。 5．8  本】体及附件安》装 ： ： 5．8．【1  ？本体就位应符合【下列规定 》   【  1  变压器、！。电抗器、《接地变压器基础轨道！或箱式变电站的基础！槽钢应水平其水平度！允许偏差《应，为，1‰；轨《距应符合《设计要求《其允许偏差应为+】。5-3mm 】     【2  设《备就位前应对—变压器、电抗器【、接：地变压？器的滚？轮进行清理加油滚轮！转动应灵《活；设备就位后【应拆除滚轮或将滚】轮，用，能，拆卸的制动》。装置：加以：固定 》。 5．8．2 ！。 密封处理应符【合下列规《定  】   1  所有】法兰连接处》应使：用与法兰《面尺寸相吻合的【耐油密封垫》。圈；密封垫》圈应无？扭曲变形、》裂纹和？毛刺；密封垫—。圈应：使用产？品技术文件要—。求的清洁剂擦拭干净！安装：位，置应准确搭接处的】厚度应？。与原有厚度》相同橡胶《密封：垫圈：的压：缩量不应超过其厚度！的1／3 ！     2 【 法兰面应清洁【；，法兰螺栓应对称均】匀紧固？紧固后的法兰间隙】。应均匀螺《栓的紧固力矩应【符合：本规范表4．2【．4的规定》 5【．8．3  —有载：调压装？置安：装应符合下列规定 ！ ： ？    1  传】。动机构中的》操作机？构、电动机、传动齿！轮和连杆应》连接正确固》定应可靠且应—。操作灵活应》无卡：阻现象；传动机构】的摩擦部位》应涂以适《合当地气候条件【的润滑脂并》应符合产品》技，术文件的要求 】  》   2 》 切换开关》的触：头及其连接线应完好！无损且？应接触？可靠；限流》电阻应完《好应无？。断裂和破损现象 ！ ？。     》。3  切换位置【的，工作顺序应符合产】品技术文件的要求】；切换装置在极限】位置时？其机构？联锁与？极，限开关的电气联锁动！作应正确 ！。   ？  4  位置指】示器动作应正—常且应指示正确 】。。  —   5  切【换开关？油箱内应清洁油【箱应做密封》试验且应密封良好；！注入油箱中的—绝缘油其性能应符合！。本规范？表5．3．2的规定！ 》 5．8．4  冷！却装置安装应符【合下列规定 ！  ？。   1《  冷却装置—安装：。前应：按产：品，。。技术文？件要：求的：压力值进行》气压或油压密—封试：验并应符合下列规定！ ： ？       【  1)散热器【、强迫油循环风冷却！器持续30m—in应无渗漏； 】 ：      】  ：。 2)？强迫油循环水—冷却器持续1h应无！渗漏：。。；油、水系统应分】别检：查，渗漏 】。    《2  冷却》装，置安装前应用—合格的绝缘》油经滤油机循—环冲洗干《净并应将残油排【尽；冷却装》置安装完毕后—应立即注满油— —    3  【风扇电？动，机及叶片固》定，应牢固转向应正确】转动应灵活 】。 ，     4  ！冷却：系统中阀门与管【路的连接《。处，密，封应：良好；阀门操作【应灵活开《闭，。位，置应正确 ！  ：   5  —外接：油，管、：水管安装前除锈应】彻，底并应清洗干净【；管道？安装完毕后油管【应涂黄色油漆水管应！涂黑：色油漆并应有流向】标志  ！   6 》 油泵密封应—良好应无《渗油和？进气现象 】     7  ！油流继电《器、水？冷变压？器，的差压继《电器密封《应良：好动作应可》靠 【  ：  8  》水冷却装置》停用时应将》水放尽 《 5．8．！5  储油柜安装】应符合下列规定 】  —   1 》 储：油柜安装前应将其内！部清：洗干净 】。    《 2  油位表动】作应灵？活指：示应与储油柜的【。。真实位置相符；油】位表：的信：号接点位《置应正确绝缘应良】好 ？。   —  3  储油【柜安装方向》应正确 — 5．8．6 ！ ，所，有导气管《应清理干净连—接处密？封应良好 ！ 5．8．7—  升高座安装应】符合下列规定 【   【  1  升—高座安装前应先完成！电，流互感器《的检：查试验互感器二【次线圈排列》顺，序应正确；互感器出！线端子板的绝缘应】符合产品技术—文件：的要求其固定件【的垫块？应固定？可靠端子板密封应良！。好应无渗油》现象 【。     2  】升高座安装时—绝缘筒？安装应？牢固其缺口应与【变压器引出线方向一！。致并：不得相碰 ！   ？。  ：3  ？。电流互感器的—中心：线应与？升高座？。的中心？线，相一致 》   —  4  升高座】的法：兰面应与本体法兰面！平行；放《气，塞位置？应在升？高座的最高处 】 ，。 5．8．【8  套管安装应符！合下列规定 ！     —1  套管安装前】应做下列检查 【 ？     —   ？ 1：)套管采用瓷—外套时瓷套管与【金属法兰《的胶装部位应牢固】密实并涂有性—能良好的防水—。胶瓷套管外观—不得有裂纹和—损伤； 《 《        】 2：。)套管采用》。硅橡胶外套时外观】不得有裂纹》、损伤和变形； ！      ！   3)》套管的金《属法兰面应平整、无！划，痕； 》 ，     —    4)—注油套管《应无渗油现象—油位应指示正常【； 【       【 5：)套管应经试验合格！。  【。   2  套【管的吊装《应符：合产品技术文—件的：要求 —     —3  套管顶部密】封应良好；连—接引线时不应使顶部！连，接松动 【     4 】 注油套管的油位】指示应面向外—侧末屏连《接应符合产品技【术文：件的要求 】  ？   ？5  均压》环表面应无划痕安装！应牢固？且方：向正确 ！    6  【套管与变压器—。箱盖连接法兰的接地！。应可靠 《 ： 5．8．9】  气体继电器【安装应符合》下列规定 —     】1，  ：气体继电《器安装前的检查【与试验应《符合下列规定 【 》       【 1)内外部件应】无损坏； 】。  ？     》  2)应拆除【所有：临时固定《设施； — ，   《      3)】动作值整《定应：符合产品技术文件要！求   ！  2  气体【继电器应水平—安装顶盖上指示箭头！应指向储油柜—其与连通《管的连接应密封良好！。 ，   【  3  集气盒】。内应充满绝缘—油且密封良好 】  》。  ： 4  气体继电】器应设置防》雨，罩  】   5  —进入气体继电器【的电缆在《引入：处应：有滴水弯进线孔封】堵，应严密 》 ， 5．8．1】0  安《全气道安装应符合下！列规：定 》。     1 】 安全气道安装【前其内壁应清理干】净 ：    】 2  隔膜应完】整其材料和规格应】符合产品技》术文件的要求并【不得随意代用— 》     3— ， ，防，。爆隔膜信号接线应正！。确，接触：。应良：好 — 5．8《．11  压—力释放装置安装应】符合下列《。规定  ！   1《。  方？向应：正确阀盖和》升高：座内部应清》洁且应密封良好；电！接点动？作应准？确绝缘应良好 ！     【2，  动作压力—值应符合产》品技术文件的—要，。求 《 5．8．12！  吸湿器与储【油柜之间的》连接管密封应严密】吸，湿剂：。应干燥油封》。油位应符《合产品技术》。文件的？要求 】5．8．13—  净？油器内部应》擦拭：干净吸？附剂应干燥》；净油器滤网安装】方向和方位应—。正确 — 5．8．1【4，  测温装》置安装应符合下列】规定 》 ，     1【  温度计》安装前应经校验【合格信号接点动作应！。正，确、导通良好；温度！计应：按，。产品技术文》件的要求进行—整定；当《制造厂已提》供有温度计出厂【检验：报告时可不进—行现场检验但应进行！现场温度对》比检查？    ！ 2  《顶盖上的温度计【座应注满《绝缘油且应密—封良好？并应无渗油现象【；闲置的温度计座】应，。密封 【 ，    3  膨胀！式信号温度计的金属！软管不得变形—。和急：剧扭曲？其弯曲半径不应【小于50《mm 《 ？。 5．？。8．：1，5  各种》控制线和信号线应】排列整齐《、固定牢《靠；接线盒》密封：应良：好， ？ 5．8．【16 ？ 控制？箱的安装除应符【合本规范《。。第，4．4？．2条？的规定外还应—符合下列规》定  】   1  冷【。却系：统控：制，电源的自动互投传】动应正确可》靠 ？ 《    《2  控《制，回，。路排线应整齐—绝缘应无损》伤，；接线应采用铜质】或有电镀防腐层【的螺栓紧固且应有】防松：装置：；连接导线截面应符！。合设计文件的要求并！应标识清晰 ！   《  3？  内部断路器、接！。触器动作应灵—活、无卡阻》；触头接触应—紧密、可靠 — ， 《  ：  4？ ， 电动？机保护装置》的整定值应符合设计！文件的？要求 】    5  内部！元件及转换》开关各？位置的命名应正确并！应符合设《计要求 》 ，   》  6  控制箱内！外应清洁无锈—蚀；驱湿装置—工作应正《。常 ： ： ：    《 7：  控制《和信号回《路接线应正确并应】符合本规范第7．】4节的有关》规定 》 5．8．17！ ， 散装？式箱式变电站内附】件安装应符合下【列规定？ ： ：     1  ！断，路，器及其？操作机构的》安装应分《别符合本规范第4】．3节？和第4．4节的有】关，规定 —     2  ！。自动空气开关—应按设计《。。位置固定并应牢固】可靠  ！  ： 3  箱》内连接应通过线鼻】子或卡爪连接并应牢！。。固可靠 】。  ：  ： 4：  绝缘母线的【安装应符合本—规范第？9．1？节～第9．》3节的有关规定 ！ ，     5 ！ 箱式变电站—。的外壳？。应可靠接地》 5【．8：．18  》分体式箱《式变：电站安装时箱体【间的连？接应牢固可靠紧固】件应齐全；每个分】箱体均应《。可靠接地 —