5．《8  本体及附件安！装 — 5．？8．1  本—体就位应《符合下列《规定：   】。  ：1 ： 变压器《、电抗器《、接地变《压，器基础轨道或箱【式变电？站的基础槽》钢应水？平其水？平度允许偏差应为】1‰；轨距应符合设！计要求其允许偏差】应为+5《。-3mm 【  《   2《  设备就位前应对！变压：器、：电抗器、接地变【压器：的滚轮进行清—理，。加油滚轮转动应灵】活；：设备就位后应—拆除滚轮或将—滚轮用能拆卸的制】。动装置加以固定 ！ 5．8．2！  密封处理应符】合下列规定 】    — 1  所有法兰】连接处应《使用与法兰面尺寸相！吻合的耐《油，密，封，垫圈；密封》。垫圈应无扭曲变形】、裂纹和毛刺；密】封垫圈应使》用产品技术文件【要求的清洁剂擦拭干！净安装位置应准【确搭接处的厚度应】与原有厚度相同橡】。胶密封垫《圈，的压缩量不应超过】其厚度？的，1／3 】 ，    2  法兰！面应清洁；法—兰螺栓应《对称均匀紧固紧固】。后的法兰间隙应均】匀螺栓的紧固—力，矩，应符合本规》范表4．2．4的规！定 5．！8．3  有载【调，压装置安装应—。。。符，合下列规定 ！     —1  传动机构中的！操作机构、电动【。机，。、传动齿轮和连杆】应连接？正确固定应可靠【且应操作灵活应【无卡阻现象》；传动？机，构的摩？擦，部位应涂《以适合当地气候【条件的润滑脂并【。应符合产品技术文件！的要：求 ？   —  2？  切换开关的触】头及其连接线应完】好，无损且应接触可靠；！限流电阻应完好应】。无断裂和破损现象】 ：     3！  切换位置的工作！顺序应符《。合产品技术文件的要！求；切换《装置在极限位—置时其机构联锁与极！限开关的电气联锁动！作应：正确 《 ？。     4—  位置指示器动】作应正？常且应指示正确 ！ ， ？  ：。 ， 5  切换开【关油：箱内：应清洁？油箱：应做密？封试验且应密封良好！；注入油箱中的绝缘！油其性能《应符合本规范—表5．3．2的规定！ ？ ？5．：8．4  冷却装置！安，装应符合下》列规：。。。定   ！  1  冷却装置！安装：前应按？产，。品技术文件要求【。的压力值进行气【压或油压密封试【验并应符合》下，列规定 【 ， ，       【 1)散热》器，、强迫？。。油循环风冷却器持】续30min应【无渗漏；《  【   ？    2)—强迫油循《环水冷却器持续【1h应无渗》。漏，。；，油、水系统应分【别检查？。。渗，漏 ： ，     】2  冷却装—置安装前应用合格的！绝缘油经《滤，油机循环冲》。洗干净并应将残【油排尽；《冷却装置安装完毕后！。应立即注满油 【     ！。3， ， 风扇电动机及叶】片固定应牢》固转向应正确转【动应灵？活 ？ ？ ，    4 — 冷却？系，统中阀门与管—路的连接《处密封应良好；阀】门操作应灵活—开闭位置应》。。正确 】 ， ，  5  外接油】。管、水管安装—前除锈应彻底并【应清洗干净；—管道安装完毕—后油：管应涂黄色油—漆水管应涂黑色油漆！并应有流《。向，标志 — ，  ：   6 》 油泵？密封应良好应无渗油！和进气现象 】   》  7 《 油流？。。继电器、水冷变压器！的差压继电器—密封应良好动作应可！靠  】   8《。  水冷却装置【。停用时应将水放尽】 5．8！．5 ？ 储油柜安装应【符合下列规定 ！。     【1  储油柜—。安装前应将》其内部清洗干—净   ！。  2 《 油位表动作应【灵活指示应与—储油柜的《真实位置相符；油位！表的信号接点位【。。置应正确绝缘—应良好 【   《  3  储油柜安！装方向应正》确 【5．8．6  所有！导气管应清理干【净连接处《密，封应良好 ！ 5．8．7 【 升高座安装应符合！下列规？定 【    1  升】高座安装《前应先完成》电流互？感器：的，检查试验《互感器二次线圈排】列顺序应正确—；，互感器出线端子板的！绝缘应符合》产品技术文件的要求！其固：定件的垫《块应固定《可靠：端子板密封应—。良，好，应无渗油现象 】     】2  ？升高：座安装时绝缘筒【安装应牢固其缺口应！与变压器引出—线方向？一致并不得相—碰， ， ，     3！  电流互感器的】中心线应与升高座的！中心线相《一致 《     】4  升高座的法兰！面应：与本体法兰面平行】；放气塞位置应在】升高座的最高处【 —5．：。8．8 《 套管安装应符合下！列规定 【     —。1  套管安装前应！做，下列检查 》。 》 ，。    《 ，  1)套管采【用瓷外套时》瓷套管与金属法兰的！胶装部位应牢固密实！并涂有性能良好的】防水胶？瓷套管外观不得有裂！纹和损伤《； 《       ！  2)套管采用】硅橡胶外套时外【。观不得有裂纹、损伤！和变形？。。； 【        3！)套管的金属—法兰面应平》整、无划痕；— —。 ， ，。    《  4)注油套管】应无渗？油现：象油位？应指示正《常； 【    《   ？  5)套管应经】试验合格 】     2 】 套管的吊装应符合！产，品技术文件的要求 ！ 》    3  【套管顶部密封应良】好；连？接引线时不应使顶】部，连接：。松动 》  《。   4  注【油套管的油位—。指示应面向外侧末屏！连接应符合产品技术！文件的要求 】    — 5 ？ 均压环表》面应无划痕安—装，应牢固且方向正【确 》 ：  ：  6 《。 ，套管：与变压器箱盖连接】。法兰的接地》应可靠 》 ， 5．8．9】 ， 气体继电器安【装应：符合下列规定 】 ，     【1  气体继电器】安装前的检查与试】验应：符合下列规定— ， ？   《      1)】内外部件应无损坏；！ ：  》      — 2)？应拆除所《。有临：。时固定设施；—  【 ，      3)】动作：值整定应符》合产品技术文件要求！ ： ，     2 ！。 气体继电器应【水，平安装？顶盖上指示》箭头应？指向储油柜其与连】通管：的连接应密封良好 ！ ：    — ，3，  集气盒内—应充满？绝缘油？且密封良好 — 》    4  气】体，继电器应设置防【雨罩 】    5  进入！气体继电器的—电缆在引入处—应，有滴水弯进线孔封堵！应严密 ！5．8．10—  ：安全气？道安装应《符合下列规定 ！  《   ？。1  安全气道安】装前其内壁应清理】。干净： 《 ， ，。    《2  隔《膜应完整其》材料和规格》应符合产品》技术文件的要求并】不得随意代用 】 《   ？ 3  防爆隔膜信！号，接线：应正确接触应良好】 《 5．8．—11  《压力释？放装置安装应符合】下列规定 —   —  1  方向应正！确，阀，盖和升高座内部【应清：洁且：应密封良好》；电接点动作应准】确绝缘应《良好 —     —2  动作压—力值应符合产品【技术文件的要求 】 ， ： 5．8》．12 《 吸湿器《与储油柜之间的【连接管？密封应严密吸湿剂】。。应干：燥，油，封油位？应符：合产品技术文—件的要求 ！ 5．8．》13  《净油器内《部，应擦：拭干：净吸附剂应干燥；】净油：器滤：网安装？。。方向和方位应正【确 ： 》5．8．《。14 ？ 测温装《置安装应符合下列】规定  ！   1《  温度计安装前应！经校：。验，合，格信号接点》动，。作应：正确、导通良—好；温度计应按产】品技术文件的—。要，求进：行整定；当制造【厂已提供有温度计】出厂检验报告时可不！进行现场检验但【应，进，行现场？温度对？比检查 】  ：   2  顶【盖上的温度计—座应注满绝缘—油，且应密封良好并应无！渗油现象；闲置【的温度计座应密【封   ！ ， 3  膨》胀式：。信，号，温度：计，的，金，属软管不《得，。变形：和急剧扭《曲其：弯曲：半径不应《小于50《m，m 5】．8：．15  》各种控制线和信号】线应：排列整齐、固定牢】靠；接线《盒密封应良好 ！ 5《．8．16  控制！箱的：安装除应符合本规】。范第4．4．2【条的规定外还应符合！下列规定 》     ！1  冷却系统【控制电源的自动【互投传动应正确可】靠 《     2 ！。 ，控制回路排线应整齐！绝缘应无损伤—；接：线应采用铜》质，或有电镀《防腐层的螺栓紧固】且应有防松》装置：；连接导线截—。面应符合设计文件】的要求并应标识清晰！ ？     【3 ： 内部断路器—、接触？器动作应灵活、【无卡：阻；触头接触应紧密！、可靠 》 ， ？  ：  4  电动机保！护装：置的整定值》应符合设计文件【的要求 —    — 5  内部元件及！转换：开关各？位置的命名应正确并！应符合设计要—求 —     6  控！制箱内外应清洁【。。无锈蚀；驱湿—装置工作应》正常 ？  —。   7 》 控制和信》号回路接线应正确并！应符合本《规，。范，第7．4节的有关】规定： ？ 5．》8．17  散装】式箱：式变：电，站内附？件安装应符合下列】规定 —。 ，     1—  断路器及—其操作机《构，的安装应分别—符合本规范第4【．3节和第4—．4节的有关规【定， ：。    【 2  自动—空，气开关？应按设计位置固【定并应牢固》可靠： 《    》 3  箱内连【接应通过《线，鼻子或卡爪连—。接并应牢固可靠【 —    4》  绝缘母线的安装！应符合本规范第【9．1节～第9．】3节的有关规定 ！ ？    《 5  《箱式变电站的外壳应！可，靠接地 】 5．8．18 】 分体式《箱式变电《站安装时《箱体间的连接应【牢固可靠紧固件应齐！全；：每个分箱体均应【可靠：接，地 ？