4》.3  气液分离 ！ 【4.3.《。1，  为了《。。方便管理和降低管】理，费用分离器集中设置！在集气站是有利的但！对下列情况分离器宜！设置在井场气井产】液量大？、距集气站较远【时分离器宜》设置在井场》采，气管：线，高差较？大清管？时巨大？液量容易引起系【统超压的工况；采】气管道中气液混【。输管路阻力增大【影响管道输送—。也推：荐，分，离器设在气》井，井场 4！.3.2《  集气过》程中：天然气的《气液分离一般应在】常温下？进，行只有？当，天，然气：中重烃组分含量高回！。收利用重烃确—有经济效益》时才采？用低温分离工艺【本规范仅《根据天然气组—成推荐？。集气：工艺流？程方式供设计参【。考 ？ ： ， 4.3.3—  本条提出了【气液分离器选择【原则气？井，生产的天然气组【。成和产量变化较大有！时有大量重组分、水！有时是干气气藏【产出：的天然气重力分离器！对气：。体流量有较》大的适应性在—气井的气《。质和产量发生—变化的过程中均能较！好地适应对》于气田天然气的气液！分离推荐《采用重力分离器【   】  1  立式重】力分离器是一种复合！式，的分：离器分离液》滴的原理《是利用离心》力，和重力双重作用气流！进入分离器后—首先沿？器壁回？旋流动借离心力作用！将大量的液体分【离下来？然后气流沿》分离器筒体》空间(沉《降空间)向上流动液！体微：粒借重力作用分【离，下来重力分离器的一！般结构应具有—沉降空间和储—液空间？两部分根据分离气井！产物的特点可增【加气：流进口切线结—构和气流出口前【的捕雾？。器两部分《前者是？处理天然气大量带】液和产生股液现象所！需要的后者是—分离粒？径为1？00μm以下—的液雾所需要的【 ： 《  ：  ：2  卧《式重力？分离器？是利用重《力作用使液滴从气流！中分离下来》分离器的进》口结构使《气，流进入分离器—后在其端部产生冲击！而使大量《的携带液被分—离下：来气流经《过冲击后沿筒体折】向流动折向流动的过！程是天？然气中携带的微滴被！。进一步？沉降分离的》过程分离《器中气流水》平流速必须小—于液滴沉降速度气】。流到达分离器—出口管之前》要有足够的时间使其！携带的液滴从气流】中分离下来》一般情况《下气体？空间应大于液体空】间卧式重力分—离器出口《设置捕雾器的目【的与立式重力—分离：器相同是为了分离】粒径为10》0μ：m以下的液雾—而设置的 】   《。 ， 3  油气水混】合物进入三相卧式】分离器后进口分流】器把混合物大致分】为气液两相》液相：进入集液部分集液部！分有足够的体积使游！离水沉降至底部形】成水层其上是油【和含有较小水滴的】乳，状油层油《和乳状油从挡板上面！溢出挡板下游的油】面由：液面控制器操纵【出油阀？。控制：于恒定？的高度水从挡板上】游的出？水，口排出油水界面【控制器操纵排—水阀：的开度使油水界【面保：持在规定的高度气】体水平地通过—重，力沉降部分经除【雾器后由气出口流】出分离器的压力【由设在气管卜—。。的阀门控制油气界面！的，高度依据《液气分离的需要可】在1／2直径～【3／4直径间—变化 】4.3.《4  气井生产【计量与周期计量确】定因素见本规范【。第4.4.3条、】第4.4《.4条？ 4【.3.8  重力】分离器中液滴在气体！中下降时《由于气体介质所【产，生的阻力液滴仅在】。最，初阶段以加速度【。降，落当液滴所受的【重力被？摩擦阻力抵消—以，后即：以某：一恒定的速度继【续降落此《恒定的最终降落速】度称为沉降速度液】滴在分离器》中，的沉降速度采用【基本：公式：计算即式(4.3.！8-1？。)，该式的推导是以下面！几，点假设为基础 【。。    】 ，(1：)悬浮物的运动速】度，为，常数：；， —    《(，2，)，分离器内不发生【凝聚和分《散作用； 【。。   》  (3)液、固微！粒均：是球形 】     式(【4.3.《8-1)中阻力系】数f是颗粒与流体相！对运动的雷诺数【R，e的函数用》下，。式表示 ！ ？   》  式？。中Wo液滴在分离器！中的沉降速度(m】／s：)； —    》   ？    《dL液？滴，直，径取60×10【-6m～1》00×10》-6m；《   】。  ：。      ρ【G气体在操作条件下！的密度(《kg／m3)； 】。 ， 《 ，     》    μ》G气体在《操作：条件下的黏度(【Pa·s)》 《   《  液滴在气体【中，的沉降分为滞流、】过渡流及紊流三个】区域计？算Wo时必须确定某！沉降区域《但雷诺？数Re？是Wo的函数—计，算，时可将式(》1，)与：式(4.3.8-1！)联立并将与f【·(：Re2)的函数关】系制成？曲线图(如》本，规范附录B所示)】。则可：用式(4《.3.8-2)【计算f·(Re2】)的值然后从本规范！附录B中查得阻力系！数f值 《 ，。。   —  用重力分离【器分：离气体？中的固、液微—粒分离的粒径不小】于50μ《m，小于50《μm粒？径的微粒应采取其他！方法：因为小于5》0μm粒《径微粒？的分离所《需要的分《离器直径《显著增大依靠重【力，分离器则不经济 ！ 4.—3.：9  丝网捕雾【器最大允许》气流速度Vmax是！按，丝网除沫器的—液泛气速《确定据相《关资：。料，当丝网捕雾》器的设计速》度Va＝(》0.3～1.0【)Vm？ax时可望得—到很好的除雾性能通！常实际的操作气速】取Va≤《0.75Vma【x目前石油》化，。工装置上的丝网除】沫器用？丝网通常《选用现行《行业标准《丝网除沫器HG／T！ 21？618规定的丝网除！沫，效果良好采购方便该！标准丝网《的桑达斯-》布朗系数KSB【较油气集输设—计规范GB —50350-20】05第6.2—。。.7条规定的值大可！。。降低丝网面积却不影！响除雾效果 】 4.3.【1，0  管道末端设】置液体捕集器不但】起到：气液分离《作用而且也是吸收】液体段塞的缓冲【器同时需定》期经常性清》管，减少管道内液体滞】留量：。减小段塞捕集器尺寸！段塞流？捕集器主要是—通过：降低含？液天然气的》。流动：速度使天然》气与液体在入口段达！到分：层流动然后利用气体！和液体之间质量【的差异在重力—的作用下使》微，小液滴沉降而进行分！离段塞流捕集器【主要包？括容器式、》多管式和环管—存储式？三，种类型容器》型段塞流捕集—器适于液塞体—。积小(如10—0m3)、安装场地！小的：场合多管式》段塞流捕集器适于】压力高、液塞—体积大、安装—。场地大的场合采【用钢管？制作降低费用 】