9？．6  金》属封闭母线 ！ 9．6》．1  封闭—母，线的检查及保—。管应：符合：下列规定 —  》   1 》 封闭母线运输单】元，运抵现场后应会同】有关部门开箱清点应！对规格、数量及完】好情况进行外—观检查？并应做好记》录 —。     2—  封闭母线运抵】。现场后？不能及时安装—时应存放于》干燥、通《风、没有《腐蚀：物资的场《所并应对存》放、保管情》况每月进行一次检查！   】  ：3  封闭母—线现场存放应—符合产品技术文【件的要？。求封闭？母线两端的封闭罩】应，完好无损 ！     4 【 母线零《部件应储存在仓库】的货架上并应保持包！装完好、分类清晰、！标识明确 ！ 9．6《。．2  安装—前应检查并》核对母？线及其他连接设【备的安装位置—及尺寸 【。 9．6》．3  金属封【闭母线的安装与【调整应符《合，。下列：规定：    ！ 1  在各段【母，线就位前应对外壳内！部、母线表面—、绝：缘支撑件及金—具表面进行检—查和清理并应进行】相关试验 —。   — ， 2  吊装—母线应使用》尼龙绳或套》有橡胶？。管的钢丝《绳并不得碰撞和擦】伤外壳？ 》     》。3  各段封闭母】线布置就位后应【按下列要求进行调】整 ？  》   ？。    1)离相封！闭母线相《邻，两相母线外壳的中心！距离：应符合设计要求【尺寸允许偏差应为±！5mm； 】       】。  2)母线与设备！端子连接《。距离应符合》设，计要求；采用伸缩】节连接时尺寸允许】偏差：应为：。±，10mm；》 ？      】   ？3)：外，壳，与设备端子罩法兰】之间的连《接距离？。应符合设《计要求；当采—用，橡，胶伸缩套连接时尺寸！允许偏差应为±【10：mm； 】    《 ，    4)—母线导体或外壳采】用对接焊《口，连接方式《时纵向尺寸》允许偏差应为—±5mm； ！        ！ ，5)母？线导体？或外壳采用搭接焊】接连接？。方式时？纵向尺寸允》。许偏差应为》±15mm； 】      ！   6《)离相封闭母线【中的导线与外壳的】同心度允许偏差应为！±5mm《不满足？。时应通过导线支撑】结，构进行调整 ！  ？   4  —外壳短路板应按产品！技术文件的要求进】行安装、焊》接 《 ：     5  】穿墙板与封闭—母线外壳《间应用橡胶条密封并！应保持穿《墙板：与封闭母线外壳【间，绝缘 【     6 【。 当金属密封—母线：设计：有伴：热装置时伴》热电：缆的：固，定应保证与》母，线及外壳的电气安全！距，离并应密封伴—。热装置在密封母线】上，的孔洞 ！    7 — 调整过程中应仔细！核查支撑处》的标高与其》他设备的安装位置】应避：免对：母线进行切割加工 ！ ？     8  ！应在调整完毕后再进！行外壳的《固，定和母线的连接 】   【  9  外—壳封闭前应对母线进！行，清理、检查、验收 ！ 9．【6，。．4  金属封【闭母线的焊接—应符合本《规范第9．4节的】有，关规定 】 9．6．》5  金属封闭【母线的螺栓连接除】应符合本规范—。第9．3节的有【关规定外《还应符合下列规【定 ： 》    1  电】流大于3000A的！。导体其？紧固：件应：采用：非磁性材料 — 《   ？  ：2  封闭》母线与设备的螺【栓连接应在封闭母线！绝缘电阻测量和工频！耐压试验《合格后进行 】 9．6—．6：  金属封闭母线】。的外壳及支撑结构的！金，属部分？应可靠接《地并应符合下—列，规定 ？ ？  ？   ？1  全连式离相封！闭母线？的外壳？应采用？一点或多点通过短路！板接地；一点接【地时应在其中一【处短路板上设置一】个可靠接《地点；？多点接地时可在【每处但至《少在其中一处短【路板上设置一—个可靠的接地点 ！。     2！  不连式离相【封闭母线的每—一分段外壳应有一】点接地并应只有【一点接地 》 ？   《  3  共箱封】闭母线的外壳各段】间应有可靠的—电气连接其中至少有！一段外壳应》可，靠接地 】 9：。．6．7  微正压！离线：封，闭母线？安装完毕后检—查其密封性应良好 ！ ，