： ， 4.3  —气，。液，分离 ！。 4.？3.1  天—然气的？分离器宜设在集【气站内气井产—液量大、距》集气站较远时分离器！宜设置在井场 】 ： 4.《3.2  天然气】凝，液分离工艺》应根据？天然气凝液含量、】天然气压《力和产品方案等因】素综合分析》确定：可采：用常温分离》、，常，温多：级分离或低温分离】。工艺 ？ 《 4.？。3.3  气液分】离宜采用《重力分离器重力【分离器形式宜符合】下列规定 【。。 ：     1  液！量较少要求液体在分！离器内的停留时间】较短时宜选》用立式？重力分离器；— —    2  【液，量较多要求液体在】分离器？内，的停留？时间较长时》宜选用卧式重力分】离器； —  《 ，  3 《。 气、油、水同时存！在并需分别进—行，分离时宜选》用三相卧《式，分离器 》 ？ 4.3《.4  站内—计量分离器和—生产分离器的数【量应符合《下列规定 》  —   ？1  连《。续计量的气井每井】应设1台计》量分离器且》兼，作生产分离器之用；！ 《。 ：    2  【周期性？计量的气井计—。量分离器《的数量应根》据周期计量的—气井数、气井产量、！计量周？期和每？次计量的持续时【间确：。定，。生产分？离器：的数量应《根据：气井产量及》分离器通过的能【力确定 【 4.3.5 】 重力分《离器：的设计？应符合？现行行业标准油气分！离器规范《SY／T 05【15的有关规定【 —4.3.《6 ： 立式重《力分：离器的直径可按【下式计算《 ，。 ， 《 ： ：     —式，。中D分离器内径【(m)； 》 ：      】    《 q：v标准参比》条件下气体》流量(m3／h)；！ 《 ：       【。  ： T操作温度—(K)；《 》      —。     Z气体】压缩因子； 】    —       【P操作压力(—绝)(MPa)；】 ： ，  《  ：     》  Wo液滴—沉降速度(m／【s，)按本？规范公式(》4.3？.8：-1)计算； ！ ？    《      K1立！式分离器修正系【数宜取K1》＝0.8 】 4.《3.7  卧式【重，力分离器的直径可】按下式计《算 ！   —  式中K2—气体空间占》有的：空间：。面积分率按本规【范附录A取》。值，。。； ： ？       】    《K3气体空》间占有的高度—分率按本规范—附录A？取值：； —  ：     》    K4长径比！。当，操作压力P(绝压)！≤，。1，.8M？。Pa：时K4取3.0；1！.8MPa＜P≤3！.，5MPa时K4取4！.，0；P＞《3.5MPa—时K4取5.—0 4】.，3.8 《 液滴在分离器中】的沉降速《度，可按下列公式计算 ！。 ， 》 ， ，     【式中Wo液滴在分离！器中的？。沉降：速，度(m／s)； ！     】    《  g重力加速度g！＝9.81m／s2！； —         ！。  dL《液滴直径取60×1！0-：6m～10》0×10《-6：m； —    》       【ρ，L，。液体的密度(—kg／m3)； ！      ！ ，    ρG气体在！操作条件下的—密度：(kg／m3)； ！ 《         ！  f阻力》系，数按本规范公式【。(4.3.》8-2)计算f【·(：Re2)再查本规范！附，录B得出f值； 】     ！   ？   μG气体【。在操作条件下的黏】度(Pa·s—。) 4】.3.9《 ， 分：离器：内通过丝网捕雾器】的，设计速度《宜取丝网最大允许速！度的75％气体通】过丝网？。最大允？许速度？可按下式计算 ！ 》  》   式《。中vmax气体通】过丝网最《大允许速度(—m／s)； ！  ？        】 KSB桑得斯-布！朗(S？o，ud：er：s-Brown)系！数KS？B可：按现行行业》标准丝网《除沫器HG》／T ？21618选取【 ： ？ 4.3.》10  湿》气输送的集》气系统应分析各种操！作工况下段塞流的】影响并应采取措施】控制或捕集段塞流】管道终端《设有段塞流捕集器时！段塞流捕集器形式】应根：据工艺流程、—储液体积和场地【面积等因素综合【分析确定可采—用，容积式、多》管式和环管存储【式三种？形式在？压力高、液》。塞体：积大的场合宜采【用多管式段塞流捕集！。器 ？