： 7.4  内】衬塑不锈钢》风管： ？ 7.【4.1 《。 内衬塑不锈钢风管！应采用法兰连接不得！采，用焊接 【 7.4.—2  不锈钢板拼】接处应？。采用焊？接连接焊接》可采用搭接》、角：接或：对接焊接质量—应符合现《行国家标准通风【。与空调工《程施工质量验收规范！GB 50243的！有关规定 》。 7.【4.3  不—锈钢板应表面平整光！滑、：厚度均匀不得—有明显的划痕—、刮伤、斑痕和凹】穴等缺陷材》质应符合现》行国家标准不锈钢】冷轧钢板GB 32！80的有关规定【 ， 【Ⅰ  主控项—目 【。 ：。7.4.4  【内衬塑不《锈钢风管的板—材厚度？应符合设计要—求当设计无要—求时板材厚度—应符合表《7.4.4的规【定 ： 表7.4！.4  内衬塑不】锈钢板风管》的板材厚度》(mm) 】 ， 《 7.4.5】  内衬《塑，不锈钢风管制—作应：符合下列规定 【     ！1  法兰应—采用：不锈钢材质》其表面应《平整光滑厚度—应，均匀：法兰之？间可采用不锈钢【螺栓或镀锌螺栓连】接螺栓孔宜采用【椭圆长孔； — ， ？   ？  2  风—管法兰及配件法兰的！螺孔：。应统一？制作标准； —。 《 ，   ？ 3  根据—风管：规格宜采用不锈钢平！法兰或角钢法—。兰风管法《兰规格应《符合表7.4—.5-1的规—定； — 表7《。.4：.5-1  风【管法兰规格(—mm) ！ 》。     4—  风管套入法【兰框：后应于两端进行翻边！。法兰框与《翻边外侧进行点焊】或寸：焊固定风《管的：翻边应平《整、：紧贴法兰宽度—均匀； 【  ？。。   5  风管翻！边宽：度应符合表7.【4.5-2的—规定 ？ ？ 表7.4.5-！2  风《管翻边宽度(—mm) ！ 》 7.4.6 【 风管加《固应符合《下列规？。定   ！  1  风管边】长或直径《大，于1200m—m，或单边面《积大于1.2m【2时应采用外加固】框或管内支撑进行加！固；： ： 《。    2  【外加固型材规格【宜，与风管法兰相—同且间隔应均—匀对称； 【     3】  外？加固：框与风管《之间：应采用间断》焊固定焊《缝长度不应》小于2？0mm间距》不应大于250mm！； 【。  ：  4  矩—形风管内支撑加固】应排列整齐、间距均！匀对称支撑件两端风！管受力(《压)面处设置专用】垫圈加固后风管【表面应平整； ！     5】  加固《应，于风管内衬前完【。成风管内衬》完，成后不得实施穿透】或破坏衬层》的作业 【     检【查数量抽查2—0，％ —     》。检查方法测量、观】察，检查核查施工—记录 7！.4.7《  风？。管内衬前《应，进行：制作质量《的检查与验收并应】有验收记录 【 ， ：     检查数】量抽查20％且不得！少于5件 ！    《 检查方法观察检】查核：查记录 》 《7.4.8  风】管内衬？材料厚度及》耐腐蚀性应符合设计！要，求   ！  检查《。数量抽查20％且不！得少于？5件  ！ ，  ：检，查方法观察检查测】厚仪、核《查记录、设》计文件？ —7.4.9》  内衬表面应光】滑，无缺陷？。无可见针《孔焊接缝处》无明显凹凸 ！     检【查数：量，全数检查 —    【 检：查方法观察检—查核查记录及采【用3kV／》mm电火花检测仪检！查 ？ 7.4.1！0  内衬》塑风管在内衬完【成，后不得进《行二次焊接》   】。。  检查数量抽【。查20％《且不得少于5件 】 》    检查—。方法观察检查—核查记录 【。 》Ⅱ  一《般项目 —。 7.【4.11  风管】支吊架的固定件、】吊杆、横担及—所，有配件应符合载荷】额定值和应用—参数的？要求 ？ 》 ，   检《。查数量抽查20％】 —    检查—方法观察检查核查】计，算文件？ 《 ， 7.4.1—2  风管水平【安装：时，。吊架：的最大间距应符合表！7.4.12的规定！ 》 表7.《4.12  风管吊！架的：最大间距《(mm) ！ ？ 7.—4.13  矩形】风管水平安装时【吊，架的最小《规格应？符合表7.4.【13-1的规定圆】形风管水平安装【。时吊架的最》小，规格应符合表7.4！.，1，3-2的《规，定，吊架的横担载荷分】。。布应进行挠度—校验计算挠》度，不应大于9》mm — 表？7.4.13-1】 ， 矩：形，风管吊架的》最小规格(mm)】 ？。。 ？ ，。 表7.】4.13-2  圆！形风管吊架的最小】规格(mm》)， 《。 7！.4.14  风】管支吊？。架制作应符合下列】规，定 —     1  】支吊：。架形式？和规格应符合—本规范的规定—直径大于200【0mm或边长大于2！500mm的超宽、！超重特殊风管的【支吊架应《符合设计要求； 】。 ：    — ，2，。  支吊架制作应采！。。用，机，。械加工？不得采用电焊—开孔或扩孔》； —     》3  吊《杆，应平直、《。螺纹完整、光洁； ！     ！。。4  吊杆加—长应符合下列规【定 》  ？       1】。)，搭，接应：双侧连续《焊搭接长度不应【小于吊？杆直径的6倍；【 ：      ！   2)螺纹连】。接时丝杆应拧—入连接螺母长度【。的1／2且有防松动！措施  ！   检查数量抽查！2，0，％ 《  《   检查》方法测量、观察检查！核查施工记录 【。 ？ 7.4》.，15  《内衬：塑不锈？钢风管装卸和搬【运应：符，。合下列要求 ！ ， ，    1  【风管：装运时应在其两端】或其：他，内衬裸露位》置覆以保护封板； ！ ？ ：    2  搬运！。风管应防止碰、【撬、摔等机械损【伤； 《 ， ？    3》  风管搬》运，时不得在《地面拖？拽； 《    【 4  安装—前不得拆卸保护【封板 【 7.4.》16 ？ 内衬？塑不锈钢风管—。安装前应符合下列要！求  】   1  法兰】应无变？形； 】    2 — 风：管安装前《应拆除？保护封板检查外【观质量并应清除【。内外表面粉尘—。及杂物； 【   》  3  法兰翻】边处涂层及》内衬涂层应无损伤】； 》    》 4  不得使【用内衬有损伤—的风管 【 ：    检》查，数量抽查《20％ 《。  —   检查方法观察！检查 — 7.4.17 ！。 内衬塑不锈钢风管！连接应符合下列要求！ ， ？     —1  ？。螺栓材质应与法【兰一致采用其—他材质应设置—绝缘套或《喷，涂绝缘涂料》；   ！  ：2  连接螺栓【规格应符合本规【范要求每套》。螺栓应配置》平，垫，。、，弹簧垫？螺母宜设《置在同一侧螺母【。应均匀？拧，紧  】   检《查数量抽查20【％   ！  检查方法观察】检查 》 7.4.【18： ， 内：衬塑不锈《钢风阀应选用密闭风！。阀，阀体内衬材料特性】应与风管《内衬材料一致—阀门宜设置》独立：支吊：架阀门使用前应标识！开关状？态预留风阀》宜在末？端设置盲板 】     检】查数量抽查20％】    ！ 检查方法观察检查！ ： 7》。.4.1《9  内衬》塑不锈钢风管应在】主管末端盲板上预先！设置静压《检测口在废》液，排放点预先设—置取样检测口检测口！宜采用快《速接头？制作平时处于封闭】状，态，。其设置位置和数量】应符合？环保要求 ！     检查数】量抽：查20％ 】。 ，    《 检查方法观察检查！ ？ ，。 7.4.—20  风管水【平安：装时三通口及风管焊！接部位不得设置【在风管？下部 》  《   ？检查数量抽查20】％   ！。  检？查方法观察》检查 ？ 《。 7.4.2—1 ： 设计无特殊—规定时风管法兰【。连接处的密封—。应符合下《列要：求 ： ？  ？   ？。。1  风《。管法兰连接应紧密、！牢固：密，封垫片材《质，应与废气介质相适】应； —     —2  垫片》应安装在《风管翻边位置不得凸！入管内或脱离翻【边或遮挡螺栓孔；】 ：    【 3  密封垫【片规格应《符合：表，7.4.《21的？规定 — ， 表：7.4.2》1  法《。兰，密，封垫片规格(mm)！ 【     ！4  密封垫—搭接长？度不应小于》。5c：m风管水平》安装时搭接》处应位于《。风，管截面上方》不，得，位于风管正下方【 《。     —检查数量抽查—20％ ！    检查方法】观察检查核查记录 ！。 ，