7》.4：  内衬塑不锈钢风！管 ？。 《。 7.《4.1  内衬塑】不锈钢风《管应：。采用法兰连接不得】采用焊？接 7】.4.？2  不锈钢板【拼接处应《采用焊接连接焊【接可采用搭》接、角接或对接【焊接质量应符合【现行国家标》准通：风与空调工程—施工质量验收规范】GB 502—43的有关规定 】 《 ，7.：4.3  不—锈钢：板应：。表面：平整光滑、厚度【均匀不得有明显的】划痕：、刮伤、斑痕和凹】穴等缺？陷材质？应符合现《行国家标《准不锈钢冷轧钢板】GB 3280的有！关规定 《 Ⅰ ！ 主控项目 】 7.【4.4  内衬【。塑不：锈钢风管的板材厚】度应符合设计要【求当设计无要求时】板材厚度应符—合表7.4.4【的规定 — ， 表7.4.【4 ：。 内衬塑不锈钢【板，风管的板材厚—度(mm) 【 》 ？ 7.4》.5  内》衬塑不锈钢风管制】作，应符合下列规定 ！ ：  ？  ： ，1  法《兰应采用不锈钢【材质其表《面应平整光滑—。厚度应均匀法—兰之间可《采用：不锈钢螺《栓或镀？锌螺栓连接》螺栓：孔宜采用椭圆—。长孔：；，。 ， ？     2【  ：风，管，法兰及配件法兰的】螺孔应统一制—作标：准；：   】  3  根据风】管规：格宜采用不锈—钢平法兰《或角钢法兰》风管法兰《规格应？符合表7.4.5-！1的规定； 【 ， ， 表7《.4.？5-1  风管法】兰，规格(m《。m，) ！  》   4  —。风管套入法兰框后】。。应于两端进》行翻边法兰框与翻边！外侧：进行点焊或》寸焊固定风管—。的翻边应平整、【紧贴法？兰宽度均匀》； 《 ，     —5，  风管翻边—宽度：应符合表7.—4.：5-2？的规定 ！表7.4.5-2 ！ 风管翻边宽度(】mm) 《 ？。 【 7.4.6  】风管加固应》符合下？列规定 — ，     1【  风管《边长或直径大—于120《。0mm或单》边，面积大？于，1，.2m2《。时应采用外加固【框或管内《。支撑进行加固；【    ！ 2  《外加固型材规格【宜与风管法兰相同】且间隔？应均匀对称；—    ！ ，3，。  外加固》框与：风管之间应采用间】断焊固定焊缝长【度不应小《于20m《m间距不应大—于25？0mm； —    【。 4  矩形—风管内支撑加—固应排列整齐—、间距均匀》对称支撑件两端风】管受：力(压)面处设置】专用垫圈《加固后风管表面【应平整； —     5！  加固应于风管内！衬前完成风管内衬完！成后不得实施穿透或！。破坏衬层的》作业 】    检查数【量，抽查20％》 《 ：    检查方法测！。量、观察检查核查施！工记录 》 ？ 7.4.7—  风管内衬前应进！行制作？质量的？检查与验收并应有】验收：记录 【  ：   检查数量抽】。查20？％且不得《少于5？。件 —   ？  检查《方法观察检查—核查：记录 】7.4.8  风】管内衬？材料厚度及耐腐蚀】性应符合设计要求】 —    检》查数：量抽查20％—且不得少《于5件 —    — 检查方法观—察检查？测厚仪、核查记录、！设计：文件 》 7《.4.？。9  内衬表面【应光：滑无缺陷无可—见针：孔焊接缝《处无明显凹》凸 ：   【  检查《数量全数检查 【     ！检查方法观》察检查核《查记录及采用—3kV／mm电【火花检测《仪检：查， 》 7.4.10【  内？。。衬塑风管在内衬完】成，后不得进《行二次焊接 — ， 《    检查数量】抽，查20％且不得少于！。5件 》   》  检查方法—观察：检，查核查？记录 ？ ？ Ⅱ  【一般项目 【 7.4】.11 《。 风：管支吊架的固定件、！吊杆、横担》及所有配件》应符合载荷额定值和！应用参？数的要求 】    》 检查数量抽查【20％ — ，     检查】。。方法观察检查核查】。计算文？件 — 7.4.1—。2  风《管水平安装时吊架】的，。最大：。间距应符合表7【.4：.12的《规定 》 ： 表：7.4？。.，12  风管—吊架的最大》间距(mm) 】 】 7.4.1【。3  矩《形风管水平安装时】吊架的最小规格应】符合表7.》4.1？3，-1的？规定圆形《风管：水平安装《时，吊架：的最小规《格应符合表7—.4.？13-2的规定吊】架的横担载》荷分布？应进行挠度校验计算！挠度不应大于—9mm — ， ：表7.4《.13-1  矩】形风管吊架》的最小规格(mm)！ 】 ： 表7.》4.13《-2  圆形风【管吊架的最小规格】(mm) ！ 7.！。4.1？4  风管》支吊架制作应符合】下列规定 ！    《 1  支吊架【形，。。。式和规格应符合本】规范的规《定直径大于200】0mm或边长大于】。2500m》m的超宽、超重特殊！。风管的？支吊架？应符合设计要—求； ？  —   2  支吊】架，制作应采《用机：械加工不得采用【。电焊开孔《或扩孔？； 》     —3  ？吊杆应平《直、螺纹完整、光洁！； 《     4 ！ 吊：杆加长应符合下列规！定   ！ ，   ？  1)搭接应双】侧连续焊搭接—长度不应《。小于吊？杆直径的《6倍； 】        】 2)螺纹连接【时丝杆应拧》入连接螺母长—度的1／《2且有防松动措施 ！     ！检查数量抽查20％！  【   检查方法测量！、观察检查》核查施工《记录 7！.4.15 — 内衬塑不锈—钢风管？装卸和搬运应符合】下列要求《 ？ ， ，     1  风！管装运时应在其两】端或其他《内衬裸？露位置覆《。以保护封板； 【 ：     【2  搬《运风管应防止碰、】撬、：摔等：机械损伤； —  —   3  风管搬！运时不得在地面拖拽！；   ！  4  》安装前不得拆卸保护！封板 《 ： 7？.4.？16  内》衬，塑不锈钢风管安【装前：应符：合下列要求 — 》    1  法兰！应无变？形； 【     2  】风管安装前应拆除保！护，封板检？查外观质量并应清除！内外表面粉尘及杂物！； ：   【。  3  》法兰翻边处涂—层，及内衬涂层应无【。损伤； ！    《4  不得使用内】衬有损伤的》风管 】 ，   检查数—量抽查20％ 【 《。     检查方】法观：察检查？ 《 7.4.17 ！。 内衬塑不锈钢风】管连接应符合下列要！求   ！  1 《 螺栓材质应与【法兰一致采用—其他材质应设置【绝缘套或喷涂—绝缘涂料； ！     —2  连接螺栓【规格应符合本规【范，要求每套螺栓应【配置平垫、弹簧【垫螺母？宜设置？在同一侧螺母应【均匀拧？紧  】   检查数量【。。抽查：。2，0％ 《。  》   检查方法【观察检查 》 7.4】.18  内衬【塑不锈钢风阀应选用！密闭风阀阀体内【衬材料特性应—与，风管内？衬材：料一：致阀门宜设置—独立：支吊架阀门》使用：前应标？识开关状态预留风阀！宜在末端设》置盲板 【  ？   检《查数量抽查20％】 — ， ，  检？查方法观察检查【 7.】4.19  内【衬塑不锈《钢风管应在主—管末：端盲板上预先设【置，静压：。检测口在废液排放点！预先设置取样检测口！检测：。。口，。宜采用快《。速，接头制作平》时处于封《闭状态其设置位置】和数量应符合环保】。要求 》     【检查数量抽查—。20％ 】     检查方法！观察检查 — 7.—4.20 》 风管水平安装时三！通口及风管焊接部】位不得设《置在风管下部 】  》。   检查数量抽查！。20％？ ： 《。  ：  检查方法—观察检？查 ： 7.【4，.，。21  设计无特】殊规：。定时风管法兰连接处！的密封？应，符合下列要》。。求 《。 ：   ？  1  风—管，法兰：连接应紧密、牢【固密：封垫片材质应与废气！。介，质相适应《；， 》    《。 2：。  垫？片应安装在风管翻】。边位置不得凸入管】内或脱离翻》边或遮挡螺》栓孔； 【     —3  密封垫片【规格应符合》表7.4.》21的规《定 《 表7.4.】21  法兰密封垫！片规格(mm) ！ ， ， 【     4—  密封垫》搭，接长度不《应小于5c》m，。风管水平安装时搭】接处应？位，于风管截面》上方不得位》于风：管正下方 】   《  检查数量抽【查2：0％ ？ ：     【检查方法观察检【查核查记录 【