8.4【  产品测试、【检验、判定 ！ Ⅰ 】纤维增强《塑料设？备 《 ： 8.》4.1  在—执行本条时》需要注意如下事项 ！ 《   ？  本条第2款【。。的第1项内容参照】了，现行行业标准玻璃钢！化工设？备设计规定HG／】T 20696【-19？。99  ！。。  ： 本条第2款的【第，。2，项，内容中1《°的内壁《锥度要求《参照：了耐化学腐蚀现【场缠：绕玻璃钢大型—容器HG／》T 3？983？-2007》  【   ？本条第2款》的第3项内容中【±0.5％的—数据参照了现行行】业标准耐化学腐【蚀，现场缠绕玻璃钢【大型容？器HG／T 39】。83-200—7和玻璃钢化工设】备设计规定》HG：／T 2《0696-1999！而在ASTM D】3299-》20L0《中规定为0.5【％同：时规定最大不超过】12.？7mm根据》国内实际工艺水【。平和情况本规范取1！3m：m  】   本条》第2款？的第6项内容中不】圆度允？许偏差和长短—轴公差数据》参照：了现行行业》标准玻璃钢化工设】备设计？规定HG／T 2】0696《-1999 】   》  本？条第2款的第10】项中法？兰接：管端面与接管轴线的！垂直：度偏差参照》了现行行业》标准玻璃钢化工设】。备设计规定HG／T！。 20696—-199《9，。的规定 【 ，    《 本条第《4款中？当采用不饱和—聚酯树脂时85％】的树脂不可》溶分含量数据参照了！现行行业标准—玻璃：钢化工？设备设计规定HG／！T， 2069》6-1？999 《 ？     乙烯基！酯树脂主要用—于耐腐？蚀领域而耐腐蚀【性能与乙烯基酯树脂！。的固：。化程度有很》大关系故要求乙【烯基酯？树脂的固化》程度更高些本规范取！90％；环氧树脂】的固化速《度较慢如果达不【到足够的固化—度会大大影响其【制品的强度和耐腐蚀！性能因？此，固化程度也要求【。更高些本规范也取】90％？ ？。 ：     》本条第7款的—第4项内《容主要参考》了现行行业标—准耐：化学腐蚀《现场缠绕《玻璃钢大型容器【HG／T 3983！-，200？7的：有关内？容，。 ， ？ 8.4.—2  ？在执行本条时需要注！意，如下事项《   】  1 《。 ，外观：检测包括目视—检查和声音》检测内表《面在100W—。。的白炽灯《照明下目测外表面】的外观？质量应在充足的【日照下目测；外观检！测时可辅助采用【声音检？。。测如采用小榔头【敲打可以判》断是否形成》层，间空鼓 】     2—。  尺寸检测—包括了设备整体和局！部的尺寸和厚—度的测量应特—别注意？不连续面《的厚：度部位 》 ，   》。  ：引起厚度变化的原】因，可能有树《脂黏度、密》度、渗？透，性、制造技术等实际！纤维：增强塑料设备制【造时会？出现制品《表面的不规则和不平！衡因此单一点厚度的！测量不足以描述层】。合板的厚度此外【小面：积厚度的测量也不】足以描述层合板的厚！度 ？   —  3  设—备层合板的树脂固】化程度高低》将决定层合板的力学！性能、耐《腐蚀性能等一系【。列复合材料性—能的显现程度从【而可以作为判—断层合板《是否满足设计和【制，造质：量要求的依据之一】简单而？。快，速的判定方法是采用！巴氏硬度检测法在制！造、安？装现场？可当场？检测树脂固》化越完全表现在【硬度上也越高—；加热后《处理后？的树脂固《化度：会进：一步提高因》此巴氏硬度也—会提高由于》巴，氏硬度？检测点数据具有一定！的离散性而》测点过少会影响准确！度因此本《条对选用不同部位】以及每个部位—的测点数作出规定 ！   【  4  在现行国！家标：准纤维增强塑料树】脂不可溶分含—量，试验方法《GB：／T 257—。6-20《05：中提供？了采用丙酮》萃取法来检测层合板！固，化度的实验室检【验方法？该方法更为准—确，通常在质《量仲裁？时采用该方法 】。  》。   5 》 现行国《家标准玻《璃纤：维增强塑《。料树脂含量试验【方法G？B／T 2》577-2》005提供》了采用试样在马弗】炉中灼烧方法来【检，。。测层合板的》树脂含量的》检测：方法该？方法不仅能提供树】脂和增强材料含量】的结果通过观察分析！灼烧残留《物，还，可一：定程度上《判断玻璃《纤维增？强，材，料类：型、铺层次序—、方向、层数—。甚至成型工艺因此】该方法是《验证设备是》否符合按《设计铺层要》求进行制造、满足设！计性能要求的重要质！量检查环《节 —     6  本！款第4项中》的“试验内》。压不得低《于1.5倍设计压】力”：和第5项中的“保】压3：m，in后降到设—计压力总保》。。压时间？不应小于20mi】n”：参照了现行行业标】准玻：璃钢化工《设备设？计规定HG／—T， 206《。9，6，。-1999的有关】规定 【     平底设备！应放置在一个平坦光！滑、可承《受设备载荷的基【面上：进行试验；立—式设备应考虑—合适的支《。撑方法、不》同部位的静压载荷】等因素？试验期间应有合适的！保护措施《压力应缓慢增加直至！所需值并《应有防过载的安全】措施(？如，安装紧急泄》压阀)？压，力试验过程中应【。检查设？备泄漏？、外壳？。。异常：变形等情况记—录缺：陷位置；压力试验结！束后应检《查设：备内表面的有无【。龟裂：和树脂裂纹等情【况检查过程中发【现，的问题在获得使用】方或购买方认可后】可按规定进行—修补修补之》后再进行复验检测直！至无泄漏出现—  【   敞口》式设备盛水》试验时？可辅助添加染料【便于识别泄漏位置】 ： 《     封闭式】设，备盛放物《密度小于《或等于1.0时应在！正常：工作状态分两—次充水？并充满的情况下【进行静压试验充水】时应缓慢、均—匀筒身？高度大于6》m时：可，分三次充《满两次充水》间隔不小于》2h当充《水及放水《时设备上部》应设：。置通气孔《 ？     【7  当从设—备本体获取》样品时应《注意  ！       (】1)从？设备的分接接头【。或其他合《适的地方切割—取得的典型试—件； 】        】(2)接《头切割下来》的切样多《。数不平整直接测试】机械性能有一定困难！因此需要选》。择较为平《整的切？割，试样； 【 ：   ？     (3)】对圆柱体设备应该尽！量取轴向方》向，曲率较小部位取样；！ ， ：    — ，    (4)由无！捻粗纱组成的部位】应取与其平行的轴向！无捻：粗纱、布部分—； 《      】   (5》)当采用切割取【样时应等待树脂【完全固化后进行【。测试当无法在设备本！。体切：割切：样时也可从》平行制样上切取【切取时应注意— ， ， ？ ，      —。  (1)制作人员！应，在设备铺层的同时平！行地进行《相同条件下的层【合板试样的制作【； 》      【   ？(2)层《合板：试样采用与设备制】作相同类型和重【量比的树脂、纤维、！引发剂等原》材料采用同种—工具和方式进行【相同纤？。维铺层设《计的结？构采用与设备相同的！固化方式和程序进】行固：化   ！  实？际生产？活动中设备制—作完成后的》力学性能、渗漏性能！一般是根据设—计时采取的方—法来：反向：验证是否符合设【计要求？当设备许用应变值采！取，。。指，定值法？时直接测试》设计载荷下的—实际应变值要求其小！于或等？于指定许用应变【规定值此时无需再】。增加载荷《继续试？验下去；而当设备设！。计，采用铺层实测—法时应从层合板上取！样进：行单元拉伸刚—度和单元拉》伸强力？检测要？求实测数据在经过置！信度：处理后？不应小于设计值 】 》    调》查结果表明》目，前大：部分设备出现渗【漏是在层合板—的搭：接部位主要是搭接剪！切强度？。不够层？合，板局：部拼接强度》不足所造成》 《    》。 8  在现—行国家标准食—品容器及包》装，材料用不饱》和聚酯树脂及其【。玻璃：钢制品卫生》标准分析方法—GB／T 5—00：。9，.98-2003】中明确规《定了对食品卫生【的设：备检验不仅树脂【等原材料要满足食】品卫生指标要—求同时制成品设【备也要满足食—。品卫生指标要求 】  —   9  —。本款引？用了现行国家标准玻！璃纤维增强热固【性塑料耐化学介质性！能试验？方，法GB／T 3【8，57-2005的耐！腐蚀试验《。方法但其《未，给出判定耐》。腐蚀性能好坏—的量化？。指标设备最终的耐腐！蚀，性能判？断应按本规范附录】A的规定执行 【 ？ Ⅱ 纤【维增强塑料管道【 《 8.4.7！。  本条《第2：款第1项中管道公】称，。直径和允许偏差数据！参照了现行行—业标准纤维缠绕增强！热固性树脂压—力管JC／T 5】52-2011；第！2项中管《道的长度和允许【偏差数据《参照了？现行：国家：标准玻璃纤维增【强，塑料夹砂管G—。B／T 212【38-2007【；第4项中管道【端面垂直《度控制值数据参【照了现行《国，家标准玻《璃纤：维增强塑料夹—砂管GB／T 【21238-20】0，7 》 ：  ：  本？条，第4款管壁》中树脂不《可溶分含量的数【据参照了现行—国家：标准玻璃纤维增强塑！料夹砂管GB／【T 2123—8-20《07的有《关，规定 《。 ： 8？.4.8  在执行！本条时需要注意【如下事项《。 —  ：  本条《第2款公《称直径达《到600《mm：可容：纳一个人匍匐—进入实际工程—中管道直径的测量仪！器，和方法的原则是方便！、准确因此可根据实！际情况选择钢—卷尺或游标卡—尺， ？。   》  内衬层厚度需】垂直切割管道的【。。端部用砂细度为【0.0？74mm(或更细】)的砂纸把》切断口打《磨平滑除去》粉，尘将打磨处完全【洗净后再用游标【卡尺：测量内衬层的—厚度 】。。  ：  ：本条第3款管道巴氏！硬度检测选取点【和，。管道直径大》小有关？对，于大口径《管道而？言内、外表面—巴，氏硬度都可每—隔一段距离测—试一个点测点均布；！对于：小口径管道而言外表！面同：样可每隔《一段距离检测—一，个点但内表》面只能检测管—道两端非常有限【的，一段距离《的，巴氏硬？度值 【  ：   本条第5【款管道采用》缠，。绕成型结构层的增】强材料类型》。变化很多因此—在实际制造中往往只！对内衬层的》树脂含量《有，严格规？定，要求结构层的树【脂含量？并未有严《格，限定现行国家标准】。玻璃纤维增强塑【料树脂含量试—验方法GB》／T ？。2577-2—00：5的试验结果除了能！提供树脂含量外也还！可以一定程》度上判？断管道增强材料类型！、纤维？铺，层层数等信》。。息 》     本【条第6？、，7款实？际生：产活动中管道制作完！成后：的力学性能、渗漏性！能，一般是根《据设计时采取的方法！来反向验证是否【符合设计要求的当管！。道许用应变》值采取指定值法【时直接测试》设，计载荷下的管道的实！际应变值要求其【小于或等于指定许用！应变：规定：值，；而当管道设—计取用的《是，长期性能《测试法的单层板力】学性：能值则需要》从管道上切割—取样或？平行制样层合板对其！进行极？限强度的测》试要求实测层合板】试样的极《限强度？(转化成单元—。拉，伸强度)《大于设计时长期性】能测试法得到的短期！环向：失效应力 》 ？   《  本条第》9款管道最终—的耐腐蚀《性，能判：断应结合现》行国家标准》。玻璃纤维增强热固性！塑料耐化学介—质性能试验方法G】B／T 385【7-2005和【本，规范第4.3.10！条的规定进行 】