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,6.3 》碱回收
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6》.3.2 本条说!明如下?
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1】 , 碱回收工艺根【。据工:作原理不同分为燃】烧法、电《渗析法和黑》液气化法等
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燃—。烧法碱回收工艺【技术成熟运行稳【定但工程投资较【大适用于规模较【大的企业《该工艺的缺点是容易!受到:黑液中硅《成分的干扰黑液【中的二氧《化硅与碱作用生成硅!酸,钠在燃烧过程—中容易结垢影响碱回!收过程的顺》利进行但目前在黑】液蒸:发浓缩过程中增加了!去除硅元素的—钝化过程能》保证碱回收过程的顺!利进行当前世—界各国对黑》液的处理主要采【用,。燃烧法碱《回,收工艺?技术路线
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2 】 除臭式碱回—收工艺的主要特点】是取:消圆盘蒸《发器这一直接换热】设备采用高效增浓】蒸发设?。备代替直接蒸发设备!可,减少烟气中硫化氢】、二氧?化硫等有《毒,、有害气体》的排放?同时:采用:大面积的立》管翅:片式省煤器来回收】烟气余热提高—。碱,。炉,。的运行效率》
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《 , , 3 从环保角度!分析碱回收》炉燃烧?黑液浓?度达到?70%左右》已可满足大气污【。染物的排放要求并能!达到较好的热效率进!一步提高黑液—的处理浓《度,不一定?经,济
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—4 由于黑液【中的:硫化钠在蒸发、燃】烧过程中容易生成】硫化氢而损》失掉而溢出的硫化氢!。不仅污染环境、【降,低白液?硫化度还会腐—蚀蒸发设备因此【黑液应进行氧化预】处理使受热不稳【定的硫化钠》等硫化物被氧化为较!稳定的硫代硫—酸钠和?硫酸钠
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5 】黑液:。结晶蒸发技术是【利用黑液中》的无机盐《超过:其溶解度时会结晶析!出沉淀的原理通过控!制黑液中过饱—。和无机盐悬浮晶【。粒的沉积《和结晶使其所产生的!悬浮无机物晶—体呈:泥浆:状分散?在黑液?中让结晶发生—在小:的无机物晶》核上:形,。成和增?长,而不:是,在蒸发器《的传热面《上进行使传热面清洁!黑液:结晶蒸发技术的【优点是?提高了黑液固—形物的含量》降低:了蒸发?器的:。。结,垢,减少了蒸发》器的洗效时间—提高:了碱炉的热效率降】。低二:氧化硫和总还原【硫化物?的排放量保护了环境!
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》 6 黑【液多效蒸发流程有】顺流、逆流》和混流三种》。方,式采用顺流供料【时由于操作温度【逐,步降低黑液》黏度升高在蒸发器】内流动性减缓不【仅影响传热效果【又使黑液输》送困难;采用逆流供!料时传热效果好【。但设备投资大动力消!。耗高;采用混—流供:料时从?。进料效和末》效为低?。浓低:温,段采用顺流体现顺流!供料的优点而高【。。。浓,高温段则采用—逆流供料从而改善】换热条件提高了蒸发!能力
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:。 : 7 ?。 在蒸发系》统中设置钝化装【置有下列效果
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《 :。 》(1)降低黑—液黏度;《
】 —(2)?钝化黑液《中的钙离子、硅【离子将该成分引起的!结,。垢潜在因素减至最小!
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钝化系】统原理类《似于在制盐》行业中广泛应用的】播种结晶技术—在钝化槽中通—过加入中压蒸汽提高!黑,液温度至160【℃左:右至少保持6—。0mi?n使钙的复杂有机】化合物?降解钙离子》与黑液中的碳酸混】合沉淀出《碳酸钙、硅酸—钙
!。 8?。 蒸发站的—效,数选择一《般考虑黑液性质【、生:产,规模及运行费用一般!为5效~6效—考虑:到,黑液性质及运—行模式其中》一效可分为一—。体、二体或四体
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10】 在?蒸发工段设置高压泵!水洗、碱洗等设施】方便清除《加热设备换热面【上的结垢
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: 《。1,1, 连续苛化工【艺可生?。产高质量《的白液从《绿液生?产白液的转化率更】高白泥残碱低—减少:水循环量结构紧凑】控制更容易
【。
【 12 为—了降低?白泥残碱和提高白】泥干度设计时—应充分?考虑白泥洗涤洗【涤后的白泥》送去煅烧回收石灰】白,泥主要成分是C【aCO3通过—煅,烧生成Ca》OCaO与水—反应生成Ca(O】H):2可:重新用?于,苛化反应实现化学品!的重复利用并可防】止白泥外运以及填埋!所造成的二次风险与!污,染
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:。 15 碱!回收炉在高温—下运行如果冷却水中!断,将导致碱回收炉损】坏并可能《导致重大火灾事故因!此必须设置》备,用泵并?应设置双动力—源防:止给水泵或》电源出现故》障造成?停泵导?致碱回收炉冷却水供!应中断而发生事【。故;双?。动力源可以》是双电源也》。可以是单电源加其】他动力源如蒸汽【动力、液《压动力等本款是【强制性条《文必须?严格执行《
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6.3》。.3 本条说明】如下
! : 1 《板式降膜蒸发器具】有耐压、《传热效?率高、不易结—垢并:易于清理等优点【
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》 ?2、3? 黑液结晶蒸【发技术增浓的关键】。在结晶增浓》效,将蒸发系统来的约6!。5%的浓《。黑液混合芒硝和碱】灰用:。芒硝和碱灰的无机盐!颗粒:。作为结晶核在结【晶增浓效内进行结晶!蒸发:产生浓度大于7【0%的超浓》黑液送碱炉燃烧【
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》4 次高压单汽包!低臭型碱回》。收炉是?把圆盘?蒸发器更换为新【型省煤器、把双汽】包管束?更换为单《汽,。包和垂直管束—同时:碱灰用静电除尘器收!集能:力增加、寿命—。延长、?安全性能提高和维】护减少?
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【 5 《。 连续苛化》具有生产《过程和操作简单、】。节约投资、占地面】积小、水循环少【、排污少、》白液浓?度高和白泥残碱【低等优点
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— 6、》7 压力过滤机】与传统澄清器—。相比有?以下优点
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】 (1)绿液—浓度、温度和流量】变化:不影响绿《液过滤;
》。
!。 (》2)过?滤获得的绿》液纯度高;
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, ,。 (】3)白泥杂质少、干!度更高石灰窑能耗减!少降低成本;
】
》 — (4)占》地面积少
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为】保证回收苛化的【成品:碱质量减少对浆【粕灰分的影响以【及降低?蒸发:器结垢新建》碱回收?项目绿?。液和白液澄》清工艺尽量选用压】。力过滤机以保证回收!碱的澄清度
】。
【8 : ,新型石灰窑的辅【。助,设施有闪《急干燥器《、白泥悬浮干燥系】统等节能装置可有】效,缩短石?灰,窑体长?。度生产?中自泥量的》不足需用外来—石灰石补充冷却【后的回收石灰需【经过:粉碎:、,。输送、提升送到石灰!仓再用?。于,苛化
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9【 由于白泥浓度较!大,输送阻力大对泵【体的磨损较大故【抽取时?应选用隔《膜泵
! 11 由】于黑液蒸发》浓缩产生的二次蒸】汽或其?冷凝水含有有机酸(!如蚁酸、《醋,酸等:)和:。。各种:酸性:硫化物(《如,。硫化氢、硫醇等【)腐蚀性《。。较强所以应采用耐】腐蚀材料
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