7.3  ！。天然气凝液和液化】石油气输送管道 】 ， 《 ， ，7.3.《1  液化石油气、！20℃时饱和—蒸气压力《大于或等于0.【。1MPa的天然【气凝液采《用管道输送时沿线任！何一点的压力应【高于：输送：温度下液化石油气】。、天然气凝液—的饱和？蒸气：压沿线各中间泵【站的：。进，站，压，力应比同温度下液化！石油气？、天然气凝液的【饱和蒸气压力高【。1MPa《末站：进储罐前的压力应比！同温度下液》化石油？气、天然气凝液【的饱和？蒸气压力《高0.？5，M，Pa 7！.3.2  液化石！油气、？天然气凝液管道【的设计应《作水锤分析》并应根据分析结果】。设置相应的控制和】保护措施《 《 7.3.—3  ？液化：石，。油气：、天然气凝液管道】任何一处的设计【。内压力不应小于该处！的最高？稳定操作压力—且不应小于管内流体！的静水压力输送【液化石油气、天然】气凝液管道的—设计压力应根据管道！。系统最高工作压【力确：。。定可按下式计—算 ？ ， 】    《 式中P管道的【设计压？力(MP《a)； 【       】    h》泵扬程(MPa)可！取泵的计算》扬程(hj)—的1.？0，5倍～1.10【。倍； 》    —。 ，      —Pb：始端储？罐最高工作温度下的！液化石油气或—天然气凝液的饱和蒸！气压力(MPa) ！ 7.3.！4， ， 液化石《油气、天然》气凝液输送泵—的计算扬程可按下式！。计，算 】 ， ？     式—中，hj泵的《计，算扬程(MPa)；！ ， ： ？       【   ？△Pz管道总阻【力损失(MP—a)可取《管道摩阻损失(h)！的1.10》倍～1.20—倍； 】    《    《 ， Py管《道终点余压》可取0.5MPa】； —    《     》  △h管道终、起！点高程差引起的附加！压力(M《P，a) 》 ， 7.《3.：5  液《化石油气、天然气凝！液，管，道的摩？阻损失可按下列公】式计算？ — ， 》   ？ 式中h《。管道沿程摩阻—(，液柱：)，(m)； — ？。        】。   ？L管道长度(m【)； —   《 ，  ：     d管道】内直径(m)—； 【     》  ： ，  v管内》液体流速(》m／s)；》  【 ，      —  g重力加速【度g＝9.81m】／s2？； ： ？        ！   qv》管道内？液体的体积流量【(，m3／s)； ！      】     λ水力】阻力系？数可按表《7.3？.5确定 — ？ 表7.《3.5  水力阻力！系数λ计算公式【 ， 【 7》.3.6  液【化石油气、天然气】凝，液管道内的平均流】速，应经技术经济—比较后确定可取【0.8m《／s～1.》4m／s最大不【应超过？。3.0m／s 【。 《 7.3.7 【 液化石油气、天】然气凝液管道的【沿程温降可》按本规范式(7【.1.4)计—算系数a应按下式计！算 【    ！ 式中K总传热【系，数[W／(m2·】℃，)]：； ：    】      —。 D管道外径(【m)； 《 》       【   qm液—化石：油，气、天？然气凝液的》质量流？。。量(k？g／s)； — 》        】  C液化石—。油气、天然气凝液的！比热容  》[J／(kg·℃)！] 7.！3.8  埋地天】。然气：凝，液、液化石油气管道！总传热系数应符【合下列规定 — ， ？     1  】宜通过实测有关【数据经计算确定或按！。相似条件下》的运行经验确定； ！。 ， 《    《2  ？。无实测资料》进行初步计算时【沥青绝缘管道的总】传热系？数可按本规》范附：录E：选用；硬质聚—氨，酯泡沫塑料保温管道！。的，总传热系数可按【本规范附录》F选用其《设计应符《合现行国《家标准？埋地钢？质管道防腐保温【层技术标《。准G：B／T？ 50？538的有关—。规定 7！.3.9  —液化石油气、天然气！凝液管道直》管，段壁厚应按本—规范第7.1.3条！的规定？计算并？应符合下《列规定 】    《 1  《稳定轻？烃、20℃》时，饱和蒸气压力小于0！.1MPa的天【然气凝液管道设计】系数：F除穿跨越管段应按！现行国家《标准油气输》送管道穿越工—程，。设计规范GB— 5042》3、油气输》送管道跨《越工程设计》规范GB 5045！9的规定取值外处于！野外：地区时？应取0.72；站内！和人：口稠密？地区应取0.6；】 》     2  】液化：石，。油气、20℃—时饱和蒸气压力大】于或等于0.1MP！a的天然《气凝液管道的设计系！数F应按现行国家】标准：输油管道工程—设计规范G》B 5？。0253《。中的：液态液？化，石油气管道确定 ！