安全验证
9?.4  硬母—线焊接 《 9.4.!1  ?母线焊接应》由焊工进行焊接质】量应符合现行行业】。标准母线焊接技术规!程DL/T —754?。。的有关规定 ! 9?.4.2  正【式焊接前应进—。行焊接工艺试验【焊,接接头性《能应符合下列规【定 —。     1  表!面及:断口不应有气—孔、夹渣、裂纹【、未熔合《、未:焊透等缺陷 【     】2  无损检—测的质量等级应符合!现行行业标准母线】焊接技术《规程DL/T 7】54中无《。损探伤?检验的?规定 】    3  【铝与:铝合金焊接接头抗拉!强度不应低于原材】料抗拉强度标准【值的下?限经热处《。理强化的铝》合金其焊接》头的抗拉强度不得】低于原材料标准【值的60% !     4  !焊接接头直流电阻】值不应大于规格尺】寸均相?同的:原,材,料直流电阻值—的1.05倍 【 9.4.!3  焊接》场所应?。采,取防风、防雨、防】雪、防冻、防火等】措施:。 《 9.4.4 】 焊接前应》确认母材的牌号并应!正确选?定,焊,接材料和《制定合?理的焊?接工艺? —9,.4.5  母线焊!接所用的焊条、焊丝!应符合现行国家标准!铝及铝合金焊条G】B/T 36—69、铝及铝合金焊!。丝GB/T 1【0,85:8、:。铜及:铜合金?焊条GB《/T 3670【和,铜及铜合金焊—丝,GB/?T 946》0的有?关规定焊接前焊条应!按规定烘《焙焊丝应去除表面氧!化膜、水《分和油污等杂—物 : 9.【4.6  铝与【铝合金的管形母【线、槽?。形母线、金属封闭】母线及重型》母线应采《。用氩:弧,焊 9.!4.:7 : 直:径大于300—mm的?对接接头宜采用对】。称焊 】9.4.8 — 焊接前应将母【线,坡口两侧表面—各,30m?m~50mm—范围内清刷》干净不得有氧化膜、!水分和油污》;坡口加工面应无毛!刺,和飞:边 【9.4.9  焊接!前对口应《平直其弯《折偏移不应大于0】.2%(图9.4.!9-1)《;对接接头对口时】。根部表面偏移—不应大于0.5mm!(图9.《4.:9,-2:。) ? ,。 ? 9.】4.10  —。每道焊缝应连—续,施焊:;焊缝未冷却前【母线:不得移动或受力 ! 《9.4.1》1  ?铝与铝合金硬母线对!焊时焊口尺寸—应符合表《9.:4.11的规定 】 , 《表9.4.11  !对口焊焊口尺—寸 ! 》。 : : 9.4.12 】 管:形母线?的补强衬《管的纵向轴线—应位于?焊口中央衬管与管】母线的间隙应小于】0.5m《。m(图9.4.12!) 【 ? 图9.—4,.1:2  衬管的位置】 —L,-衬管长度》 《 9.4.—13  母线—。对接:焊,缝的部位应符—合,下列规定 【     1】 , 焊缝离支持绝缘子!母线夹?板边缘不应小于1】00m?m 》     2 】 母线宜《减少对接焊缝 【 ,  》 , , 3 ? 同:。相母线不同片上的】对接焊缝其错开位】置不应小于50【mm 《 , 9.4.1】4  母线焊接后检!验标准应符合—下列规定 【 ,    》 1 ? 母:线对接焊缝》应有2mm~—4mm的余高;【。角焊缝的焊》脚尺寸应大于薄壁侧!。母材的壁《厚2mm《~4:mm330k—V及以?上的电?压的硬母线焊缝应】呈圆弧形不应有毛刺!。、凹:凸不平等《缺陷;?引下线母线采用【搭,接焊:时焊缝的长度不应】小于母?线宽:度的2倍 【 :     2  焊!接接头表面应无【可,见,。的裂纹、未》熔合:、气:孔、夹渣《等缺陷 】 ,    3 — 咬边深《度不:得超过母线厚—度(管形《母线为壁厚》),的,10%且不得大于】1mm其总长度不得!。超过焊缝总长—度的20《% 【  :  4  》在,重要:的导电部位或主要】受力部?位对接焊接头应【经射线抽检合格【 :