4.2【  力学《性能检测与评定 】 【4.2？.1 ？ 钢结构《。钢材：力学性能《的检测项目》对，于具体钢结构—工程可根据鉴—定需要确定检—测项目既有钢结构】钢，材的力学性能检测】试样应优先采用在】结，。构中切取的方法若不！适宜或无法取样则可！以采用表面硬—度法等无损或微【创方法进《行检测鉴定》；对：于热轧结构钢亦可采！用分析材质化学成】分的方法分析钢材】种类及？力学性能必要时可进！。行金相分析(结构钢！热轧：组织应为铁素体【和珠光体)确保钢材！种类及力学性能【指标判？定的：。准确性 — 4.2.【2，、4.2.3  】钢结构紧固件—力学性？能检验多数》为在建钢结》构施：工期间？的，质量检测《对于既有钢结—构由于使用中的紧】固件通常难》以，。拆卸或者拆卸检验】不安全因此可由【检，测，工程师根《据现场具体》状，况，确定是否需要—拆卸检验当难以【拆卸或？。拆卸：。检验不安《全时可不进行此项检！验当确定采用拆卸检！验时则？应，控制同一连》接部位紧固件的取】样数一般不宜超【过3：颗同时宜采取—临时加固《措施保证拆》卸阶段的结》构安：全且拆卸后》应及时补《充，同规格的紧固件【须拧紧 — 4.2.4】  对接焊接接头的！弯曲试样焊缝—余，高或垫板应采用机械！方，法，。去除至与母材齐【。平试样受拉》面应：保留母材《。原轧：制表面当板厚—大于40m》m时应分片切取【试样试样《厚度应？覆盖焊接试件—的全：厚，度关于冲《击试样单《面焊时在焊缝正【面取样双面焊时在】。后焊面取样且与母】材原表面的距—离不：大于2mm》热影响区冲》击试样的《缺口位？置，应位于距熔合线0】.5mm～1.【。0，。mm处并《应，尽可能使缺口多【通过热影响区—不同牌号《钢材的焊接接头热影！响区冲击试》样应：取自对冲击性—。能要求较低的—一侧；不同焊接【方法组合《的焊接接头冲击试样！的取样应能覆—盖所有焊接方法焊】接，的部位拉伸试—样，应符合？。现行：。国家标准焊接接头】。拉伸试验方法—。GB／T 26【5，1的规定；弯曲试】样应符合现行国【家标准焊接接—头弯：曲试验？方法：G，B／T？ 2653的规【。定；冲击试样应【符合现？行国家标准焊接接】头冲：击试验方法G—B／T 2》650的规定 】 ， 4.》2.5  如—果表4？.2.5中尚不【能，包含结构所采用的】钢材时则应根据实】际采用钢材补充选取！相应：。的国家现行标准作】为试验和评定—依据 【 4.2.7  对！于未知信息的钢【材，采用实验确定力学】性能：指标根据现行国家标！准碳素结《构，钢GB／T 7【00及低合》金高强度《结构钢？GB／T 1—591钢《材合格的重要力学指！标是：。屈服点？不低于？规，定值抗拉强》度应在规定》。范围内“0.85】倍，”是基于国家—现行有关标准制订】的规定钢《材非标？时“由试验结果最低！。值确定屈服》强，度或：抗拉强度按钢材屈】服强度确定》强度设计值时抗【力分项？系数取？1.2；需》要由钢材《。抗拉强度确定强【度，设计值时抗力分项系！数取1？.5”对《于根据实《验结果仍无法确定】钢材牌号的钢—材为：保证安全可靠其【强度应折减》 》 4：.2.8《  对于不能—通过：试验确定被检材【料力学性能是—否，符合国家标准时则检！测试验报告应给【出钢材力学性能【拉伸曲线《图以便计算鉴定时】分析：应用 《   —  对国《产钢材的品》种、规格、力—学性能当设计要求不！明确或不完整时【应按国家现行—有关标准的》要求进行评定 【 ，