。 ： 4.2  【管道设计 】 《4，.2.1 》 液态液化石油【气，管道的材《料、壁厚及管道附件！的选：择、计算应符—合本规范第9.1】。。节的：规定 《 ， 4《.2.？2  液态液化【石油气管《道按设计《压力(P《)应分为3级并【。应符合表4》.，2.2的规》定 》 表4《.2：。.2  液态—液化石油气管—道的分级 》 ！。 4.2.3【  液态液》化石油气管》道装有安全》。。泄放装置时》设定压力《或最大标定爆破【。压，力应小于《管道：的设计压力 【。 4.2【.4 ？ 液态液化石油【气在管？道输送过《程中沿途任何一【。。点的绝对压》力应高于输》送温度下的饱和蒸气！压力液态《。液化石油气》管道：的设计？压力应高《于管道？系统起点《的最高？工作压力管道系统起！点的最高工作压力】可按：下式计算《 《  ！  ： 式：中Pq管道》。系，统起：点的最高工作压【力(：MP：a)；？    ！  ：    《 H：选用泵的扬程计【算时换算成》压力(MPa)； ！     ！。     》 Ps始《端储罐最高工作温】度下的饱和》蒸气压力(绝—对压力MPa—。)； 】    《。      Pa管！。道系统？起点(始端储罐)的！大气压力(》MPa)《可取0.1 】 4《.2.5 》 当液态《液化石油气采用【管道输送时泵的【扬程应大于泵的计】算扬程？泵的计算扬程可按下！式计算？ ： 】 ，     式—中Hj？泵的计算扬程(M】Pa：)； ？    】    《   △《Pz管道总阻力【损失(MPa)可】取(1.《。05～？1.1？0，)倍管？道摩：擦阻力损失；— ：      ！     △Pγ】管道终点进罐余压(！M，Pa)？可取(0《.2～？0.3)MPa【； —     》      —△H管？道终点？、，起点高程差引—起的附加压力(【MPa) —。 4.2.】6  液态液化石油！。气，。。管道摩擦阻》力，损失应按《下列公？式计算 《 —。  —   式中△P【。管道摩擦阻力损失(！MPa？)； 【  ：    《     L管【道计算长度(m)；！ ，   【        u！液，态液化石油》。气在管道内的平均】流速(m／s—)； 》  《  ：    《   d管道—内，径(m)； 】     【      ρ平】均输送温度》下的：。液态液化石油气密度！(k：。g／m3《)；  ！     》   ？ λ：管道的？。摩擦阻力《系数； —。。       ！   ？ ，K管壁内表面的当量！绝对粗糙度(m)；！。 》       【    Re雷诺数！ ， 4.2】.7：。  液态液化石油】。气在管道内的—平均流速应经技术】经济比较后确—定可：取0.8m／s【。～1.4m／s且】不得大于3m—／s；平《均，输送温度可取管道中！心埋深处最冷月【的平均地温》 ？ 4《。.2.8  —液态液？化石油气管道—的，连接应采《用焊接；管道—与设备、阀门等可】采用法兰连》接或：螺纹连接《 ： ？ 4.2.9  】液态液化石油—气管道之间及—管道与管道》附件之间《的焊：接应符合本规范【第，9.2节的规定【 《 ：4.2.10  液！态，液化石油气管道【宜采用自然补偿【或Π形补偿器不【。得采用？。填料型？补偿器 《。 ， 4.2.1！1  当《埋地液态液化—石油气管道》采用弹性敷设时应符！合现行国家标准输油！。管道工程设计规范G！B ：50253的有关】规定 《 4.2【.12  液态【液化石油气》管道应采《用外：防腐层？加阴极保护联—合防：护并应？符合：。本规范第9.—。4节的规定 【 4.2.1！3，  液态液》化石油气管道阀门】的设置应《符合下列规定 】     1！  应采用专用【阀门其性《能应符合国家—现，行标准的有关规定】； —     2 【 阀：门应根据管段—长度、管《。段，所处位置的重—要性和检修的需要并！应考虑发生事故时能！将，事故管段及》。时切断等因素进【行设置； 【 ，     3【  管道的起点、终！点和分支点应设置】阀门； 【    》 4  穿越铁路】。、公路、高速公路】、城市快速》。路、大型河流和地】上敷设的液态液化石！油气管道两》侧应设置阀门；管道！沿线：每隔5000m处】应设置？分段阀门《阀门宜具有远—程控制功能； ！。    — 5  使用清【。管器或电《子检管器《管段的阀门应选用】全通径阀门 ！ 4.2.14 ！。 管道分段阀门之】间应设置放散阀【地，上敷设管道两阀【。门之间应设》置管道安全阀管道】安全阀？与管：道之间应设置阀门】安全阀和放散—阀的放？散，管管口？距，地面：。高度不应小于2.5！m管道安全阀的【整定压？力应：符合现行国》。家标准压力容器【G，。B， 150.1～G】B ：1，50.4的有关规定！ ， 4.2】.15  》液化：石，油气管道的阀门不】宜设置在地下阀门】井内 《