， ： 4.3  气液分！离 ！4.3？.1：  为了方便—管理和？降低管理《费用分离器集中【设置在集气站—是有利？的但对下列情—况分离器宜设—置，在井场气井产液量】大，、距集？气，站，较远时分离器宜设置！在井场？。采气管？。线高差较大》清管时巨《大液量容易引起系统！。超压的工况；采气】管道：中气液混输管路阻力！增大影响《管，道输送也推荐分离器！。设在气井井场— —4.3.2》  集气过》程中天然气》的，气液分？离一：般应在常《温下进行只有当【天然气？中重：烃组：分含量高《回收利用重烃确有】经济效益时才采用】低温分？。离工艺本规范仅根据！天然气组成推荐集】气工：艺流程方式》供设计参考 ！ 4.3.3 】 本条提出了气【液分离器选择—原则：气井生产的》天然气组成》和产量变化较—大有时有大量重组分！、水有时是》干气气藏产出—的，天然：气重力分《离器对气体流量有】较大的适应性—在气井的气质—和产量发生变化的】过程中均能较好地适！应对于气田天然气】的气液分离推荐采用！重力分？离器： ，   【  1  立—式重力分离器是一种！复合式？的分离器分》离液滴的《原，理，是利用离心力和【重，力双重作用气—流进入分离器后【首先沿器壁回旋【流动借离心力作用将！大量的液体分离下来！然后气流沿分离器】筒体空间(沉—降空间)向上流【动液体微粒借重力】作用分离下来重【力分离器的一—。般结：构应具？。有沉降空间和—储液空？间，两部分根据分离气井！产物的特《点可增加气流—进口切线结构—和气流出口》前的捕雾器》两部分前者是处理】天然气大量》带液和产生》股液：。现象所需《要的后者《是分离粒径》为10？。0μm以下的液雾】所，需要的 】     2—  卧式重力分离】器，是，利，用重力作用》使液滴从气》流中分离下》来分离器的进—口结构使《气流进入分离—器后在？其端部产生冲击而使！。大量的携带液被分离！下，来气流？经过冲击后》。沿，筒体：。折向流？动折：向流动的《过程是天然气—中携带？的微滴？。被进一步沉降分【离，的过程分离》器中气流水平流速】必须小于液滴沉降】速度气流到达—分离：器出口管之前要有】足够：的时间使《其，。。携带：的，液滴从气流中分离下！来一般情况下气体】空，间应大于《液体空间《卧式重？力分离器出口设置捕！雾器的目的》与立式重力分离【器相同是为了分离粒！径为100μ—m以下的液雾—而设置的 》    】 3  油气—水混合物《进，入三：相卧式分离》器后进口分流器把混！合物：。大致分为《。气液两？相液相进入集—液部分？集，。液部分有足够的体积！使，游，离水沉降至底部形】成水：层其：上是油和含》有较小水滴》的乳状油层油和乳】状油从挡板上面溢】出挡板下游的—油面由液面控制【器操纵出油》阀控制于恒定的高】度水从挡板上游的出！水，。口排出油水界面【控制器操纵排水阀的！开度使油水》界面保持在规定的高！度气体水平地通过重！力沉降部分经除雾】器后由气《出口：流出分离器的压力】由设在气管卜的阀门！控制油气《。。界面的高度依据【。液气分离的需要可】在1／2《直径～3／4直径】间变化 【 4.《3.4  气井生】产计：量与周期计量—确，定因素见本规范第4！.4：.3条？、第4.4.4条】 ： 4.—3.：8  重《力分离器中液滴在】气体中？下降时由于气体介质！所产生的《阻力液滴仅》在，。最初阶？段以加速度降落【当液滴所受》的重力？被摩擦？阻，力抵消以《后即以某一恒定的】。速度继续降落—此恒定的最终降落】速，。度，称为沉降速度液【滴，在分离器中》的沉：降速度采《用基本公式计算即式！(4.3.8—-1)该《式的推导是以—下面几点假设为基础！ ，  —。  ： (1)悬浮物【的运动速度为常数】； —  ：   ？(2)分离器内【不发生凝《聚和分散作用；【 ：     (！3)液？、固微粒均是球形 ！ 》    《式(：4.：3.8？-1)中阻》力系：数f：是，颗，粒与流体《相，对，运，动的雷？诺数Re的函数用下！。式表示 》 ： — ，  ：。  ：。 式中Wo》液滴在分离器中【的沉：降速度(m／s【。)；  ！      —   dL液滴直径！取60×《10-6《m，～，100？×10-6m—； 》   《       【。 ρG气体在—操作条件《下的密度《(，kg：／m3)《； 》     —      —μG气体在操作【条件下的黏度—(Pa·s) 】 ？   ？。  ：液滴在气体中的【沉降分为滞流、过】渡流及紊流三个区域！计算Wo时》必，须，确定某沉降区域【但，雷诺数Re是—Wo的函数计算【时，可将式(1)与【式(4.3.8【-1)联立并将与f！·(Re2)—的，函数关系《制，成曲线图《(如本规范附录【B所示)则》可用式(《4.3.8》-2)计算f·(】Re：2)的？值然：后从本规范附录B中！查得：阻力系数f》。值  】。 ，  用重力分离器】分离气体中的固【、液微粒《分，离的粒径不小于50！μm小于《50μm粒径—的微：粒应采取《其他方法《因为：小于50μm粒【径微粒的分离所需要！的分离器直径显【。著增大依靠》重力分离《器，则不经济 ！ 4.？3.9  丝网【捕雾器？最大允？许，气流：速度Vmax是【按丝网除沫器的液泛！气速确定据相关资】料当丝网捕雾器的设！计，速度Va＝(—0.3？～1.0)Vm【ax时可望》得，到很好的除雾性能通！常实际的操作—气速：取，Va≤0.75Vm！。ax：。。目前石油化》工装置上的》丝网除沫《器用丝网通》常选用现行行业标】准丝网除沫器H【。G／T 2161】8规定的丝网除沫】效果良好采购方【便该标准《丝网的桑达》斯-布？朗系：数KSB较油气集输！设计：规范GB 》50350-2【005？第6.？2.7条规定的值】大可降低丝网面积】。却不影？响除雾效果》 ， 4.3】.1：。。0 ： 管道末《端设：置液体？捕集器不但起—到气液分离作用【而且：也是吸？。收，。液体段塞的缓冲【器同时需定》期经常性清管减少管！道，内液体滞留量—减小段塞捕》集器尺寸《段塞：流捕集器主要是通过！降低含液《天然气？的流动速度使天然气！与液体在入口段【达，到分层流动然—后利用气《体，和液体之间质量的差！异在重力的作—用下使微小液滴沉】降而进行分离段塞】流捕集器主要包括】容器式、多管式【和环管存《储式三种类型容器型！段塞：。流捕集器适于—液，塞体积小(如100！m，3)、安装场地【小，的场：合，多管式？。段，塞流捕集器适于压力！高、液塞体积—大、安装《场地大的场合采用钢！管，制作降低费用— ：