《。4，.3：  气？液，分离 】 4？.3.1 》 天然气的分离器宜！设在集气站内气井产！液量大、《距集：气站较远时分离【器，宜，设置在井场 — 4—。.3.2  天然】气凝液分离工艺应根！据天：然气凝液含量、天然！。气压力和产品方案等！因素：综合分析确定—可采用常《温分：离、常温《多，级分离或低》温，分离工艺《 》 4.3《.3  《气液：分离宜采用》重力分离器重力分】离器形式宜》符合：下列规定 【    — ，1  液《量，较少要求《液体：在分离器内的停留时！间较：短时宜选《用立：式重力？分离器； 】 ： ，。   ？2，  液量《较多要求《液，。体在分离器内的停】留时间较《长时：宜选用卧式重力分】离，器； —     3【  气？。、油：、水同？时存在并需分—别进行分《离时宜？选用三相卧式分离】器 《 ， ：4.：3.：4，  站内计量分【离器：和生产分离器的数】量应符合下》列规：定 ？ ？     1  连！续计量的《气井每井《。应，设1台计量分离【器且兼作生产分【离器之用； 【 ， ：  ：   2 》 周：期性计量的气井计量！分离器？。的数量应根据周期计！量，的气井数、气井产】量、计量周期和【每，次计量的持续时间】。确，定生：产分离器的数量应】根据气井产量及分】离，器，通过的能《力确：定 4.！3.5？  重？力分离器《的设计应符合—现行行业标准油气】分离：器规范SY》／T 051—5的有关规》定， ： 4.3.】6  立式重力分离！器的直径可按—。下式：计算 ？ ： 】    《 式中D《分离器内径》(，。m)；？ ：    【   ？    qv标准】参比条件下气—体流量(m》3／h)； 【      ！   ？ ， T操作温度(K)！； 《     【  ：    Z气体【压缩因子； — ， ，。    —  ： ，    P》操作压力(绝)(】MPa)；》   】        W！o液滴沉降》速度(m／s)按】本规范公式》(4.3.8-【1，)计算？； ： 》    《 ，     K1立】式分离器修正系数宜！取K1＝0》.8 《 4.3.】7  卧式重—力分离器的》直，径可按下式计算【 》。 ，  【  ： 式中K《2，气体空间《占，。有的：空间面积分》率按：本规范附录A取值】； —  ： ，        】K3气体《空间占有的高度【分，率按本规范》附录A取值；— ： 《   ？  ：     》K，4长径？比当操作压》。力P(绝压)—≤1.8MPa【时K：4取3.0；1.】8MPa《。＜P：≤3.？。5MPa时K4取】。4.0；《P＞：3.5MPa—时K4取5》。.0 】4.：3.8  液—滴在分离器中的【沉，降速度？可按下列公式—。计算 《 ！   ？  式中Wo液滴在！分，离器中的沉降—速度(？m／s)； 】   》 ，       g】重力加速《度g＝9.》81m／s2； 】    】。     》。  dL液滴直【径取：60×1《0，-6m～100×1！0-6m； 】      】 ，    ρL—液体的密度(kg】／m3)； —   【        ρ！G气体？在，操作：条件下的《密度(k《g／m3)； 【 ？ ，    《     》  ：f阻力系数按本规范！公，式(4.3.8【。-2)计算》。f·(R《e2)再查本—规范：。附录B得出f—值； ？ 》  ：        μ！G气体在《操，。作条件下的黏度(P！a·s)《 ， 4.【3.：9  分离》器内通？过丝网？捕雾器的《设计速？度宜取？丝网：最大允许速度的75！％气体？通过丝网最大允【许速：度可：按下式计算 】。 【     —式中vmax—气体通？。过丝网最大》允许速度(m／s)！； 【       【   KSB—桑，得斯-布朗》(S：ou：d，ers-《。。B，rown)系数KS！B可：按现行行业标准【丝，网除沫器H》G，／T： 21618选取 ！。 ： 4.3—.10？。 ， 湿气输《送的集？气系统？应分析？。。各种：操作：工况下段塞流的【影响并应采》取措施控制或—捕集：段塞流管道终端【设，有段塞流捕集器时段！塞流捕集器形式应】根据工艺流程、储】液体积和场地—面，。积等因素综合分析确！定可采用容积式【。、多管式《。和环：管存储式三种形式】在压力高、》液塞体积大的场合】宜采用多《管，式段塞？流，捕集器 《 ，