4.5 !。防灼烫伤害
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4】.5:.1 铸钢—铸,铁熔炼炉《。应设耐火炉前坑钢】液精炼?炉应:设钢液泄漏收集【坑
《
4《.5.2 铸【钢铸:铁,作业坑的设计应符合!现行国家标准地【下工:程,防水技术《规范GB 50【。108的有关规定】且坑内不得有渗漏现!象发生;《铸钢铸铁作业地【坑坑壁应高出地【面其高度不》宜小于0.》2m
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4.5.!3 : 铸造车间人行通道!不得与浇注场地、金!属液:。运行路径重》叠或交叉
】
4.5》.4 ? 高温?或炽热材《料的加工应采—用机:械,。化或自动化的设【备进行生产、传输和!检,验并:应对操作部位采【取隔离或《隔热措施
【
4.5—.5 生产过程】中产生的高温或【炽热的在《制品、成品、—废品、废料、—切屑以及相应的【工作媒?介和:工具应设专门场【地或装置存放、运输!并设警示标识
】
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4.》5.6 熔炼【。炉,、盐浴炉《、砂轮机、电焊机和!火焰割具等凡有【融渣、熔液喷溅火】。花飞溅?的区域?应设为隔离》区并设警示标识
】
《
4.5.7 生!产设备凡有强烈【的辐射?热、弧?光、电磁波》、高能射《线产生的作》业区应?。设为隔离《区并设警示标—识
4】.,5.8 表面【。温,度超过50℃—的设备和管道应【采取隔热《措施并设警示标识
!
》4.5.9 生产!用酸、碱等腐蚀性】。物质的工序宜采用】自动化程度高、密】封性好并具有—防飞溅、防腐蚀措施!的设备及设》施
》
4.《5.10 酸、】碱等腐蚀性物质的】储罐:应与工作场地分开】并应采取防》溢流、防渗漏及其】泄漏收集《沟槽或围《堰等防?护措施;其输—送管:道应采用耐腐—蚀材料
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4.》5.11 》 酸、碱等强腐【。蚀性物质的工作【场所应设紧急冲淋】装置及洗眼器—和救护箱
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4.5.1】2 腐蚀性物品】的储藏养护应符合现!行国家标准腐蚀性商!品储藏?养护技术条》件GB 179【15的有关规定
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4—.5.13 【人员可触及》的设备的过冷部位及!输送过冷介质的【管网应采取隔冷措施!或安全保护装置
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