安全验证
3.—5,  节能降》耗 ? —3.5.《1  洗浆、—漂白、抄浆等工序用!水应逆段使用—后道工序《的排水宜《作,为前:道,工序的用《水并进行回收利用 ! 3.5】.2  蒸》。煮、蒸发浓缩等工序!的余热应综合—利用 】3.5.3  设计!中,应防止生产工艺流程!的,无效往返合理—布置生产装置—。和设备用能负荷中】心应集?中并应根据装置竖】向布置确定装置安】装高度利用》位差能量 【 3.》5.4  在满【足生产要《求,和安全防火、—防爆:的条件下《设备布置应做到辅】助装置或设施—与主:装置:。就近布置缩短管【。线距离 【 3.5.5 】 各工段主要用能点!应设置计量》仪表 《 3.5【.6  棉浆粕【大,放气带出《的棉短绒《应回收 《 3.5】。.7  蒸煮原料预!浸和液比调节应【使,用稀黑液 》 : 3.5.【8  ?木浆粕和竹浆粕生】产,中黑液?的蒸发浓《缩物应进《行燃烧并应回—收化:工原料和热量 ! ?3.5.9  蒸煮!应采用低能耗—。蒸煮工艺 】 3.5》.1:。0  ?黑液蒸?发应采用《提高出效黑液浓【度及碱炉热效率的结!晶蒸发?工艺 ?。 3—.5.11  【设备:和管道保温》、,保冷设计《应选用性能良好【。的绝热?材料并?应,通过计算确》定绝热厚《度 《。 3.5.【12  浆》粕工厂应遵循“以】热定电”的原则【根据全厂《用汽负荷和用电【负荷宜?。配备背压《发电机组 — 3.5【.13  全厂【应,配备蒸汽冷凝水回】收系统、热排汽换热!系统 《 《3.5.14  】换热装?置的冷却水应循环】利用 — 3.《5.15  —抄制过程中产生的】废浆粕及不合格浆粕!应就:近碎浆后并返—回漂后池中 【