7.4 】 内衬塑不锈钢风】。管 ！7.4？。.1  《内衬：塑不锈钢《风管：应采用法兰连接不】得采用焊接 】 7.4.2】  不锈《钢板拼接处》应采用焊接连—。接焊接可采》用搭接、角》接或：对接焊接质量应符合！现行国家标准通风与！空调：工程施工质量—。验收规？范，GB 50243】的有关规定 ！。 7.4》.3 ？ 不锈？钢，板应：表面平？整光滑、《厚，度均匀不得有明显】的划痕？、刮伤、《斑，痕和：凹穴等缺陷材—质应符合现行国家】标准不锈钢》冷轧钢？。板GB 328【0的有关规定 ！ Ⅰ  主！控项目 《 》 7.《4.4？  内衬塑不锈钢】风管的板材》厚度应符《合设计要求当设计无！要求时板材厚度应符！合表7.4.4的】规定 — 表？7.4.《4  内衬塑不【锈钢板风《管的板材《厚度(mm) 【 ， ： ， 7.！4.5  内—衬，塑不锈钢风管制【作应符合下列规【定 【    1 — 法兰应采用不【锈钢材质其》。。表，面应平整光滑厚度应！均，匀，法兰之间可采用不】锈钢螺栓或镀锌螺栓！连接螺栓孔宜采【用椭圆长《孔； 】。 ，   2  风管法！兰及配件法》兰的螺孔应统一制】作标准； 】     3 】 根据风管规格宜采！用不锈？。钢平法兰或》角钢法兰风管法兰】规格应符合》表7.4.5-【1的规定； ！ 表7.4.【5-1？  风管法兰—规格(mm)—。 ！    — 4 ？ 风管套入法兰框后！应于两端进行翻边】法兰框与翻》边外侧？进行：点焊或寸焊固—定风管的翻》边应平整、》。紧贴法兰宽度均【匀； ？ ，    【 5  风管翻【边宽度应符合—表7.4.5-2的！规定 】表7.4.5-2 ！ 风管翻边宽—度(m？m) 《 《 ， 》7，.，4.6？  风管《加固：应，符合下？列规定 】    《 1  风管边【长或直径大于120！0mm或单边—面积：大于1.《2m2时应》采用外？加固框或管内支【撑进行加《固； 》 ， ，     2—  ：外加固型材规格宜与！风管法兰相同且【间隔应均匀对称【； 【 ，  ： 3：  外加固框与风管！之间应采用》间断焊固定焊—缝长度不应小于20！mm：间，距不：应，大于2？50mm； 】 ？    4》  矩形风管—内支撑加固应排列整！齐、间距均匀对称】支撑件两端风管受力！(压)面处设—置专用垫《圈加固？后风管？表面应平整；—    ！ 5  加固应于风！管内衬前完成风管内！衬完成后《不得实施《穿透或破坏衬层的作！业 《     【检查数量《抽查2？0％： 》 ，    检查方法】测量、观《。察检：查核：查施工记《录， —7，.4.7  —风管内衬前应进行】制作质量的》。检查：与，验收并应有验收【。记录 ？    】 检查数量抽查20！％且不得少于—5件  ！   检查》方法观察检查—核查记录《 7【.，4.8  风管【内衬材料《厚度及耐腐蚀性应】符合设计要》求，    ！ 检查数《。量抽查2《0％且不得少于5件！ ？ ，     检查方！法观：察检查测厚仪、核查！记录、设计文件 】 ？ ， 7.4.9  】内衬表面《应光滑无缺陷—无可：见针孔焊接缝处无明！显凹凸 《。 ？     —检查数量全》数检查 ！    检查方法】观察检？查核查记录及采用】3kV／《mm：电火花？检测：仪检查？ ， 7.【4.10  —内衬塑风管》在，内衬完成后不得【进行二次焊接 】   — ， 检查数量抽查2】0％且不得少—于5件 — ， ：    检》查方法观察检—查核：查记录 》 》 Ⅱ  《一般项目《 《 7.4【.1：1  风管支吊架】的，固定件、吊》杆、横担及》所有配件应》符合载荷额定值【和应用参数的要【求   ！  检查数量—抽查20《％， ？ ：     检查方法！观察检查《核查计算文》。件 【7.4.12  风！管水平安装》。时吊架的最大间距】应符合表7.4【.12的规定— 表【7，.4：.12  风—管吊架的最大间距】(mm) 【 ！7.4.13—。  矩形《风管水平安装—时吊架的最小规格应！符合：表7：.，4.13《-，1的规定圆形风【管水平安装时吊架的！最小规格应符—。合，表7.4《.13？。-2的规定吊架的横！担载荷？分布应进行挠—度校验计算》挠，度不：。应大于9《mm 】表7.4.13-】1  ？矩形风管《。吊，架的最小规格(mm！) 》 》 ？表7.4.13【-2：  圆形风》管吊架？的最小规格(mm】) — 》 7.《4.：14  风管支吊架！制，作应符合下》列规定 》    【 1  支吊架形】式和规格应符—合本规范的规定直】径大于2《00：0，mm或边长大于2】50：0mm的超宽—、超重特殊》风管的？支吊架应《符合设计要求；【    ！。 2  支吊—。。架制作应采》用机械加工不得采】用电焊开孔或—扩，孔； 》    — 3  吊》。杆应平直、螺纹完整！、光洁； 【     4 ！ ，吊杆：加长应？符合：下列规定 —   —   ？  ： 1)搭《接应双？侧连续？焊搭接长《度不应小于》吊杆直径的6—倍；  ！。   ？    2)螺纹连！接时丝杆应》拧入连？接螺母长度的—1／2且有防松动】。。措施 【 ，    检查数【量，抽，查20％ 】 ， ， ，  ： 检查方法》测量：、观察检查核查施工！记录：。 ？ 7.4—.15？  内衬塑》不锈钢风管装卸【和，搬运应？。符合下列《要求 》    — 1： ， 风管装《运时应？在其：两端：或其：他内：衬裸露位《置覆以保《护封板； 】 ： ，   2  —搬，运，风管应？防止：。碰、撬、摔等—。机，械损伤； 】 ：    3  【风管搬？运时：不得在？地面拖拽； 】 ？ ，  ： 4  安》装前不得拆》卸保护封板 —。 7.【4.16  内【。衬塑：。不锈钢风管安装【前应符合下列要【求 》   《  1 《 法：兰应无变形； ！   》。  2  风管安装！前应拆除保护封【板检查外《观质量并应清除内】外表面粉尘及—。杂物；？ ，  —   3  法兰翻！。边处涂层及内衬涂】层应无损《。伤； ？ 》    4 — 不得使用内—。衬，有损伤的《风管 》 ：     检查数】量抽查20％— ？ ？  ：  检查方法观察】检查： ， ？ 7.4.17】  内衬塑不锈钢】风管连接《应符合？下列要求 】     1【  螺栓材质应与法！兰一致采用》其他材质应设置【绝缘套或喷》涂，绝，缘涂：料；： ：   —  ：2  连接螺栓规】格应符合本规范要】求每套螺栓应—配置平垫、弹簧垫螺！母宜设置《在同一侧螺》母应均匀《拧紧 《  》  ： 检查？数量抽查20％【。 ？ ？    检查方【法观察检查 【。 7.—4.18  —内衬塑不锈钢风阀应！选用密闭风阀阀【体内衬材料特性应与！风管内衬材料—一致阀门《宜设置独《立支吊架阀门使用】前应标识《开，关状态预留风—阀宜在末《。端设置盲板 —。     ！检查数量《抽查20％》 ？ ？  ：  检查方法观察检！查 7】.4：.19 《 内衬塑不》锈钢风管应在主管】末端盲板上预—先设：置静压检测口在【废液排？放点预先《设，置取样检测口—检测口宜采用快速接！头制：作，平时处于封闭状态】其设置位置和数量应！符合环保《要求  ！   检查数量【。抽查2？0％  ！   检查方法观】察检：。。查 《 7.4.20！  ：风管水？平安装时三通—口及风？管焊接部位不得【设，置在风管《下部 《 ，   》  检查数量抽查】20％ —    — 检查方法观察【检，查 ： ？ 7.4.2【1  设计无特【殊规定时风管法兰】连接处的密》封应符合下》列要求 】   ？  1  》风管法兰连接应紧密！、牢固密《封垫：片材质应与》废气：介质相适应； 】  》   2  垫片】应安装在风管翻【。边，位置不得凸》入管：内或：脱，离翻边或遮挡—螺栓孔？；  】   3  密封】垫，。片规格？应符合表7.—4.21的规定 】 表—7.4.21  法！兰密封？垫片：规格(mm》) 《 【   《  ：4  密封垫搭接】长度不应小于5【cm风管水平—安装：时搭接处应位于风管！截面上方不得位于】风管正下方 【 ：     检查】数量抽查20％ 】   【。  检查方法观【。察检查核《查记录 》