4.—3 ： 气液分离 【 4【.3.？1  天然气的分】离器宜设《在集气站内气井【产液量大、距集【气站较远时分—离器宜设《置在井场 】 4.3.2【  天然气凝液分】离工艺应根》据天然？气凝液含量、—天然气压力》和产：品方案等因》。素综合分析》确定可？采用：常温：分离：、常温多级分离或】低温分离工艺— 4【。.3：.3  气液分离宜！采用重？力分离器重》力，分离器形式宜符合下！列规定 ！ ，   1《  ：液量较少要求—液，。体在分离器内的停】留，时间较短时宜选用】立式重力分》离器：； 《     2】  液量较多要求液！体在分离器内—的停留？时间：较长时宜选用卧【。式重力分离器； 】 《    《。 3  气、油、水！同时存在并需分【。别进行分离时—宜选用三《相卧式分《离器 《 ： 4.3.4【  站内计量—分离器和《生产分离器》。。的数量应符合下列规！定   ！  1 《 连续计量》。的气井？每井应设1台计【量分离器且》兼，作生产分离器之用】；， 》     2— ， 周期性计量的【。。气井计量《分离器的数量—应根据？周期计？量的气井数、气井】产，量、计量《周期和每《次计量的持续—时间确定《生产分？离器的数量》应根据气井产量及】分离器通《过的能？力确定 》 ？ 4.？3.5  重力【分离器的设》计应符？合现行？。行业标？准油气？分离器规范》S，Y／T 0》515的有关规定】 4.】3.6？  立式《重力分离器的—直径可按下》。式计算 ！ —    式中D【。分离器内径(m)】。；， ？       ！    《。qv标？准参比条《件下气体流量(【。m3／？h)； 【。   《       【。 T操作温度—。(K)； ！   ？        Z！气体压缩因子； ！  》        】。 P操作压力(绝)！(MPa)； ！ ？    《    《  Wo液滴沉降】速度(m／》s)按？本规范公式(4.3！.8-1)》计，。。算； 】   ？  ：     K—1立式分离器修【正系数宜取K1＝】0.8 》 4》.3.7《 ， 卧式重力分离【器的直径可按下式计！算 ？ —    【 式中K2气体【空间占有的空间面】积，分率按本规》范附录A取》值； 】     》。     K3气体！。空间占？有，的高度分率按本【规范附录《。A取值； ！     》。     》 ，K4长径比当—操，作压力？P，(绝压)≤1.【8M：Pa时K《4取3.《0；1.8MP【a＜P≤3》.5MP《a，时K：4取4.0；P【＞3.5M》P，a时K4《取5.0 — 《4，.3.？8 ： 液：滴在分离器中—的沉降速《度可按下列公—式计算 】 ， ？ ： ，    式中Wo液！滴在分离器中的【沉降速度《(，m／s)；》 》         ！  g重力加速【度g＝？9.81《。m／：s2； 《 》 ，         ！dL液滴直径取60！×10-6m～1】00×10-6m；！ 》         ！  ρL液》体的密？度(kg／m3)】； ？     】      —ρG气体在操作【条，件下的？密度(？k，g／m3)》； 《   》   ？     f阻力】系数按本规范—。公式(4.》3.8-《2)计算f·(Re！2，)再查本规范附【录B得？。出f值； 】。  ？       【  μG气体在操】作条：件下的黏《度(Pa·s)【 ： ？ 4.3《.9  分离—器内通过丝网捕【雾器的设计速—度宜取丝网最大允】许速：度的75％》气体通过丝网最大允！。许速度可按下式计】算 【    ！。 式中vmax【。气体：通过丝网最大允许】速度(？。m／s)； ！   《     》   K《SB桑？。得斯-布朗(—Soud《ers？-Bro《。wn)系数K—SB可按现行行【业，标，准丝网除沫器HG／！T， 21618选取】 ？ 4.3.【1，0  ？湿，气输送的集气—系统应分《析各：种操作工况下段塞】流的影响并应采取措！施控制或捕》集段塞流管道—终端设有段塞—流捕集器《时，段塞流捕集器—形式：应根据工艺流程、储！液体积和场地面积等！因，素综合分《析确定可采用—容积：式、多管式和环管】存储：式三种形《。式在：。压力高、液塞体【积大的场合宜采用】多管式段塞流捕集】器 ？