《7.3  天然气】凝液和液化石—油气输送管道 【 《 7.3—.，。1  液化石油【气、20℃时—饱和：蒸气压力大于或等于！0.1MPa的天】然气凝液《采用管？道，。输送时沿线任何一点！的压：力应高于输送温度】下液化石油气、天】然气凝液的饱—和蒸气压沿线各【中间泵站的进—站压力应比同温【度下液化石》油气、天然气凝液的！饱和蒸气压》力高1MP》a末站进《储罐前的压》力应比同温度下【液化石油气、天【然气凝液的饱和【蒸气：压力高0.5MP】。a 【7.3.2》。 ， 液：化石油气、天然【。气，凝液管道《的，设，计应作水锤分—析并应根据分析【结果设置相应的【控，制和保护措》施 — 7.3《.3  液化石【油，。。气、天然气凝液管】道任何一处的设【计内压力不应—小于该处的》最高：稳，定操作压力》且，不，应，小于管内《流，体的：静水压？力，输送液化石油—气、天然气凝—液管道的设计压力应！根据管道系统最【高工作压《力确：定可按下《式计算 【 】    式中P管】道的设计压力(【MPa)《；， ， ：  《       【  h泵扬程(MP！a)可取泵的计【算扬程(hj)【的1.？05倍～《1.10倍；— 《        ！   Pb始—端储：罐最高工作温度下的！液化石油气或天然气！凝，液的饱和蒸》气压力(《MPa) 】 7.《3.4  液化石油！气、天然气凝液【输送泵的计算扬程】可按下式《计算 》 】    《。 式中hj泵的【计算扬程(M—Pa)； 》   【   ？。     △Pz管！道总阻力损失(【MPa)可取管【道，摩阻损失(》h)的1.1—0倍～1.20倍】； ：     ！    《  Py管道终点】余压可取0.5M】Pa； ！     》     △h【管道终、起点高【程差：引起的？附加压力(M—Pa) 【 ， 7.3《.5  液》化石油？气、天？然气凝液管道的摩】阻损：失可按？下列公式计算 【 ！     式中h！管道：沿程摩？阻(：液柱)(m)； ！ ：   《    《    L管道长】度(：m)； 》    【       d】管道内直《径(m)； —   【        v！管内液体流速(m／！s)：。； 《 ， ，     》      g重】力加速度《g，＝9.8《1m／s2； 【   【   ？    《 qv管《道内液体的体积流量！(m3／s》)； 》  《      —   λ水》力阻力系《数可：按表7.3.5【确定 》 ？表，7.3.《5  水力阻—力，系数λ计算公—式 — 7.！3.6？。  液化石油—气、天然气》凝液管道内的平【。均流速应经技术【经济比？较后确定可》。。取0.8m／—。s～1.4m／s】。最大：不应超过3.0m】／s 7！。.3：.7：  液？化石油气、天然气】凝液管道的沿程【温降可按本规—范式(7.》1.4)计算系【数a应？按下式计《算 】。   【 ， 式中K总传热【。系数[W《／(m2·℃)]】； 《     【     》 D管道外径(【m)：；   ！   ？  ： ，  qm《液化石油气》。、，天然气凝液的质【量流：量(kg／s—)； ？  —         ！C液：化石油气、天然气】凝液的比热容  】[J：／(k？g·℃？)] 7！.3.8  埋【。地天然？气凝液、《液化：石油气管道总传热】系数应符合下—列规定 《 《 ，    1》  宜通过》实测有关数据经计算！确定或？按相似条《件下的运行》经验确定；》 ， ， ： ：。    2  【。无实测资料进行初】步，。计算：时沥青绝缘管道的总！传热系数可》按本规范附》录，E选用？；硬质？聚氨：酯泡沫？塑料保温管道的总传！热系数可按本—规，范附录F选用其【设计应符《合现行国家标准【埋地：。钢，质管道防腐保温【层技术标准GB【／T 50》538的有关规【定 ？ ？。 7：。.3.9  液【化石油气、天—然气：凝液：管道直管段壁—厚，应按本规范第7【.1.？3条的规定》计算并应符合下列规！定 —    《 1：  稳定轻烃—、，2，0℃时饱和》蒸气压力小于0.1！MPa的天然气凝液！管道设计《系数F除穿跨越管】段应按现《行国家标准油气输】送管道穿越工程【设计规范GB 5】0，423？、油气输送》管道跨越《工程设计规》范G：B 50《459的规定取值外！处于：野外地区时》应取0.7》。2；站内和人—口稠密地区应取0.！6；  ！   2  液化石！。油气：、20？℃时饱和《蒸气压力大于或【等于0.《。1MPa《的天然气凝液—管道的设计系数【F应按？现，行国家标准输油【管道：工程设？计规范GB 50】253中的》液态液？化石油气管》道确定 》