:。4.2 六—氟化:硫断路器安装
【。
4.【。2.1? 六氟化硫—断路器到达现—场后及安装前的检】。查除应?符,。合本:规范第?3.0.7条的规】。定外还?应符合下列规定
!
,
【1 充有六氟化】硫等气体的部—件其压力值》应符合?产,品技术文《件的要?求
! 2 应—按产品技术文件【要,求,装设:冲击记录仪的—元件:其冲:击加速度不应大【于产品技术文件【的要求;冲击记录】应随安装技术文【件一并归档》
,
【 3 绝—缘件、绝缘》拉杆端部连接—部件:应牢:固可:靠
】 4 套【管采:用硅橡胶外套时表】面不得有裂纹、损】伤和变?形,;瓷套表面》外观检?查有疑问时应进行】探伤检验;瓷套与】法兰:的胶装部位应密【实,、牢:固防:。水性能应良好
【
— , 5 套—管的金?属法兰应平》整,应无外?伤和:铸造砂眼
—
6! 操作机构应零】件齐全、焊接牢【固轴承应光》滑、:。转动无卡阻
【
】。7 各种螺栓、】密封:垫、密封《脂、:清,洗剂、润滑脂—等应符?合产品技术文件的】要求
! 8 》 密封槽面应清【洗、无划伤
!
《 9? 密度继》电器和压力表应经】过检验并应有—产,品合格证和》检验报告《
,。
《
》10 罐式—断路:器安装前电流—互感器二次》绕组排?列次序、变比—、,极性、级次等应符合!设计要?求
:
?
1【1 ?六氟化?硫断路器不应在现场!解体检查当有缺陷需!在现场解体时应经制!造厂同意并应在【厂方:人员指导下进行或】由制造厂《负责处理
【
《 12》 :灭弧室检查、—组装时空气》的相对湿度不应大于!8,0%并?应采取防尘、防潮措!施
】 13 【均压电容、合闸电】阻应现场进行—试验其技术参数应】。符合产品技术要【求均压电容》的检:查应符?合下列规定
】
— : 1)支持瓷瓶!应完好、无破损【倒装时应选》用倒装?支,持瓷瓶;
》
《
《 2)套】管芯棒应无》。弯曲、滑扣现象;
!
【。 ? 3)电—容,器引:出线端连接用的螺】。母、垫?圈应齐全规》格应符合要求;
!
《 — , 4)外壳应无凸凹!、锈:蚀,不渗油;
!
》 5)—。电容:器(组)支》架应无变《形,加工:及防腐应良好;各】种紧固件应》齐全并应全部采用】镀锌件;《
! , 6)集【合式并联电容器【。的油箱、贮油柜(或!扩张器)《、瓷套、出线导杆、!压,。力释放阀、温度计等!应完好无损》并应无渗油现象
】
?
4.2.2【。 六氟化硫—。断路器的保管—除应:符合:产品技术文件和本】。规范第?3.0.8条的规】定外还应符》合下列规定》
】 1 《 充有六氟化硫等气!体的罐体《、灭:弧,室、绝缘支柱等应】按产品技术文—件的要求应定期【进行检查并应—留有记录;有异常情!。况时应及时采取措施!
】 :2 罐式六氟化】硫断路器《的套管应水平放【置
《
?4.:2.3 六氟【化,硫断路器的》基础及支架安装应】符合下列规定
!
》 :1, , 六氟化《硫断路器的基础除】应符合本规》范第3.《0.9条的》规定外还《应符:合下列规定
—
【 《。 1)基础中【心距离及高度的允许!偏差应?为±5mm;
【。
— 《。 2)预留孔或!预埋件中心》线的允许偏差—应为±?5m:m;预?埋,件顶部?应高出?基础表面其偏—差应:为+10+》1mm;
—
《 — :。3)预留《螺栓中心《线应:符合设计要求其允】许偏差应为±—2mm
】
2 支!。架的:安装除应《符合产品技术文【件的要求外还应【符合下列规定
】
【 : , , ,1)支架外形—尺寸应符合设计【要求封顶板》及铁件?应,无变形?、,扭曲;
】。
《 2)支】架安装后《应检:查支架?。柱轴线其与行—、列定位轴》线的:允,许偏:差应为?±5mm支架顶【面高度允许偏—差应:为±2.5mm;
!
】 ? 3)支》架安装所用》垫铁应符合现行国】。家标准机《械设备安《装工程?。施工及验收》通用规范G》B, 50?231的有关规定】
—4.2.4 六】氟化硫断路器的【安装应在制》造厂:技术人员的指导下】按,产品技术《文件的要求进行【还应:符合:。下列规定
!
1 六!氟化硫断路器的【安装应在无风沙、】。无雨:雪的条件《下进行?。;灭弧室组》装时:空气:的相对湿《度不应?大于80%并应采取!防尘、防潮措施
!
?
》。2 同《相各支柱瓷套的法兰!面应:在同一水平》面上各支柱》中心线间的距离允许!偏,差应为±5mm相间!。中心距离的允—许偏差应为±5mm!
】 3? 六氟化》硫断路器的垂直度应!符合产品《技术文件《的要求;当》产,品技术文《件对:垂直度无要求—时其垂直度允许偏差!应为1‰
】
,
》4 新密》封,垫、密封圈的表面】应无损伤;涂密封】脂时:不,得,使,其注入密封垫(密】封,圈)内侧与六—氟化硫气《体接:触;密封垫、密封圈!不得重复使用
!
:
《 5 应按—。产品技术文件的【要求涂防水剂、更换!吸附剂
—
《 6 所有螺!栓均应使用》力矩扳?手,紧,固紧固力矩值应符】合设计或产品技【术文件的要求设计或!产品技术《文件无要《。求时应符《。。合,表4.2《.4的规定
】
表4.—2.:4 钢制螺栓【的紧固力矩值(N】·m)
【。
:
:
《4.2.5 罐式!断路:器的安?装除应符合本规【范第4?.2.1条》~第4.2.4条】的规定外还应—符合下列规定
!
? 1 充】注六氟化硫气体的罐!式断路器现场应测量!气体:。中水:分含:。量当:气体中水《分含量合格时可直】接补:充六:氟,化硫:。气体至额定压力【;当气体中水分含量!不能满足本规—范,表4.2.》。11-1的要求时】应进行抽真空—处理;未充注六氟】化硫气体的》罐式断路器》应按产品技术—。文件的要《求进行组装》
?。
【2 罐体高—度允许偏差值应为】±10mm水平【允许偏差值应为±5!mm;相间中心【距允许偏差》值应为±《5mm
!。4.2.6 【六氟化硫断》路器与操作机构【的联合动作应按产品!技,术文件的《要求进?行并应符合下列【规定
!。 1 联合】动作前断路器内应】充有额定压力的【六,氟化:硫气体
《
》 2 — 首次联合动—作宜在制造厂技术人!员指导下进行
【
!3 具有》慢,分、慢合装》置时在进行》快速分、《合闸前?应先进行慢分、慢】合操:。作
—
》。。。4, 位置指》示器的?分,、合闸位置应与【断路器实际分、【合闸状态一》致
?
:
4.2.7 】 断路器安装调整后!的各项参数应—符合产品《技术文件的》要,求
4.!2.8 断路器】的载流部分及引下线!连接:应符合下列规定
】。
— 1《 载流部分—。。的可挠连接不应有损!伤表面不得有锈【蚀和凹陷
!
: ?2 接线端—。子的:表面:。应平:整、清洁《、无:。氧化膜?镀,银部分不得锉磨;】连接时连接面—应涂薄层电力—复合脂
【
3 】 连接?。螺,栓应齐全、紧固【紧固力矩应》符合本规范表4【.2:。.4的规定》。
【 , 4 连接【引下线时不应使【设备接线端子受到】超过其?。许用应力的》载荷:
—4.:2.:9, 均压环应—无毛刺、《伤痕、变形安—装应:牢固
》
4.2.10! 设备的接地【线安装应牢固可靠】。并应:符,合本规范第》13章的有关—规定
】4.2.《11 六氟化【硫气体管理应符合下!列规定
】
, 1 【。六氟化硫气》体的:技术条件应》符合:表4.2《.11-1的规【定
】 , 2? , 新六氟化硫—气,体应有出厂检验报告!及合格证《明文:件;运到现场后每】瓶均应做含》水量检验并应—按,表4.2.11【-2:的规定进行抽样【做全分析;检验结果!有一项不符》合,表,4.2.1》1-1的要》求时应以气瓶数【的2:倍量重新抽样进【。行复验;《复,验,中,出,现一项不符合要求时!。整,批产品不得验收
】
表4【.2.11-—。1 六《氟化硫气《体的技术条件
【
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,
!
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,。。表4.2.11-】2 新六氟化硫】气体全?。。分析抽?样比:例
:
?。
?
— 3 —六氟化硫气体搬运】与保管?应,符合下列规定
【
》 》 1)六氟化硫!气瓶的安全帽、防】震圈应齐《。全安全帽应拧紧;】搬,运时应轻装轻放【不得抛掷《和,溜放;
《
【 2)气!瓶应存放在》防晒、防潮和通风良!好的场所《;不得?靠近热?源和有油污的地【方,;不得有水分和油】污粘在阀门上;【
】 —3)六?氟化硫气瓶》不得与其他气—瓶混放;
【
】 4)设备内】。。六氟:化硫气体的含水量】和漏气率应符—合,现,行国家?标准电气装置安【装工程电气》设备交接试验标准】GB ?50150的有关】。规定
】4.2.1》2, 六氟化硫气体】的充注应符合下【列规:定
》。
? 1 —六氟化硫气体的【充注应设专人负责】。抽真:空,和充注
《
,
?
2 对!断路器进行》。抽真空?时真空度应》。符合产品技术文件的!要求
】 ? 3 充注前充气!设备和管路》应洁:净、:无水分、《无油污;管路连接】部位应无渗漏;应】按产品技术文件【的要求对设备内【部进行?抽真空处理真空度】。及保持时间》应符合?。产品技术文件的【要求;真空》。泵或真空机组应【。有防止突然停止或】因,操作:不当而引《起真空泵倒》灌的措施《
?。
》。。 4 当气室】已充有六氟化硫气】体且含水量检验合格!时可直接补》气
《。
? : 5 充注时应!排除:管路中的空》气
?
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:
: ?6,。 对柱式断—路器进行充注时应对!。六,氟化硫气体进行称】重充入六《氟化硫气体的重【量应:符合产品技术文件】的要求
》