安全验证
。 5.《8  本体及—附件安装 【。 5.8—。.1  本体就【位应符合下列规定 ! : , , ,   ? 1  变压—器、电?抗器:、接地变压器基础轨!道或:箱,式变电站的基础槽】钢应:水平其水平度允【许偏差应为》1‰;轨距应符【合设计要求其允许】偏,。差应为?+5-3mm 【     !2  设备就—位前应对变压器【、,电抗器?、接:。地变:压器的滚轮进行清】理加油滚轮》。转动应灵《活,;设备就《位,后应拆除《滚轮或将滚轮—用能拆卸的制—动装置加以固定【 《 5?。.8.2  —密封处理《应符合下《列规定 】     1—。。  :所有法兰连》接处应使用与法兰面!尺寸相吻《合,的耐油?密封垫圈;》密封垫圈《。应无扭曲变形、裂纹!和毛刺?;密封?。。垫圈应使用产品【。技术文?。件要求?的清洁剂《擦拭:干,净安装位《置应准?确搭接处的厚度应】与原有厚《度相同橡胶密封垫】。圈的压?缩量不应超过—其厚度的1》/3 》     2 ! ,法兰面应清洁—。。。;法兰螺栓应对称均!匀,紧固紧固后的—。法兰间隙应均—匀螺栓的紧固—力矩应符《合,本规:范表4.2.4的规!定 5.!8.3? , 有载调压装置【安装应?符合下列规定—   】。。  1  传—动机构中的》操作机构、电动【机、传动《齿轮和连《。杆应连接《正确固定《应可靠且应操作【灵活应无《卡阻现象;传动机】构的摩擦《部位应涂以适—合当地气候条件的润!滑脂:。并应:符合产品技术文【件,的要求 》     】2  切换开关的触!头及其连接线应【完,好无损且应接触可靠!。;限流电阻应完好应!无断裂和《破损现象 【 :  :   ?3  切换位—置的工作顺序应符合!产品技术《文件的要《求;:切换装置在极限【位,。置,时其:机构联锁与极—限开关的电气联【锁动作?应正确 》 :  ?   4  位置】指示器动作应—。正常且应指示正确】 —    《5 : 切换开关油箱【内应清洁油箱应做】密封试验且》应密封良《好;注入《。油箱中的绝缘油其性!能应符合本规—范表5.3》.,2的规定 》 5.8】.4  冷却装【置安装应符》合下列规定 】     【1  冷却》装置安装前应—按,产品技?术文件要求》的压:力值进行气压或油压!密封试验并应符合】下列规定《  【      — 1)散热器—、,强,迫油循?环风冷却器持续【3,0min应无渗【漏; —     —    2)强【迫油:循环水冷却器持【续1h应无渗漏;油!、水:系统应分别》检,查渗漏 》     】2  冷却装—置安装前应》用合格的绝缘油【。经滤油机循环冲洗】干净并应将》残油:排尽;冷《。却装置安装完—毕后应立《即注满油 】     3【。  风扇电动—机及叶片《固定应?牢固转向应》正确转?动应灵活 【     4】  冷却系统—。中阀门与管路的连】接,。处密封?应良好;阀门操作应!灵活:开,。。闭位置?应正确 !    5  【外,接油管、水管安装】前除锈应彻》底并:应清洗干净;—管,道安:装,。完,毕后油管应涂黄【。色,。油漆水管应》涂黑色油漆并应有流!。向标志 】     6  】。。油泵密封应》良好应无渗油和进气!现象 】    7  油】流继:电器、?水冷:变压器的差压继电】器密封应良好—动作应可《靠 《     【8 : 水冷却装》置停用时应》将水放尽 【 ?5.8.5  【储油柜安装应—符合下列规》定 》     1  !储油柜安装前—应将其内《部清洗干净 ! ,     2  油!位表动作应灵活【指示:应与储油柜的真实位!置相:符;油位表》的信号接点位置应正!确绝缘应良好 【  —   3  储油柜!安装方向应正确【 ? ?5.8.6  所】。有导:气管应?清理干净连接处【密封:应良好? 5.】8.7  》升高座安装应符合下!列,规定 【 ,  :  1 《 升高座安》装前应先完成—电流:互感器的《检查试验互感器二】。次线圈排《列顺序应《正确;互感器—出线端子板的—绝,缘应符合产品技术文!件的要求其固定【件的垫块应》固定可靠端子板密】封应良好应无—。渗油现象 !   ?  2  升高【座安装时绝》缘筒:安装应牢固》其缺口应与变压器】引,出线方向一致—并不:得相碰 《    】。 3: , 电流?互感器的中》心,。线应与升高座—的中:心线相一《致 : 《     》4  升高》座的法兰面应与【本体法兰面平—行;放?气塞位置应在—升高:座的最高处 — : , 5.8.8【  套管安装应【符合下列《规定 】  :。  1?  套?管安:装前应做下列检查】    !     1—)套管采用》瓷外套时《。瓷套管与金》属,法兰的胶《装部位应牢固密实】并涂有性能良好的防!水胶瓷套管外观【不得有裂《。纹和损?伤;  !      — 2)套管采用硅】橡胶:外套时外观不得有】。裂纹、损伤和变形;!   】     》 3)套管的金属】法兰面应《平整、?无划痕; !      —   4)注油套管!应无渗油现象油位应!指示:正常; !  :    《  5)《套管应经试验合格 !     !2 : 套管的吊装—应符合产品技术【文件的要《求  】   3  套【管顶:部密封?应良好?;连接引线时不【。应使顶部连接松动 ! 》  : , 4  《注油:套管的油位指示应】面,向,外侧末屏连接应【符合产品技术文件的!要求 —     —5  均压》环表面应《无划痕安装应牢固且!方向正确 【     6】  :套管与变压》器箱盖连接法兰的接!。地应可靠 【 5.》8.9  气—体,继电器安装应—。。符合:下列规定 》 ,   —  1  气体继】电器安装前的检【查与试?验应符合下列规【定, 《。    》  :   1)内外部】件应:无损坏?;   !。      2)】应拆除所《有临时固定设施;】 》     》 , , , 3)动作值整定】应符合产品技术文】件要求 —   》  2?  气体继电—器应水平安装顶盖】上,指示箭头应指向储】油柜:其与连通管的连【。接应密封良好 【   【 , ,3  集气》盒内应?充,满绝缘油且密封良好!  【  : 4  《气,体继电器应设—。置防雨罩 【    — 5:  进入气体—继电器的电缆在引入!。处应有滴《水弯进线孔封堵【应严密 】 5.8.》1,0  安全》气,道安装应《符合下列规定 【 ,     1!。  安全气道—安装前其内壁应清理!干净: , :    — 2  隔膜应完整!其,材料和规格应符合产!品,技术文件《的要求并不得—随意代用《 《     3 】 防:爆隔膜信号接线应】正,确接触应良好 】 , : 5.8.1—1  压力》。释放装置安装应符】合下列规定 —。。 :     【1 : 方向应正》确阀盖?和升高?座内部应清》洁且应密封良—好;电接点动作【应准确绝缘应—良好 ?  —   2  动【作压力值应符合【产,品技:术文件?的要:。求 — 5.8.1—2  吸湿器与储】油柜之间的》连接管密封》应严:密吸湿剂应干燥【油封油位应符合产】品技术文件的要求 ! ? :5.:8.13  —净油器内部》应擦拭干净吸附剂应!干燥;净油器滤网安!装,方向和方位应正确 ! 5.8】.1:。4  测温装置安装!应,符合下列规》定 :    】 1:  温度《计安装前《应经校验合》格信号?接点动作应正—确、导通良》好;温度计》应按产品《技术文?件的要求《进行:整定;当制造—厂已提?供有温度计》出厂检验报》告时可不进行—现场检?验但应进行》现场温?度对比检查 —。   【  2  顶盖上】。的温度?计座应注满》绝缘油且应密封良好!。并应无渗油现象【;闲置的《温度:计座:应密封 【。  ?   ?3  膨《。胀式信号温》度计的金属软—管,不,得变形和急剧—扭曲其弯《曲半径不应小于5】0m:m 《 5.8.【15  《各种控?制线和信号线应排】列整齐、固定牢靠;!接线盒密封应良好 ! , , 5.8.【16  控制—箱的安装《。除,应符合本规范—第4.4《.2条的规定外【还应符合下列规定】 ,。    】 1:  :冷却:系,统控制?电源的自动互投传动!应正确可靠 【  》   2  控制】。回路排?线应:。。整齐:绝缘应无损伤—;接线?应采用铜质或—有电镀?防腐:层的螺栓紧固—且应有防松装置;】连接导线截面—应符合设计文件【的要求并应标识清晰!。 《。     3【  内部《断路器、接触器动】作应灵?活、无卡阻;触【头接触应《紧密:、可靠 》 , ,    》。 ,4  电动》机保护?装置的整定值—应符:合设:计文件的要求 !。 ?    5  内】部元件?及,转换开关各位置的】命名应正确并应【符,合设计要《求 》    》 ,6  ?控制箱内《外应清洁无锈蚀【;驱湿装置工作应】正常 ? :。  《   7  —控制和信号回路接】线应正确并应—符合本规《范第:7,.4:节,。的有关规定》。 《 5.8.1【。7  散《装式箱式变电—站内附件安装应符】合,下列规定 — 《。  :  1  断路【器及其操作机构的安!装应分别符合—。本,规范第4.3—节和第4《.4节的有关规【定   !  2? , 自动空气开关应】按设计?位置:固定并应牢固可【靠 ? ,。    — 3  箱内—连,接应通过线鼻子或卡!爪连接并应》。牢固可靠《 :。。     4!  :绝缘母线的》安装应符合》本规范第《9.1?。节~第9.3—节的有关规定 】 :     5  !箱式变电站的—外壳应可靠接—地 : 》5.8.18—  :分体式箱式变电站安!装时箱体间的—连,接应牢固可靠紧固件!应齐全;每》。个分箱体均应—可靠接地 —