安全验证
7.3 】 天然气凝液和【。液化:石油:气,。。输送:管道 【 7.3.【1  液化石—油气、2《0℃:时饱和蒸气》压力大于或》等于0.1MPa的!天然气凝《液采用管《道输送时沿线任【何一点?的压力?应高于输送温—度下液化石油气、天!然气凝液的饱和蒸】。气压沿线各中—间泵站的进站压力应!比,同温度下液》化石:油气、?天,然,气凝液的饱和—蒸气压?力高:1MPa末》站进储罐《前,的压力?应比同温度下液化石!油气、天然》气凝:液的饱?和蒸气压《力高0.5》MP:a ? 7.3.2!  液化石油气、天!然气凝液管道的设】计应作水锤分—析并应根据分—析,结果设置相》应,。的控制?和,保护措施《。 7.】3.3  液—化石油气、》天然气凝《液管道任何》一处:的设计内压力—不,应小于?该处的最《。高稳定?操作压力《且不应?小于管内流体的静】水压力?输送液化石油—气、天?然气凝液《管道的?设计压力应根—据管:道系统最高》工作压?力确定可按下—式计算 《。 , , , , :  —  : ,式中P管道的设计】压力(MPa)【;   !        】h泵扬?程(MPa)—可,取泵的计算扬—程(hj《)的1.05倍~】1.1?0倍:;  】      —   Pb始端【储罐最高《工作温度下的液化石!油气或天然气凝【。液的饱和《蒸气压力(》M,Pa:) 【7,.3:.4  液》化石油气、天然气凝!液,输送泵?的计算扬程可按【下式计算 — : :。 —    式中—hj泵的计》算,扬程(MPa)【; 《    —。    《  : ,△P:z管道总《阻力损?失(MPa)可【取,管道摩阻损》失(h)的1—.10倍~1.2】0倍; 》    【     》 , Py管道终—。点,余,压可取0《.,5,MPa; 【。   》      — , △h管道终、【起点高程《差引起的附加—压力(?MPa) ! 7.3.5  】。液化石油气、天【然气凝液管》道的摩阻损失可按下!。。列公式计算 — ? , :。 ?     —式中h?管,道沿程摩阻》(液柱)(m);】。 —  : ,       L管!道长:度(m);》 ,  —        】 d:。管道内直径(—m); 】  :        】 v管内液体—流速(m/s—); 【      —     g重【。。力加速度g》=,。9.81m/s2;!  【      —   qv管道内】液体:。的,体积流量(m—3/s);》  【      —   λ水力阻【力,系数可按《表7.3.5确定 ! 表7.】3.5?  :水力阻?力系数?λ计算公《式 ? 【 7《。.3.6  —液化石?油气、天然气凝液管!道,内的平均流速应经技!术经济比较》后确定可取0—。.8m/s~1.4!m/s?最大不应超过3.】0m/s 》 7.【3.7  》液化:石油气、天然气凝】。液管道?的沿程温降》可按:本规范式(7.1.!4)计算系》数a:应按下式计算— !    — 式中K总传热系】数[:W/(m2·℃【)]; 》   —        D!管,道外径(m); 】  —      —  : qm液《化石油气、》天,然气凝液的质量流量!(kg/s)—;, ,。 :   》      —。  C液化》石油气、《。天,然气:凝,。液,的比:热容:  [?J/(kg·℃【)] 《 : 7.《3.8  埋地【天然气凝液、液化】石油气?管道总传热系数应符!合下列规定 !     —1  宜通过—实测有关数》据经计算确定或【按相似条《件下:的运:行经验?。确定; —    —。 ,2,  :。无实测资料进—行初步计算时沥青】绝缘管道的总传热系!数可按本规范—附录E选用》;硬质聚《氨酯泡沫塑料保温管!道的:总传:热系数?可按本规范》附录F?选用其设计应符【合现行国《家标:准埋地钢质管道防腐!保温层技术标—准GB/T 5【0538《的有关规定 】 7.3.9】  :液化石油气、天【。然气凝液管道直管】段壁厚应按本规【。范第7.1.—3条的规定》计算:并应符合下列—规定:。 ?。。  《  : 1 ? ,稳定轻烃、2—0℃时?饱和蒸气《。压力小于0.—1MPa的天然气】凝液管道设》计系数F除》穿跨越?管段应按现行—国家标准《油气输?送管道穿越工程【设计规?范G:B 5?0,423、油气输送】管道跨越工程设计】规范GB 504】59的?规定:取值外处于野—。外地区时应取0【.7:2;站?内和人口《稠密地?区应:取0.6;》 ?  《  : 2:  液化石》油气、20℃时饱】和蒸气压力大—于或等?。于,0.1M《Pa:的天然气凝液管道】的设计系数F应【按现:行国家标准》输油管道工程—。设计规范GB 【50253中的液】态液化石油》气管道确《定 ?