5》.2  防尘—与防毒 《 ： 5.2】.5：  设置密》闭操作室可以将【职业危害源控—制在一定的》范围内？防止污染扩散—同时对密闭操作室】设，置通风系统新风量要！保证职业卫》生的需要但》是不能低于》30m3／(p·】h)： 5【.2.6《  热处理的硝【石槽产生的》硝酸钾和水》蒸气混合时可—能引起爆炸；砂【轮机产生的火—花可能引燃抛—光机飞出《的纤维；喷砂室【、砂轮？机等产尘设备所产生！的粉尘、遇水蒸【气，、酸碱蒸气、油雾等！将凝结？积聚堵塞风管因此这！些系统？的，排风设备不得合用】；产生剧毒物质房】间若：和其他房间合用【排风系统剧毒物质】可能通过风管—扩散到其他房间因】此不得？合用 ？ 《。 5.2.8—、5.2.9 【 采用？压，。缩空气吹扫车间地】面、设备、建筑物】件和起重机等—表面：灰尘容易《二次扬尘严重污染】。车间：环境铸造于砂型、】芯、磨具等产品结构！比较复杂采用—。。真空清扫无法达到工！艺要：求时应在设置—有，排风系统的密闭【小室中采《用压缩空气吹扫将】扬起：。的粉尘限制在一【定范围内排出的空】气经处理达标后【排放 《 ： ， 5.2《.，11  密闭—或半密闭式输—送设备主要有—。。气力输送《、斗：。式提升机、螺—旋输送机、埋刮板、！溜槽等当采用带【式输送机时由于粉料！散落和通风等情况易！造成扬尘故应采取】。密闭措施同时带式】输送机？由于带黏《料回：路带就会《散落粉尘《。造成二次扬尘因此应！设置：清除黏料的清扫器】如头部清扫器、下】刮，清扫器、空段清【扫器在车间》。采用抓斗、翻—板车、卡车、铲车】等工具装卸、运输】干砂、焦炭、—煤粉、？黏土等颗粒状和粉状！物料时？。宜造成物料散落而扬！尘故不推荐采用【这种装？。。卸和运输《方，式 ：。 5.2】.12  采用压】送系统向密闭料仓送！。料时将使仓内产生】一定的余压(用螺旋！输送机送料也会出现！这种情况)为—防止通过不严—密处泄漏空气—、带出粉《尘，故需：装设：泄压除尘《滤袋如将袋》式除尘机组直—接坐落？在料仓顶盖上则效】果，更好：但是在铸造》。生产中型《砂含：粉尘不利于》型砂的质《。量提高？在料仓上设置通风除！尘系统不《仅，可以消除料》仓内的正压和防【止粉尘？外溢也可以将部分粉！尘排出料仓》有利于型砂质量提高！ 5【.2.14  灰料！在存放过程中如果】设施不到位或者管理！不善极易造成二【次污染？干式除尘器的卸灰阀！如果密闭性不好既】降低除尘器的—效率又将产》生二次扬尘卸灰也应！采用密闭容》器不得卸《在，地面：后，再装运以免二次扬】尘 ？ 5.2【.17 《 袋装粉料的拆【包、倒？包容易扬尘》故应在有排风的专用！装置：中进行防止粉—尘危：害的：发生 》 5《.2.20  就地！浇注区的《通风量与造型材料有！密切关系如采—用石灰石砂》型浇注时产生大量一！氧化：碳、：二氧化碳、苯酚等】多种有害气体因【此应根据造》型材料和《浇注量具体确定换】气次数 ！。5.2.21  】在喷漆室、》喷漆台？上打磨腻子腻子粉】尘将与油《漆粘结堵塞通风口和！。风道：影，响，通风效果《因此不？能混用 】 5.2.2—。。2  作业点—不能：固定：的焊接工作》场所的污《染控制国内》尚无成熟经验美【国的焊接车》间的焊？接区上方设置再循】环静电焊烟》净化机效《。果显著车间烟尘浓度！可控制？在国家标《准以内国家现—行标准工作场所有】害因素职《业，接触限值  第一】部分化学《有，害因素G《BZ 2.1规定的！焊接：场所总尘限值为4】mg／m《。3 》 5？.2.23》  螺纹磨床、【齿轮磨床、冷—镦机生产过程中易】产，生大量油雾》因此应？设置油烟排》除装置？ 5【.2.25  【柴油、汽《油发动机的试—验台应考《虑把废气直》接从：发，动机排出口接通风】系统排出主要解决防！火问题 》