,
4.?2 六氟化硫断路!器安装
—
4.2—.1 六氟化【硫断路?器到达现场后及安】装前的检查除应【符,合本规范第3.0】。.7条的《规定外还应符—合下列规《定
! 1 充—有六氟化硫》等气体的部》件,其压力值《应符合?产,。品技术文件的要求】
— 2》 应按《产品技术《文件要求装设冲击记!录仪的元件其—冲击加速《度不应大于产品技术!文件的要求;—冲击记录应随安装技!术文件一并归档【
,
【 3 《 绝缘件、绝—。缘拉杆端部连接【部件应牢《固可:靠
—。
4 【 套管采用硅橡胶】外套时表面不得有】裂纹:、损伤和变形—;瓷套表《面外:观检查有疑问时应】。进行探伤检验;【瓷,套与法兰的胶装部】位应密实、牢固【防水性能应良好
!
,
5 ! 套管的《金属法兰应平整【应无外伤和》铸造砂眼《。
】 6 操—作机构应零件—齐全、焊接牢固轴】承应光滑、转动无卡!阻,
! ,7 各种螺—栓、密封垫、密封】脂、清洗剂、润滑】脂等应符《合产品技术文件【的要求
】
8 【 密封槽面》应,清洗、?无划:伤,
,
— , 9 密—度继:电器和压力表应经过!检验并应《有产品合《格,证和检?验报告
【
1【0 :。 罐式断路器安装前!电,流互:感器二次《绕组排列次序—、变:比、极?性、级次等应—符合设?计要求
! : 11《。 , 六氟?化硫断?路器:不应在?现场:解体:检查当有缺陷需在】现场:解体时应经》。制造厂同意》。并应在厂方人员【指导下进《。行或由?。制,造厂:负责处理
—
】12 灭弧—室检查?、组装时空气的【相对湿度不应大【于80%并应采取防!尘、防潮措施
【
《
: : 13? 均压电容、合】闸电阻应现场进行】试验其?。技术参数应符合【。产品技术《要求均压《电容的检查应符合下!列规:定
【 》 , 1)支持瓷瓶】应完好、无破—损倒装时应》选用倒装支持瓷瓶;!
—。 】2,),套管芯?棒应:无弯曲、滑扣现【象;
! 》 3)电》容器引?出线端连接》用的螺?母、垫圈应齐全规格!应符:合要求;
—
— , ? 4?)外壳?应无:凸凹、锈蚀不—渗油;
—
? 《 ,。 , 5)电容器(组!),支架应无《变形加工及防腐应】良好;各种紧固件】应齐:全并应全《部采:用镀锌件;
—
《。
: 【6)集合式》并联电容器的油箱】、,贮油柜?(或扩张器)、瓷】套、出线导杆、【压力释?放阀、温度》计,等应完好《无,损并应无渗》油现:象
【4,.2.2《 六氟化硫断路】器的保管除应符合产!。品技术文件和本【规范第3.0.【8条的规定外—还应符合《下列规定
】
—1 充《有六氟化硫等气【体的罐体、灭弧室】、绝缘支《。柱等应按产品技【术文件?。的要求应定》期进行检查并应【留有记录;有异常】情况时应《及时采取措施
!
— 2 ? 罐式六氟化硫【断路器的套管—应水平放置
【
4.2【.3 ? 六:氟化硫断路》器的基础及》支架:安装应符合下列【规定
】 1》。 六氟化》硫断路器的基础除应!符合本规范第3.】0.9?条的规?定外还应符合下【列规定?。
《
,
, — 1)基础中心】距离及高《度的允许偏差应【为±5mm;
!
?。 】2):预留孔或预埋—。件,中心线的允许偏差】应为±5mm;【预埋件顶部》应高出?基础表面其偏差应】为,+10+1》mm;
—
,
,
: 》 3)预》留螺栓中心线应符】合设计要《求,其允:许偏差?应为±?2m:m
《
—。 2 《支架的安装除应【符合产品技术文件】的要求外还应—符合下列规定
!
【 1)支架外!形尺:寸应符?合设计要《求封顶板及铁件应】。无变形、扭曲—;
【 ? 《 2)支架安装后】应检查支架柱轴线】其与行、《列定位轴线的允许偏!差应为±5》mm支架顶》面高度允许偏差应为!±2:。.5mm;
】
】 3)支—架安装所用垫铁应符!合现行?国家标准机械设【备安装工程施—工及:验收通用规范G【。B 5023—。1的有关规》定
》
4.2.4 !六,氟化硫断路器的安】装应在制造厂技术人!。员的指导下按产【品技术文件的要求】进行还应符合下列】规定
?
】 1 六氟化硫】断路器的《安装应?。在无风沙、无—雨雪的条《件下进行;灭弧室组!装时空气的相对湿】度不应大于》80%并应》采,取防尘、防潮措施
!
:
? 2 同相!各支柱瓷套的—法,兰面应在同一水平】面上各支柱中心线间!的距离允许偏差【应为±5mm相【间中心?距离的?允许偏?差应为±《5mm
【
—3 六氟》化硫断路器的垂直】度应符合产》品,。技术文件《的要求;当产品技】术,文件对垂直度无要求!时其垂直《度允许偏差应—为1‰
》
:。
4【 新密《封垫、密封圈的表面!应无损伤《。;涂密封脂时不得使!其注入密封》垫(密封圈)内侧与!六氟化硫《气体接触;》。密封垫、密封圈不】得重复使用
—
,
《 ,。 5 》 应按产品技术文】件的要求涂防水剂】、更换?吸附剂
!。 ? ,6 所《有螺栓均《应使:。用力:矩扳手紧固》紧固:力矩值应符合设【计或产品技术—文件的要求设计或产!品技术文件无要求】时应符?合表4.2.4的】规定
《
表4.2】.,4 钢制螺—栓的紧固《力矩值(N·m)
!
,
,
】
4.2.5— 罐式断路—器的安装除应符【合本规?。范第4.2.1【条~第4《.2.4条的—规定外还应符合【下列规定《
》
: 1 —充注六氟《化硫:气体的罐式断路器现!场,。应测量气体中水【分,含量当气体中水分含!量,合格时可直》接补充六氟化硫【气体:至,额定压力;当气体中!水分含量不能—满足本规范表4【.2.11》。-1:。的要求时应进—行抽真空处理;【未充注六氟》化硫:气体的罐式断路器】应按产品《技术文件的》要求进?行组装
! , 2《 罐体高度允【许偏差值应》为±10mm水平】允许偏?差值应为±5mm】;相间中心距—允许:偏差值应为±5mm!
《
4.2.6 !六氟化硫断路器与】操作机构《。。的,联合动作应按产品】技术文件的要求【进行并应符合下【列规定
! : 1? 联?合动:作前断路器内应充有!额定压力的六—氟化硫气体
—
— : 2 首》次,联合动作宜在制造】厂技术人员指导下进!。行,。
— ? 3 具有—慢分、慢合装置【。时在:进,行快速分、合闸【。前应先进行慢分【、慢:合操作
》
:
4【 位置指示—器的分、合闸位置】应与断路器》。实际分、合闸状态】。一致
?
?
4.2.7 】 断路器安装—调,。。整后的?各项:参,数应符合产品技术】文件的要《求
4.!。2.8 》断路器的《载,。流部分及引下线连】。接,应符合下列规—定,
,
《
, ? 1 载》流部分的可挠连接不!应有损?伤表:面不得有锈蚀和凹陷!
,。
— ?2 接线》端子的表面应平整、!清洁、无氧》。化膜:镀银部分不得锉磨】;连接时《连接面应涂薄层电力!复合脂
! 3 【连接螺栓应齐—全、:紧固:紧,固力矩应符合本【规范表4.》2.:4的规定
】
4 】 连接引下线时【不,应使设备接线—端子:。受到超过其许—用应力的《载荷
《
4.2.9! 均压环应无毛】刺、伤痕、变形安装!应牢固?
4.】2.10《 , 设备的接地线安装!应,牢固可靠《并应符合本规范第】13章的有关规定】
?
,
:4.:2.11 —六氟化硫气》体,管理应?符合下列规定
【
》 1 【六氟化硫气体—的技术?条件:应符合表4.2.】11:-1的规定
】
— 2 新》六氟化?硫气体应有出厂【检验报?告及合格《证,明文件;运到现场后!每瓶均应《做含水量检验并【应按表4.2.1】。1,-2的规定》。进行抽样《做全分析;检验结果!有一项不《符合表4.2—.11-1的要求时!应以气?瓶数的2倍量—重新抽样进》行复验;复》。验中出现一项—不符合?。要求:。时整批产品不—得验收
》
表4.2.!1,1-1 》六氟化硫气体的技术!条件
《。
!
—。
表4?.,2.11-2 【 新六?氟化硫?气体全分析》。抽样比例
—
:
?
【 :3 ?六氟化硫《。。气体搬运与保管应】符合下列规定
【
【 , , 1)—六氟化硫《气,瓶的:。。。安,全帽、防震圈应齐全!安全帽应拧紧;搬】运时应轻装》轻放不得抛掷和溜放!;
】。 《 2)气瓶【应,存放在防晒、防【潮,和通风?良好的?场所;不得靠近热源!和有油污的地—方;不得有水分和】油污粘?在阀门上;
—
— 》 3)六氟化硫气!瓶不得与其他—气瓶混?放;:
》
】 4)设备内—六氟化硫气体的【含水量和漏》气,率应:符合现行国》。家标准电气》装置安?装工程电《气设:备交:接试验标《准GB? 5015》0的:有关规定
—
4.2.1!2 六氟》化硫气体的充注应】符合下列规定
【
— 1 六【氟化硫?气体的充注应设专】人负责?抽真空?和充注
《
,
:
》 2: 对断《路器进行抽真空时真!空度应符《合产品技术文件【的,。要求
《
》 : 3 充注前充】气设备和管路—应,洁净、无水分—、,无油:污;管?路连接部位应无渗漏!;应按产品技—术文件的要求对设备!内部进?行抽真空处理—真空度及保持时【间,应符合产品技术文件!的要求;真空泵或真!空机:组应:有防止突然停止或因!操,作不当而引》起真空?。泵倒灌的措施
!
4 ! 当气室已充有【六氟化硫《气体且含水量检验合!格时可直接补气
】。
— 5 》。 充注时应》排除管路中的空气
!。
— 6 —对柱式断路器进【行,。充注时应对》六氟化硫气》体进行?称,重充入六氟》化硫气体的重量【应符合产品技术文】件的要求
》
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