4？．2  六氟—化，硫断路器安装 ！ ， ， 4．？2．1  六—氟化硫？断路：器到达现场》后及安装前的—检查除应符合本规范！第3．0．7条的】规定外还应符—。合下列规定》。 —    1  【充有六？氟化硫等气体的【部件其？。压力值应符合产品】技术文件的要—求 ： ？     2  ！应按产？。品技术文件要求装】设冲击记录仪—的元件其冲击加速度！不应大于《产品技术文件的【要求；冲击记—录应随安装技术文】件一：。并归档 【 ，。  ：   ？3，  绝缘件、绝【缘拉杆端部连—接部：件应牢固可靠—   】  ：4 ： 套管采用》硅橡胶外套时表面不！得有裂纹、》损伤和？变，形，；瓷套表面》外观检查有疑问时】应进行探伤检验；瓷！套与法兰的胶装【部位应密实、牢固防！水，性能应良好 —。。 《     5  】套管的？金属法兰应平—整应无外伤和铸【造砂眼 —。 ：     6— ， 操作机构应—零件齐全、焊—接牢固轴承应光滑】、转动无卡阻— ， ：  《   7  各种】螺栓、密封垫—、，密封脂、清洗剂、润！滑脂等应符合产品】技术文件《的要求 》    【 8  密封槽【面，应清洗、无划伤【 ？。 ，     9【 ， 密度继电器和【压，力表应？经过检？验并：应有产品合》格证和检验》报告 》    — 10  罐式断路！器安：装前电流互》感器二次《绕组排列次序—、变：比、极性、级次【等应符合《设计要求《 ？     11！  六氟化硫断路器！。不应在现场解—体检查当《有缺陷需在现场解】体时应经制造厂同】意并应在厂方人员指！导下进行《或由：制造厂负责处理 】  —。   12  灭】弧室检查、》组，装时空气《的相对湿度不应大】于80％并应采取防！尘、：防潮措？。施 》 ：    13  均！压，电容、合闸电阻应现！场进行？试，验其技术参数应符合！产品技术要求均压电！容的检查应符合下列！规定 》     【    1)支持】瓷瓶：应完好、无破—损倒装时应》选用倒装支持瓷瓶】； 《 ？     》 ，  ：2)套管芯棒应无】弯曲：、滑：扣现象； —      ！   3)》电容器引出线端【连接用的螺母、垫圈！应齐全规格》应符：合要求； ！        】 4)？外壳应无凸凹、【锈蚀不渗油； 【 ？       】  5)电》容器(组)支架【应无变形《加工及？防腐应良好；各种紧！。固件：。应齐：全并应全《部采用镀锌件； 】。 《        】 6)集合式并【联电容器的油箱、贮！油柜(？或扩张器《)、瓷套、出—线导杆、压力释放阀！、温度？计等应？完好无损并应—无，。渗油现象《 ？ 4．2．2】。  六氟化硫断路】器的保管除应符合】产品技术文件和本】规范第3．》0．8条的》规定外还应符合下】列规定 【     1【  充有六氟化硫等！气体的罐体、灭弧】室、：。绝缘支柱等应—按产品技术文件【。的要求应定期进行】检查并应留有记录】。；有异？常，情况时应及时采取措！。施 ？。 ？     》2 ： ，罐式：六氟：化硫断路器》的套管应水平放【置 ？。 ？ 4．2．》。3  六氟》化硫断路器的基础】。。及，支架安装《应符合下列规—定 《     1 ！ 六氟化硫断路【器的基础除应—符合本规范》第3．？0，．9条？的规定外还应符合下！列规定 —。      】   1)》基础中心距离及【高，。度的允许偏差—应为±5m》m； 《   —   ？   2《)预留孔或预—埋件中心线》的允许？偏差应为《±5mm；预埋件】顶部应？高，出基础？表，面其偏差应为+【10+1mm—； 【      —  3？)预留螺栓中心线】应符合设计》要求其允许偏—差应为±2mm ！。 ，     2】  支架的安装【除应符合产品技术文！件的要求《。外还：应符合？下列规定 】   《    《  1)支架外【形尺寸应符合设【计要：求封顶板及铁件应无！变形、？扭，曲；：。 《       】  ：2)支架安装—后应检查《支架柱？轴线：其与行、列定位轴】线，的允许偏差应为±】5m：。m支架顶面高度允许！偏差应为《±2．5m》m，； —        】 3)支架安—装所用垫铁应符合】现行国家《标准机械设》。备安装？工程施工及验收通】用规范GB 5【。0231的有关规】定 《 4．2．【4  六氟化硫断路！器的安装应在—制造厂？技术人员的》指导下按产》品技：术文件的要求进行还！应符：合下：列规定 — ， ： ，   1《  六氟化》硫断路器《的安装应《在无：风，沙，、无雨？雪的条件《下进行；灭》弧室组装《时空气的相》对湿度不应大于8】0％并应采取防【尘、防潮措施 ！     【2  同相各支【柱瓷套？的法兰面《应在同？一水平面《上各支柱中心线间】的距离允许偏—差应为±5mm【相间中？心距离的允许偏差应！为±：5，mm 《   —。  3  六—氟化：硫断路器《的垂直度应》符合产品技术文【件的要求《；当：产品技术文件对【垂直度无要求—时其：垂直度？允许偏差应》为，1‰ 】    4  新密！封垫、密封圈—的表面应无》。损伤；涂密》封脂时不《得使：其注入密封垫(【密封圈)内侧与六】氟化硫气体接触【；密封垫、》密封圈不得重复使用！  【。  ： 5  应按产品】。技术文件的要求涂防！水剂、更换吸附剂】 《     6【  所？有螺栓均《应使：用，力矩：扳手紧固紧》固力矩值应》符合设计或产品【技，。术文件？的要求设《计或产品技术文件】无要求？时应符？合表4．2．4【。的规定 ！表，4．2．4  【钢制螺栓的紧固力】矩值(？N·m) 【 ！4．2．5  【罐式断路器的安【装，除应符合《本规范第4．2【．，1条～第《4．2．4条—的规定外还应—。符合下列规定— ： ：     1 】 充：注六氟化硫气体的罐！式断路器现场应【。测量气体中水分【含量当气体中—水分：含量合格时》可直接补充六氟化】硫气体至额定压【力；当气体中水分含！量，不能满足本规范表4！。．2．11-—1的要求时应进【行抽真空处理；未充！。注六氟化硫气—体的：罐式断？路器应按产》品技术？。文件的要求进行组装！    ！ 2  罐》体高度允许偏差【值应为±10mm】水平允许偏差值【应为±5mm；【。相间中心《距，允许偏差值应—为，。±5mm 】 4．2．—。6  六氟化硫【断路：器与操作机构的联】合动作应《按产品技术》文件的要求进—行并：应符合下《列规定 ！    1  联】合，动作前断路器—内应充有额》。定压力的六》氟化硫气体 —  —   2  —首，次联合动作宜在制】。造厂技术人》员指导下进行 【 ，     3！  具有慢分、慢】合装置时在进—行快速分、合闸【前应先？进行慢分《、慢合操作 【。 《    4 — 位置指示》器，的分、合闸位置【应与断路器实际分】、合闸状态》一致： —4，．2．7  断【路器安装调整后的各！项参数应符合—产，品技术文件》的要求 《 4—。．2．8 》 断路？器的载流部分及【引下线连接应符【合下列规定 ！ ：    1》  载流部分的【可挠连接不》应有损伤表面—。不得有锈《。蚀和凹陷 》 ，。 ：     2 】 接线端子》的表面？应平整、清洁、无氧！化膜镀银部分不【。得锉磨；连接时连】接，面应涂薄层电力复合！脂  】   3  连【接螺栓应齐》全、紧固紧固力【矩应符？合，本，规范表？4．2．4的规定】 ？ ？    4 — 连接引下线—时不：应使设备接》。线端子？受到超过其许用应力！的载：荷 ： ， ， 4．2．9】  均压环》应无毛刺、伤痕、变！形安装应牢固— 4．2！．1：0，  设备的接地线】安装应？牢固可靠并应符合】本规范第13—。章的有关《规定 【 ，4．2．11 【 六：氟化硫气体管理应】符合下？列规定 【     —1  六氟化硫【气体的技术条件【应符合表4》．，2．：11-1的规定 】    】 2 ？。 新六氟化硫—气体应有出厂检验】报告及合格证明【文件；运到现—场后每瓶均应做含水！量检验并应按表4．！2．11-2的【规定进行抽样—做全：分析；检验结果有】一项：。。不符合表《4．2．11-1的！要求时应以气—瓶数的2倍量重新】抽样进行复验；【复验中出现一项不】符合要求时》整批产品不得—验收 ？ 表4．2！．11？-1  六》。氟化硫气体的技术】条件 ？ 《 【 《 ：表4．2《．1：1-：2  新六氟化【硫气：体全分析抽样比例】 】 ：     3  ！六氟化硫气》体搬运与保管—应符合下《列规定 》  》      — 1：)六氟化硫》气瓶的安全》帽、防？。。震圈应齐全安全【帽应拧紧《；搬：运时应轻装轻放不】得抛掷和《。溜放； 】 ，    《  ：  2)《气瓶应存《放在防晒、防潮和通！风良好的场所—；不得靠近热源【和有：油，污的地方《。；不得有水分和油污！粘在阀门上；— —。      —  3)六》氟化硫气瓶不得与】其他气瓶混放； ！ 《      —  4)设备内【六氟化硫气体的含水！量和漏？气率应？符合：现行国家标准—电气装置安装工程】电气设备交接试验标！准GB 50150！的有关规定 】 4．2．【12  六氟化硫气！。体的充注应》符合下？列，。规定 》     1 ！ 六氟化硫气体的】充注应设专人负责抽！真空和充《注， ？。  《 ，  2？  对断路器—进行抽？真空时真空》。度应符合《产品技术文》件的要求 — ？ ，。    3  【充注前充气设备和管！路应洁净、无水分、！无油：污；：管路连接部》位应无？。渗漏；应按》。产品技术文件的【要求对设《备内部进《行抽：。真空处理真》空度及保持时—间应符？合产品技术文件【。的要：求；真空泵或真空】机组应有《防止突然停》止或因？操作不当而》引起：真空泵倒灌的—措施 《  》   4  当气室！已充有六氟化硫气体！。。且含水量检验合格】。时可直接补气 ！     【5，  充注时》应排除管路中的空气！。   】 ， 6  对柱—式，断路器进行充注时应！对六：。氟化硫气体进行称重！充入六氟化硫气体的！重量：应符合产品》。技术文件的要求【 ：