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7.2 》 废水?治理
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:7.2.《。1, 原料或产品【的泄漏可造》成生产和贮存—场地被污《染因此地面冲洗水】和初期雨水应—纳入废水《系统
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7.2》.2 含有较【高悬:浮物的废《水如发酵类废水、】中药类?废水可采用气浮法】或混凝沉淀法进行】预处理将废水中【固体有?机物凝聚沉降或上浮!分离尽可能》减少:后续生化处》理的有机负》荷
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7.2.3 】。硫,酸盐浓?度大:于5:。。000mg/L的废!水可采用蒸发—方式:单独处?理但蒸发法能耗较】高近:期我国正在开发生物!脱硫处?理技术在生物酶【作用:下将硫?酸,。盐还原为《单质硫再从》水,中分离单《质硫可回收利用【
—7,.,2.4?。 本条为强制性条!文必须严《格执行?第一类污染》物是一?类特殊的污染物能在!环境或动植物体内】蓄积对?人体健康产》生,长远不良《影响该类污染物排放!被严格控制其最【高允许排放》浓度是以《在车间或车间处理】设,。施,排放口处《的排放?浓度:为准:并非:厂总排?污口故本条》文强调必须在车间排!放口或处理设施排放!口达标为防》止通过和其》他污水混合而稀释】污染物排放浓度这】类废水必须在—车间单独收》集浓度?超过最高允许排放浓!度的应设处》理设施
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7.》2.5 《 发酵废水/中药】制药废水的可生化】性较好采用各类【生化处理方法均可获!得较好的有》机物去除效》果生化处理方法【包括好氧和厌—氧两种处理方法相对!于好氧处理厌氧处】理具有能《耗,。低、处理负荷高、】占地少可回收—沼气能源等优—势废:。水,处理运行成本相【。对较低厌氧生化处理!后再与低浓度废水】混合后进一步处理厌!氧处理?可采用UA》SB、?水,解,酸化等工艺》等
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》 《根据调查中药厂【家普遍采用》厌氧水解《好氧法、《UA:SB好氧法两—种技术无论是吨废】水处理投资成本【和运行?费都是最低的也是企!业经济能力可—。以承受的废水处【理效果也非常好C】OD等污染物的【去除率比较高出水】COD、BO—D、SS、pH【等各项指《标基本可《达到现行国家标【准中药类《制药工业水污染物排!。放标准GB 21】906的要求—
! ,对于COD浓—度高、毒《性大、难《生化降解化》学合成类废水可采用!微电解、高级—氧化:法等预?处理:措施:提高废水可生化性高!级氧化法《有Fe?。nton试剂—法、光催化氧化法、!臭,氧联用技术
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7.2》.6 对于含【氮量高的发酵—、纯:化废水(生》物制药)可采用【物化脱氮预处理对】。于含磷量较高—废水可?采用物化除》磷法常?用的物化脱氮—法包括折点》加氯法、选择—性离子交换法、【。空气吹脱法和催化】氧化法等;》。。。废水中氨氮》浓度在?1000mg—/L以上《可优先采用空气【。吹,脱法
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生物【。脱氮主要包括硝化反!硝化、短程硝化反】硝,化、:同步硝化反》硝化或?厌氧氨氧化等工艺废!水中的氮源经—过不同的代谢途【径最终转为氮气一般!。总氮浓度较低的废水!具有较高的去除效】果;生物除磷工艺】为厌氧好氧》工艺(?ApO)同时生【物除磷脱氮》工艺有厌氧缺氧好氧!工艺(A2O)
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7.2.7 】 提取类《、中:药废:水生化处理后—。含有较高色度的可采!用活性炭吸附、【化学氧化法进行脱色!处理
7!.2.8 》 本条为强》制性条文《必须严格执行事【故废水不《应直接排《入厂:外雨水系统或周【围地表水系统事故废!水的截留储存设施】可包括?废,。水储存池、》厂区内雨、》污水管道及围堰【等收集设施
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