？ 4.2  —管道设计《 ？ 4.2.！1  液态》液，化石油气管》道的材料、壁厚【及管道附件的—选择、计算应符合】本，规范：第，9.1？节的规定 》 4.【2.2  》液态液化石》油气管道按设计【压力(P)应分【为3：级并应符合表4【.，2.：2的规？。定 《 ： 表4.2》.2  《液态液化石油气管】道的分级 ！。 —。 ，4.2.3》  液态液化石油气！管道：装有：安全：泄放装置时设定压力！或最大标《定爆：。破压力应小》于管道的设计压力 ！ 》4.2.4  【液态液化石油—气在管道输送过程中！沿途任何一点的【绝对压力应高于输送！温度下的饱和蒸【。气压力液态液化石油！气管道？的，设计压力应》高于管道系》统起点的最高工【作压：力，管道：。系统：起，点的最高《工作压？力可按？下式：计算 — ？ 《    《 式中？Pq：管道系统起点的最】高，工作压力(MPa】。)；  ！     》    H选用泵】的扬程计算》时，。换算成？压力(MPa—。)； 】    《   ？   Ps始端【储罐最高《工作温度下的饱和蒸！气压力(绝对压【力，MP：a)； 】    《     》 ， Pa？管道系统《起点：(始端储《罐)的大《气压：力(MPa)可【取0.1 — 《4.2.5  当液！态液化石油气采【用管道输《送时泵的扬程应【大于泵的计算扬【程泵：的计算扬程可按【下式计算 ！ ：   【  式中Hj泵的】计算：扬程(MP》a)； 【 ：     》     △Pz管！道总阻力损》失(MPa》。)可取(1.—05～？1.10《)倍管道摩》擦阻力损失； 【 ， 《  ：      —  △Pγ管—。道终点进罐余压(】MPa？)可取(《0.2～《0.3)MP—a； ？   【 ，    《   △《H管：道终点、起点—高程差引起的—附加压力(M—Pa) 】 4.2.6  】液态液化石油—。气管道摩擦阻力损】失应按下《列公式计算 【 ， 》    【 式中△P管—道摩擦？阻力损失(MPa】。)； —       】    L》管道：计算长度(》m)； 【        ！   u液态液化】石，油气在？管道内的平均—流速：(m：／s)？；， —   ？       【d管道内径(m)】；   ！        】ρ平均？输送温度下的液【态液：化石油气密度(【kg：／m：3)； 【       】    λ管—道的摩擦阻力系【数； ？ 》      —    K》管壁内表面的—当量绝对粗糙度(m！)；  ！。        】 Re雷诺数 【 4.2.！7  液态液化【石油：气在管？道内的平均流—速，应经技术《。经济比较后确定可取！0.8m《／s～1.4m／s！且不得大于》3m／s；平均输】送，温度：。可取：管道中心《埋深处？最冷月的《平，。均地温 《 4—.2.？8  液态液化【石油气管道的—连接应采用焊接【；管道与《设备、阀门等可【采用法？兰连接或螺纹—连接 4！.2：.9  液态液化石！油气管道之间—及管道与管》道附件之间的焊接】应，。符合本规范第9.】2节的规定 【 4.2.1！0 ： 液态液化石油【气管道宜采用自【然补偿或Π形—补偿器不得》采用：填料型补偿器— —4.2.1》1  当埋地—液态液化《石油气管道》采用弹性敷设时应】符合：现行国家标准—。输油管道工程设计规！范GB 5》0253的有关【规定 》 ，。 ：4.2.1》2  液态液—化石：油气管道应采—用外防腐层》加阴极？保护联？合防护？并应符合本》规范第？9，.4：节的规定 】 4.2》。。.13 《 液态液化石油气】。管道阀门的设置应】。符合下列规》定 —。   ？  1  应采用】专用阀门其性能应】符合：国家现行标》准，的有：关规定； 【 ，    》 2：  阀门应根据管段！长度、？管段所处位置—的，重要：性和：检修的？需要并应考虑发生】事，故时能将事故管【段及时切断等因素进！行设置； 【  《   3  管道】的起点、《终点：和分支点应设置【阀，门，； ：。。 ： ：     4—  穿越铁》。路、公路、高速【公路、城《市，快速路、《大，型河流？和地上？敷，设的液态液化石【油气管道两侧应设】置阀门；管道沿【线每隔5000m】处应设置分段—阀门阀门宜具有【远程控制功能—； 》  ？   5《。  使？用清管器《或，电子检管器管段的】阀门应选用》全通径阀门 —。 ？ ， 4.2.14  ！管，道分段？阀门之间《应设置放散阀地【上，敷设管道两》阀门之间《。应设：置管道安全阀管道】安全阀与《管，道之间应设置—阀门安全阀和—放散阀的《放散管管口距地面高！度不应？小于2.《5m管道《安全阀的《整定压力《应符合现行国家标】准压力容器GB 】150.1》～G：B 150.—4的有关规》定 》 4.2.—15  液化石油】。。气，管道：的阀门不宜设—置在地下《阀门：。井内 《