， 7.》3  天然气凝液和！液化石油气输—送管道 》 ： ？ 7.3.1 【 液：化石油气、2—0℃时饱和蒸气压力！大于或等于0.1M！。P，a的天然气凝—液采：用管：道输送时沿线任何】。一，点的压力应高于输】送温度下液化—石油气、《。天然气凝《液，的饱：和蒸气压沿》线各中间泵站的【。进站压力应》比同温？度下：液，化石油气、天然气】凝液的饱《和蒸气压力》高1M？Pa末站《进储罐前的压力应比！同，温度下液化石—油，气、天然气凝液的】饱和蒸气压力高0.！5MPa 》 》7，.，3.：2  液化石油气、！天然气凝《液管道的设计应作水！锤分析并应根据分】析结：果设置相应》。的控制和保护措施】 ： 《。7.3.3  液】化石油气、天然气凝！液，。管道任何一处—的设计内压力—不应小于该处的最高！稳定：操，作压力且不应—小于管内流体的静】水压力输《。。送液：化石油气《、天然气凝液—管，道的设计压力应根】据管道系统》最，高工作？压力确定可》按，。下式计算《 《 】   ？ 式中？P管道的设计—压，。力(MPa)； 】 ？     —      h泵扬！程(MPa)可取】泵的：计算扬程(hj)】的1.05》倍～1.10倍；】    ！     》。。  Pb始端储罐】最高工作温度下的】。。液化石油《气或天然气凝液【的饱和？蒸气压力(MPa】) 7.！3.4  》液化石油《。气、天然气凝液输送！泵的：计算：。扬程可按下式计算 ！ 】     式中！hj泵的计算扬【程(M？Pa：)； —    》    《   △Pz管【道总阻力损失(M】。。Pa：)可取？管道摩阻损失(h)！。。的1.10》倍～1.20—倍； 【  ：         ！Py管道终点余压可！取0.5MPa【；，    ！       △】h管：道终、起点高程差引！起的附加压力(M】。Pa) — 7《.3.5  液化石！油，气、天然气凝—液管道？的摩阻损失可—按下列公式计—算， 》 》     —式中h管道沿程摩】阻(液？柱)(m)； 】   — ，     》。  L管道长度(m！)； —     —   ？   d管道—内直径(m)； 】     ！。  ：  ：  v管内液体流】速(m？／s)； 》     ！      g【重力加？速度g＝9》.81？m，／s2？； 【   ？       qv！管道内液体》的体：积流量(m3—／s)？；， ？ ？  ：      —  λ水力阻—力系数可按表7.3！.5确定 ！ 表7.《。3，.5 ？ 水力？阻力系数λ计—算公：式 《 ？ ： ，。 7.3.【。。6  ？液化：石油气、天然气凝液！管，道内：的平均流速》应经技术经济—。。比较后确定可取0.！8m／s《～1.4m／s最】大不应超过3.【0m／s ！ 7.3.7  液！化，石油气、天然—气凝液管道的—沿程温降可按本规范！式(7？.1.？4)计？。算系数a应按下式】计算 【 《     式】中K总传热系—数[：。W／(m2·—℃)]； —。 ？         ！。  D管道外径【(m)； 》  —   ？      q【m液化石油气、天然！气，凝液的？质量流量(kg／s！)； 【     》     》 C液？。化石油气、》天然气凝《液的比热容  【[J／(kg·【℃)] — 7.3.8 ！ 埋：地，天然气凝《液、液化石油气【管道总传热系—。数应符合下列规定】    ！ 1：  宜通过实测【有关数据经计算确】定或按相《似条件下的运行经验！确定； ！    《2，  无实测资料进行！初步计算时》沥青绝缘管道—的总传热《系数：可按本规范附—录E选用；硬质聚】氨酯泡沫塑料保温管！道的总传热系数可按！本规范？附录F？选，用其设计应》符合：现行国家标准埋地钢！质管道？防腐保温层技—术标准GB／T 5！0538的有关【规定 》。 7.3.9 ！ 液化石油气—、天然气凝液管【。道，。直，管段壁厚应按本规】范，第7.1.3—条的规？定计算并应符—合下列？规定 《 ， ， ，     1 【 稳定轻烃》、2：0℃时饱和》蒸气压力小于0【.1M？Pa的天然气—凝液管道设计—系数F除《。穿跨越管段应按现】行国家标准》油气输送管道穿【越工程设计规范GB！ 5：0423、油气输送！。。管道跨越工程设计规！范GB 5045】9的规定《。取值外处于野—外地区时应取0【。.72；站内和人】口稠密地区应取【0.6； ！     》2，  液化石油气【、20℃时饱和【蒸，气压力大于》或等：于0：.1：MPa的天》然，气凝液？。管道的？设计系数F应按【现行国家标准输油管！道工程？设计规？范GB？ 50253—中，的液态液化石油【气管道？确定 《