5．《8  本体及—附件：安装： 5．8！。．1  本体就位应！符合下？列，。规定 】    1  【变，。压器、电抗器、【接地变压器基础轨道！或箱式变电站的基础！槽钢应？水平其水平》度允许偏差应为【1‰；？轨距应？符合设计要》求其允许偏》差应为+5-—3mm？。 》     2—  设备《就位前应《对变压器、电—抗，器、：接地变压器的滚轮进！行清理加油滚轮转动！应灵活？；，设备就位《后应拆除滚轮—。或将滚轮用》。能拆卸的制动装置加！以固定 — 5．8—．，2  密封处理【应符合下列规定【  【   1 》 所：有法兰连接处应使】用与法？兰面尺寸《。。相吻合的耐油密【封垫圈；密》封垫圈应无》。扭曲变形《、裂纹和毛刺；【密封垫圈应使用【产品技术文》件要：求的清洁剂》擦拭干净安装位置应！。准确搭接处的厚度】应与原有厚》度相同橡胶密封垫】圈的压缩量不应超】过其厚度的1／3】  【   2  法兰】面应：清洁；法兰》螺栓应对称均匀紧】。固紧：固后：的法兰间隙应均【匀螺栓的紧固力矩应！符合本规范表4．2！．4：的规定 【 5．8．3 】 有载调压装置安】装应符合下列规定 ！    】 1  传》动机构中的》操作机构、电动机、！传动齿轮和连—杆应连接正确—固定应可靠且应【操作灵？活应无卡《阻现象？。；，传动机构的摩擦【部位应涂以适合当地！气，候条件的润滑—脂并应符《。合产品技术》文件的要求》  【   2《  切换开关的触】头及其连接》线应完？好无损且应接触【可靠；限流电—阻应完好应无断裂】和破损现象 】 ：    《 3  切换位【。置，的工作顺序应符合产！品技术文件的要求；！切换装？置在极限位置时其】机，。构，联锁与极限开关的电！气，联锁动作应》正确  ！。   4《  位置指示器动】作应正常且应指【示正：确  】   5  切【换开：关油：箱，内应清？洁油箱应做密封【试验且应密封良好；！注入油箱中的—绝缘油其性能应符】。合本规范表5．3】．2的规定》 ， 5．8．！4  ？。冷却装置安装—应符合下列规定 ！ ， ：     》1  冷却装置安】装前应按产》品技术文《件要求的压力值进】行气压？或油压？密封试验并应—符合：下列：规定 【。     》    《1)散热器、强【迫油循环《风冷却器持续30】min应无渗漏； ！  —  ：    《 2：)强迫？。油循：环水冷？却器持续1h应无渗！漏；油、水》系统应分别检—查渗漏 ！    2  冷】却装置安装前应用】合格的绝缘油—。经滤油？机循环冲洗干净并应！将残油排尽；冷【却装置安装完毕后】应立：。即注满？油 ？ ？     》3 ： 风扇电动机及叶】。片固定应牢固转【向应：正确转动应灵活 ！ ：     —4  ？冷却系统中阀门与】管路的连接处密封】应良：好；阀门操》作应灵活《开闭：位置应正《确 ？    【。 5 ？ 外接油《管、水管安装前除】锈应彻底《并应清洗干》。净；管道安装完【毕后油管应涂黄【色油漆水管应涂黑色！油漆并应有流向【标志 —     6 】。 油泵密封应良好应！无渗油和进气现【象 【    《7  ？油，流继电？器、水冷变压—器的差压继电—器密：封应良好动》作应可靠 【 ，。   《  ：8  水冷却—装置停用时应将【水放尽 — 5．8—．5 ？ 储油柜安装应符合！下，列规定？ ？   》  1  储—油柜安装《前，应将：其内部清洗干净 ！    【。 2  油位表【动作应？灵活指示应与储【油柜的真实位置【相符；油位表的【信，号接：点位置？应正确？绝缘应良好 — ： ？    3  【储油柜？。安装方？向应正确《 ？ 5．8．6 ！。 所：有导气管应清理【干净连接处密封应良！好 》 5．《8，．7  升高座安】装应符合下》列规定 ！    《1  ？升高：座安装前应先完成】电流互感器的检【查试验互《感器二次线圈—排列顺序应正—确；互感器》出线端子板的绝缘】应符合产品技—术文件？的要：。求其固？定件的垫块应固定可！。靠端子板密》封应：良好应无渗油—。现象 【     2  升！高座安装时绝缘筒安！装应牢固其缺—口应与变压器引【出线方向一致并不得！相碰 《 ：  ？   3  —电流互？感器的中心线应【与升高座《的中心线相一致 】 ？     4  ！升高座的法》。兰面应与本体法兰】面平行？；放气塞位置应【在升高座的最高处 ！ 《 5．？8．8  套—管安装应符合下列规！定 【    1 — 套管安装前—应做下？列检查 》   —      1)】套管采用瓷外套时】瓷套管与金属法【兰的胶？装部位？应，牢固密实并涂有性能！良好的防《水胶：瓷套管外《观不：得，有裂：纹和损伤； —    】  ：   2)套管采用！硅橡胶外套时外观不！得有裂纹、》损伤和变《形； ？ ： ？       【 3)套《管的金属法兰—。面应平整、无划【痕；：  【     》  4)注油套管应！无，渗油现象油位应【指示正常； 】   》。      5)套！管应经试验》合格 ？ ， ？。   ？  2  套管【的吊：。装应符合产品技术文！件，的要求 》   —  3  套—管顶部密封应良好】。；连：接引线时不应—使顶部连《接松动 ！    4  注油！套管的油位指示【应，面，向外：侧末屏连接》应符合产品技术文】件的：。要求 》     5】  ：均，。压环表面《应，无划痕？。安装：。。应，牢固且方向》。正确 —     —6，  套管与变压器箱！。。盖连接法《兰的：接，。。地应可靠 】 ：5．8．9  气体！。继电器安装》应符合下《列规定 《 ：  《。   1  气体继！电器安？装前的检查》与试：验应符合下列规【定 【  ：   ？   1《)内外部件应无损坏！； 【 ，。    《   2)》应拆除所《有临时固定设施；】 ：。 ，    — ， ，。   3)》动作值整定应符合产！品技术？文件要求 ！     2—  气体继》电器应水平》安装顶盖上指示箭头！应，指向储油柜其与连通！管的连接应密封【良好 ？ 》    3 — 集气？盒内应？充满：绝缘油且密封良好】 —。  ：  4  气体【继电：器应设置防》雨罩 《 ，    — 5：  ：进入气？体继电器《的电缆在引入处【应有：滴水弯进线》孔封堵应严密 【 5．8】．10？  ：安全气道安装应【符合下列规定 】 ？     1 【 安全气道安装前其！。内壁应清理干净【 ：     】2，  隔膜应完整其材！料和规格应符—合产品技术文件的】要求并不得随意代】用 《。     【3  防爆隔膜【信号接线应正确【接触应良好 】 5《．8．11》  压力释放装置安！装应符？合下列规定 【     】1  方向》应正确阀盖和升高座！内，部应清洁且应密封良！好；电接点动作应准！确绝缘应《良好  ！   2  动作压！。力值应符合产品【技术文件的要—求 》 5．8．1【2，  吸湿器与储【油柜：之间：的连接管《密封应？严密吸湿剂》应干燥油《封油位应符合—产品技？术，文件的要求 【 5．8．1！3，  净油器》内部应擦拭干净吸】附，剂应干燥；净油器滤！。。网，安装方向和》方位应正确 】 ， 5．8．14 ！ ，测温装置《安装应符合下列【规定  ！   1  温【度计安装前应—经校验？合格：。信号接点动》作，应正：确、导？通良好；温》。度，计应按？产品技术文件的要】求进行整定》；当制造厂已提供有！温度：。计出厂？检验报告《时，可不进行现场检验】但应进行现场温度】对比检查 — 《    2》  顶盖上的—温度计座应注满绝】。缘油且？应密：封良好并应无渗油】现象；闲置的温度】计座应密《封   ！  3  膨—胀式信号温度计的】金属软管不》得变形和急剧扭曲】其弯曲半径》不应小？于50mm》 5．】8．1？。5  各种控制线】和信号线应排列整】齐、固定牢靠—；接：线盒：密封应良好 【 ，。 ： 5．8．16 】 控制箱的安装除】应符合本规范第4】．4．2条的规【定外还应符合下【列规定 《    】 1： ， 冷却系统控制电源！的自动？互，投传动？应正确可靠 】     2 ！ 控制回路排线应整！齐，绝缘应无损伤—；，接线应采用铜质或】。有电镀防腐》。层的螺栓《紧固且应有防—松装置；连》接导线截面应符【。合设计文件的—要求并应标识清晰】 —。    3  内】部断路器、》接触器动作应—。灵活、无卡阻；触】。头接触应紧密、可】靠 《     【4，  电动《机保护装置的整定】。值应符合设计文件】的要求 》     5！  内部元件—及转换？。。开关各位置的命名应！正确：并应：符合设？计要求 】   ？。 ， 6  控制—箱内外应清洁无锈】蚀；驱湿装置—工作应？正常 ？ ： ？    7  【控制：和信号回路接线应正！。。确并应符合本规范】第7．4节的有【。关规定 】。 ，5．8．《17  散装式【。箱式变电站内附件】安装应符《合下：列规定 【    》 ，1  断路器—及其操？作机：构的：安装应分别》。符合本规范第—4．3节和第4【．4节的有关规定 ！ 》。    2》  自动空气开关】应按设计位》置固定并应牢固可】靠 —     3—  箱？。内连：接应：通，过线鼻？子或：卡爪连接并应—牢固可靠 ！   ？ ， 4  绝缘母线】的安装？应符合？本规范第9》．1节～第9．3】节，的有关规定 — ？     5  ！箱式变电站的—外壳应可靠》。接，地 5．！8，．18？  分体式箱式变电！站安装时箱体—间的连接应牢—固，可，靠，紧固件应齐全；【每个分箱体均应可靠！接地 《