？ 8.4《  产？品测试？、检：验、判定 ！ ：。 Ⅰ 纤维增】强塑料设备 【 ？ 8.4.【1  在《执行本条时需要注意！如下事项《。 ：    【 本条第2款的第】。1项内容参照了现】行行业？标准玻璃钢化工设】备设：计规：定HG／T 206！96：-1999 】。 ：     》本条第2款的第2项！。内容：中1°的内壁—锥度：要求参照了耐化学】腐蚀现场《缠绕：玻璃钢大型容器H】G／T 《3983-200】7  】  ： 本条第《2款的第3》项内容？中±0？.5％的数据—参照：了现行行业标准耐化！学腐：。蚀现场缠绕玻—璃钢大型容器—HG／T 3983！-2007》。和，玻璃钢？化工设备设计—规定H？。G／T 20—6，96-？1999而在—A，ST：M， ，D3299-2【0L0中规》定为0.5％同时规！定最大不超过—12.7mm根据国！内实际工艺》水平和情况本—规范取13mm【 —    本》条第2款的第6项】内容：中不圆度允许偏【差和：长短轴？公差数据参照了现行！行业标准《玻璃钢化工设—备设计规定HG【／T 206—96-1999 】 ？     本条第！2款：的，第10项中法兰接】管端：。。面与接管轴线的垂】直，度，偏差参照了》现，行行：业标准玻璃钢化【工，。设备设计规定H【G／T 《20696-199！9的规？定 《     【本条第4款中当采】。用不：饱和聚？酯树脂时85％的】树脂不可《溶分：含量数据参》照了现行行》业标准玻《璃钢化？工设备设《计规定HG》／T 2069【6-199》9， ：  》   乙烯基—酯树脂主要用于【耐腐蚀？领域而耐腐蚀性【能与乙烯基酯树【脂的固化程度—有很大关系故要求乙！烯基酯树脂》的固化程度更高【些本规范《取90％；环氧树脂！的固化？速度较慢如果达【不到足够《的固化度会大大影】响，其制品？。的强度和耐》腐蚀性能因此固化】程度：也要求更高些—本规范也取9—0％ —    》。 本条第7款的【第4项内容主要【参，考了现行《行业标准《耐化学腐蚀》现，场缠绕玻《璃钢大型容器—HG／T 39【83-？。200？7的有关内容— ？ ？8.4.2  【在执行本条时需【要注意如下事—项，  【   1  外观】检测包括目视—检查和声《音检测？内表面在《100W的白—炽灯照明《下目测？。外，表面的外观质量【应，在充足的日照—下目测；外观检测】时可：辅助采？用声音？检测如采用小榔头敲！打可以？判，断是：否形成层间空鼓 】。   【  2？  尺寸检测包【括了设备整体和局】部的尺寸《和厚度的测量应特别！注意不连续面的厚度！部位 】。   ？ 引起？厚度变化的原因可】能，有树脂黏度、密【度，、渗透性、制造技术！等实际纤维增强塑】料设备制造时会【出，现制品表面》的不规则和不—平衡因此单一—点厚度的测量不足】以描述层合板—的厚度此外小面【积，厚度的测量也不足以！描述层合《板的厚度 【 ：。    《 3  设备层合板！的树脂固化》程度高低将决—定层合板的力学性能！、耐腐蚀性能等【一系列复合材料【性能的显现程度从而！可以作为《判，断层：合板是否满足设【计和制造质量要【求的依？据之一简单而快速的！判，定方法是采用—巴，氏硬度检测法在制造！、安装现《场可当场《。检测：树脂固化《越，完全表现《。在，硬度：上也越高；加热后处！理后的树《。脂固化度会进一【步提高？因此巴氏硬度也会】提高由于巴氏硬度】检测点数据》。具，有一：定，的离散性而测点【过少会影响准确【度因此本《条对选？用不同部位以及每个！。部位的？测点数作出规定【。 ？ ：     4  】在现行国家标准纤】维增强塑料》树脂不？可溶分含量试—验，方法GB／》T 257》6-2005中【提供了采用丙—酮萃取法来检测【层合板固《化度的实验室—检，验方法该方法更为准！确通常在《质量仲裁《时，采用该方法》 》。     5 【 现行？国家标准玻璃纤【维增强？塑料树脂含量试验】方，法，GB／？T 2577—-20？05：提供了采用》试样：在马：弗炉中灼烧方法来检！测层合板的树脂含】量的检测方》法，该方法不《仅能提供树》脂和增强材》料含量的《结果通过观》。察分：析灼烧残留物还【可，。一定程度上判—断玻璃纤维增强材料！类型、铺层次—序、方向《、层数甚至成型工】艺，。因此该方《法是验证设备是【。否符合按设计铺层】。要求进行《制，造，、满：足设计性《能要求的重要质量】检查环？节   ！。  6  》本款第4项中的“试！验内压不得低于1.！5，倍设计压力”和第5！项中的“《保压3？min后降到设【计压力总保压时【。。间不应小于20mi！n，”参照了现行—行业标准玻璃钢【化工设备设计—规定HG／T 【20696-1【9，99：的有关规《。定 《 ？    《平，底设备应《放置在？一个：平坦光滑、》可承受设《备载荷的《基面：上进行试验；立式设！备，。应考虑合适的支【撑方法？、不同部位的静压】载荷等因素试—验期间应有合—适的保护措施压【。力应缓慢增加直至所！需值并应有防过【。载的：安全措施《(如安？装紧急泄压》阀)压力试验过【程，中应：检查设备泄漏—、外壳异常》变形等情《况记录缺《陷位置；压》力试验结束后应【检查设备内表面的】。有无龟裂和树脂裂纹！等情况检查》过，程中发现的问—题在获得使用—方或购买方认—可，后可按规定》进行修补修补—之后再进行复验检测！直至无泄《漏出现 】    《 敞口式设》备盛水试验时可【辅助添加染料便于识！别泄漏位置》 —   ？  封闭式设备盛】放物密度小于或等于！1.0时应在正常工！作状态分两次—充水并充满的情况】下进：行，静压试验充水—时应缓？慢、均匀筒身—高度大于6m—时，可分三次充》。满两次充水》间隔不小于2h【当，充水及放水时设备上！部应设？。置通气孔《 ，     ！7  当从设备【本体获取样品—时应：注意 ？   【 ，     (1)】从设备的《分接接头或其他合适！的地方切割取得的典！型试件；《。 ，。    】   ？  (？2)接头切》。割下来的切样多【数不平整直接测试】。机械性能有一定【困难因此需要选择较！为平整的切割试样】；  】       (】3)对圆柱》。体，设备应该尽》量取轴向方向曲率较！小部位取样；—    ！  ：。   (4)—由无捻粗纱组成的部！位应取？与其平行《的轴向无捻》粗，纱、布部分；— ： ，       ！  (？5)当采用切—割取：样时应等待树—脂完全固化后进行测！试当无法在》设备本？体切割？。切样时也可从—平行制样上切取切取！时应注？意 《      】  ： (：1)制作《人员应在设备铺【层的同时《平行地进《行相同？条件：下的层合板试样【的制作； 】     —    《(，2)层合板》试样：采用与设备制作【相同类？型和重量《比的树脂、纤维【、引发剂等原材料】采用同种工》具，和方式？进行相同《纤维：铺层设计的结构采用！与设备相同》的固化？方式和程序进行固】化 —。  ：   实《际生产活《动中：设备：制作完成后的力【学性能、渗漏性能一！般是根据设计时采】取的方法来反—向验证是否符—合，设计要求当设备许】用应变？值采取指定值法时直！接测试设计》载荷下的《实际应变值要求其】小，于或等？于指：定许用应《变规定值此》时无需再增加—载荷继？续，试验下去；而当设备！设计采用铺层实测法！时应从层合》板上取样进》行单元拉伸刚度和单！。元拉伸？强，力检测要求实测数】据在经？过置信度处理后不应！小于设计值 — ？     调查结！果表明目前大部分设！备出现渗《漏是在层合板—。的，搭接部？位主：要是搭接剪切强度不！够层合板局》部拼接强度不足【所造成 《  — ，  8 《 在现？行国家标准食—品容器及包装材【料用不饱和聚酯树】。脂，及其玻？璃钢制品卫生标准】分析方法《GB：／T 500—9.98-2—003中明确规【定了对食品卫生【的设备检验》不仅树脂等》原材料要满》足食品卫生指标【要求同时制》成品：设备也要《满足食品卫生指标】要求 【     》9  本《。款引用了现行国家】。标准玻？璃纤维增强热固【。性塑料？耐化学介质性能试】验方法GB／T 3！857-200【5，的耐腐蚀试验—方，法但其未给》出判：定耐腐蚀性》能，好坏的量化指标设备！最终的？耐腐蚀性《能判断应按》本规范附录》A的规定执》行 ？。 ， Ⅱ— ，纤维增强塑料管道 ！。 》 8.4.7  ！本条：第2款？。第1：项中管？道公称直《径和允许偏差—数据：参照了？现行行业标准纤【维缠绕增强热固性】树脂压力管JC／T！ 552《-2011；第2】项中管道《的长：度和：允许偏差数据—参照了？现行国家标准玻璃】纤维增？。强塑料夹砂管GB／！T 212》38：-2007；—第4项？中管道端面垂—直度控？制，值数据参照了现行国！家标准玻璃纤维增】强塑：料夹：砂管GB《／T 2123【8-200》7   ！  ：本条第4款管—壁中树？脂，。不可溶分含量的【数据参照了现—行国家标准玻—璃纤维增强塑料夹砂！管，GB／T 2—1238《-2007的有关】规定： 8【.4.8  在【执行本条时》需，要注意如《下事项 》。   — ， 本条第2款公称直！径达到600mm】可，容纳一个人匍匐进】。入实际工程中管【道，直径的？测量仪器和方法【的原则是方便—、准确？因此可根《据实际情况选—择钢卷尺或》游，。标，卡尺 】    内衬—层厚度需垂直切【割，管道的端部用砂细度！为0.074mm】(或更？细)的砂纸把—切，断口打磨《平滑除去粉尘将【打磨处？完全：。洗净后再用游标卡尺！测量内衬层》的厚度 《 ？ ：    本条第3款！管道巴氏硬度检测选！取点和管道直—径大小有关对于大】口径管道而言内【、外表面巴氏硬【度都可每隔一段距离！测试一个点测点均】布；对于小》口径管道而言外【。表面：同样可？。每隔一？段距离检测一个【点但内？表面只能检测管道两！端非常有限的一段距！。离的巴氏硬度值 ！     】本，条第5款管道采用】缠绕：成型结构《。层的增强《材料类型变化—很多因？此在实际制造中往往！只对：内，衬层的树脂含量有】严，格规：定，要求结构层的树脂】。含量并？未有严格限定现行国！。家标准玻璃纤维【增强塑料树脂含量试！。验方：法GB？／T： 2577-200！5的：试验结果除了—能提供树脂》含量外也还》可以：一定程？。度上判断管道增【强材料类型、纤【维铺层层数》等信：息 【    本》条，第，6、7款实际生产】活动中管道制作完】。成后的力《学性能、渗漏性能一！。般是根据设》计时采取的》方法来反向验证是否！符合设计要》。求的当管道许用应变！。值采：取指定值法时直接】。测，试设计载荷下的【管道的实《际应变？值要求其小于或【等于指定《许用应变规定—值；而当管道设计】取用的是长》。期性能测《试法的？单层：板力学性能值则【需要从管道上—切割取样《或平行制样层合板对！其进行极限强—度，的测：试，要求实测层合板试样！的极：限强度(转化成单】元拉伸强度)大【。于设计时长》期性能测试法得到的！短期：环向失？效应力 ！    《本条第9款管道最终！的耐腐蚀《性，能判断应结合现行国！。家标准玻璃纤维【增强热？固性塑料《耐，化，学介质性能试验方】法GB／T 385！7-2005—和本：规范：第4：.3.10条的规定！进行 《