5》.2  防尘与【防毒 》。。 5.2】.5  设置密闭操！作室可以将》职，业危害源控制在一】定的范围内防止污】染，扩，散同时对密闭操【作室设置通风—系统新？风，量要保证职业卫生】的需要但是不能【低于30m3—／，(p·h) — 《 5.2.6 【 热处理《的，硝石槽产生的硝酸】钾和：。水蒸气混合时可能】。引起爆炸；砂轮【机产生的火花可能引！燃，抛光机飞出的纤维；！喷，砂室、砂轮》机，等产尘设备所产生的！粉尘、遇水》蒸气、酸碱蒸气【、油雾等将凝结积聚！堵塞风管因此这些系！统的排风设备不【得合用；《产生剧毒物质房间若！和其他房间合用【排风系统剧毒物质可！能通：过风管扩散》到其他房《间因此不得合用【 —5.2.8、5【.2.9 》 采用压缩空气吹扫！车间地？面、设备、建筑【物件和起重》机等表面灰尘容易二！。次扬尘严重污染【车间环境《铸造于？砂型、芯、磨具【。等产：。品结构比较复杂【采用真空《清扫无法达到工艺】要求时应在设置有排！风系统的密闭小室】中采：用压缩空气吹扫将】扬，起的粉尘限制在【一定范围内排出【的空气？经处理达标》后排放？ 5.】2.11  密闭或！半密闭式输》送设备主《要有气？力，输，送、斗式提升—。机、螺旋输送机、】埋刮板、溜槽等【当采用带式》。输送机时由》。于粉料散落》和通风等情》况易造成扬尘故应采！取密闭措《施同时带式输—送机由于带黏料【回，路带就会散落粉尘】造成二次扬尘—因此应设《置清除黏料的清扫】器如头？部清扫器、下刮清】扫器、？空段：清扫器在车间—采用抓斗《。、翻板车、》卡，车、铲车等工具【装卸、运输干砂、焦！炭、煤粉、黏土等】颗粒状和《粉状物料时宜造成】。物料散？落而扬尘故不推【荐采用这种装—。卸和运？输方式 】 5.2.1—2  采用压送系】统向密闭料仓—送，料时将使仓内产生】一定的余压(用螺旋！输送机送料也会出】现这种情况》)为防止通过不【严，密处泄漏空气、带】出粉尘故需装设泄压！除尘滤袋《如将袋式除尘机【组直接？坐落在？料仓顶盖上则效【果，更好：但是在铸造》生产中型《砂含粉尘《不利：于型砂的质》量提高在料仓上【设置通风《除尘系统不》仅可以消除料—仓内的？正压和防《止，粉尘外溢也可—。。以将部分粉尘排【。出料仓有利于—型，砂质量提高 】 5.》2.：14  灰料在存放！过程中如《果设施不到位—或，者管理不善极易造成！二次污染干式除尘器！的，卸灰阀如果密闭【。性不好既降低除尘器！的效率又《将产生二次扬尘【卸灰也应采用密闭】容器不？得卸：在地面后再》装，运以免二《次扬尘？ ？ ： 5：.2：.17  袋装粉料！的拆：包、倒包容易扬尘故！应在有排《。风的专？用装置中进行—防止粉尘危害—的发生？ 5【.2：.20 《。 就地浇注区—的通风量《与造型材料有密【切关系如《采用石灰《石砂型浇注时产生】大量一？氧化碳、《二氧化碳、苯酚【等多种有害气体因】此，应根据造型材—料和浇注《量具体确《定换气次数》 —5.2.《21：。  在喷漆室、【喷，漆台上打磨腻—子腻子粉尘将与油】漆粘结堵塞通风口和！风道影响通》。风效果因《此不能混《用 ：。。 》5.2.22  作！业点：不能固定的焊接工作！场所的污染控—制国内尚无成—熟经验美国的焊接】车间的焊接区上方设！置再循？环静电焊烟净化机效！果显著车间烟尘浓】度，可控制？在国家标准以内【国家现行标准工【作场所有害》因素职业接触限值 ！ ，第一部分化学有害因！素GBZ 2.1】规定的焊接》场所：总尘限值为4—mg／m3 ！ 5.2.23 ！ 螺纹磨床》、齿轮磨床、冷镦】机生产过程中易产生！大量油？雾因此应《设置油烟排除装置】 ， 5.【2.25  柴【油、汽油发动—机的试验台应考【虑把：废气直接《从发动机排出口接】。通风系统排出—主要：解决防火问题— ：