4．2 【六氟化硫断路器【安装：
？
4．》2．：1 ： 六氟化《硫断路器到达现场后！及安装前的检—查除应符合本规范第！3．：0．7条的》规定外？还应：符合：。。下列规？定
】 1 》 充有六氟化硫等气！。体，的，部件其压力值应【。符，合产：品技术文件的—要求
】 ？ 2 ？ 应按产《品技：术，文件：要求装设冲》击记录仪的元件其】冲击：加速度不应大—于，产品技术文》件的要求《；冲击记录应随安装！技术文？件一：并归档
】
《 3 绝缘件【、绝缘拉杆端部连接！部件应牢固可靠
！
— 4 套—。管采用硅橡胶外【套时表面不得—。有，裂纹、损伤和变形】；，瓷，套，表面外？观检查有疑问时应】进行探伤检》验；瓷套与法兰的】胶，装，部，位应密实、牢固防水！性能应良好》
，
，
：
《 5 《 套管的金》属，法兰应平整应无外】伤和铸造砂》眼
：
— 6 》 操作机构应零【件齐全、焊接牢固轴！承应光滑、转—动无卡阻
【
？ 《7 各《种，螺栓、？。。密封垫、密》。封，脂、清洗剂、—润滑脂等《应符合产品》技，术文件的要求—
？
【8 密《封槽面应清洗、【无划伤
》
《 9 — 密度？继，电器和压力表应经过！检验并？应有：产品合格证和检验报！告
《
— 10 罐—式断路器安装前电流！互感器二次绕组排】列，次序、变比、极【性、级次等应—符合设计要求—
【 ，。 ， 11 六氟【化硫断路《器不：应在现场解体检查】当有缺陷需在—现场：解体时？应经制造厂》同意并？应在厂方人员指导】下进：行，或，由制造？厂负责处理
【
，
？ ： 12 灭弧室！检查、组装时空【气，。的相对湿《度不应大于》80％并应采取【防尘、防潮》措施
？
？。
—13 均压电容、！合闸：电阻应现场进—行试验其《技术参数应符合【产品：。技术：要求：均，压电容的检查应符合！下列规？。定
】 ？ 1)支持】瓷瓶应完好、无【破损倒装时应选用】。倒装支持瓷》瓶；
？
》 ， ？ 2)套管芯！棒应无弯曲、—。滑扣现象；
【
，
，
】 3)电容器引出！线端连接用》的螺母、垫圈应【齐全规格应符合要】。求；
《
【 4—)外壳应《。。无凸凹、锈蚀不渗油！；
】 5】)电容器(组)【支架应无变形加工及！防腐应良好》；，各种紧固件应齐全并！应全部采用镀锌件】；
》
？ 《 ？6)集？合，式并联？电容器的《。油箱：、贮油？。柜，(或：扩张器)、瓷套、出！线导杆、压力释放】阀、温？度计等应完好无损并！应无渗？油现象？。
：
4》．2．2《 ：六氟化硫断路—器的：保管除应《符，合产品技术文—件和本规《范第3．0》．8：条的：规定外？还应符合下列—。规定
？
《
1 】充，有六：氟化硫等气》体的：罐体、灭弧室、【。绝缘支柱等应按产】品技术文件的—要求应定期进行检查！并应留有记录；有异！常情况时应及—时采取措施
—
】 2 罐》式六氟化硫断路器】的套管？应水平放置
【
4．2．3！ ， 六氟化硫断路【器的基础及支架安】装应符合下列规定】
：
？
1 】六氟化硫断路器【的基础除应符合本】规范第3．0．9】条的规定外还应符】合下：列规定
【。
》 《 1：)基础中心距离【及高度的允许—偏差应？为±5mm；
【
：
】 2)》预留孔或预》埋件：。中心线的允许偏【差应为±5mm【；预埋件顶部—应高出基《础表面其偏差应为+！10+1mm；
！
，
，
—。 ：。 ， 3)预《留螺栓中心线应符合！设，计要求其允许偏差应！为±2mm
【
— ：2 支架》。的安装除《应符合？。产品技术文件的【要求外？还应：符合下列规定
！
！ ：1)：。支架外？。。形，尺寸应？符合设计要求封顶板！及铁：件应无变形、—扭曲；
】
】 2)支《架安装后应检查支架！柱轴线其与行—、列定位《轴线的允许偏差应】为±5mm支架【。顶面高度允许偏差】应为±2．5mm】；
！ 3)支！架安装所《用垫铁应符合现【行国：家标准？机械设？备安：装工程施工》及验收通用规范GB！ 5：0231的有—关规定
【
4．2．4 ！六氟化硫断路器的安！装应在制造厂技术】人员的指《导下按产品技术文】。件的要求进》行还应符合下列规】定
？
— 1 六—氟化：硫断路器的安装应在！无风沙？、无雨？雪的：条件下进《行；灭弧《室组装时空气的相对！湿，度不应大《于80？。％并应采取防尘、】防潮措？施
【 2 【。同相各支柱瓷套【的法兰面应在同【一水平面上各支【柱中心线间的—距，离允许偏差应—为±5mm相间中心！距离的允许偏差【应为±5mm—
《
3 】 六氟化硫断路器的！垂直：度应符合产品技术文！件的要求；》当产品？技术文件对垂直【度无要求时》其垂直？。度允许偏差应为1‰！
！。 4 《新密：封垫、密封》圈的：表面应无损伤—；涂密封脂时不得使！。其，注，入密：封垫(密封》圈，)内侧与六氟—化硫气体接触；密封！。。垫、密？封圈不？得重复使用
—
—。 5 》 应按产品技术文件！的要求涂防水剂、】更换吸附剂》
】 6 所有【。螺栓均应使用力矩】扳手紧固《紧固力矩值应符【。合设计或产品技【术文件的要求—设计：或产品技《术文件无要求—时应符合《表4．？2．4的规定
【
》表4．？2．4 钢制【螺栓的紧固力—矩值(N·m)【
】
4．2．】5 ？罐式断路器的安【装除应符《。合本规范第4—．2：．1：。条～第4．2．4条！的规：定外还应符合—下列规定
【
【1， 充注六氟化硫气！体的罐？式断路器现场—应测量气体》中水分含量》当气体？。中水分含量合格【时可直接补》充六氟化《硫气体至额定压力】；当气体中水分含量！不能满足本规范表4！。．2．11-—1的要求时应进【行抽：真，空处理；未充—。注六氟？化硫：气体的？罐式断路《。器应按产品技术【文件的要《求进行组装》
：
，
2 ！ 罐体高度允—许偏差值应》为±10mm—水平允许偏差—。值，应，为，±5mm；》相间中心距允许【偏差值应为±—5m：。m，
4【．2．？6 ： 六氟？化硫：断路器与操作机构的！联合动作应》。按产品技术文件【的要求进行并应符】合下列规定
—
！1， 联合《动作前断路器内【应充有额定压力的】六氟化硫《气体
《
《 《2 ： 首次？联合：动作宜在《制造厂技术人—员指导下进行—
，
！3， ：具有慢分、慢—。合装：置时在？进行快？速分、？合闸：前应：。先，进行慢？分、慢合操》作
】 4 位【置指示器的分、合闸！。位置应与断路器实际！分、合闸状态一【致
？
4．—2．7？ ：断路器安装调整【后的各项参》数应符合产品技术】文件的？。要求
【
4．2．8— 断路器》的载流部分及引下】线连接应符》合下列规定
！
》 ，1 载流部—分的可挠连接不【应有损伤表面不得】有，锈蚀和凹《陷
》
： ？ 2：。 接线端子—的表面应平》整、清洁、》无氧化膜《镀银部分不得—锉磨；连接时—连接面？应涂薄层电力—复合脂
《
！3 连《接螺：栓应齐全、紧—固紧固力《矩应符合本规范表4！．2：．4的规《定
》
《 ：4 连接引下线】时不应使设备—接线：端子受到超过—其许：用应：力，的载荷
—
4．2．9 ！ ，。均压环应无毛刺、】伤痕、变形》安装应牢固》
：
4．2【．10 》设备的？。接地线安装应牢固】可靠并应《符合本规范第13章！的有关规定》
—4．2．11 【 六氟化《硫，气体管？理，应，。符合下列规定
【
！1 六氟化硫气体！的技：。术条：件应符合表4．2】．，11-？1的规定
》
【 2 新—六氟化？硫气体应有出厂检】验报告及合》格证明文件；运【到，现场：后每：瓶均应做含水量【检，验并应按表》4．2．1》1-2的规定进行】抽样做全分析；检验！。结果有一项不—符合表4．2．1】1-1的要求时应】以，气瓶数的2倍量【重新抽样进》行复验；复验中出】。现一项？不符合要求时整批产！品不得验收》
：
，
表《4．2．11—-，1 六氟化—硫气体？的技术条件
【
：
：
【
，
表4．【2．11-2 新！。六氟化硫气体全分】析抽样比《例
！
：
？ ， 3？ 六氟化硫气体搬！运与保管应符—。合下列？规定：
】 ： 1)六氟】化硫：气瓶的安全》帽、防震圈应—齐，全安全帽应拧紧；搬！运，时应轻装轻放不【。。得抛掷和溜放；
】
：
，
— 2)气瓶】应存放在防晒、防潮！和通风良好的—场，所，；不得靠近热—源和有油污的—地方；不《得，有，水分和油污粘—在阀门上《；
】 ： 3)六】氟化硫气瓶不—得与其他气瓶混放】；
《
》 《 4？)设备内六氟化硫气！体的：含水量和漏》气率应符合》。现行国家标准电气装！置，安装工？程电气设备交接试】验标准？。。GB 501—。50的有关规—定
？
，。
，
4．2．—12 《。六氟化？硫气体的充注应符合！下列规定
【。
1】 六氟化硫气体】的充注应《设，专人负责《抽真空和充注
【
— ？2 对断路器进行！抽真空时真空度【。应符合产品技—术，文件的要求
【
《。 ： 3 充注前】充气设备和》管路应？洁净：、，无水：分、：无油污；管路连【接部位？应无渗漏《；应按产品技术文】件的要求对设备内】部进行抽真空处理真！空度及保持时间应】符合产品技》术文件的要求；真】。。空泵：或真空机组应有防止！突然停止或因操【作不当而引起真空】泵倒灌？的措施？
？
，
4 ！当气：室已充有六》氟化硫气体且含水】量检验？合，格时可直《接补气
【
》 5 《充注时？应排除管路中的【空气
【
6— ， 对柱式《。断路器？进行充注时应对六】氟化硫气《体进行称重充入六氟！化硫气体的重量应】符合产品《技术文件的要求【。
：
