安全验证
7.4  !内衬:塑不锈钢风》管 《 》7,.4.3  不锈】。钢风管材料的选用】应符合现行》国家标准的要求不锈!钢板表?面,存在缺陷对风管【的涂层附《。着性能存在影—响 7.!4.4?  采用焊》接制作的《不锈:钢风:。。管对板材的最低【厚度要求《0.8mm以上其他!规格的?风管结合通风与空】调工程施工质—量验:收规范GB 50】24:3-2002表4.!2.1?-,1风管板材厚—度和市场主要生产厂!家的产品实际强度】进行:。综合评定得出—此要求 【 7?.,4.5?  第1《款规定螺栓孔采用】。长孔的目的是方便安!。。。。装因为内衬不锈【钢风管系统的体积和!重量都有可》能做得很《大在安装对接时采】用长孔对于现场【实际施工有利实施时!可参照图6操作【;第2款主要考虑风!管与配件连接方便故!需统一标准 — 《 图6!  风管法兰及【。翻边示例 】。。 1-孔》径;2?-内径;《3-风管法兰—及翻边(涂》层前应焊接牢固【);4-风管内径;!5-角?。。钢法:兰;6-翻边宽度 ! 》7.:4.6  风管的】加,固是:风管制作《工艺中的重要—组成:。。部分:因此:需要严格按照—规定执行 】 7.4.—7  内衬材—料不耐?高温不锈钢风管【所有的焊接工作【都是:在内衬工序前全部完!。成的在内衬》完成后就不得—再对风管进行—焊,接因此?需要对风管进行制】作质量检查》和验收 《 7.【4.13  本条】规定了风管》。吊架的选《用规格参《照了现行行业—标准通风管道技术】规程JG《J 141-—20:02中第4.2【.3条的相关规定并!按实际使《。用,情况进行了调整吊架!的横担挠度校验【。可参:照图7及公式(1)!计算 ? ?。  !   式中》y横担挠度(m【m,); 《 ,。      】     P风【管、保温及附—件总重?(kg)《; 【     》    《 P:1保温材料及附件重!量(kg)》; :。     ! ,。。     a—吊架与风管》壁,间距(mm)—; 【  :    《    《L吊架有效》长度(mm》。); 】      —    E》刚度系?数(k?Pa); — ?。   ?。      —  I转《动惯量(《mm4?); 【   ?    《。  :。  Pz吊架自重】(kg)《 —7.4.《15  本条主要】规定了搬运工程中对!风管外?。表面以及法》兰,翻边等处涂层的保护!要求避免对产品的】损,坏因为涂《层损坏后的》修补比较困》难且如果《未,被发现将造成腐蚀】性液体腐《蚀泄露的风险— , 7.【4.16  本条规!。定,了风管安装前的【准备和?检查工作其中对内衬!涂层的损坏判断首先!。通过目?测进行?检查有明显》针孔:或损坏部《。。位必须进行》修复对于《可疑部?位进行?电火花测《试,确,认其他情况不建【议频:繁使用电火花测试以!减少对涂层的破【坏 : 7.4】.1:7 : 本条规定了螺【栓的接?触应注意的防—止电化学腐蚀—的要求 — 7《.4.18  【内,衬塑性材料不锈钢排!。气系统中所有—部,件及阀门等》内部均需进》行与风管相同—材质:的,涂层处理以》达到防腐《的要求 — 7《.,4.:19  内衬—材料不锈钢风—管制作前应做好静】压测:试口的设置避免安】装完成后因系统调】试而现场开》孔对涂层造成的【。损坏排气系统排【放,点有高度要》求,同时地方环》卫部门会对排放【气体进?行取样检测》故设置取样检测【口数:量和位?置根:据当地环卫部门要】。求执行 — : 7.4.》20  本条规【定的目的是避—免因风管焊接—部位腐?蚀穿透造成危—害 【7.4.21—。。。  本条对风管法】兰连:接时密封垫的安装提!出了要?求接头搭《接具有?防止漏气的》作用同?时避免?搭接部位朝下安装引!起废液泄漏》的风险 》