安全验证
5.7【  不锈钢管道 ! 5.】7.1  不锈钢管!道连接?宜,采用不锈钢电—弧焊接或《氩,。弧焊接 《 》 :Ⅰ  ?主控:项目 《 5.7!.2  管道切【。。割,时,切,口,表面应平整、光洁端!面倾斜偏差不得超】过管外径的》5%且不大于1mm! ?   》  检查数》。量按数量抽查2【0%且不得少—。于一:个系统 】     》检查方法核查施工】记录:或观察检《查、测量 】。 5.《7.3  不锈钢管!的焊接应符合下列】要求 】   ? 1  焊缝位【置、坡口《加工应符合现—行国家?标,准工:业金属?管道工程施》工规范GB 5【0235的有父【规定; !    《2  不锈》钢管的焊接宜采【用,手工氩弧焊》焊接时管道》内应充?氩气焊缝一次焊【透内外成型;— :。  》   3《  管道或管件、阀!门组对时对口错【边量不得超过—壁厚的?1,0%且不大于2【m,。。m,;,    ! 4  焊接前焊缝!处应:将油污处理干净焊】接后焊缝《处应采?用不锈钢《钢丝刷将氧》化,层清除干净》或酸洗?然后用水冲洗—干净 —     检【查数量按数》量抽查20%至少】抽查一个系统— , :。     【检查方法核查施工】记录:或测量?、观察检《查 —。 5.7《.4  不锈钢管道!采用法兰连》接时法兰紧固螺栓应!采用不锈《钢材质;《法兰垫片宜》采,用不锈钢金》属垫片?或氯离子《含量:不得超?过50PPm的【橡胶垫或《塑料垫?   】  检查数量—。。全数检查 》  —   检查方法观】察检查、产》品合格证 ! 5.7.5  】。不锈钢管《。不得直接与碳素【钢支架、管卡接触】应以塑料《或橡胶垫片隔离且】垫片氯?。离子含量不》得超过50P—Pm —     检查数!量按:。数量抽查3》0%且不得少于一个!系统 》 ,     检查】方法观察检查、产】品合格?证 : 》5.7?.6  无压排【水管道?的坡度应符合—设计要求《设计无要求时应符】合,。表5.7.6的规定! 》 表5?.,。7.6  不锈钢】排水管道《坡度 ! 《 5.7.7  管!道安装完毕应进【行压力试验或满水试!验试验介质宜为【自,来水试验应符—合下列规定 】     1 ! 有压排水管道试验!压力应符合设—计要求?设计无?。要求时试验压力应为!设计压力的1.【5,倍稳压30》min?压,力,不降:为合格; ! ,    《2  无压》排水管道应做—满水试?验24h液面不降为!合格  !   检查》数,量,全数:检查 《     检!查方法依据》设计文?件检查试验记录或】观察:。检查 》 Ⅱ—  一般《项,目 【 5.7.8【  管材、管件、阀!门规格、型号—和性能应符》合设计要求内外表面!不得有明显》划痕或锈《斑 :    】 ,。检查数量按》数量抽查《3,0%且不《得少:于一个系统 】     检查!方法观察《检查检查验》收记:。录 》。 , 5.7.9  】管道分支宜采用【斜,三,通连接支管》与主管相差》2个管径《及以上时可采用挖眼!三通采用等离—子切割机挖眼时应】有避免或减少高【温碎渣飞溅至管【内的措?。。施 —     检查数量!按数量?抽查:30%且不得少于】一个系统 !     检查方】法观察检查测—量 【5.7.10 【 管道安装的—允许偏差应符合【现行国家标准工业金!属管道工程施—工规范GB》 50235—-20?10第7.3—.19条《的,规定 【  :。  : 检查数量按—系统抽查2》0%且不得少—于5处 】  :   检查方法【仪器检查或》测量 》 5.7.11!  管道《系统的阀门、补偿】器和支?吊架安装应符合【现行国?家,标准:工业金属管道工程施!。工规范?GB ?50235的有关规!定  】   检查》数量按?系,统分:类抽查?2,0%且不得少于5件!   】  :检查方法《依据设计文件测量】、,观察检查 —