5．8 — 本体？及附件安装 】 ， ：5，．8．1  本体】。就位：应符合下《列规定 《   【  1  》变压器、电抗器、接！地变压器基础轨道】或箱式变电站的【基础槽钢《应水平其水平—度允：许偏差应为1‰；轨！距应符合设计要求其！允，许偏差应为+5【-3mm 【 ：     》2  设《备就位前应对变压】器、电抗器、—接地：变压器的滚轮进行清！理加：油，滚轮转动应灵—活，；，设备就位后应—拆除滚轮或将滚【轮用能拆《卸的制动装置加以】固定 5！．8．？2  ？密封：处，理应符合下列规定 ！ ，。     1！  所有法兰连接】处应：使用与？。法兰面尺寸相吻【合的耐油密封—垫圈；密《封垫圈应无》扭，曲变形、裂纹和毛刺！；密封垫圈应—使用产品技术文【件要求的清洁剂擦拭！干净安？装位置应准确搭接处！的厚度应与》原有：厚度相同橡胶—密封垫圈的压缩量】不应超过其厚度的】1／3 【。     2【  ：法兰面应《。清洁；法兰》螺栓应对称均匀紧】固紧固后的》法兰间隙应均—匀螺：栓的紧固《力矩应？符合本规范表4．2！．4的规定 】。 5．》8，．3 ？。 有载调压装置【安装应符合》下列规定 》    】 1  传动机【构，中的操作机构、电动！机、传动齿轮和连杆！应连接正《确固定应可靠—且应操作灵活应无卡！阻现象？；传：动机：构的：摩擦部位应涂以【适合当地气》。候条件的润滑—脂并应符合产品【。技术文件的要—。求 》     —2 ： 切换？。开关的触头》及其连接线应完好】。。无损且？应接触可靠；限流】电，阻，应完好应《无断裂和破损现象】 》  ： ，  3  切—换位置的《工作顺序应符合产】品技术文件的—要求；切换装置在极！限，位，置时其机构联锁【。与极限开关》的电气联《锁动作应正》确 —     4  位！。置指示器动》。作，应正常且《应指示正确 】     5】  切换《开关油箱内》应清洁油箱》应做密封试验且应】密封良好；注入油箱！中的绝？缘，。油其：性能应符合本—规范表5．》3．2？的规定 》 《5，．，8．4  冷却装】置安装应符合—下，列，规定 ？ 《   ？  1  冷—却装置安《装前应按产品技【术文件要求的压力值！。进行气压或油—压密封试《验并应符合下—。列规定 《 ： ，        ！ 1：)散热器、强迫油】循环风冷却器持续3！0min应无渗【漏；  ！      — 2)强迫油循环】水冷却器持续1h】应无渗漏；油、水系！统，。应分别检查》渗漏 】   ？ 2：  冷却装》置安装？前应用合格的—绝缘油经《。滤，油机循环冲洗干净并！应将残？油排：尽；冷却《装，置安装？完毕后应立即注满】油   ！  3 《 风扇电动机及叶片！固定应？牢固：转向：应正确转动应灵活 ！     ！4  冷却系统【中阀门？与，管路的连接处—密封应良好；—阀门操作应》灵活开闭位置应【正确：  【   5《 ， 外：接油：管，、水管安装前除【锈应彻底并应清【洗干净；管道安【装，完毕后油管应涂【黄色：油漆水管《应涂黑色油漆并【应有：流向标志 】  ？   6  油泵密！封应良好应无渗油】和进气现《象 ：  —  ： 7  油流—继电器、《水冷：变压器的差压继【电器密封应良好动作！应可靠 《    】 8  《水冷却装置停—用时：。应将水放《。尽 5．！。8．5  储—油柜安装应符合下】列规定 — ，    》 ，1  储油》柜安装前应将—其内部清洗》干净  ！。   ？2  ？油位表动作应—灵活指示应与—储油：。。柜，的真实位置》相符；油位表的信】号接点位置应正确绝！缘应良？好  】   ？3  储油柜安装方！向应正确 【 ，。 5？．8：．6：  所有导气管应清！理干：净连接？。处密封应良好 】 ， ， ，。 5．8．7  】升高座安装应符【合下列规定 【     】1，  升高《座安装前应先完【。。。成电流互《感器的检查试验互】感器二次《线圈：排列顺序应正—确；互感《器出线端子板的绝】缘应符合产品技【术文件的要》求其固？定件的？垫块应固定》可，靠端子板密封应【良好应无渗油现象】 ？ ， ：    2》  升高《座安装时绝缘筒安】装应牢固其缺口应】。与变压器《引出线方向一致并不！得相：碰 》     3  ！电，流互感器的》中心线应与升高座的！中，。心线相？一致 】   ？ 4  升》高座的法兰面应与本！体法兰面平行—；放气塞位置—应在升高座的最高处！ ？ 5．8—．8  套管安【装应符合下列规【定 ： 》。。    1  【套管安？装前应做下》列检查 《 》 ，      — 1)套管采用瓷】外套时瓷套管与金属！法兰：的胶装？部位应牢固密实并】涂有性能良好的防水！胶瓷套管外观—。不得有裂《纹和：损伤； 》     】    2)套管采！用硅橡胶《外套时外观不得有】裂，纹、损伤和》变形； ！    《    3》)，套管：的金属法兰面应【平整、无划痕；【  【     》  4)注油套管应！无渗油？现象：油位应指《示正常； — 《 ，  ：    《 5)套管》应经试验合格— ：     】。2  套管的吊【装应符合产品—技术文？件的要求《  【   3  套【管，顶部密封应》良好；连接引线时不！应，使顶部连接松动 ！  》 ，  4  注—油套管的《油位指示应》面，向外侧末屏》连接应符合产—品技：术文件的要求 ！ ：     5 【。 均压环表面—。应无划痕安装应【牢固且方向正确【    ！ 6：  套管与》变压：器，箱盖连接《法兰的接地应可【靠 》 5．8．9  ！气体继？电器安装应符合下列！。规定 ？ ？   《 ， 1  气》体，继电器？安装前的《检查与试验应符【合下列规定 ！   《 ，     1—)内外部件》。应无损坏《；  】  ：     2)应】拆除所有临时固【。定设施；《 》      —   3)动—作值整定应符—合产品技《术文件要求 【     2！  气体继电器应】水平安装顶盖—上指示箭头应指向】储油柜其与连—通管的连接应—密封良好 ！     3—  集气盒内应【充满绝缘油且—密封良好 》 《     4—  ：气体继电器应设置防！。雨罩 】   ？ 5  进入—气体继电器》的电缆？在引：入处应有滴水—弯进线孔封堵—应严密 》 ，。 5．8．10！  安全气道安【装应符合下列规定】 《     1 】 安全气道安装【前其内壁应清—理干净 》     2！  ：隔膜应完整》其材料和《规格应符合产品技术！文件的要求并—不得随意《代用 【 ，    3  【防爆隔？。膜信号接线应正【确接触应《良好 》 5．8．【11：  压力释放装置安！装应符合下列规定】 ？    — ，1  方向应正确阀！盖和升？高座内部《应清洁且应密—封良好；电接点动作！应准确绝缘应良好 ！     ！2，  动作压力—值应符合产品—技术文件的要求 ！ 5．—8．12  吸湿器！与储油柜之间的【连接管？密封应严密吸湿剂】应干燥油封油位【应符合产品技术文件！的要求 ！5．8．1》3  净油》器内部应擦拭干净】吸，。附剂：应干燥；《净油：。器滤：网安装方向和方位】应正确 ！5．8？．14  测温装置！安装应符合下列【规定 ？ ：。 ：     1—  温度计》安装前应经校验【合格信号接点动作应！正，确、导通良好；【温，。度计应按产》品技术文件的要【求进行整《定；当？制造：厂已提供有温度计】出厂检验《。报告时可不进—。行现：场检验？但应进行《现场温度对》比检查 —     2 ！ 顶盖上的温度计座！应注满绝缘油且【应密封良好并应【无渗油现象；—闲置的温度计座【应密：封 《 ，     3 】 膨胀式《信号温？度计的金《属软管不得变形【和急剧扭曲》其弯曲半径不应【小于5？0mm ！5，．8．15  各种！控制线和《信号线应排》列整齐、固定牢靠】；接线盒密》。封应良好 】 5．8．16】 ， 控：制箱的安装除应符合！本规范第4．—4．2条的规定外】还，应符合下列规定 】    】。 1 ？ 冷却系统控制电源！的自动互《投传：动应：正确可？靠 ？  》   2  控制】回路排线应》。整齐绝？。缘应无？损伤；接线应采用】铜质或？有电：镀防腐层的》螺栓：紧固且？。应，有防松装置；—连接导线截面应符】合设计文件的要求并！应，标，识，清，晰 》 ：    3 — 内部断路器、接触！器动作应灵》活、无？卡阻；？触头接触应》紧密、可靠 ！     —4，  ：电动机？保护装置的整定【值应符合设》计文件的要求 【 《。     5  内！部，元件及？转换开关各位—置的命名应》正确并应符》合设计要求》    ！ ，6  ？控制箱内外应—清洁：无，锈，蚀；：驱湿装置《工作应？正常 ？ 《    《 7  控》制和信号回路接线应！正确并应《符合本规范第7．】4节：的有关规定 】。。 5．8．【17  《。。散装式箱式》。变，。电站内附件安装应】符合下列规定 】   —。  1？  断路器》及其：。操作机构的安装应分！别符合本规范—第4．3节》和第4．4节的有关！。规定  ！   2《  ：自动空？。气开关应《。按设计位置固—定并应牢《固可靠？ —    3》  箱内《连接：应通过线鼻子—或卡：爪连接并应》牢固可靠 【。。 ，     —4  绝《缘母线的安装—应符合本《。规范第9．1节～第！9．3节的有关【规定 《     5！  箱式变电—站的外？壳，。应可靠接地 【。 5．8．】18  分体—式箱式变《电站安装时箱—体，间的连？接应牢？固可靠紧《固件应齐全；每个分！箱体均应可》靠接地 》