： 4.3  气】液分离？ 》 4《.3.？1  天然气—的分：离，器宜设在集气站【。内气：井产液量大、距【集，气站较远时分离器宜！设置在井场 — 4.【3.2  》天，。然气凝液分离工【艺应根？据天然气凝液含量】。、天然气压力和【产品方案《等，因素综合分析—确定可采《用常：温分：。离、常温多级分离】或低温分离工艺 】 4.3】.，3  气液分离宜】采，用重力分离器—重力分离器形式【宜，符合下列规》。定 》 ：。    《1，  液量较少要求】液体在分离器内的】停留时？间较：。短时宜选用立式重】力分离？器；  ！。  ： 2  液量较多】要求液体在分离器内！的停：。留时间较长时宜选】用卧式重力分离器】； 《     3 ！ 气、？油、水同时存在并】需分别？进行分离时宜选【用三相卧式分离【器 》 4.3.4  ！站内计量《分离器和生产分离】器的：数量应？符合下？列规定 】     1—。  连续计量的气井！每井应设1台计【量分离器且》兼作生产分离器之用！；   ！。。  2 《 周期性计量的气】。井计量分离》器的数？量应根据周期—计量的气井》数，、气井产量、—计，。量周：期和每次计量的【持续时间确》定生产分离器的数】。。量应根据气井产【量及分？离器通过的能—力确定 ！4，.3.5  —重力分离器的设【计应符合《现，行行业标准油气分离！器规：范S：Y／：T 0515的有】关规定 《 4.3.！6  ？立式重？力分离器《的直径可按下式【计，算， ： 】     式【中D分离器内—径，(m：)； 》       ！    《q，v标准参比条件【下气体流量》(，m3／h)；— 《。  ？  ：  ： ，  ：  T操作温度【(K：)；  ！   ？   ？   Z气》体压缩？因子；？ ， ？  ？        】 P操作压》力，(绝)(MPa【)；： 《    》     》  Wo液滴沉降】速，度(m／《s，)按本规《范公式(4.3【.8-1)计算【；  】     》   ？。 ，K1立式《。分离器修正系数宜取！K1＝0《.8 — 4.3.7【  ：卧式重力分离器的】直径可按下式计【算 ： — ：     【式中K？2气体空间占—有的空间面》积分率按《本规范附录A—取值； 【       】    K3气【体空间占有的高【度分：。率按本？。规范附录《A取值； —  》      —   K4长径比】。当，操作：压力P(绝压)≤1！.8MPa时K4】取3.0；1—.8MPa＜P【≤，3.5M《P，a时K4取4—.0；P＞3.【5MPa时K—4取5.0》 ， 《。 ，4，.3.8《  液滴在分离器】中的沉降速》度，可按下？列公式计算 — 【     】式，中Wo液滴在—分离器？中的沉降速度—(m：。／s)？； 》 ，    《    《   g重力加【速度g＝9.81m！／s2； —  》  ：       【。dL液滴直径取60！×10-6》m～100》×，10-6m；— ？  《    《  ：   ρL液体的密！度(kg／》m3)； ！        】  ： ，ρG气体在操作【条件下的密度—(kg／m》3，)； 》  《       【  f？阻力系数按本规范公！。式(4.3.8-2！)计算f·(—Re2？)，再查本规范附录【B得出？f值：； 《 ：      — ，   ？ μG气体在操作条！件下的黏度(Pa·！。s，) 【4.3.9  【分离器？。内，通过丝网捕雾—器的：设计速度宜取—丝网：。。最，大允：许速度的75—％气：体通：过丝网最大允—许，速度可按下式—计算 【 ， ： 《    式中—vm：ax气体通》过丝网最大》允许速度(m—／s)； ！    《      — KSB桑》。得斯-？布朗(Sou—ders-Brow！n)系数KSB可按！现行行业标准丝网除！沫器HG／T 21！618？选取 ？ 4.【3.10  湿气输！送的集气系统应【分析：各，种操：作工况下段塞—流的影响《并应采取措施控制】或捕集段塞流管【道终端设有段塞流】捕集：器时段？。塞流捕集器》形式：应根据工艺流程【、储液体积和场【地面积等因》。素综合分析》确定可采用容—积式、多管式和【环管存？储式三种形》。式在压力高、液塞】体积大的场合宜采用！多管：式段塞？流捕集器 —