：4．：2 六氟化—。硫断路器《安装
《
4》。．2．？1， 六氟化硫断【路器到达《现场：后及安装前》的检查？除应符合本规范【。第，3．0．7条的规】定外还？应符合下列规—定
—
1— 充有《六氟化硫等》气体的部件》其，压力：值应符合《产品：技术文件的》要求
》
—。 2： 应按产》品技术文件》要求装？设冲击记《录仪的元件》其冲击加速度不应】大，。于产品？技，术，文件的要求；冲击】。。记，录，应随安装技术文【件一并归档
—
】。 3 绝》缘件、绝缘》拉杆：端部连接部》件应牢固可靠
】
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？ 4 —。套管采用硅》橡胶：外套时表面不得【有，裂纹：、损伤和变形；【瓷套：表面外观检查—有疑问时应进行【探伤：检验；瓷《套与法兰《的胶装部位应—密实、？牢固：防水性？能应良好
【。
，
？ ， 5 套管的】金属法兰应平整应】无外伤和铸造砂眼】。
【。 ： 6 操作机构】应零件齐全》、焊：接牢固轴承》应光滑、转》动无卡阻
！
7 】各种螺栓、密封垫、！密封脂？、清洗剂、润—滑脂等应符合产品】技术：文件的要求
】
《 8 密封槽！面应清？洗、无？划伤
—
9 】 密：度继电器和压力表应！经，过，检，验，并应：有产品合格证和检】验报告
—
？ 10 罐！式，断路器安装》前电流互感器二【次绕组排列次序、变！比、极性、级次等】应符：。合设计要求
】
1】1 六氟化硫【断路器不应》在现场？解体检查当有缺陷需！。在现：场解体时应经制造】厂同意并《应在厂方人员指【导下进行或由制造】厂负责处《理
》
？ 12 灭】弧室检查、组装时】空气的？相对湿度不应—大于8？。0％并？应采：。取，防尘、防潮》措施
《
》 ？13 均》压电容、合闸电阻应！现场进行试验—其技术参数应符【合产品？技术要求《均压电容的检查【应，符合下列规定—
— ： ， 1)支持！瓷瓶应？完好、无破损倒装】时，应选用倒装支持瓷】瓶；
】 ？ 2)【套管芯棒应无—弯曲、滑扣现象；】
— ， 3】)电容器引出线端连！接用的螺《母、垫圈应》齐全规格应符合【要求；？
【 》 4)《外壳应无凸凹、锈蚀！不渗：油；
《。
，
，。
— 5)电【容，器(组)支架—应无变形《加工：及，。防腐应良《好；各种紧固件应】齐全并？应全部采用镀—。锌件；
【
— 6)—集合：式并联电《容器的油箱、贮油】柜(或扩《张器)、瓷套、出线！导杆：、压力？释放阀？、温度计等应完好无！损并应无渗油—现象
【。
，4．2？。．2 六氟—化硫断路器的保【管除应？符，合产品技术文件和本！规范第3．0．【8条的规定外还应符！合下列规定
【
— 1 充有六】氟化硫等《气，体的罐体、灭弧室】。。、绝缘支《柱等应按产品—技术：文件的要求》应，定期进行检查—并应：留有记录；有异【。常情况？时应及？时采取措施
】
【2 罐式六氟【化硫断路《。器的套管应水平放置！。
4【．2．3 —六氟化硫断路器的基！础及支架安装应【符合下列规定—
【 1 六氟化！硫断：路器的基础除应【符合：本规范第3》．0．9条》。的规定外还》应符：合下列规定
】
：。
【 1)基》础，中心距离《及高度的《。允许：偏差应为±5m【m；
》
！ ：2)预留孔或预埋件！中，心线的允许偏差【应为±5m》。。m；预埋《件，顶部应高出基—。础表面其偏》差应为+10—+1mm；
】
！。 ， 3)预留》螺栓中？心线应符合设计【要求其允许》偏差应为±2mm】
《
《 2？ 支架《的安装除应符合产】品技术？文，件的要求外还应符合！下列规定《
】 ，。。 1)【。支架外形尺寸应符】合设计要求封顶板及！铁件应无变形、扭曲！；
》
】 2)支架安【装后应检查支—架柱轴线其与行、列！定，位轴线的允许偏差】应为±？5mm支架》顶面高度《允许偏差应为±2】．5mm；
【
《 【 3)？支架安？装所用垫铁》应符合现行国家【标准机械《设，备安：装工程施工及—验收：通用：规范：G，B 50《231的有》关规定
】
，4．2．4 六氟！化硫：断路器的安》装应在？制造：厂技术人员的—指，导下按产品技术文】件的要求《进，行还应符合》下列规定
》
】 1 六氟—。化硫断路器的—安装应？在无风？沙、无雨雪的—条件下进行；—灭弧：室组装？时空气的《相对湿度不应大于】80％并应采取【防尘、防潮措施
】
》 2》 同？相各支柱瓷套的法】兰面应在同一水【平面上？各支柱中《心线间？的距离允许》偏差应为±5—mm：相，间中心距离》的允许偏差应—为±：5mm
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：
？ 3 六—氟化硫断路器的【垂直度应符合产品】技术文件的》要求：；当产品技》术文件对垂直度【。无要求时其垂直度】允许：偏差应为1‰
！
》 4 新密封】垫、密封圈的—表面应无损》伤；涂？。密封脂时不得—使其注入《密封垫(密封—圈)内？侧，。与六氟化《硫，气体接？触；密封《垫、：密封圈不得重复使】。用
？
》 ， ， 5：。 应按产品技术文！。件的：要求涂防水剂、更】。换吸附剂
【
《 ： 6 《所有螺栓均应使用力！矩扳手紧固紧固【力矩值应符合—设计或产品》技，术文件的要》求设计或产品—技，术文件无要》求时应符合表4．2！．4的规《定
—
表4．《2．4 《 钢制螺栓的紧固】力，矩值(N·》m)：
】
4．2．】5 ？罐式断路《器的安装除应符【合本规范《第4．2．》1条～？。第4．？2．4条的规—定外还应符合—下列规定
—
【 1 充注六氟】化硫气体的罐式断路！器现：场应测量气体—中水分含量当气【体中水分含量—合格时可直接—补充六氟《化硫气体至额定【压力；当《气体中水分》含，量不能满足本规范】表4．？2．11-》1的要求时》应进行抽《真空处理；未—充注六氟化》硫气体的《罐式断路器》应按产？品，技术文件《。的，。要求进行组装
【
》 ？ 2 《罐体高度允许偏差值！应为±？10mm水平—允许偏差值应为【±5mm《；相：间，中心距？允许偏差值应为±】5mm
》
《4，．2．6 六氟化！硫断路器与操作机构！的联合动作应—按产品技术》文，件的要求进行并应】符合下列规》定
】。 ， ， ，1 联《合动作前断路器内】应充有额定压力【的六氟化硫气—体
》
—2 首次联合动】作宜在制造厂技术人！员指导下《进行
！ 3 》 具有慢分、慢合】装，置时在进行》。快速分？、合：闸前：应先进行慢分—、慢合操作
】
，
： ， 4 》 位置？指示器的分》、合闸位置应与断】路器实际分、合闸状！态一致
！4．2．《7 断《路器安装调整后的】各，项参数应符》合产品？技术文件的要—求
《
4．》2．8 断路【器的：载流部分及引下【线连接应符》合下列规定
—
！1 ？载流部分的可挠【连接不应《有损伤表面》不得有锈蚀和凹陷】
，
》 2 【接线端子《的表：。面，应平整、清洁—、，无氧：。化膜镀银部分不得】锉磨；连接时连接面！应涂薄层电力复合脂！
！ 3 连》接螺栓应齐全、【紧固紧固力矩—应符合本规》范表：4．2？．4的规定
】
【4 连《接引下线《时，不应使设备》接线端子受到—超过：其许：用应力的载荷—
，
：
，
4．2．9 】 均压环应无毛刺】、伤痕、变形—安装应？牢固
4！．2．1《0， 设备的接地线安！装应牢？固可靠？并应符合本规范【第13？章的有关规定
】
4．—2．11 六【氟化硫气《体管理应符》合，下列规定
！
？ 1 《 六：氟化硫气体的技术】条件：。。应符合表《4．2．1》1-1的《规定
】 2 — 新六氟化硫气体】应有出厂检》验报告及合格证明】。文，件；运到现场后每】瓶均应？做含水量检验—。并，应按表？4．2．1》1-2的《规定进行抽样做【。全分析？；检验结果有一项不！符合表4．2．1】1-1的要求时应】以气瓶数的2—倍量重新《抽，样进行复验；复验中！出现一项不符—合要求时整批—产品不得验收
！
？表4．？2．11-1 】。六氟化硫气》体的技术条》件
《
—
】
表4．2．11】。-2 新六—氟化硫气体》全分析抽样》比例：
《
】 ，。 3 —六氟化硫《气体搬运与》保管应符合下列规定！
【 》 1)六氟—化硫气瓶的》安全：帽，、防震圈应齐—全安全帽应拧—紧，；搬运时《应，轻装轻放不》得抛掷和溜放；
！
】。 2》)气瓶应存放在防】晒，、防潮和通风良【好的场所；不得靠】近热：源和有？油污的？地方；？不得有？水分和？。油污粘？在阀门上；
【
— 3)六！氟化硫气瓶》不得与其他气瓶【混放；？。
《
】。 ， 4)设备》内，六，氟化硫气体的含水】量，和漏气率《应符合现行国家标准！电气装？置安装工程电—气设备交接试验【标准GB 》50：150的《有关规定
【
4．2．【12 六氟化【硫气体的《充注：应符合？下列：规定
】 ， ？1 六氟化硫气】体的充注应》设专人负《责抽真空和充—注
【 2》 对断路器进【行抽真空时真—空度应符合产—品技术文件的要【求
！ ， 3 充注—。前充气设《备，和管路应洁净、无】水分、？。无油污？；管路连接部—位应：无渗漏？；应按产《品技术文件的要【。求对设备内部—进行抽真空处—理真：空度及保持》时间应符合产品【技术文？件的要？求；真空泵或真空】机组应？有防止？突然停止或因—操作不当而引起【真，空泵倒灌的措施【
】 ， 4 当气室已】充有六氟《化硫气体且》含水量检验》。合格时可直接补【气
！。 5 《 充注时应排除管】路中的空气
【
【 6 对柱—式断路器进行—充，。注时应对六氟化硫】气体进行称重充【入六氟化硫气体的重！。量应符合《产，。品技术文件的—要求
《
