9．《4  硬母线焊【接 》 9．4．1 】 母线焊接应—由焊工进《行，焊接质量应符合现】行行业标准母—线焊接技术规程DL！。／T 754的有关！规定 ？ ， 9．4．】2  ？。。。。正式焊接前应进行焊！接，。工艺试验焊接—接头性？能应符合下列规【定 ？     1！  表面及断口不应！有气孔、夹渣、【裂纹、未《熔合、未焊》透等：缺陷 —    》 2：  ：无损检？测的：质量等级应符合现行！行业标准《母线焊？。。接技术？规程DL／T 75！4中无损探伤检【验的：规定 ？    】 3  铝与—铝合金焊《接接头抗《拉强度不应低于【原材料抗拉》强度标？准值的下限经热【处理强化的铝合金其！焊接头的《抗拉强度不得低于原！材，料标：准值的60％ 】     】4  焊《接接头直流》电阻值不应大—于规格尺寸均—相同的原材料—直流电阻值的—1，．05倍 【 9．4．【。3  焊接场—所应采取防》。风、防雨、防雪、防！冻、：防火等？。措，施 —。 ，。。9．4．4》 ， ，焊接前应确》认母：材的牌号并应正确】选定焊？接材料和制定合理】的焊：接工艺 《 ， 9》．4．5  母线】焊接：。所用的焊条》、焊丝应符合现【行国家标准铝—及铝合金焊条GB】／T 366—9、铝及《。。铝合金？焊丝GB／T 1】0858、铜—及，铜合金焊条GB／T！ 3670和铜及铜！合金焊丝GB—／T 9460【的有关规定焊接【前焊条应《按规定烘《焙，焊丝应去除》表面氧化《膜，、水分和油污等杂】物 9．！4．6？ ， 铝与铝《。合金的管形母线、】槽形母？线、金属《。封闭母线及重型母线！应采用氩弧》焊 9】．4．？7 ： 直径？大于300》mm的对《接，接头宜采用对称焊】 —9．4．8 — 焊接前应将—母线坡口《两侧表面各30mm！～50mm范—围内清刷干净—不得有？。氧化膜？。、水分和油》污，；坡口加工面—应无毛刺和飞边 】 9．4．！9  ？焊接前？对口应平直其—弯折偏移不应大于0！．2％(《图9．4《．9：。-1)；对接接头对！口时根部《表面偏移不应大【于0．5《mm(图9》．，4．9-2) ！ 【 9．《4．10  —每道焊缝《应连：续施：焊；焊缝未冷却前母！线不：得移动或受力 【 ？ 9．《4．：。。11 ？ 铝与？铝合：金硬母线对》焊时：焊口尺寸应符合表9！．4：．11的规定 【 ： ？表9：．4．？11  对口—焊焊口尺《寸 《 】 ： 9．4】．12  管形母线！的补强衬《管的纵？向，轴线应位于》焊，口中央衬管》与管母线的间—隙应小？。于0．5mm(图】9．4．1》2) ！ ： ，。 图9．》。4．12《  衬管的位置 】 ： ， L-衬管—长度 9！．，4．：13：  母线对接焊缝】的部位应符》合下列规《定 【    1  焊缝！。离支持绝缘子—母线夹？板边缘不应小—于100mm— ：     】。2  母线宜减少对！接焊缝 —    — 3：  同相母线不同片！上的对接焊缝—其错开位《置不应小于50mm！ ， 9—．4．14  母】线焊接后《检验标准《应符合下《列规定 》    【 1  母线对接】焊缝应？有2mm～4mm的！余高；？角焊缝的焊脚尺寸应！大于薄壁侧母—材，的壁厚2mm～4m！m3：30kV及以上的电！压的硬母《线焊缝？应呈圆弧形不应有毛！刺、凹凸不》平等缺？陷；引？下，线母线？采用搭接焊时焊缝】的长度不应小—于母线宽度》的2倍？。 》     2 【 焊：接接头表面应无【可见的裂纹、未熔合！、气孔、夹渣—等缺陷？ 《     —。3  咬边》深度不得超过母线】厚度(？管形母？线为壁厚)》的，10：％且不得大》于1mm其总—长度不得超过焊缝总！长度的20％ ！ ，。。    》 4：  在重要》的导：。电部位或主》要受力部位对接焊接！头，应经射线《抽检：合格 ？ ，