7》.4  内衬塑不】锈钢风？管 ？ ？ 7《.4.1  内【衬，塑不锈？钢风管应采用法【兰，连接不得采用—焊，接 《 7.4.【2  不《锈钢板拼接》处应采用焊接连接】焊接可采用搭接【、角接或对接—焊接质量应符合现】。行国家标《准通风与《空调：工程施工《质量验收规范GB ！。50：2，43的有关》规定 ？ ， 7.4.3！ ， 不锈钢板》应表：面平整光《滑、厚度均》匀不得有明显的划】。痕、刮伤、斑痕和】凹穴等缺陷材—质应符合现行—。国家标准不锈—钢冷：轧钢板GB 32】8，0的有关《规，定 ？ ？ ， Ⅰ 《 主控项《目 ？ 7.4！.，4  内衬塑不锈】钢风管的《板材厚度应符—合设计要求当设计】无要：求时：板材厚度应符合表】7.4.4》的，规定 ？ ， ：。 表？7.4.4  内】衬塑不锈钢》板风管的板材厚度(！mm)？ 【 ？ 7.4.—5， ， 内衬塑不锈钢风】管制作应符合下列】规定  ！ ，。  1  法兰应采！用不锈钢材》质其表面应平—整，光滑厚？度应均？匀法兰之间可—采用不？锈钢螺栓《或镀锌螺栓连接螺栓！孔宜采？用椭圆长《孔；：。 ， 》。 ，。。   2《  风管法》兰及配件《。法兰的螺孔》应统一制作》标准； 《   【  3？  根据风管规【。格宜：。采用不锈钢平法兰】或角钢法兰》风管法兰规》格应符合表7—.4.5-1的规定！； 表7！.4.5-1 【 风管法兰规—格(mm)》 ，。。 ？。 》。    — 4  风管套入】法兰框后应于—两端进行翻边法兰框！。与翻边外侧》进行点？。焊或寸焊固》定风管的翻边—应平整、紧贴法【兰宽度均匀； 】     5！  风管翻边宽度应！符合表7.4—.5-2的规定 】。 ？ 表7《.4.5-》2  风管》翻边宽度(mm)】。 ： ？ 《 7.4.6 ！ 风管加《固应符合《。下列：规定 《     1！  风管边长—或直径大于12【00mm或单边面】积大于？1.2？m2时应采用外加固！框或：管，内支撑进行》。加固；？ ，    】 2  外加—固型材规格》宜与风管《法，兰相同且间隔应均匀！对称； ！    3 — 外加固框与风管之！间应采用《间断焊固定焊缝【长度不应小于20】mm间距《不应大于25—0mm； —  》   4  矩形风！管内支撑加固—应排列整齐》、间距均《匀对：称支撑件两端风管受！力(：压)：面处设置专用垫圈】加固后风《管表面应平整；【 ？ ：    《。 5  加固应【于风管内衬前—。完成风管《内衬完成后不得【实施穿透《或破坏衬层的作业 ！ ： ， ：    检查数量】抽查20％ ！ ：    检查方法测！量、观察检查核查施！工记录 ！7.4.7  【风管内？衬前应进行制作【质，量的检查与验收并】应有验收记》录   ！  检查数量抽查】20％且不得少于】5件 《 ：    》 检查方法观—察，检查核查记录— 《 7.4》.8  《。风管：内衬材？料，厚度及耐腐蚀性应符！合，设计要求 ！   ？  检？查，数量抽查《20％且不得少于5！。件 ？     】检查方法观》。。察检查测《厚仪：、，核查：记录、设计文—件， —7.4？.9：  内？衬表面应光滑—无缺陷无可见针孔焊！接缝处无明显—凹凸 《 《    检查数量】全数检查 ！     检查【方法观察检查—核查记录及》采用3？kV／mm》电火：花检测仪《检查： 7【.4.1《0  内衬塑风管在！内衬完？成后不得进行二次焊！接 【 ，。   检查》数量抽查20％且不！得少于？5件：   】  检查方》法，观察检查核》查记录 》 Ⅱ  ！一般项目 》 【7.4？.11  》。风管支吊架》的，固定件、《。吊杆、横担及所有配！件应符合《载荷额定值和应【用参数的要求 ！。     【。检查数量抽查20】％ 【    检查方【法观察检查核查计算！文件： —7.4.《12  风管水平安！。装时吊架的》最，大间距应符》合，表7：.4.1《。2的规定 】 表7.4—.12  风—管吊架的最大—间距(mm) 】 ， 《 ？ ， 7.4.》13  矩形—风管：水平安装时》吊架的最小规格应】。符合：表7.4.》13-1的规定圆】形风管水平安—装时吊架《的最小规格应符【合表7.4》.13-2的—规定吊架的横担载荷！分布：应进行挠《度校验计算》挠度不应《大于9m《m 》 表？7.4.13-1】  矩形《风管吊架《的最小规格(mm】) ： 《。 ， 表【7.4？.13？-2  圆形风【管吊架的最小规【。格(：mm)？ ： 《 7.】。4.1？4  风管》。支吊：架制：。作应符合下列规【定 《 ？    1 — 支吊架形式和规格！应符合本规范的规定！直径大于2》0，00mm或边长【大于2500m【m，的超宽、超重特殊风！管的支吊架应符【合设计要求； 】 《    2 — 支吊架制作应采用！。机械加工《不得采用电焊开孔】或扩孔； 】     3  ！。吊，杆应：。平直、螺纹完—整、光洁；》。 ？  《 ，  4  吊—杆，加长应符合下—列规定 —     【。   ？ 1)搭《接，应双侧连续》焊搭：接长度不应》小，于吊杆？直径的6倍；—    ！     》2)螺纹连接—时丝杆应拧入—连接螺母长度的1／！2且有防松动措施】 ？ ：     检查数】量抽查？20：％ ？     检！查方：。法，测量、观《察检：查核查施工记录 ！ ： 7.4.—1，5  内衬塑不锈】钢风管装卸和搬运应！符合下列要求 】    【 1  风管装运时！应在其两端或—其他：内衬裸露位置—覆以保护《封板； ！    2  搬运！风管应？防止碰、撬、—摔等机械损伤； ！ ？     3 【 风管搬运》时不得？在地：面拖拽； ！     4  】安装：前不得拆《卸保护封板 — 《 ，7，.4.1《6  内衬塑不锈】钢风：管，。。安装前应符合下【列要求 【     1【  法兰应无变【形；：   】  2  风管【安装前应拆除保护封！板，检查外观质量并应清！除内：外表面粉《尘及杂物； —  — ，  3  法兰翻】边处涂层及内衬【涂层应无损伤；【 —    4  不得！使用内衬有损—伤的：风管 —   《 ， 检：查数量抽查20【％ 》     检查】方法观察检查 【 ： 7.4.1】7  内衬塑不锈】钢风：管连接应符合下列】要求： —    1  螺栓！材质应？与法兰一《致采用其他》。材质应设置绝缘【套或喷？涂绝：缘涂：料； 】    2》  连接螺栓规格应！符合本规范》要，求每套螺《栓应配置平》垫，、弹簧垫《螺母宜设《。置在同？一侧螺母应均—匀拧紧 ！ ，  ： ，检查数？量抽查20％ 【 《     》检查方？法观察检查 【 7.4.1！8 ： 内衬塑不锈钢【风阀应选《用，密闭风阀《阀体内衬材料—特性应与风》管内衬？材，料一致阀门宜设置独！立支吊架《阀门：使用前应标》识开：关状态预留风—阀宜在末端设置【盲板：  【   检查数量抽】查20？％， ： ？   ？  检？查方：法观察检查 ！ 7？.4.19》  内衬塑不锈【钢风管应在主—管末端盲《板上预先设置静【。压检测？口在废？液排放点预先设置取！样检测？口检测口宜采—用快速接头制作【平时处于封闭状态其！设置位置和数量【应，符合环保要求— 《     检查数！量抽查20％ 【    】 检查方法观察【检查 7！.，4.20  风管】水平安装时》三通口？及风管焊接部位【不得设置在风管下部！ 《。     检查】数，量抽查20％ 【 ，    【 检查方《法观：。察检查 《 《 7.4.21  ！设计：无特殊规定时风【管法兰连接处的密封！。。应符合下《列要求 《 ，   —  1  风管法兰！连接应紧《密、牢固密》。封垫片材质应—与废气介质相—适应； 》     】2  垫片应安装】在风管翻《边位置？不得凸入《管内或脱离翻边或遮！挡螺栓孔； ！   《  3  》。密封垫片规格应【符合表7.4.21！的规定 【 表7《.4.2《1  法《兰密：封垫片规格(mm)！ 《 ： ：    【 4  密》封垫搭接长度不应小！于5：cm风管水平安【装时搭接处应位【于，风管截面《上方不得位于—风管正下方 — 》 ，   检查数量抽】查20％《 ，。 ， 《   ？ 检查方法观察检】查核查记《录 ？