5？．8 ？ ，本体及附件安装【。 ？ 5．8．1 ！ 本体就《位应符合下列规定 ！    】 1  《变压器、电》抗器、？接地变压器基础轨】道或箱式变电站的基！础槽钢应水平其水平！度，允许偏差《。应为：1‰；轨距应—符合设计要求—其允许偏差应为+】5-3？mm 】    2》 ， 设备？就位前应对变压器】、电抗器、接地变】压器的？滚轮进行清理加【油滚轮？转动应灵活；设备就！位后应拆除滚轮或】将滚轮用能拆—卸的制动装置—加以固定 【 5．》8．2  密封处】理应符合下列规定 ！ 》    《1  所有》法兰连接处应使用】与，。法兰面尺寸》相吻合的耐油—密封垫圈；密封【垫圈应无扭》曲变形？、裂纹和毛刺；【密封：垫圈应使用产品技】术文件要求的清【洁剂擦拭《干净安装位置应准】确搭接处的厚度应】与原有厚《度相：同橡胶密封》垫圈的压缩量—不，应超过其《厚度的1／3 【 ， ？     2  法！兰面应？清洁；？法兰螺？栓应对称均匀紧固紧！固后：的法：兰，间，隙应均？匀螺栓的《紧固力矩应符—合本规范表》4．2．4》的规定 【。 ：。。5，．，8，．3：  有载调压装置】安装应符合下列规定！。 —    《1  传动机构中的！操作机？。构，。、电动机、传—动齿轮和连杆—应连接？正确固定《应，可靠且应《操作灵活《。应无卡阻现象；【传动机构的》。摩擦部位《应涂：以适合当地气候条件！的润滑脂并应—符合产品技术文件】的要求 》     】2  切《换开关的触头—。及，其连接线应完好【。无损且应《接触可靠《；限流电阻应完好】应无断裂和破—损现象 】 ，    3  切】换位：置的：工作顺序应符—合产品技术文件的】要求；切换装置在极！限位置时《其机构联锁与—。极限开关的电—气联锁动作应—正，确 《    — ，4  ？位置指示器动—作，应正常且应指示正确！ 》   ？  5  》切换开关油箱—内应清洁油》箱应做密封试验且应！密封良好；》注入油箱中的绝缘】油其：性能应符合本规范表！5．3．2的规【定 》 5．8．4 】 冷：却装置安装》应符合下列规—定 【 ，   1  —冷，却装置安装前应【按产品技《术文件要求的压力值！进行气压或油压【密封试验并应符合】。下列规定 ！       【。  1)散热器、强！迫，油循环风冷却器【持续30min【应无渗漏； — ：      】   ？2)强迫油循—环水冷却器持续【1h应无渗漏—；油、？。水系：统应分别检查—渗漏 ？。   【  2  冷却装】置安装前应用合格的！。绝缘油？经滤：。。油，机，循环冲？洗干净并应将残【油排尽；冷却装置】安装完毕后》。应立即注满油 【    】 3：  风扇电动机及】叶片固定应牢固转向！应正确转动应灵活】 ，     ！4  冷却系统【中阀门？与，管路的？。连接处密封应良【好；阀门操作应【灵活：开闭位？置应正？确 【  ：。  5  外接油】。管、水管安》装前除锈应彻底并应！清洗干净；管道【安装完毕后油—管应涂黄《。色油漆水《管应涂黑色》油漆并应有流向【标志： 》     》6 ： 油泵密封应良好应！无渗油和进气现象】 ？ ，     —7  油流继电器、！水冷：变压器的差压—继，电器密封应良好动】。作应：可靠 《     8！。  水？。冷却：。装置停用时应将水放！尽 【5．8．5 — 储油柜安装应符合！下列：规定： —    1  储】油柜：安装前应将其内【部清洗？干，净 《 ：     》2 ： 油位表《。动作应灵活指—示应与储油柜—的，真实位置相符—；油位表《的信号？。接点位置应正—确绝缘应《。良，好 ？ ，     【3  储油柜安装方！向应正确 》 》5．8．《6 ： 所有导气管应清】理，干净连接处密封应良！好 5．！。8．7  升高座安！装应符合下列规定】   】  1  升高【座安装前应》先完成电流互感器的！检查试验互感器二次！线圈排列顺序—应正确；互》感器出？线端子？板的绝缘应符—合产品技术文件的要！求其固？定件的？垫块：应固定可靠端子板】密封应良好》应无渗油现象 【  —   2  升【高座安装时绝缘筒】安装应牢固》其缺口应与变—压，器引出线方向一致并！不得相碰 【。。    — 3  电流互感】器的中心线应与【升高座的中心—。线相一致 —  》   4 》 升高？座，的法兰面《。应与本体法》兰面平行；放气塞】位置应在升高座【的最高？处 ？ 5》．，8，．8  套管安装应！。符合下列规》定， ： ？。   ？ ， 1  套》管安装前应做—下列：检查 】      —  1)套管采用瓷！外套时瓷套》管与金属法兰—。的胶装部位应牢固】密实并涂有性能【良好的防水胶瓷套】管外观不得有裂【纹和损伤；》 《  ？     》 ，。 2)套管采用【硅橡：胶外套时外观不得】有裂纹？、损伤和变形—；   ！。     》 3：)套管的金属—法兰面？应平整、无划痕【； 》 ：   ？     4)【注油套管应》无渗：油，现象油位应指示正常！；  】  ：     5)【套管应？经试验合格 【 《   ？ 2：  套管的》吊，装应符合产品技术】文件的要求 — ，。  》   3  套管顶！部密封应良好；【连接：引线时不应使—顶部连接松动 ！   》  4？  ：。注油套管的油—位，指，示应面向外侧—末屏连？接应符合产品技【术文件的要求 ！。 ？  ：  ：5  均压》环表面应《无划痕安《装应牢固且方—向，正确 》     6】。。  套管与变压【器箱盖连接法—兰的接地应》可靠 》 5．8．【9  气《。体继：电器安装应符—合下：列规定？ 《。     1【  气体继电器【安装前的检查—与试：验应符合下列规【定  】       1】)内：外部件应无损坏【； ？     】    2)应拆】除所有临时固定设施！； 《 ：      —   3《)动作？值整定应符合—产品技？术，文件：要求  ！   2 》 气体继电器—应水平安装顶盖上】指示箭头应指向储油！柜其与连通管—的连接应密封—良好 《 ，     3】  集气盒内应【充满绝缘油》且密封良好 【    【 4  气体继电器！应设置防雨罩 ！     5】  进入气体继电器！的电：缆在引入处应有滴】。水弯进？线孔封堵应严密【 —5．8．10 【 安全气道安装应符！合下列规定 【   —  ：1  安全气道安】装前其内壁应清【理，干净 】    《2  隔膜应完【整，其材料和规》格应符合产品技术】文件的要求并不得随！意，代用 —  ？ ，  3  防爆隔膜！。信号接线《应正确接触应良【好 》 5．8．—11  《压力释放装》置安装应符合下【。列规定？ ：  》   1  方向】应正确阀盖和升高座！内，部应清洁且应密封良！好；电接点动作应准！确绝缘应良好 ！ ：   ？ ， 2  动作—压力值应符合—产品：技术文件的要求 ！ 5．8．】12  《。吸湿器与储油柜之间！的，连，接管密封应严—密吸：湿剂应干燥油封【油位应符合产—品技：术，文件：。的要求 【 ：5．8．13  净！。油器内部《应擦：拭干：净吸：附剂应干燥》；净油器滤网—安装方向和方位应正！确， 5【．，8．14  测温】装置安装应符合下】列规定？  【   1《  温度计》安装前应经校验【。合格信号接》点动作应正确、【导通良好；温度计应！按，产品技术文》件的要？求，进行整？定；当制造厂已提】供有温度计出厂【检验报告时可不【进行现场检验但应】进行现场《。温，度对比检查 — ：     2 ！ 顶盖上的温度【计座应注满》绝缘油且应密封良】好并应？。无渗油现象；闲置的！温度计座《应密封 》 《    3  膨胀！式信号？温度计的金》属软管不得变形【和急剧扭曲其弯【曲半：径不应小于50【mm 【 5：．，8．：15  各种控【制线和信号线应排列！整，齐、：固定牢靠；接线【盒，密封应良《好 5】．8．16 — 控制箱的安装【除应符合本规—范第4．4．2【条的规定外》还应符合《下列规定 【 ， ，  ：   1  冷【却系统控制电源的自！动互投传动应正【。确可靠 】  ：。   ？。2  控制回路排线！应整齐绝缘应—无损伤；接线—应采用？铜质或有电镀防腐层！的螺栓紧《固且应有防松装置；！连接：导线截面应符合设】计文件的《要求并应标识—清晰 》     3】  内部《断路器、接触—器动作应灵活、无】卡阻；触头接—触应：紧密、可靠》    ！ 4：  电动机保护装置！。的整定值应符—合设计文《件的要求《 ， 》    5 —。 内部元件及转换开！关各：位置的命《名，应正确并《应，。符合设？计要求 — ：     6—  ：控制箱内外应清洁无！锈蚀；驱湿装置【工作应正《常 —     7  控！制和信号回》路，接，线应：正确并应符合本规范！第7．4《节的有？关规定 】。 5．8．》。17  散装式箱】式变电站《内附件？安装应？符合下列规定—   】  1 《 断路器《及，其操作机构的安【装应分别符合本规范！第4．3《节和第4．4节的】有关：规定 — ：   ？。。 2 ？ ，自动空气开关应按】设计位置固》定并应牢固》可靠 《 《    3  箱】。内连接应通过线【。鼻子：或卡爪连《接并应牢固可—靠   ！  4  》绝，缘母线的安装应符】合本：规范第9．》1，节～：。第9．3《节的：有关规定 》  —   ？5  箱式变电站的！外壳：应，。可靠接地 】 5．8．18 ！ 分：体式箱式变电站安】。装时箱体间的连接】应牢固可靠紧固【件应齐全；每个分箱！体，均应可靠接地 】