4.—3 ： 气：液分：离 《 4.3.！1  ？为了方便管理和【降低管理费用分【离器集中设置在【。集气站是《。有利的但对》下列情况分离—器宜设置在井场气井！产液量大、距集气站！较远时？分离器宜设置在井场！采，气管线高差较—大清管时巨大—液量容易引起系统】。超压的工况；采气】管道中气液混—输管路阻力增—大影响管道输送【也推荐分离器设在】气井井场《。 ？ ， 4.《3.2  集气【过程中天然气的气液！分离一？般应在常温下进行】只有：当天：然，气中重烃组分—含量高回《收利用？重烃确有经济效益时！才采用？低温分离工艺本规】范仅根？据天然气组》成推荐集气工艺【流程方式供设—计参考 《 4.3】.3  本》条提出了气液分【。离器选择《原，则气井生《产的天然气组成【和产：量变化较大》有时有大量重组分、！水有时？是干气气藏产出【的天然气重力—分离器？对气体流量》有较大的适应性【在气井的气质—和产量发生》。。变化的过程中—均能较好地适应对于！。气，田天然气《。的气液分《离推荐采用重力分】离器： ：。    【 1  立》式重力分《离器是一种》复合式的分离器【分离液滴的原理【是利用离心》力和：重力双重《作用气流《。进入分离器》后首先沿器壁—。回旋流动借》离心力？。作用将？大量的液体分—离下来然后气流沿】分离：器筒体空间》(沉降？空，间)向上流》动液体微粒借重【力作用分离下来重】。力，分离器的一般结构应！具有沉降空间和储液！空间两部分根据分离！气井产？物的特点可增加气】流进口切线》结构：和，气流出口前的捕【雾器两部分前者是】。处，理天然？气大量带液和—产生股液现》象所需要的后—者是分？离粒径？为，100μm以下的】液雾所需要的 【 《    《 2  卧式—重力分？离器是利用重力【作用：使液：滴从气？流中分离下来分离器！的进口结构使气流进！入分离器后在其端部！产生冲击《。而使大量《的携带液被》。分离：下来气流经过冲【击后沿筒体》折向流？动，折向：流动的过程》是天然气中》携带的微滴被进【一步沉降分离的过程！分离器中气流水平流！速必须小于液滴【沉降速度《气，流到达分《离器出口管之前【要有：足够的时《间使其携带》的液滴从《气流：中分离下来一般情况！下，气体空？。间应大于液体空间】卧式重力分离器【出口设置捕雾器的】目，的与立式重力—分离：器，。相同是为了分—离，粒径为10》0μm以下》的液雾而《设置的 》 ：     3  ！油，气水混合物进—入三相卧式分离器】后进：口分流器《把混合物大致分为】气液两相液相进【入集液部分》集，液部：分有足够的体—积使游离水沉降至底！。部形成水层其上【是油：和含有较小水—滴，的乳状？油层油？和乳状油《从挡板上面溢出【挡板下游《的，油面由液面控—制器操纵出油阀【控制于恒定的高【度水从挡板上游的】。出水口排出油水界】面，控制器操纵排水【阀的开度使油水界面！保持：在规定的高》度，气体水？平地：。通过重力沉降—。。部分：经除雾器后由气出口！流出分？离器的压力》由设：。在气管卜的阀门控制！油气界面的高度依】据液气分离的需要】可在1？／，2，直径～3／4直【径间：变化 【 4.3《.，4  气井》生产计量与周—期计量确定因素见本！规范第4.4.【3条、第4.—。4.4条 》 4.【3.8  重—力分离器《中液滴在气》体中下降时由于气体！介质所产《生，的阻力液滴仅在【最初阶？段以加速《度降落当《液滴所受《的重力被摩擦阻【力，抵消以后即》以某一恒定的—速度继续降落此恒定！的，。最终降落速度称【为沉降速度》液滴在分离器中【的沉降速《度采：用基本公《式计算即式(4.】。3.8-《1)该式的推导是以！。下面：几点假设为》基础 】    (1)【悬浮物的运动速度】为常数； 》 》   ？ (2)分离器内不！发生凝？聚和：分散作？用； 】   ？ (3)液、固微】粒均：是球形 【。。。。    》 式(4.3—.8-？1)中阻力系数f是！。颗，粒与：流，体，相对运？动的雷诺数R—e的函数用下式表】示 ： ， ！     》式中Wo液滴在分离！器中的？沉降速度(m／s)！；， —  ：      —  dL《液滴：直径取60×10】-，6m～1《0，0，×10-6m； ！ 《        】。  ρG气体在【操作条件下的密度(！kg／m3》)； 】       【   ？μG气？体，在操作条件下的黏】。度(Pa·》s) 》    — ，液滴在气体中的沉】降分为滞流、过【渡流及紊流三个【区域计算Wo时【。必须确定某沉降区域！但雷诺？数R：。e是Wo的函数计】算时可将式(1【)，。与式(4.3.【。8-1)联立并将与！f·(？R，e2)的函数关系制！成，曲线图(《如本规范附录B所示！)则可用式(4.3！.，8-2)计》算f·(R》e2)的值然后从】本规范附《录B中查《得阻力系数f—值   ！  用重力分—离器：分离气体中的固、液！微粒分离的》粒径不小《于50μ《m小：于50？μm粒径的微粒应采！取其他方法因—为小于5《0μm粒径微粒的分！离所需要的分离【。器直径显著增—大依靠？重力分离器》则，不经济 】 4.3.9—  丝？网捕雾器最》大允许气《流速度Vmax【是按丝网除沫器的液！泛气速确定据相【关资料当丝》网捕：雾器的设计》。速度Va＝(0.3！～1.0)Vm【ax时？可望得到很好的除雾！。性能通常实际的操】。作，气速取Va》≤0.75》V，max目前石油化】工装置上的丝网除沫！器用丝网通》常选用现行行业标准！。丝网：。除沫器HG／T 】2，16：18规？定的丝网除沫—。效果良好采》。购方便该标准丝网】的桑：达斯-布朗系—数KSB较油—气集输设计规范G】。B 50350-】2005第6.2】.7条规定的值【大可降低丝网面【积却不影响》除雾效果 】 4.3.10 ！ 管道末端设置液】体捕集？器不但？起到气液分》离作：用而且也《是吸收液体》段塞的缓冲器—同时需定期经常性清！管减少管道内液体】滞留量减小段塞捕】集器尺寸《段塞流捕《集器主？要是通？过降低含液天然气】的流动速度》使，天然气？与液体？。在入口段达到分层流！动然后利用气体【和液体之间》质量的差异在重力的！作用下使微小液【滴，沉降而进行分离段塞！。流捕集器主要包【括容：器式、多管》式和环管《。。存储式三种类型容】器型段塞流捕集器适！于液塞体积小(【如10？0m3)、安—装场地小的场合多管！式段塞流《捕集器适于压力高、！液塞体积《大、安装场地大的】场，合采用？钢管制作降低—费用 《