4?.2 六氟化【。硫断:路器安装
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4.2.1 【 六:氟化硫断路器到达】现,场后及安装前的【检查除应符合—。本规范第3.0【.7条的《规定外还应符合下列!规定
—
1 !充有六氟化硫等气体!的部件?其压力值应符合产】品技术文件的—要求
》
,
—2 应按产品技术!文,件要求?装设冲击《。记,录仪的?元件其?冲击加速度不应大于!产品技?术文件的要》求;冲击记录—应随安?装技术?文件一并归档—
】 3? 绝缘件、绝【缘拉杆端部》连接部件应牢固【可靠
—
: 《4 套管采—用硅橡?胶外套时表》面不得有裂》纹、损伤和变形;】瓷套表?面外观检查有疑问】时应进行探伤—检验;瓷套与法兰】的胶装部位》应密实?、牢固?防水性能应良好
】
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5【 套管的金属【法兰应平整应无外伤!和铸造?砂眼
?。
?
6 】 操作?机构应?零件齐全、》焊接牢?固轴承应《光滑、转动》无卡阻
】
7 各!种螺栓、《密封垫、密封脂、清!洗剂、润滑脂—等应符合产品—技术文件的要—求,
《
—8 密《封槽面应清洗、无划!伤,
— 9 —。 密度继电器和压力!表应经过检验并应有!产品合格证和检验】报告
》
》 10 罐式断!路器安装前》电流互?感器:二,次,绕组排列次序、变】。比、:极性、级次等应符合!设计要求
》
!11 ? 六氟化硫断路器】不应在现场解体检查!当,有缺陷需《在现场解体时—应,经制造厂同意并【应在厂方人员—指导:下进行?或由制造厂负责处理!
《
12 ! 灭弧室检查—、,组装:时空气?的相对湿度不—应大于80》%并应采取防尘、防!潮措施
! 13 】均压电?。容、合闸电阻—应现场进《行试验其技》术参数应符合产品】。技,术要求均压电—容的检查应符合下列!。规定
【
】 1)支持瓷瓶【应完好、无破损倒】装时应选用》倒装支?持瓷瓶;
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】 2)套管芯!棒应无弯曲、—滑,扣现象;《
】 : 《3)电容器引—出线端连接用的【螺母、垫圈应齐全规!格应符?。合要求;
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? 4)外!壳应无凸凹》。、锈蚀不渗油;【
,
》 】5)电容器》(,组)支架应无变【形加工及防腐应良好!;各种?紧,固件应齐全并应【全部采?用镀锌件《;
【 ? 6)集】合,。式,并,联电容器的油—箱、贮油柜(或扩】张器:),、,瓷套、?出线:导杆、?压力释放阀、温度】。计等应完《好无损并应无渗油现!象
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4.【2.2 六氟化】硫,。断路器的保管除应符!合产品?技术文件和》本规范第《3.0.《8条的规《。定外还应符合—下列:规定
?
,。
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1 】 充有?六氟化硫等气体【的罐体?、灭弧室《、绝缘支柱等应按产!品技术文件的要求】应定期进《行检查并应留—有记:录;有异常情况时】应及时?。采取措?施
【 2 罐】式,六氟化硫断路—器的套管应水平放置!
,
4.【2,.3 六氟化【硫断路器的》基础及支架安装【应符:合下列?规定:
《
1 !。六,氟化硫?断路器的基础—除应:。符,合本规范第3.0.!9条的?规定外还应符合下列!规定:
— :。 1【),基础中?心,距离:及高度的允许偏【差,应为±5mm—;,
】 《 2)预留—孔或预埋件中—心,线的允许偏差—应,为±5mm》;预埋件顶部—应高出基础表面其偏!差应为+10+【1,mm;
【。
《。 —3)预留螺栓—中,心线:。应符合设计要求其】允,许偏差应为±2mm!
— 2 支】架的安装除应—符合产品技术文件】的,。要求外还应符—合下列规定
【
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!1)支架《外形:尺寸应符合》设计要求《封顶板及铁件应无变!形、扭?曲;:
?
— 2—)支架安《装后应检查支架柱轴!线其与行、列定位轴!。线的允许偏差应为±!5,mm支架顶》。面高度允许偏差应为!±2.5《m,m;
! : 3—。)支架?。安装:所用垫铁《应符合现行国—家标:。准机械设备安装工】程施工及验收通用】规范GB 5—02:31的有《关,规定
【
4.2.4 】。六氟化硫断路—器的:安装应在制》造厂技术《人员的指导下按【产品技术文件的要求!进行还应符》合下列规定
!。
《 1 六—氟化硫断路器的【安装应在无风沙、无!雨雪的条件下进【行;灭弧《室组装时空气的相对!湿度不应大于80】%并应采《取防尘、防潮—措施
?
!2 同相各支柱】。瓷套的?法兰面应《。在,同一水平《面上各支柱中心【线间的距离允—许偏差应《为±5?m,m相间中《心距离的《允许偏差应为±【5mm
【
: : 3? 六氟《化硫断?路器的垂《直,度应符合产品—技术:文件的要求;当产品!技,术,文件:对垂直度无》要求时其垂直度【。允许偏差《应,为1‰
】
: , 4 新密封垫!、密封圈的表—面应无损伤;涂密】封,脂时:不得使?。其注:入密封垫(密—封圈)内侧》与六:氟化硫气体接触【;,密封垫、密封—圈,不得:重复使用
】
》 5 《应按产品技术文件】的要求涂防水—剂、:更,换吸附剂
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: 6《。 所有螺栓—均应使?用力矩扳手紧—固紧:固力矩值应符—合设计或产》品技术文件的—要求:设计或产品技—术文件无要》求时应?。。符,合表4.《2.4的规》定
《
表4.2.】4 钢《制,螺栓的紧固力矩值(!N·m)
》
【
4》.2.5 》 罐式?断路器?的安装除《应符合本规范第【4.2.《1条~第4.2.】4条的规定外还应】符合下列规定
】
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? 1 充注六氟!化硫气体的罐式断路!器现:场应测量气》体中:水分含量当》气体中水《分含量合格》时可直接补充六【氟化硫气体》至额定压力》;当气?体中水分含量—不能:满足本规范表—4.2.11-【1,的要求时应进行【抽真:空,处,理;未充注》六,氟化硫气体的罐【式断路?器,应,按产品技《术,文件的要求进行【组装
《
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2【 罐体高度允许】偏差值应为》±10mm水—平允:许偏:差值:应为±5mm—;相间中《。。。。心距允许偏差值应为!±5mm
【
:。
4.2.6 【 六氟化硫断—路,器与操作机》构,的联:合动作应《按产品技术文件的】要求进行《并应:。符合下?列规定
! ? 1 联合动作前!断,路器:内应充有额定—压力的六氟化硫气】体
【 2 首次!联合动作宜》在制造厂技术人员】指导下进行》
— 3 —。 具有慢《分,、慢合装置时在【进行快?速分、?合闸前应先进行慢】分、慢?合操作
《。
?
4【 位置指》示器的分、合—。闸位置应与断路器】实际分、合闸状【。态,一致:
》
4.2.7 【 ,断路器安装调整后】的各项参数应符【合产品?技术文件的要求
!
4》。.2:.8 断路器的】载流部分及》引下线连接应符合】下列规定《
,
!1 载流部分【的可挠连接不—应有损伤表面不得有!锈蚀和凹陷
—
》 2》 接线端子的表】面应平整、清洁、无!氧化膜镀银部分不】得锉磨;连》。接,时连接面应涂—薄,层电力复合脂
【
】 3 ? 连接螺《栓,应齐全?、紧:固紧:。固力矩应符合本规范!表4.2《.4的?规定:
:
:
4【 连接引下线时】不,应使设备接》线,端,。。子受到超《过其许用应力的【载荷
4!.2.9 均压】环应:无毛刺、伤痕、变形!安,装应牢?固
【4.2.10 】设备的接地线安装应!牢固可靠《并应符合本规范第1!3,章的有关《规定
?
4.【2.11 六【氟化硫气《体管理应符合—下列规定
!
: , :1 六氟化—硫气体的技术—条,件应符合表4.【2.11-1的规定!
— 2》。 新六氟化硫【气体应有出厂检【验报告及合格证明文!件;运到现场后【每瓶:均应做含水》。量检:验并应按表4.2】.11-2》的规定进行抽—样做全分析》;检验?结果有一项不符【合表:4.2.1》1-1?的要求时应以气瓶】数的2倍量重新抽】样进行?复验;复验中—出现一?项,不符:合要求时整批—产品不得验收—
,
》表4.2.11-】1 六《氟化硫气《体,的技术?条件
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【
:
:表4.2.11【。-,2 新六氟—化,硫气体全分析抽样】比例
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》
》
3 六!氟化硫气体搬运与】保管应符《合下列规定》
《
,
【 , 1)?六氟化?硫气瓶的安全—帽、防震圈应—齐,全安全帽应》拧紧;?搬运时应轻》装轻放不《得抛掷?和,溜放;
》
,
《。 2)!气瓶应?存放在防晒、—防潮和通风良好【的场所;不得—靠近热源和有油【污的地方;》不得有水分》和油污粘在阀门【上;
【。
【 :。3)六?。氟化硫?气瓶不?得与:其他气瓶混》放;
《
— 》 4)设备内—六氟化硫《气体的含水量和【。漏气率应符合现【行国家标《准电:。气装置安《装工程电气》设备交接试验标准】GB 5《0,150的有关规【定
?
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?4.2.12 】六氟化硫气体的【充注应符合下列规】定
!。 1 六氟化】硫,气体的充注》。应设专?人负责抽真空和充】注,
! 2 对断路器】进行抽真空时—真空度?应符合产品技术【文件的要求
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: 3 充注!前充气设备和管【路应洁净、无水【分,、无油污;》管路连接部位—应无渗漏;》应按:产品技术《文件的要求》对设:备内:部进行抽真空处理真!空度:及保持时间应符合】产品技术文件的【要求;真空泵—或真空机组应有【防止突然停止—或因操作不》当而引起真空—泵倒灌的措施—
《
—。4 ?当气室已充有六氟化!硫气体且《含水量检验合—格,时,可直接?补气
】。 , 5 》。 充注时应排—除管路?中的:空气
》
— 6 对柱—式断路器进行充注时!应对六氟化硫气体】进,行称重充入六氟化】硫气体的重量应符】。。。合产品技术文—件,的要求
《
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