7.4 】。 内衬？塑不锈钢《风管： 】7.4.3  不】锈钢：风管材料的选用应符！合现行国家》标准的？要求不？。锈钢：板，表面存在缺陷对【风，管的涂层附着性能存！在影响 《 7.【4，.4  采用焊接】制，作的不？锈钢风管《对板材的最低厚度】要求0？.8mm以上其【他规：格的风？。管，结合通风与空调工程！施工：质量验收规范—GB 5《0243-200】2表4.2.1-】1风管板材厚度【。和市场主要生产【厂家的产品实际强度！进行综合评定得出】此要求 【 ， 7.4.5  第！1款规定螺》栓孔采用长孔的目】的，是方便安装因为【内衬不锈钢》风管系统《的体积和重量—都有可能做得很大在！安装对接《。时采用长孔对于现】。场实际施工有利实施！时可参照《图6操作《；，。第2款主要考—虑风管与《配，件连接方《便故需统一标准【 》 — 图6  风管法兰！及翻：边示：例 《 1-孔径；2！-，。内径；3《-，风管法兰《及翻边？(涂层前应》焊接牢固)》；4-风管》内径；5-角钢【法兰；6-翻—边宽度 》 7.4.6！  风管的加固【是风管制作工—艺中的重要组—成部分因此需要严】格按照规定执行 】 ？ 7.4.—7  内衬材—料不耐高温不锈钢风！管所：有的：焊接工作都是在内衬！工序前全部》完成的在内衬完【成后：就不得再《对风管进行焊接【因此：需要：对，。风管进？行制作质量检查和验！收 《 7.4.1】3  本条》规，定了风管吊架的选用！规格参照了》现行行业标》准通风管道技术规程！JGJ 141-】2002中第—4.2.《。3条的相关规定并按！。实，际使用情《况进行了调整吊架的！横担挠度校验可参】照图7？及公：式(1)计算 】 ， ， 】    式》中y：。横担挠度(mm【)； 《 ？   ？        P！风管、保《温及附件总重—(，kg)； ！   ？  ：      —。P1保？温材：料及附件《重量(？。kg)； — ？    《      — a吊架与风管壁】间距(？mm)？； —。 ，   ？       【L吊架有效长度【(mm)；》  【    《     E刚度】系数(k《Pa)； 》 ：   》      —  ：I转动惯量(mm】4，)，； 【 ，   ？      Pz】吊架自重(》kg) 【 7.4.1【5  本条主要规】定了搬运工程中对风！管外表面以及法兰】翻边等处涂层—。的保护要求》。。避免：对产品？的损坏因为》涂层损坏后的修补】比，较困难且如》果未被发现将—造成腐蚀性液体腐蚀！泄露的风险》 》 7.4.16【  本条规定了风】。管安装前的》。。准备和检查工—作其中对内》衬涂层的损坏判【断首先通过》目测：进行检？查，有明显针孔或—损坏部位必须—进行修复对于可疑部！位进行电火花测试确！认其他情况不—建议频繁使用电火】花测试以减少对涂】层的破坏 【 7.4.17！  本条《规定：了螺：栓的：接触应注意的防【。。止电化学腐》。蚀，的要求 【 ：7.4.18 【 内衬塑性材料不】锈钢排气系统中【所有部？件及阀门等内部均】需进行与风管相【。同材质的涂》层处理以达到防【腐的要求《 7【.4.19  内衬！材，料不锈钢风管制作前！应做：好静：压测试口的设—。置，避免安装完成后【因系统调试而现【场开孔对涂层造成】的损坏排《气系统排放点有高】度要：求同时地方环卫【部门会？对排放气体》进行取样《检测：故设置取样》检，测口数量和位—置根据当地环卫部门！要求执行 】 7.4.2【0 ： 本条规定的—目的是避免因风【。管焊接部位腐蚀穿】透造：成，危害 7！.4.21》  本？条，对风管法兰连接时】密封垫的安装提【出了要求接头搭【接具有防止漏气的】作用同时避免搭接部！位朝下安装引起废液！。泄漏的风《险 ？