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9.4》 硬母线焊接
】
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9.4.1 【 母线焊《接应由焊工》进行焊接质量应【符合现行行业标【准母线焊《接技术规程DL/T! 754的有—关规定
《
9.4.!2 正式焊—接前应进行焊接工】艺试验?焊接接头性能—应符合下《列规定
《
!1 表面》及断口?不应有气孔、夹渣、!裂纹、未熔合、【未焊透等缺陷
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2 【 无损检测》的质量等《级应符合现行行【业标:准母:线焊接技术规程DL!/T 754中【无,损探:伤,检验的规定
】。
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3 铝!与铝合金焊》接接头抗拉强度【不,应低于原材》料抗拉?。强度标?。准值的?下限经热处理强化的!铝,合,金其焊接头的抗拉强!度不得低《于,原材料标准值—的60%
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: :。 4:。 :焊接接?头直:流电阻值不应大于规!格尺寸均相同的原材!料直流电阻值—的,1.05倍》
》
9.4《.3 焊接场【所应采取防风—、防雨、防雪、【防,冻、防火等措—施
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9.4【.,4 焊《接前应确《。认母材的牌号并应】。正,。确选:定焊接材料和制定合!理的焊接工》艺
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》9.4.5 【母,线焊接所用的—焊条、焊《丝应符合现》行国家标准铝及【铝合:金焊条?。GB/T 3—669、铝及铝合】金焊丝GB/T 】108?58、铜及铜合【金焊条?GB/?T 3670和【铜及铜合金焊丝GB!。/T 94》60的有关》。规定焊接前》焊条应按规定烘【。焙焊丝?应去除?表,面氧化膜、水分和油!污等杂物
【
9.4—.6 铝》与铝合?。金的管形母线—、槽形母线》、金属封闭母线及重!型母:线应采用氩弧—焊
9】。.4.?7, 直径大于3【00mm的对—接,接头宜采用》对称焊?
9【.4.8 焊【接前应将母》。线坡口两侧》表面各30m—m~50mm范围内!清刷干净不得—有氧化膜、》水分和油污;坡口加!工面应无《毛刺:和飞边
《
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《9.4?.9 焊接前对口!应平直?其弯折偏移》不应:。大于0.2%(图】9.4?.9-1《);对?接,接头对口《时,根部表面偏移不应大!于0.5mm(图】9,.4.9-2)
】
】。
?9.:4.:10 每道—。焊缝应连续施—。。焊;焊缝未冷却前母!。线不得移动或受力】
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9《.4.11 铝与!铝合金硬母线对焊时!焊口尺寸应符合【表9.4.11的】规定
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表—9.:4.:11 对口焊焊口!尺寸
?。
【
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9.4】.12 管—形母线的补强衬【管的纵向轴线应【位于焊口中央—衬管与?管母线的《间隙应小于0.【5,m,m(图?9.:4.12)
】
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图】9.:4.12 —衬管的位置
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L-衬管长【度
《
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,9.4.13 母!线对接焊缝的部位】应,符合下列规》定
【 《1 焊缝离支持】绝,缘子母线夹板边缘不!应小于100—mm
《
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? , :2,。。 , 母线宜减少对接】焊缝
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》。 3 同相母【。线,。不,同片上的《对接焊缝其错开【位置不应小于—50mm
【
9.》4.14《 母线焊接后检】验标准应符合下列规!定
《
1】 母线对接—焊缝:应有:2mm~4mm的余!高;角?焊缝的焊脚尺—寸应大于《薄壁侧母材的壁厚2!mm~4mm3【30kV及以—。上的电压《的硬母线焊缝应呈圆!弧形不应有毛刺【、凹凸?不平等缺《陷;引下线》母线采用《搭接焊时焊缝的长】度不应?小于母线宽》度的2倍
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《 2 【焊接接头表面应【无,可见的裂纹、未熔合!、气孔、夹渣等【缺陷
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3 】 咬边?深度:不得超过母线厚【度(:管形母?线为壁厚)的10%!且不得大于》1mm其总长—度,不得超?过焊缝?。总长度?的20?%,
! 4 在重要的】导电部位或主要受】力部位对《接,焊接头应经射线抽检!合格
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