？ 8.？4  产品测—试、检验、判定 ！ Ⅰ！ 纤维增强塑料设备！ 《 8.—4.1  在执行本！条时需要注意如下】。。事项 【  ：   本条第—2款的第1》项内容参照》了现行行业》标准玻璃钢化工设备！设，计，规定HG／T 20！696-1》999 】     本—。条第2款的第2项内！容中1°的内壁锥】度要求参照》了耐化？。学腐蚀现场缠绕玻】璃钢大？型容器HG／T【 3983-—2007 ！    《 本条第2》款的：第3项内《容中±0.5—％的数据参照了【现，行行业标准》耐化学腐蚀现场【缠绕玻？璃钢大型容》器HG／T》 3：983-2》007和玻璃钢【化工设备设》计规：定，H，G／T？ 20696-【1999而在A【ST：M D3299-2！0L0中规定为0.！5％同时规定—最，大不超过1》2.7mm根据国】内实：际工艺水平和—情况本规范取13m！m 》     本【条，第2款的第6项内容！中不圆？度允许偏《差和长短《轴公差数《据参照了现行行【业标准玻璃钢化工设！备，设计：规定HG／》T 2？0696-》1999 ！     本—条第2款的》第10项中》法兰：接管端面与》接管：轴，线的垂直度偏—差参：照了现？行行业标准》。玻璃钢化工设—备设计规定》HG／T 20【696-《1999的规定【 》     本条第4！款中当采用》不饱和聚《酯树脂时85％【的树：脂不可溶分含量【数据参照了现—行行业标准玻璃【钢化工设备设—计规定HG／T 】20696-—1999 ！    《 乙烯基酯》。树，脂主要用于耐腐蚀领！域而：耐腐蚀性能与—乙烯基酯《树脂的固《化程度？有很大关系》故要求乙烯》基酯树脂的固—化程度更高些本规范！取90％；环氧树脂！的固化速《度较慢如果达不【到，足，够的固化度会—大大影响其》制品的强度和耐腐蚀！性能因？。此固化程度》也要求更高些本规】范也：取90％ 【    — 本条第7款的第】4项内容主要—参考了？。现行行？业标准耐化学腐蚀现！场缠绕玻璃钢大型容！。器HG／《T 3983—-200《7的有关内容 【 ： ， 8.4.—2  在执行本条时！需要注意如下事项】。 ：     】1 ： 外观检测包括目视！检查和声《音检测内表面—在100W的白炽灯！照明下目《测外表面《的，外观质量应在充足的！日照下目测》。。；外观检测时可辅助！采用声音检测如采】用小榔头敲》打可以判断是—否形：成层间空《鼓 ？。。 ？  ：   2 》 尺寸检测包—括了设备整体和局】部的：尺寸和厚度的测量】应特别注意不连【。续面的厚度部—位 【。    引起厚度变！化的原？因可能有树脂黏度】、密：度、渗透性、—。制造技术等实际纤维！增强塑料《设备制造时会出【。现制品表面的不规则！和不平衡因》此单一点《厚度的测量不足以】描述层合《板的厚度此》外小面积厚度的测量！也不足以描述层【合板的厚《度 —  ：   3  设【备层合板的树脂固】化程度高低将—决定层合板的力学性！能、耐腐蚀性能等一！。系，列复合材料性—能的显现《程度从而可以作为】判断层合板是否满足！设计：和制造质量要求的依！据之一简单而快速的！判定方法《是采用巴氏硬度【检测法在《制造、安装》现场可当《场检测树《脂固化越完全—表现：在硬度？上也越？高；加热后处理后的！树脂：固化度会进一步提高！因此巴氏硬度也会】提高由？于巴氏硬度检测【点数据？具有：一，定的离散性而测【点，过少会影《响，准确：度因此本条对—。选用不同部位以【及每个部位的测点】数作出？规，。定 ？ 《    4  在现！行国家标准纤维增强！塑料树脂不可溶【分含量试验》方，法GB／T 257！6-：2005中提—供了采用丙》酮萃取法来》检测层？。合板固化度的实【。验室：检验：方法该方法更—为准确通常》在质量仲裁时—采，用，该方法 【。     —5，  现行国家标准玻！璃纤维？增强塑料树脂—含量试验方法G【B／T 2577-！20：05提？供了采用试》样在马弗炉中灼【。烧方法来检测层合】板的树脂含》量的：检测：方法：该方法不仅能提供树！脂，和增强材料含—量的结果通过观察分！析灼烧残留物还可】一定：程度上判断玻璃纤】。维增强材料》类型、铺层》次序、方向、—层数甚至成型—工艺因？此，该方法？是，验证设备是否符合按！设，计铺层？要求：进行制造、满—足设计性能》要求的重要质量检】查环节 》 ：     6  ！本款第4《。项中的“试验内压不！得低于1《.5倍设计压力【”和第5《项中的？“保压？3m：。。。in后降到设计【压力总保压时间不应！。小于2？0，mi：n”参？照了现行行》业标准玻璃钢化工设！备设计规《定HG／《T 20696-】1999的有关规】定 《     平底！。设备应放置在—一个平？坦光滑？、，可承受设备载—荷的基面上进行试】验；立式设备应考】虑合适的支撑方法】。。、不同部位的静压】载，荷等因？。素试验期间应有合】适的保？。护措施压力应缓慢增！加直至？所需值？并，应有防？过载的？安全措施(如—安装：紧急泄压阀)压【力试验过程中应检查！设备泄漏、外壳异常！变形等情况记—录，缺陷位置；》压力：试验结束后》应检查？设备内表面的有【无龟裂和树脂裂纹】等情况检查过—程中发现的问题在获！得使用？方或购买方认可后可！按，规定：进行修？。补修补？之，后再：进行复验检测直至无！泄漏出现 》 ，    【 敞口式设备盛水试！。验时可辅助》添加染料便于识别】泄漏位？。置 —      封闭】式设备盛放物密度小！于或等于1.0时应！在正常工作状态分】两次：充水并充满的情况】下进行静压》试验充水时》应缓慢、均匀—筒身高度大于6m时！可分：。三次充满两次—充，水间隔不小》于2h当《充水：及放水时设备上部应！设置通气孔 ！ ：  ：。  7 《 当从设备本体获取！样品时应《注意 》 ？      —  ：(1)从设备的分接！接头或其《他合适的《地方切割取得的典】。。型试件；《。 ？       ！  (2《)接头切割》下来的切样多数不】平整直接测》试机：械性能有一定困【难因此需要》选择较为平》整的切割试样—； ？  》   ？    (3)对圆！柱体设？备应该尽量取轴【向方向曲《率较小部位取样；】 》         ！(4)？由无捻粗纱组成【的部位应《取与其平行的轴向】无捻：粗纱、布部分；【 》        】 ，(5)当采用—。切，割取样时《应等待树脂完全固化！后进行测试当无法在！设备本体切》割切样时也可—从平行制《样上切取切》取，时应：注意  ！       (1！)制作人员应在【设备铺？层的同时平行—地进行相同》条件下的层》。合，板试样的制》作；：   】。      (2)！层合：板试样采用与设备制！作相同类型和重【量比的树脂》、纤维、引发剂【等原材料采用同【种工具和方式进行】相同纤维《铺层设计的结构采用！与设备相同的—固，化，方式和程《。序进行固化 【。。 ：  ？   实际生—产活动中《设备制作完成后【的力学性能、渗【漏性能一般》是根据设计》时，采取的方法来反向验！证是否符合设计【要求当设备许用应变！。值采取指定值法【时直接？测试设？计载荷下的实际应变！值要求其小于—或等于指定》许用应变规定值此时！无需再增加载荷继】续试验下去；而【当设备？设计采用《铺层实测法》。时，应，从层合板上》取，样进行单元》拉伸刚？。度和单元拉》伸强力检测要求实测！数据在经过》置信度？处理后不应》小于设计值》 ： ，     调查！结果表明目》前大部分设备出【。现渗漏是《在层合板的搭接部】位主要是搭接剪切】强度不够层合板局】部拼接强度不足【所造成 《 ？ ， ， ，   8 》。 在：现行国家标准食品容！器及包装材料—用不饱和聚酯—树脂及？。。其玻璃钢《制品卫生《标准分析方法GB／！T 50《09.98-20】03中明确规定了】。对食品卫《。生的设？备检验不仅树脂【等原材料要满足食品！卫生：指标要求同》时制成？。品设：备也：要满足？食品卫生指标要求】 — ， ，  9  本款引用！了现行国《家标准玻《璃纤维增《强，热固性塑料》耐化学介质性能试验！方法GB／T— 3857-20】05的耐腐蚀试验方！法但其未给》出判：定耐腐蚀性能—好坏的量化》指标设？备最终的耐腐蚀性能！。判断应按本规范【。附录A？的规定执行 】 《 Ⅱ： 纤维？增强塑料《管道 ！ 8.4.7  】本条第2《款第1？。项，中管道？公称直？径和允？许偏差数据参照了现！。行行业标《准纤维？缠绕增强热固性树】脂压力管JC／T】 ，552-201【1；第2项中管道】的长度和允许偏差数！据参照了现行—国家：标准玻璃纤维—增强塑料夹》砂管GB／T 2】123？8-2？0，07；第4项—中管道端面垂直度】控制：值数据参照》了现：行，。国，家标准玻璃纤维【增强塑料夹》砂管G？B／T 2123】8-2007 【 ，     本！条第4？款管壁中树》脂不可？溶分含量的》数据参照了现行【国家标准玻璃纤维】增，强，。塑料夹砂管》GB：／T 212—3，8-：20：07的有关》规定 8！.4.8  在【。执行本条时需要【注意如下事》。项 《     本】条第：2款：公称直径达到—6，00mm可容—纳一个人《。匍匐：进入实际工》程中管？道直径？。的测量仪《器和方法的原则【是方便、准确—因此：可根据实际》情况选择钢卷—尺，。或游标卡尺 ！    》 内衬层厚度需垂直！切割管道的端部用砂！细度为0《.074mm(或更！细)的？砂，纸把切断口打—磨平滑除《去粉尘将《打磨处？。完全洗净后》再用：游标卡尺《测，。量内衬层的》厚度 —   《。。  本条第3款【管道巴氏硬度检测选！取点：和，管道：。直径大小有关对于】大，口径管道而言内、】外表面巴氏硬度都】可每隔一《段距离测试一个点】测点均布；对于【小口径？管道而言外表面【同样可每隔一—段距离检测一—个，点但内表面只能检测！管道两端非》。常有限的一段距离的！巴氏硬度值 ！     本条第！5款管道采用缠绕成！型结构层《的，。增强材料《。类型变化很》多因此在实》际制造中往往只对内！衬层的树《脂，含量有严格规定要求！结，构层的树脂含量并】。。未有严格限定现行】国家：标准玻璃纤》维增强塑料》树脂含量试验—方法GB／T— 257《7，-200《5的试？验结果除了能提供】树脂含量外》也还可以《一定程度《。上判断管道增强【材料类型、纤维铺层！层数等？信，息 【    本条第6、！7款实际生产活【动中管道制作—完成后的力学性【能、渗？漏性能一般是根据设！计时采取的方法来】反向验？证，是否符合设计要【求的当管《道许用应变值采取】。指定值法时直接测试！设计载荷下的管【道的实际应变值要】求其小于《或等于指《定许用？应变：规定值；而当管道设！计取用的是长期性能！测试法的单层—。板，力学性能值则需要从！。管道上切割》取样或？平行制？。样层合板对其进行】极限强度的测—试要：。。求实测层合》板试样的极限强【度，(转化成单元—拉伸强度)大于【设，。计时长期性能—测试法得到的短期环！。向失效应《力 》     本【条第：9款管？道最终的《。耐腐蚀性能判断应】结合现行国家标准】玻璃纤维增强热固性！。塑料耐化学》介质性能试》验方法？GB／T 385】7-2？005和本规范第4！.3.10条的【规定进行 —