7.4 !。内,衬塑不锈钢风管
!
7.】。4.:1 内衬塑—不锈钢风管应采用法!兰连接不得》采用焊接
—
7》.4.2 不锈】钢板拼接处应采【用焊接连接》焊接可采用搭接、】角接或对接焊接【质量应符合现行【国家标准通风与空】调工程施工质量【验收规范GB 【50243的有关规!定
《
7.4.3 ! 不锈钢《板应表面平整光滑、!厚度均匀不得有明显!。的划痕、刮伤、斑痕!。和凹穴等缺》陷材质?应符:合现行国家标准【不锈钢冷轧钢板【GB 3280的有!关规定
《
—
,。Ⅰ ?。主控项目
—
,
7.4】.,4 内衬塑不【锈钢风管的》板材厚度应》符合设计要》求当设?计无要?求,。时板:材厚度应符合表7.!4.4的规》定,
《
表7.4.4 !。 内:衬塑不锈钢板—风管的板材厚度(】mm)
!
?
:。
7.4.5 内!衬塑不锈钢风—管制作应《。符合下列规定—
】 1 《 法兰应采用不【锈钢:材质其?表,面应平?整光:滑厚度应《均匀法兰《之间可采《用不锈钢螺栓—或,镀,锌螺:栓连接螺栓》孔宜采用椭圆长【孔;
《
?
: : 2 风管法兰及!配,件法兰?的螺孔应统一制【作,标准;
》
3! 根据风管—规格宜采用不—锈钢平法兰或角钢】。法兰风?管法兰规格应符【合表:7.4.5-—1的规定《;
—
,。表,7.4.5-—1 风管法—兰规格(mm)【
,
:
】
,。 《4 : 风:。管套入法兰框后应】于两端进《行翻边法兰框与翻边!外侧进?行点焊?或寸焊固定》风管:的翻边应平》整、紧?贴法兰宽度》均匀;
】
》5 ?风管翻?边宽度应《符合表7.4.5-!2的规定
》。。
:
?。表7.4.》5-2? 风?管翻:边宽度(《mm:)
《
!7.:4.6? 风管加固—应符合下列规定
!
《 ? 1 ? 风:管,边,长或直径大于12】00mm《或单边面积大于【。1.2m2时应采】用,外加固框或管内支】撑进行加固;
!
? , 2《 外?加,固型材规格宜与风管!法兰相同且间隔【应均匀对称;
【
】 3 外加—固框与风管之间应采!用,。间断焊固定焊缝长度!不,应小于2《0mm?间距不应《大于250mm;】
?
4】 , 矩形风管内—支撑加?固应排列整齐、间】距均匀对称支撑件两!端风管?受力(压)面处设置!专用垫?圈加固后《风管表面《应平:整;
《
》 5 加固应!于风:管内衬前《完成风管内衬完成】后不:得实施穿透或破【坏衬:层的作业
—
《 检查—数量抽?。。查20%
!
: : 检查方法测量【、观察检《查核:查施工记《。录
:
》7,.4.7《 :风管内衬前》应进行制作质量的】检查与验《收并应?有,验收记录
【
— 检查数量》。抽查20%且不得少!于5件
! 检》查,方,法,观察:检查核查记录—
7.4!。.8 风管内衬】材料厚度及耐腐蚀】性应符合《设计要求
—。
【。 检查数量抽查20!%且不得少于5件
!
《
检—查方法观察检—查测厚?仪、核?查记录、设计文件
!
:
7《.4:。.9 《内衬表面应》光滑无?缺陷无可见》针孔焊接缝处无明】显凹凸?
:
:
: , : 检查数量全数检】查
—
》。检查方法观察—检查核查《。记,录及采?用3kV/m—m,电火花检测仪检查】
7【。.4.?10: 内衬塑》风,管在:内衬完成后不得进】行二次焊接
—
!检查数量抽》查20%《且不得少《于5件
《
:
— 检:查方法观察检查【核查记录《
】Ⅱ 一般项目【
—
7.4.—。。11 ? 风管支吊架—的固定件、》吊,杆、:横担及所有配件应】符合载荷《额定值?和应用参数的要【求
—
》检查数量抽》。查20%
—。。
:
—检查方法观察检查】。核,查计算文件
—
,
,
7《.4.12 风管!水平安装时》吊,架的最?。。大间距?应符:合表:7.:4.12《的规定
—
表7.—4.12《 , ,风,管吊架的最大间【距(mm)
】
—
,
:7,.4.1《3 矩形风管水】平安装时《。吊架的最小规格应】。符合表7.4.13!-1的规定圆—形风管水平》安装时?吊架的最小规格【应符合?表7.?4.:13-2的规定吊架!的横担载荷分—布应进行挠度—校验:计算:挠度不应大于9m】m
《
表7》.4.?13-1 》 ,矩形风管吊架的【最小规格(mm)
!
!
表7.4.1】3-2? 圆形《风管:吊架的最小规—格(mm《)
【
》
7.4.》14 风管支吊架!制作应符合》下列:规定:
— 1 支吊!架形式?和规格应符合本规】范,的规定直径大于2】000mm或边长】大,。于,2500《mm的超宽、超重】特殊风管《的支吊架应符合【设计要求;
】
《 2 支吊架!制作应采用机械加工!不,得,采用电焊开孔或扩孔!;
】 , 3 吊杆应】平直、螺纹》完整、光洁;—
】 4 《 吊杆加《长,应符合下列规定【
— 1!)搭接应双》侧连续焊搭接长【度不应小于》吊杆直径的6倍;
!
【 2)螺!纹连接时丝杆应拧】。入连接螺母长度的】1/2且有防松【动,。措施
?
:
【检查数量抽查20】。%
—
检查方法!测量、观《察,检查核?查施工记录
】
7.4.1】5 内《衬塑不?锈钢风管《装卸和搬运应符合下!列要求?
— 1 风管!装运时应《在其两端或其他【内衬裸露位置覆以保!护封板;
!
2 搬!运风:管应防止《碰,、撬、摔等机械损伤!;
:。
,。
3! 风管搬运时不】得,在地面拖《。拽;
》
? 《4 安装前不【得拆:卸保护封板
】
:
7.4.16 !内衬塑不锈钢风【管安装前应》符合下?列要求
》
1! 法兰应无—变,形;
【
2 【 风:管安装前《应拆除?保护封板检查外观】质量并应清除—内外表面粉》尘及杂物《。;
:。
,
【 3 法兰翻边处!涂层及内衬涂—层应:无损伤;
!
4 】不得使用内衬有【损伤的?风管
》
【检查数量《。抽查20%
—
!检查方法观》察检查
!7.4.17 】内衬塑不《锈钢:风管连接《应符合下列要求
!
:
: 1》 螺栓材质—应,与法:兰一致采用其他材质!应设置绝缘套或喷】涂绝缘涂料;
!
【。2 连接螺栓规】。格应:符合本规范要求每】套螺栓应配置平垫、!。弹簧垫螺母》。宜设置在同一侧螺】母应均匀拧紧
】
:
检查数!量抽查20%
【
《
检—查方法观察检查
!
,
7.4—.18 》内衬塑不锈》钢风阀应选用密闭风!阀阀体内衬》材,料特性应与》风管内衬材料—。一致阀门宜》设置独立支吊架阀】门使用前应标—识开关状态预留风】阀宜在末《端设置盲板》。
?
,
—检查数量抽查2【0%
—。
检【查方法观察检查
】
:
7.》4,.19 内衬塑不!锈钢:风管应在主管末【端盲:板上预先设》置静压?检测口在废液排放】点,预先设置《取,样,检测:口检测口宜采用快】速接头制作平—时,处于封闭状态其设】置位置和数》量应符合环保要【求
《。
? 检查数【量抽查20%
】
?
? 检查方法观察检!查
:
《
7.4.》20 风管水平】安装时三通口及【风管焊接部位—。。不得设置在》风管下?部
:
?
: : 检查数量抽查2!0%:
,
!检查:方法观察检查
】
7.4.】。21 设》计,无特:殊,规定时风管法兰连】接处的密封》应符合下列要求
】
:
? 《1 风管法兰连】接应紧密、》牢,固密封垫《片材质应与废—气介质相适》应;
?
》 : 2 垫片应】安,装在风管翻边位【置不得凸入管—内,或脱离翻《边,。。或遮挡螺栓》孔;
! , 3 《 ,密,封垫片规格应符合】表7.4《.21的规》定
—
表7.4.21】 法兰密》封,垫片:规格(mm)
!
】
《 4 密封—垫,搭接长度不》应小于5cm—风管水平安》装时搭接处》应位于风管截面【上方不得位》。于风管正下方
!
【检查数量抽》。查20%
—
— 检查《方法观察检查核查】记录
《