6.3 】 碱回收 》 6.！3.2 《 本条说《明如下 【   《  1  》碱回收工艺》根据工作原理不同】分为：燃烧法、电渗—析，法和黑液气》化法：等 》     —燃，烧法碱回收工艺技】术成熟运行稳定但】工程投资较》。大适用于规模较大】的，企业：该工艺的缺点是容易！受到黑液中硅成【分的干扰黑液—中的二氧化硅与碱】作用生成硅》酸钠在燃烧过程【中容易结《。垢影响碱《回，收过程的顺利进【行但目前在黑液蒸】发浓缩过程中增加】了去除硅元素的【钝化过程能保证【碱回收过程的—顺利进行当前—世界：各国对黑液的处理】主要采用燃烧法【碱回收？工，艺技术路线 】   》  2  》除臭式碱回收工艺的！主要特点是取—消圆盘蒸发器这【一直接换《热设备采用》高效增浓蒸发设备】代替直接蒸发设【备可减少烟气中硫】化氢：、二氧化硫》等有毒、有害气体的！排放同时采用大面】积的立管翅片式【省煤器来回收烟气余！热，提高碱炉的运行【效率 》     【3  ？从环保角《度分析碱回收炉【燃烧黑液浓度达【到70％《。左右：已可满足大气污染物！的排放要求并能【。达到较？好的热效率进一步】提高黑液的处理浓】度不一定经济 ！。 ：     》。4  由于黑—液中的硫化钠—在蒸发、燃烧过程】中容易？生成硫化氢而损失掉！。而溢出的硫化—氢不：仅污染环境、降【低白液硫化度还【会腐蚀蒸发设备因此！黑液应？进行氧化预处—。理使受热不稳定【的硫化钠《等硫化物《被，氧化为较稳定的硫】代硫：酸钠：和硫酸钠 — ，    —。 5  黑液结【晶蒸发技《术是利？用黑液中的无—。机盐超过其溶解度】时会结晶《析出沉？。。淀的原理通过控制黑！液中过饱和无机盐】。悬浮晶粒《的沉积和结晶—使，其，所产生？的悬浮无机》物晶体呈泥浆状分散！在黑液？中让结？晶发生？在，小的无机《物晶核上《形成和增长而不是】在蒸发器《的传热？面上进行使传热面】。清洁黑液《结，晶蒸发？技术：的优点是提》高了黑？液固形物的》含量降低了蒸发【器的结垢减少了蒸】发器的洗《。效时间提高了—碱炉的热效率降低二！氧化硫和总还原【硫化物的排》放量保护《了环境 — ： ，。   ？ 6  黑液—多效蒸发流程—有顺流、逆流—和混流三《种，方式：采用：顺流供料时》。。由于操作温度逐步降！低，。黑液黏度升》高在蒸发器内—流动性减缓不仅【影响：。传热效果又使黑液】输送困难；采—用逆流供料》时传热效果好—但设备投《资大动？力消耗高；采—用混流供《料时从？进料效和末效为低】浓低温段采用顺流体！现顺：流供：料的：优点而高浓高温段】则采用逆流供—料从而改善换热条】件提高了蒸》发能力 —     【7  在《。蒸发：系，统中设置钝化装置】有下列效《。果 》       】  ：(1)降低黑液黏度！； 【   ？ ，  ：  (？2)钝化黑液中【的钙离子、硅离子将！该，成分：引起的结垢潜在因】素减至最小 【     钝！化系统原《理类似于在》制盐行业中广泛【应用的播种结晶【技术在钝化槽—中通：过加入？中压蒸汽提高—黑，。液温度至1》60℃左右至—少保持60mi【n使钙的《复杂有机《化合物降解钙离【。子与黑？液，中的碳酸混》。合沉淀出碳酸钙、硅！酸钙：   】。  8  蒸发站的！效数选择一》般考虑黑液性质、】生产规模及运行费用！一般为？5效～？6效考虑到黑液性质！及运行模式其—中，一效可分为一体、】二体或四体》。  【   ？10：  在蒸《发工段设置高—压泵水洗、碱洗【等设施方便清除【加热设备换热面上】的结垢 》  》   11  连续！苛化工？艺，可，生产高质量的白液从！绿液生产白液—的转：化率更高白泥残碱】低减少水循》环量结？构紧凑控制更容易 ！  —   12  【为了降低白泥残【碱和提高《白泥干度设计时【应充分考虑白泥洗】涤洗涤后的白—泥送去煅烧回—收石灰白泥主要成分！是CaCO3—通过煅烧生》成CaOCaO与】水反应生成C—a(O？H)2可重新用于苛！化反应实现化学品的！。重复利？用，并可防止白》。泥外运以及》填埋所造《成的二次风》险与污染 》   【 ， 15 《 碱：回收炉在《高温：下运行？如果：冷，。却水中断将导—致碱回收《炉损坏并可能导致重！大火灾事故因此必须！设置备用泵并应设置！。双动：力源防止给》水泵或电源出现故障！造成停？泵导致碱回》收炉冷却《水供应中断而发生】。事故；双动力源【可，以是双电《源也可？以是单电源加其他】动力源如蒸汽动力、！液，压动：力等：本款是强制性条文必！。须严格执行 — ： ？6.3.《3  ？本条：说明如下 》 》  ：  ：1  板《。式降膜蒸《发器：具有耐压《、传热效率高、【不易结垢并易于清理！等优点 》 ，     2、！3 ： 黑液？结晶蒸？发技术增浓》的关键？在结晶增浓效将【蒸发系统来的约65！％的浓黑《液，混合芒硝和碱灰用芒！硝和碱灰《的无：。机盐颗粒作为结晶】核在：结晶增浓效内进【行结晶蒸发产生浓】度，大于70％》。的超浓黑液送碱炉燃！烧   ！  4  》次高压单汽包低臭】型碱：。回收炉是把圆盘蒸发！。器更换？为，新，型省煤器、把双【。。汽包管束更换为单】汽包和？垂直管束同时碱灰用！静电除尘器收集能】力，增加、寿命》延长：、，安全性？能提高？和维护减少 】 ：。     5—。  连续苛化具【有生产过程和操作】简单、节约投资、】占地面积小、水循环！少，、排污少、白液浓度！高和白？泥残碱低等优点【 》  ：  ： 6、7  压【力过滤机与传统澄清！。。器相比有以下优【点 【 ，。。       (】1)绿液浓度、温】。度和流量变化不影响！绿液过滤； ！      【   (2)过【滤获得的绿》液，。纯度高； ！         ！(3)？。白泥杂质少》、干：度更高？石灰窑能耗减少【降低成本； ！。   《     》 (4？)占地面积少—   】  为保证回收【苛化的？成，品碱质？量减少对浆》。。。粕灰分的影》响，以及降低蒸发器结】垢新建碱回收项目】绿液和白液澄清工】。艺尽量？选用：压力过滤机以保【证回收碱的》澄清度 》 ： ：    《8  新型石灰窑的！辅助设施《有闪急干燥器、【白泥悬浮《干燥系统等节能装置！可有：效缩短石灰窑体长度！生产中自泥》量的：不足需用《外来石灰《。石，补充冷却《后的回收石灰—需经：过粉碎、输》送、提升送到石灰仓！再用于苛化 ！     9  ！由于白泥浓度较大】输送阻力大对泵体】的磨损较大故—抽取时应《选用隔膜《泵 【    1》1  由于黑液蒸】发浓缩产生的二【。次蒸汽或其冷凝水】含有有？机酸(如蚁酸—、醋酸？等)和各《种酸性硫化物—(如硫化氢》、，。硫醇等)腐蚀性较】。强所以应采用耐腐蚀！材料 《