C.2 】 卧式容器的—计算
】
C.2.—1 筒体纵向弯矩!的计算应符合下列】规定
【
1 】支撑在?鞍座上的容器可简】化为直梁当容器受】到自重?、物料重量、附加】载荷和液柱》压力作用时应—计算在容器封—头上产生的弯—矩,
— : 2 双鞍座】支撑的?卧式容器(图C.】。2.1-1)鞍座】处,圆筒截面上的轴向】弯矩M1《和,圆筒中间处的—轴向弯矩M2—(图C?.2.1《-,。2,)应分别《按下列?公式计算
!
:
:
式】中M1鞍座处—圆筒的轴向》。弯矩(N·m—m);?取值应?符合表C.2.1的!规定;
】
: : M】2圆筒?中间处的轴》向弯矩(N》·mm);
【
】 w【单位长度均布载【荷(N/mm);
!
:
【 D【容,器的平均直》径(mm);
!
— 》 h封头》曲,面深度?(m:m);?
! A鞍!座底板中心线至【封头切?线的距离(mm);!
:
【 》 L两个》封头:切线间?距离(?mm);《。
— 》 ? W1每个—鞍座的反力》(,N)
?
!
,
图C.2.1-】2 ?双鞍座圆筒》容器受力分布简【图
【1-作用在容器【封头的?流体静压载荷(【w·D/2);2-!鞍座中心线;3-单!位长度均《布载荷?w
—
表C.2.1 】 鞍座处《圆筒的轴向弯矩M】1取值
》
!
《 注从切面到凸【形封头重《心位置?的距离可近似为3】。h/8封头自身及】。。封头:中的物料《重量可按作用在【封,。头重心上计算
!
C.2.【2 圆筒轴向单】元载荷计算应符合下!列规定
《
《。
1 【 ,圆筒中间截》面上的?轴向单元《。载荷应按下列—。公式计算
【
】
式中q】。x,1圆筒中间截面最】高点:的轴向单元载荷【(N/mm》);
》
》 】qx2圆筒中—间截面最低点的【轴,向单:元载:荷(N/mm);】
?
《 】。 pD内压》加上其?。他附加压力的计算】压力(MPa—)
》
! 3)当圆筒中间截!面受压缩《。载,。荷时:最大轴向《单元压缩载》荷qxc应按—本规范第5.3.3!条有:关规定进行临界【。轴向:屈曲计?算
】 2 —鞍座平面《。。处轴:向,单元载荷应》按下列公式计—算
:
,
【
:
《 式中qx3鞍座处!最高点?的,轴向单元载荷—(N/mm);【
》
, 》 qx【4鞍座处最低—点的轴向《单元载荷(N/【mm);
【
》 K!1,K2系数应按—表C.2.2的【规定取值
【
,
表C《.2.2《 K1《K2系数
—
》
【 3 圆筒轴】向单元载荷校核应】符合下?列规定
!
】 式中[》q,。x]层合板的许【用轴向单元载—。。荷(N?/mm);
—
:
? 】 qxc圆筒【的最大轴向》单元:压缩载荷《(N/mm》);
—
《 》 F《屈曲安全系数按本规!。范第4.3.3条的!规定取值《;
】 《。 uc圆筒!的轴向单元压缩【屈曲:载,荷(N/mm)【
C.】2.3 圆筒稳】定性的计算和—校核应符合下—列规定
】
:。 1 》 圆筒的《。稳定性应按本规范第!5,.3.3条》的有关规定进—行,校核并?应符:合下列?规,定
】 ? 《1)当压力载—。荷,为0:或负压时圆筒中【间截面的最》。大压缩?单元载荷应按本规范!式(C.2.2-1!)计:算,
! 2—)当压力载荷—为0或负压时鞍座】平面上的最大—压缩单?元载荷?应按本规范式(C.!2.2-3)计算
!
!。 3)容器】最大轴向单元压缩载!荷u:c应按?本规范第5.3【.3条的有关规【定计算
《。
:
《 ? : 4)判》别准则应《满足下式要求—
》
》
》 ,。。式中qx圆筒轴向】单元载荷《(N/mm)—取式(C.》2.2-1)—和式(?C.2.2-—3)的计算结果中】的较大值
》
?
《 —5)当受负压载荷时!在轴:向载荷?和径向载荷》组合:作用:下应满足下》式要求
》
】
式中p!c圆筒临界屈—曲压力(M》Pa)?应,按本规?。范第5.3.3条】确定;
】
《 【pu负压力(MP】。a)
! 2《 当容器》壁厚无法满足式(】。C.2?.3-1)和式(】C.:2.3-2)要【。求时在靠近鞍座处应!设置加强圈并—应按本规范》表C:.2.?。2的规?定选用?较大的K1》和K2值再》进,行计算和校核
!
3】。 , 当采用平》。行于容器全》。长的两个纵向—加强筋时加强筋应设!置在容器顶部间【距宜为筒体直径的】40%加强筋应与容!器形成?一整体在外载荷作】。用下不?得,失效:
C【.2.4 》 双:鞍座支撑的圆—筒切向剪力分—布可按本规范图【C.2.1》-,2确定多鞍座圆【筒可按连续梁分【析方法计《。算其:剪力:圆筒切向剪力的计算!。应符合下列规—定
《
【1 双鞍》座结构?在鞍:座截:。面,的,最大剪力(本规【范图C.2.—1-2)应按下式计!算
《
! 式中Q圆筒!计,算处的?剪力(N)
】
》 2 鞍—座,区域的剪《应力载?荷应按下式计算
!
】
式中】τm:a,x圆筒最大切向剪】应力(MP》a);
》。
:
: 》 t—圆筒壁厚(m—m);
】
《 ? , K3》系数应按《表C.2.4的规定!取值
表!C.:2.:4 K3系数
】
》
C.2.!5 圆筒层合板】的切向?最大剪?切应力?τmax《。的校核?应满足下式》要求
《
?。
】 : 式中[τ]—圆,筒层合板的许—用剪切应力(—M,Pa)?可按本?规范式(4》.3.8《-4)?计算:
《
C.2.—6 圆筒剪切失稳!校核应满《足下列公式要求
!
—
》
《
式—中τc鞍座处圆筒的!临界失稳剪切—应,力(MPa)—;
】 【 τ圆筒》鞍座截?面,处最大剪《切,应力:(M:Pa:);
【
】 ?EΦ,b层》。合板环向《弯,曲模量?(MPa《。。);
! 【 , Ex层合板轴向】拉伸模量(》MPa);
【
】 —LS:鞍座:。或加强圈之间的距离!(mm);
!
】 《kq圆筒载荷的函】。数;当载《。荷为:。拉,伸载荷时《k,q取1.5》;当载荷为》压,缩载荷时《kq取1.0
!
C《.2.7 》 当:A,>D/4且在—鞍座平面上无加强环!。时其环向《单元载荷《计算和校核》应符合下列规—定
?
》。。 1 圆【筒环向单元载荷的】最大值可《发生在鞍座边角【处和鞍座截面—处的圆筒最》低,点在鞍座截面处的圆!筒最低?点的最大单元载荷】。应按下式计算
【
?
! ?式中qΦ5鞍座截面!处圆筒最低点—的最大?环向单元载荷—(N/mm);【
— 】 b1鞍座的轴】向宽度?(mm);
】
? ? 》 K5系数应按】表C.?2.7的规定取值】当鞍座与《容,器的为?刚性固?定时K5可按K【5,取值;当《鞍座与容器间可【水平滑动《时K5?可按3K5取—值或采用试验数据】
?
表C》.,2.7 K—5系数
《
,
》
!2 由式(C.2!.7-1)计算无加!强圈圆?筒的环?向单元载荷最大值q!。Φ,5应符合按本规范】第5.?3.:3条计算的》压,。缩稳定性规定并应满!足下式要求》
—
! 式中[qΦ—]层合板的》许用环向单元载荷】(N:/mm)
》
:
?。C.2.8 无加!强圈圆筒《或被封头加强圆【筒的鞍座边角处【载荷计算应符—合下列规定
!
《 :1 在《鞍座边角的最大弯】矩MH应按》下式计算
【。
《
【 式中MH无加强!圈圆筒或被封—头加强圆《筒,的鞍座边角处的【最大弯矩(》N·mm);
】
《。 》 K6【系数应按表C.2】.8的规定》取值
【
表C.2.8【 K6系《数
—
! 2? 环向单元载荷弯!曲分量应按》下列公?式,计算
—
? , 1)】当L≥4D有—。。效宽度(图C.2】.8)Lr=2D时!应,按下式计算
】
】
图C.2.—。。8 容器承—受弯矩M《H,。的有效宽度Lr【
,
【