安全验证
: 7.6  管】道组成件 【 《 7.6.1  】。。本条规定了气田集】输,管,道用钢?管、管道组》件,材质选用的原则是气!。。田集输工程的—建设:、设计、施工—、供:应各方均《应遵守的 》 , ? 7.6.》2  本条》参照固定式压力【容器安全技》术监:察规程TSG— R00《04-2009【。对材料的《冶炼:性能作了规定 】 7.—6.3  在我国】的压力容器和—压力管道规范中【以20℃为》低温设?备的分界点北—方冬季低于2—0℃的情况很—普遍有的地方—气温甚?至低于4《0℃在?这样的低温下无保】温且:内部介质《不流通的地面上的带!压管道组成件其【金属璧温将低于【20℃如果设计【时未考虑低温影【响碳钢?和低合金钢的管道组!成件:可能在?冬季发生《低温脆断引》起安全事《故如果完全按环【境低温考虑管—道组成件《用材会提高到—低温钢材料将会【提,高投资成《本有的业主单位不】愿提高投资》冬季出现憋压的情况!时采取放空的办【法,保证管线处于无压】状态管线《既已无压当然不【需考虑环境低温的】影响: : : 7.《6.4、《。7.6.5  【条文:规定了三种腐—蚀环境下的》选,材原:则我国的天然气开】发中经常《出现比较《。苛刻的腐蚀环境比】如四:川气田的高含硫化氢!、塔里木油田高含二!氧,化碳、高含氯—离子区块在这—样,的腐蚀环《境下可?选用耐蚀合金如高】。。氯离子条件》下可根据氯离子浓度!选用:316L、双—相,不锈钢(不含硫化氢!。的工:。。况)和镍基合—金高含二氧化碳因】碳钢:。的腐:。蚀,。速,率过大可《选不锈钢材料 【 ? 7.6.—6  管道》组成件包括弯管【、管件(三通—、清管三通、—弯头、异径接—头,、管封头)、法兰、!。阀,门、绝缘法兰/【绝,。缘接头、汇》管、清管器收发筒、!快开盲板等》它们均是受压—部件/元件》均属压?力管道范畴其受力】状态复杂出现不【安,全事:。故的危害甚大因此对!用于管道组件—的材料必《须,加以:明确规?定严格执行相关【的材料标准》 : :  ?   由于铸—铁件属脆性材料组】织疏松强度》低因:此严禁使《用,;,。螺旋焊缝钢》。。管由于其焊缝的形式!特殊不适用于—汇,管或清管器收—发筒上?的开孔焊接》弯,管和管件因需将钢管!加热或多次加—热成型且《一般情?况下气田集输管【道的介质腐蚀较【。严,。重鉴于螺旋焊缝【钢管的残余拉—应力较大《焊缝:较长存在缺陷的概率!较大为了保证安全】该种:钢管:严禁用于气田—集,输工:程管道组成件的制作! —7.6.8 — ,对气田集输管—道和管道组件的焊接!工艺进行评定并根】据评定编制焊—接工艺规程按规【程进行现场焊接是保!证焊接质量的—。必,须程序?在油:气输送管道的—施工实践中得到了】验证: , 7.6】.,9 : ,国外通用《的管件?。标准明确规定管件】必,须,进行热处《理考虑到我国管件】材质选用、制造和使!用的:实际:情,况对:此未作硬性规定推荐!对管件?采用热处理 — 7.【6.10  酸性介!质对钢?质管道?。。和管道组成件—具有较?强的腐蚀性为了保】证其使用安全—必,须在设?。计的诸多方》面考:。虑这个因素为—了消除汇管》、,清管器收发筒、管】件中的残余拉—应,力消除酸性介—质产生腐蚀》的必要?。条件因此用于—酸性介质的汇管、】清管器收发筒、管】件应:。进行消除应力—热处理 》 7》.6.1《1  我国弯管采用!中频电磁感应加热】工艺制造已具有先】。进的技?术装备和成熟—的经验且参照—国际标准制定的现行!行业标准油》气输送用钢制弯管S!。Y/T 5257】已颁布执《行因此作了本条内容!的,规定 》 7.6—.12  弯头和】弯管在介质》。压力的作用》下在:其壁上产生的环向】。应力在弯曲段各部位!的分布?是不均匀的其最大】环向应力位》于弯曲段内弧—侧比同规格直—管在同压力》下的环向应力大【m倍增大《系,数m是?R/:D的函数R/D【越大则m越》大该公式经四川石】油,设计院与华东石油学!院理:论,推导和试验所—验证: : :     双金属!复合弯管的强—度设计中不应—计入耐?蚀合金层材料的强】。度弯管基体》层壁厚应按本条所】述公式计算 — 7.6.!13  目前国内】管,件制造业以钢管作母!管采用模压拔制工】艺,制造:三通的技术已很成熟!外观和?受力上?均比焊?制三:通要好得多》因此一般应采用这】种工艺制造三通【焊,制三通由于支管与主!管之间?。的焊接?结,构,难以保证三通肩【部(过渡区)的【质,量且该处焊缝无损】检测较困难受力状】况不好因此对有腐蚀!性的:酸性介质设计—压力大于或等于【6.3MPa或设计!温度:较低的三通不—宜采用?焊制三通 ! 7.6《.14  异径接头!与压:力容器上的锥壳相】同其结构尺寸特别是!折边:段受:力和计算较复杂压力!管道的有关规范对】此尚未有标准规定因!此采用?现行国家标准压【力容器GB 150!.1:~GB  150】.4的规定即—可满足压力》管道系统《设计的要求》但许用应力应改按】。压力管道《的相关规范选取 】 7.6.!15:  :管封头的结构—尺寸和计算符—合现行国家》标准压力《。容器GB 150】.1~GB》 150.4的【规定即可满足压【。力,管,道设计要《求但其许用应力应】改按压力管道的相应!规范选取 】 7.6.16】 , 清管器收》发,。。筒和气田用汇管承】压,组件有?时设计压力相当高】可,达10MP》a或以上在受压元】。。件的:受力分析上》与压力容器的—圆筒、锥筒》无异从安全》上考虑对《其制造?在技术上必须严格要!求目前压力》管,道,尚无这方《面的标准规范可遵】循为保证制》造质量?。故提出应由具—有与其设计压力相】应的:压力容器制》造资格的工厂—制造 《 , : 7.6.1—7  清管三通设】置挡条的《。作,用是防止清管器【。通过时在支管处有杂!物或清管器卡住【挡条这种结构较简单!、经济此外还有其】他结构形式如—夹套式清管三通【 ? ?7.6.《18  《管,。。法兰一般均为选用目!前有国家标》准和多个行业标准经!过分析比较化—。工行业管法兰标【准能较好《地适应气田集—输工程设计和—制造的需《要特别是《与国外进口阀门、】设备配套《时使用因《此规定采用现行行业!标准钢制管法—兰、垫片、紧固件H!G/:T 20592【~20635 【。 : 7.6.【19  绝缘接头】已普遍用于气—田集输和长输—管道工?程有代?替绝缘法兰》的趋势但由于绝【。缘法兰已《得到广泛《使,用且:。价格较便宜因此二者!均可选用所列对绝】。缘接头?检测:的项目是《保证:其绝:缘性能必需》。的,此外:还应做?气密性试验、—对接焊缝《1,00%?无损:检测、100%内外!壁涂层缺陷检测【、100%涂层【。干膜厚度检测、10!0%涂?层黏附力《检,测,、几何尺寸检测等 ! ? 7.6.20 ! 阀门?均为选?用应:遵循相关标准的规】定阀门的耐火性【能,可按:现行国家《标准石油、》石化及相关工—。业用的钢制》球阀G?B/T 12—237相关》。要求执行耐火性能是!阀门使用软密封材】料时在?火灾情况下仍具有良!。好的:密,封性能这是》位于:防火区内的关键部】位阀门所必须具有】的性能 — 7.6.21! , 管件?如弯:头、三通等规格多】数量多本身结—构不封闭在管—件厂里进行水压试】。验需焊接《封头试验完毕后还要!切除:不仅工作量巨大而且!成本过大因此采购管!件的一般做法—是要:求管件厂先制—订制:造工艺规范MP【S并进?行首批检验合格后】管件的?制,造就:按该MPS进—行制造和《检验不需在厂里做】水,压,试验但是管件—厂应对现场水—压试验中管件自身出!现的质?量问题负责 — ,