4.—3 ： 气液分《离 ？ ： 4.3.】1  为《了方便管理和—降低管理费用—分离器集中设置【。在集气站是有利【的但：对下列情《况分离器宜设置【在，井场气井产液—量大、距集气站较】远时分离器宜设置】在井场采气管—线高差较大清管时】巨大液量容易引【起系：统，超压：的工况；《采，气管道中气液—混输管路阻力增【大，影响管道《输送也推荐分离器】设在气？井，井，场 ？。 4.3.2！  ：集气过程中》天然气的气液—分，离一般应在》常温下进行只有当】天然气中重烃组分】含量高？。回，收利用重烃确有【经济效益时才采用】低温分离工艺本规范！仅根据天然气—组成推荐集气工【艺流程方式供—设计参考 】 4.3.3  ！。本条：。提出了气液分离器】选择原则气井生【产的天然气组成和】产量变化较大有时】有大量重《组分：、，水有时是《干，气气藏？产出的天《。然气重力分离—器对气体流》量有较？。大的适应性在气【井，的气质？和产量？发生变化的过程中均！能较好？地适应对于气田天然！气的气液分离推荐】采用重力分离器 ！ ，     1】 ， 立式重力分—离器是？一，种复：合式的分离器分【离液滴的原理是利用！离心力？和重力双重作用气】流进入分离器后首】先沿：。器壁回旋流》动借离心力作用【将大量的液体分离】下来然后气流沿分离！器筒体空间(沉降】空间：)向上流动液体【微粒：。借重力？作用分离下来—。重力分离器的一【般结构应具有—沉降空间和储液空间！。两部分根据》分离气井产物的【特点可增加气流进口！切线结构和气流出口！前的捕？雾器两部《分前者是处理天然气！大量带液和产生【股液现象所需要的】后，者是：分离粒？径为100μm【以，下的液雾所》需要：的 《 ，     2【  卧式重力—。分离器？。是利用重力作—用，使液滴从气流中分】离下来分离器的【进口结构使气流进】入分离器后在其端部！产生：冲击而使《大量的携带》液被分离下来气流】经过冲击后沿筒体】折向流动折向流动】。的过程是天然气中】携带的？微滴被进一步沉【降，分离的过程分离【器，中，气流水平流速必【。须小于液《滴沉降速度》气流到达分离器出口！管之前要有足够的】时间使？其携带的液滴—从气流中分》离下来一般情况下】气体空？。间，应大于液体空—间卧：式重力分离器出【口设置捕《雾器的目的与立【式，重力分离器相同【是为了分离》粒径为100—μm以下的液—雾而设置的》   】  3？  油气《水混合？。物进入？三相卧式分离—器后进口分流器把】混合物大致分为气液！两相：液相进？入集液部分集—液部分有足够的【体积使？游离水沉降至底部】形成水层其上是油和！含有较小水滴—的乳状油层》油和乳状油从挡板】上面溢出挡板下【游的油面《由液面控制器操纵】出油阀控制于—恒定的高《度水从挡板上—游的出水口排—出油水？界面控制《器操纵排水阀—的开度？使油水界面》保，持在规定《的高度气体水平地通！过重力沉降部分【经除雾器后》由气出口《。流出分离器》的压：力由：设在气管卜》。的阀门控制油气界】面的高？度依据液气分—离的需要可在1／2！直，径～3／4直径间】变化： ， 4.3.！4  气井生产【计量与周期计量确】。定因素见本规范第4！.4.3条、—第4.4.4条 ！ 4.3【.8  《。重，力，分离器中液滴—在气体中下降—时由：于，气体介质所产生的】阻力液滴仅》在最：初阶段以《加速度降落》。当液滴所受的—重力被摩《擦阻力抵消以后即以！某一恒定的速度继】续降落此恒定的【最，终降落速度称为沉降！速度液滴在分—离，器中的沉降》速度采用《基，本公式计算即—式(4.《3.8-1》)该式的推导是以】下面几点假设为【基础 】    《(1：)，悬，。浮物的？运动速度《为常：数，； 《 ，    》 (2)分离—器内不发生凝聚【和分散作用》；   ！。  (3《)，液，、固微粒均是球形】   】  式(4.3【.8-1)中阻【力系数f是颗粒与】流体相对运动—的雷诺数Re的【函数用下《。式表示 【 —     式中W！o液滴在分离器中】的沉降？速度(m／s)； ！ ：      】    《 dL液《滴直径取6》0×1？0-6m～》。100×《10-6m》； —         ！  ρG气体在【操作条件下》的密度(kg—／m3？。)； 【     》      μG气！体在操作条件—下的黏度(》Pa·s《) ？ ？     液—滴在气体中的沉降分！为，滞流、？过渡流及紊流三个】区，域计算Wo时必【须确：定某沉降区域但【雷诺数？R，e是Wo的》。函数计算时》可将式(1)与式】(4.？3.8-1)联立】并将与？f，·(：Re2)的函数【。关系制成曲线图(】如本规范《附录B所《示)则可用》式(：4.：3.8？-2)？计算f·(Re【2)的值《然，。后从本规范附录B中！查得阻力《系数f？值 —     用—重力分离《器分离气体中的固】、液微粒分离—的粒径不小于50μ！m小：于50μm》粒径的微粒应采【。取其：他方法因为小于【50μm粒径—微粒的分离所需【要，的分：。离器直径显著—增大依靠重》。力分离器则不经【济 4】.3：.9  丝网捕雾】器最大允《许气流速度Vma】x是按丝《网除沫器的》液泛气速确定据【相关资料《当丝网捕雾器的设计！速度Va＝》(0.？3～1.0)Vma！x，时可望得到很好【的除雾性能通—常实际？。。的操作气速取—Va≤0.75V】max目前石—油化工装《。置上的丝网》除沫器用丝网通【常选用现行》行业标准丝》网，。除沫器？HG／T《 21？618规定的—丝网除沫效果良好】采购方？便该标准丝》网的桑达《斯-布朗系数KS】B较油气集》输设计规范GB【 50350-2】005？。第6.2.7条【规定的？值大可降低丝网【面积却不影响—除雾效果《 》 4.3.1—0  管道》末端设置《液体捕集《器不但起到气液分】离作：用而且也是吸收【液体段塞的缓冲器】同时需定期经常性】。清管减少管道内液】体滞留量减小段塞捕！集器尺寸段塞—流捕集？器主要是通》。。过降低？含液天？然气的？流，动速度使天然气与液！体，在入口段达》到分层流动然后利】。用气：体和液？体之：间质：。量的差异在重力的作！用，下使微小液》滴沉降？而进行分离段塞【流捕集器主要包括容！器式、多管式和环管！存储式三种类型【容器型段塞流—捕集器适于》液塞体积小(—如100m》3)、安装场地【小的场合多管—式段塞流捕集器适】于压：。力高、液塞》体积大、安装—场地大？的场合？采用：钢，管制作降《低费用 》