？ 7.6  结构形！式与构造 【 ： 7.》6，。.4  色织和牛仔！布生产？厂房：的柱网尺寸确定原则！    ！ 染纱车间》的跨：度一般不宜小于1】4m每一跨排列【两排染色机柱—距不小于6》m  】   整经分经【车，间跨度按《每一：跨排：列整经？机、球？经机：、，分经机台数分别【确定  ！   浆染》联，车，间跨度按每一跨【排列浆染联》机台数分别确定【如仅一？台浆染联机车间宽】度不：宜低于9《m 《     束状！染色车间《跨度按每一》跨排列束状染—色，。。机，台数、束状染色规】。格(12束或24】束)确定如仅一台束！状染色机车》间宽度不宜低于1】2m  ！   小卷装—织机车间跨》度及排列要求小卷】装，织机车间织机一般】按对排列每跨可排织！机，2对(4《台)或3对(6【台)机前距离一【般为800mm机】后距离根据织轴卷】装确定直径8—。00m？m的织轴机后距离】15：00mm《直径1？0，。00mm的织—轴机后距离》1，80：0，mm柱网尺寸根据排！列台数确定 ！     大卷】装织机车间跨—度及：排列要求大》卷装织机车间织机】一般按布卷对—布，卷、经轴对经轴排】列布轴间通道距离根！。据布轴卷绕》直径确定布》轴直径1500m】m布轴间通道距离可！取1800mm；】经轴间通道距离根】据经：轴卷：绕直径确《定，经轴直径《80：0mm～10—00mm经》轴间：通道距离可取—1500mm～18！00mm柱网尺寸根！据排列台数确定 ！   —  后整理车间跨度！及排列要求后—整理设备间距和运输！通，道应满足设》备，本身及附属》装置的？占地面积、生产操作！。、安全维修、布车运！输、架空管》线、地下沟道等方】面，的要求设备与建筑】之间的安全距离【应满足？。操作、检修要求 】 7.【6.6  色织和牛！。仔布工厂的染纱【、束状染色、浆染】联、后整理》车间与印染工—。厂的练漂染色—车间：、，印花车间类同引【用，印染工厂设计规范G！B ：5，0426的有关条】文其相应的》条文说明也适—应本规范《不再重复具体应【用时：应满足本规范第7】.6：.3条 《 ：     单层！轻钢门式《钢架结构《及钢筋混凝土单【层框(排)》架结构？其屋面带有带形排】风，天，窗或点式排气帽【的形式近年来广为】采用因生产设备选型！先，进生产中产生—的湿热气体均封闭不！。外泄有组织的排出车！间，冬季车间内基本看】不到：湿热气体夏季送【风组织下送》上排(图1》、图2)在山东淄川！、德州色织和牛仔布！某，企业有成功的工【程案例证明》该，结构形式《。的可行性 【 ？ 》 图1  》带形：排风天窗的》单层门式钢架结构 ！ 1-【门钢梁；2-门钢】柱；3-檩条；4】。-屋面底层压型【钢板5-屋》面面：层压型钢板；6-屋！面保温材《料；7-排风天窗；！8-活动风》板 — ？ 图2 【 带点式《排，气帽的钢筋》混凝土？单层框(排)架结】构 》 1-梁；2【-柱；？3-屋面板》；4-？点式排气帽 ！ 7.6.—7  色织和牛【仔，布工厂的前织—准备织造、》。整理、整装车间【类同棉纺织》。工厂的织《造车间本条引用现行！国家标准《棉纺织工厂设—计规范GB 50】。481有关条—。文其相应的条文【说明也适用本规【。范不再重《复，具体：应用：时，。应满：足本规？。范，第7.6《.3：条 》。。 7.6.9 】 ，色织和？牛仔布工厂各车间】采用不同的结构形式！亦有不同的构造设】计，色织和？牛仔工？厂的前织《准备、织造、—整理、整装车间类】同棉纺织工》厂的织造车间其条】文说明也适用本规】范染纱、束状染【色、浆染联》、后整理车间类同】印染：工厂的练《漂、染色车》间、印花《车间印染工厂设计】规范GB《 5042》6的相应的条文说】明也适？应本规范不》再重复具体应用时】。应满足本规范 【     ！4  钢结》构厂房屋面保温【层，厚度经热工》计算确定重要—的是保温材料导热系！数的正确选择防潮】层材：料的正？确选择其指标应渗】透率小强度高耐老化！等屋面连接件节点】处应有完《善，的防冷桥系统—设计 《 ， ？    5  本】款强调带《总风：道的附房宜采—用框架结构》对砌体结《构设：置总风道的附房在】总风：。道内由于《空调工艺要求—不允许设《横隔墙？对抗震非常不利【所以建议设有总【风道：的附房采用框架【结构 【   ？。  7  色—织和牛仔布工厂的染！。。纱、束状染色—、浆染联《。、后整理车间与印染！工厂的练《漂，、染色车间、印花车！间类同？其相应的条》文，说明：也适应本规范不【再重复 ！  ：  前织准备、【织造：、整理、整装车间】类同棉纺织工—厂的织造车间其【条文说明也适用本】规范不再重复 【 ，