7》.4  《内衬塑？不锈钢风《管 ： 》。。。 7.4.—1  内衬塑不锈】钢风管应《采用法兰连接不得采！用焊接？ —。7.4.《2  不锈钢板拼】接处应采《用焊接连接焊接可采！用搭接、角接—或对接焊接质量应符！合现行国家标准【通风与空调工—程施工质量》验收规？范GB 5024】3的：有关规定 【 7《.4.3  不锈钢！板应表面平整光滑】、厚：。。度均匀？不得有明显的划【痕、刮伤、斑—痕和凹穴等缺陷【材质应符合现行国家！标准不锈钢冷轧钢】板GB？ 32？80的有关规定 】 Ⅰ】  主控项目 】 7.】4.4  》内衬塑不锈钢风【管，的板材厚度应—符，合设：计要求当设》计无要？求时板材厚》度应符合表7.【4.4的规定— 表7】.4.4  内衬】塑不锈钢板风管【的板材厚度(mm】) ： 》 7【。.，4.5  内衬塑】不锈：钢风：管制作？应符合下列规定 】 ， 《。  ：  1  法—兰应采用不锈钢材质！其表面应平整光【滑厚度应均匀法【兰之间可采》用不锈？钢螺栓或《镀锌螺栓连接—螺栓孔宜采用椭【圆长孔； 【   》  2  风管【法兰及配件法—兰的螺孔《应统一制作》。标准； 【     3  ！根据：。。风管规格宜采用【不，锈钢平法兰或角钢】法兰风管法兰—规格应符合表7.4！.5：-1的规《定； 【 表7.4.5【。-1  风管法兰】规格(m《。m) ！   【  4  风管套入！。法兰：框后应？于两端？进行翻边法兰—框与翻边外侧进行】点焊或寸焊固定风管！的翻边应《平整、？紧贴：法兰宽度均匀； 】  —   ？5，  ：风，。管翻：边宽度应符合表7】.4.5-2的规】定 表】7，.4.5-2—。。  风管翻边宽度】。(mm) 【 【 ：7.4.6 — 风管加固》应符合下列规定【 ，  —   1  —风管边长或直径大于！1200mm—或单边？面积大于1.2m2！时，应采用外《加固：框或管内支撑—进行加固《； 【    《2  外加固—型材规格宜与风【管法兰相同且—间隔应均《匀对称； 】。     3  ！。外加固框与风管之间！应采用间断》焊固：定焊缝？长度不应小于2【0mm间距不应【大，于250mm；【 ，  —  ： 4  矩形风管】内支：撑加固应《排列整齐、》间距：均匀对？称支撑件两端风管】受力(压)面处设置！专用垫圈加固—后风管表《面应平整； 】     5 ！ 加固应于风—管内：衬前完成《风管内？。。衬完成后不得实施】穿透或破坏衬层【的作业 《    】 ，检查数量抽查2【0，％ —   ？  检查方法—测，。量、观察检查核【查，。施，工记录 】 ，7.：4.：7  风《。管内衬前应进行制作！。质量的？检查与验收》并，应有验收记》录 — ，  ：  检？查，数量抽查20—％且不？得少于5件 】     【。。检查方法观察—检查核查《记录 —。 ：7.4.8  【风管内衬材》料厚度及耐腐—蚀性应符合设—计要求 ！    检》查数量？抽查2？0，％且不得少于5【件 —     检查【方法观察检查测厚】仪、核查《记录、设计》文件 》 7.》4.9  》内衬表面应光滑无缺！陷，无可见？针孔焊接缝处无【明显凹凸 ！。     检查数】量全：数检查？   】。  检查方》法观察检查核查记】录及采用3kV【／mm电火花检测仪！检查 【 7.？4.10  内【衬塑风管在内衬完】成后不得进》行二次焊接 — ，     】检查数量抽查20％！且不：得少于？。5件 》。 ？    检》查方法观察》。检查核查记录 】 Ⅱ【  一般项目 ！ 7.4】.11  风管支吊！架的固定件、—吊杆、横担及—所有配件应符合载】荷额定值和应—用，参数的要《求 ： 》    检查数量抽！查20％ 】     检【。查，方法观察检查核【查计算文件 【。 7.4.】12  风管水平】安装时？吊架的？最大间距应》符合表7.4—。.1：2的：规定 表！7.：4.12 》 风管吊《架的最大间距(mm！。。) 】 ？。 ：7.4.13 【 矩形风管水平安装！时吊架的最小规格应！符合表？7.4.13-【1的规定圆形—风管水？平安：装时吊架的最小规】格应符合表7.4.！13：-2的规定吊架【的横担载荷分布应】。进行挠度校验计算挠！度不应大于9mm】 》 表7.《4.13《。-1  矩形—风管吊架的》最小规格《(，mm：) — ，。 表【7.4.13—-，2  圆形风管【吊架的最小规格【(mm)《 ？ ！7.4.14  】。风管支吊架制—作应符合下列规定】 ：    【 1  《支吊：架形式和规格—应符合本规》范的规定直径大【于200《0mm或边长大于2！5，00mm的》超宽、超《重特殊风管的支吊】。架应符合设计—要，求； 《    【 ，2，  支吊架》制作：应采用机《械，加工不得采用电【焊开孔或《。扩孔；？ —。。    3》  吊杆应平直、】螺纹完整、》光洁； 【     4 】。 吊：杆加长应符》合下列规定 —    】     1—。)搭接应双》。侧连续焊搭接长【度不应小于吊杆直径！的6倍； 【      】  ： 2)螺《。纹连接时丝杆应拧入！连接螺母长》度的1？／2且有防松动措施！ ？ ：    《 检：查数量抽查》20％ 《    】 检查方法测量、观！。。察检查核查》施工记？录 ： 7.【。4.：15：  内衬《塑不：锈钢风管装卸和搬运！应符：合下列要求 】 ，。    》 1：  风管装》运时应在《其两端或其他—。内衬裸露位置—覆以保？护封：板； 】    2》  搬运风管应防】止碰、撬、摔等机】械损：伤，； 《     3】 ， 风管搬运》。时不：得在地面拖拽—； 《。 ， ，     4 【 安装前《不得：拆卸保护《封板 【 7.4《.，16  《内衬塑不锈钢—风管：安装前应符合下列】要求 ？ ？。   《 ，。 1  《法兰：应无：变形； 《     ！2  ？风管安装前应拆【。。除保护？。封板检查外观质量】并应清除内外表面粉！尘及杂物； 【 《   ？ 3  《法兰翻？边，。处涂层及内衬涂层】。。应无损伤； 【 ？     4—  不得使用内衬】有损伤的风》管 《     检】查数量抽《查20％ —。  》。   检查方法【观察检查 】 7.4.1【7  内衬塑不【锈，钢风管连接》应符合？下列要求 —。。   —  1  螺—栓材质应《与法兰一《。致采用其他材质应】设置绝缘套或喷【涂绝：缘，涂料：； ？ ，   》。  2？  连接《螺，栓规格应符合—本规：范要求每套螺栓应配！置平垫、《弹簧垫螺母宜设【置在同一《侧螺母应均匀拧【紧 —    《 检查数量抽—查20％ 》。 》    检》查方法？。观察检查 — 7.4【.18  内衬塑不！锈钢风阀《应，选用密？闭风阀阀体内衬材料！特性应与风管内【衬材料？一致阀门宜设置独】立支：吊架阀门使用前【应标识开关状—态预留？风阀宜在末端设【置盲板 《  —   检《查数量抽查2—0％ 《 ，    — 检查方法观察检】查 ： 7.【4.19  内【衬塑不锈钢风—管应：在，主，管末端盲板上—预先设置静压检【测口在废液排放点预！先，设置取样检测口检测！口宜：采用快？。速接头制作平时处于！封闭状？态其：设，。置位置和数量应符】合，环保要求 ！。。     检查数量！抽，查20％《。   】  检查方法观察检！查 7】.4.20  风管！水平安装时三通口及！风管焊接部位不【得设置在风管—下部 ？  —   检查数量【抽查20％》 ， ：   》  检查方法观【察检查 《 《 7.4《。.21  》设计无特《殊规定？时，。风管法兰连接—处的密封应符合下列！。要求 【     1 【 风管法兰连—接应紧？密、牢固密封垫片材！质应与废气介质【相适应； 》    】。 2 ？ 垫片应安装在风管！翻边：位置不得凸》入管内？或脱离翻边》或遮挡螺栓孔—； 》     —3  密封垫片规】格应符合表7—.4.21的—规定： 》 表7.4》.21 《。 法兰密封垫片规】格(mm) — 》  【   4  密封】垫搭：接长度不应小于5c！m风管水平安装【时搭接处应位于风】管截面上方不—。得位于风《管正下方 》 《     检—查数量抽查2—0％ 【 ，    《检，查方法观察》检，查核查记录 【