢结构钢【材力学性《能的检测项目—对,于具:体钢结构工程可【根据鉴定需要确定检!测,项目:既,有钢结构钢材—的力学性能》检测试样应》优先采用在结构【中切取的方法若【不适宜?或无法取样则—可以:采用表面硬度法【等无:损,或微创方法进行检】测鉴定;对于热轧结!构钢亦可采用—分析材质化学—成分的方法分析钢】材,种类及力学性—能,必要时可《进行金相分析(结构!钢热轧?组织应为铁素体【和珠光体《)确保钢材》种,类及力学性能指【标判定的准》确性: , 4.2.!2、4?.2:。.3 ? 钢结构紧固件力学!。性,。能检验多《数为在建钢结构施工!期间的?质量检测对于既有】钢结构?由于使用《中的紧固件通常难】以拆卸或《。者拆卸检《验不安全《因此可由检》测工程?。师根据现场具体【状况:确定:是否需要拆卸检【验,当难:以拆卸或拆》卸检验不安》全,时可不进行此项检验!当确定采用拆—卸检:验时则应控制同【一连接部位紧—固件的取样数一般不!宜超:过3颗同时宜采【取临时加固措施保】。证拆卸阶段的—结构安全且拆—卸后应及《时补充同规》格的紧固《件须拧紧《。 —4.2.4  【对接焊接接头—。的弯曲试样焊缝余】高或垫板应》采用机械方法—去除至?与母材齐《平试样受拉面应保】。留,母材原轧制表面当】板厚大于40mm时!应分片切《取试样试样厚度应】覆盖焊接试件的全】厚度关?于冲:击,试样单面焊时—在焊:缝正面取样》双面焊时在后焊【面取样且与母—材原表面的距—离不大于2》mm热影响区—冲击试?样的:缺口位置应位—于距熔合线0.【5mm?~,1.0mm》处并应尽可能使缺】口多通过热影响区不!。同,牌,号钢材的焊》接接头?热影:。响区:冲击试样应》取自对冲击性能要求!较,低,的一侧;不同焊【接方法组合的—焊,接接:头冲:击试样?的取样应《能,覆盖所有焊接方法焊!接的部位《拉,伸试样应符合现行国!。。家,标,准焊:接接头拉伸试验方】法GB/T 2【651?的规定;弯曲—试样应符合现行国家!标准焊接接头弯曲】试验:。方法GB/》T :。2653《的规定;冲》。击试样应符合现【行国家?标准焊接《接头冲击试》验方法GB/—T 26《50的规《。定 【。4.2.5 —。 如果表4》。.,2.5中尚》不能包?。含结构所采用的钢】材时则应根据实际采!用钢材补充选取【相,应的国家现行标【准作为试验》和评定依据 】 4.2.【7  对于未知信息!的钢:材采用实验确定【。力学性能《指标根据现行—国家标?准碳素?结构钢?GB/T 7—00及低合》金高强度《结构钢GB》/T 159—1钢材合格的重要】力学指标是屈服【点不低于规定值抗拉!强度应?。在规定范围内“0.!85:倍”:是基于国家现行有】关标准制订的规定钢!材非标时“由试验结!果最低值确定屈服强!度或抗拉强度—按钢材屈服强—度确定?强度设计值时—抗力分项系数—取1.2;需要由钢!材抗拉强度确定【强度设计值时抗力分!项系数取1》.5:”对:于根据实验结果【仍无法确定》钢材牌号的钢材为保!证安全可靠其—强,度应折减 — 4》。.2.8  对于】不能通过试》验,确,定被检材料力学性能!是,否符合国《家标准时则》检测试验报告应给】出钢材力学》性能拉伸曲线—图以便?计算鉴定时分析应】用, 《。     对【。国产钢材的品种【。、规格、力》学性能当设计—要求不明确》或,不完整时应》按国家现行》有关:标准的要求进行【。评定 ?。 ,