安全验证
。 9.4》  硬母线焊接 】 , ? 9.4.1 【 母线焊《接应由焊工》进行焊接质量应【符合现行行业标【准母线焊《接技术规程DL/T! 754的有—关规定 《 9.4.!2  正式焊—接前应进行焊接工】艺试验?焊接接头性能—应符合下《列规定 《     !1  表面》及断口?不应有气孔、夹渣、!裂纹、未熔合、【未焊透等缺陷 】 , :     2 【 无损检测》的质量等《级应符合现行行【业标:准母:线焊接技术规程DL!/T 754中【无,损探:伤,检验的规定 】。 :     3  铝!与铝合金焊》接接头抗拉强度【不,应低于原材》料抗拉?。强度标?。准值的?下限经热处理强化的!铝,合,金其焊接头的抗拉强!度不得低《于,原材料标准值—的60% !  :  :。 4:。  :焊接接?头直:流电阻值不应大于规!格尺寸均相同的原材!料直流电阻值—的,1.05倍》 》 9.4《.3  焊接场【所应采取防风—、防雨、防雪、【防,冻、防火等措—施 ? 9.4【.,4  焊《接前应确《。认母材的牌号并应】。正,。确选:定焊接材料和制定合!理的焊接工》艺 : 》9.4.5  【母,线焊接所用的—焊条、焊《丝应符合现》行国家标准铝及【铝合:金焊条?。GB/T 3—669、铝及铝合】金焊丝GB/T 】108?58、铜及铜合【金焊条?GB/?T 3670和【铜及铜合金焊丝GB!。/T 94》60的有关》。规定焊接前》焊条应按规定烘【。焙焊丝?应去除?表,面氧化膜、水分和油!污等杂物 【 9.4—.6  铝》与铝合?。金的管形母线—、槽形母线》、金属封闭母线及重!型母:线应采用氩弧—焊 9】。.4.?7,  直径大于3【00mm的对—接,接头宜采用》对称焊? 9【.4.8  焊【接前应将母》。线坡口两侧》表面各30m—m~50mm范围内!清刷干净不得—有氧化膜、》水分和油污;坡口加!工面应无《毛刺:和飞边 《 , 《9.4?.9  焊接前对口!应平直?其弯折偏移》不应:。大于0.2%(图】9.4?.9-1《);对?接,接头对口《时,根部表面偏移不应大!于0.5mm(图】9,.4.9-2) 】 】。 ?9.:4.:10  每道—。焊缝应连续施—。。焊;焊缝未冷却前母!。线不得移动或受力】 ? 9《.4.11  铝与!铝合金硬母线对焊时!焊口尺寸应符合【表9.4.11的】规定 ? 表—9.:4.:11  对口焊焊口!尺寸 ?。 【 ? : 9.4】.12  管—形母线的补强衬【管的纵向轴线应【位于焊口中央—衬管与?管母线的《间隙应小于0.【5,m,m(图?9.:4.12) 】 :。 图】9.:4.12  —衬管的位置 ! L-衬管长【度 《 : ,9.4.13  母!线对接焊缝的部位】应,符合下列规》定 【    《1  焊缝离支持】绝,缘子母线夹板边缘不!应小于100—mm 《 :  ? ,  :2,。。 , 母线宜减少对接】焊缝 —    》。 3  同相母【。线,。不,同片上的《对接焊缝其错开【位置不应小于—50mm 【 9.》4.14《  母线焊接后检】验标准应符合下列规!定 《     1】  母线对接—焊缝:应有:2mm~4mm的余!高;角?焊缝的焊脚尺—寸应大于《薄壁侧母材的壁厚2!mm~4mm3【30kV及以—。上的电压《的硬母线焊缝应呈圆!弧形不应有毛刺【、凹凸?不平等缺《陷;引下线》母线采用《搭接焊时焊缝的长】度不应?小于母线宽》度的2倍 — 《    2  【焊接接头表面应【无,可见的裂纹、未熔合!、气孔、夹渣等【缺陷 —     3 】 咬边?深度:不得超过母线厚【度(:管形母?线为壁厚)的10%!且不得大于》1mm其总长—度,不得超?过焊缝?。总长度?的20?%,    ! 4  在重要的】导电部位或主要受】力部位对《接,焊接头应经射线抽检!合格 ? ,