6.4 】 泵 《 ？ ，。 6.4.1 】 液：。化天然气罐内泵应采！用安：装在：储罐泵井内》的立式？潜液泵？并，应配有专用吊装用具！。等附件？；外输？泵宜采用安装在固定！专用泵罐内的立式】潜液：。泵 ： 6.4】.2  《液化天然气泵—设计：。应符合？下列：。规定  ！ ，。  1  》连续：运转时间不应小【于3年；《    ！ 2  泵及其【附，。件应满足低温运行条！件； —     —3  承《压部件及附件—设计压？力应按运《行过程中的最大允】许，工作压力进行—设计：水压：试验压力不》应低于最《。大允许？工作压力的1—.5：。。倍； 》     4 ！ ，泵的叶轮应》采用：整体铸？造或锻造不应—采用焊接叶轮—； ：    】 5 ？ 泵：的额定叶轮不—应采：。用型谱中最大—直，。径和最小直径的叶轮！；在恒速驱动下通过！更换更大直》径的叶轮或》者，采取其他《不同的水力学—设计应能使泵的额】定扬程至《。少增：加5％；《   】  6  泵应【有稳定的扬程—。和流量曲线》。从泵的额定》。流量：点到关？闭点之间扬程—的连续增加量不应】低于10％》； ： ？     7  ！泵额定流量》点宜在？效率曲？线的最佳《效，率流量的8》0％～？1，10％；《    ！ 8  泵性能【曲线应包括流—量-扬程曲线、流量！-效率？曲线、流量-功率曲！线和流量-必—需汽蚀余《量曲线流量-必【。需汽蚀余量》曲线的显示范—围应在最小连—续流量到最大—。。流，量之间； 【    — 9：  泵轴在湿转【子状态下应为刚性轴！并应对转子进行横向！分，析； — ：。    10—  泵转子湿态【下的：第一：临界转速《应至少比《最大连续操》作转速高2》0％：；在规定的操作速】度，范围内不应发生共振！； 《。 ？    11 【 ，泵电机功率应按【照最大？密度介质进行选配；！ —   ？ 12？。  罐内泵吸入口】弹簧开启的底—阀的密封宜采用复合！唇型密封； 【     1！3  泵应配置【振动监测设》施 ：。 6.4】.3  液化天然气！泵试验和检验—应符合下列》规定 】 ， ，。 ， 1  锻件和转】动零：。件应在热处理后进】行机：械性：能试验？； ：    】 2 ？ 性能？试验介？质应采？用液化？天然气？试验：用液化天《然气密度和温度【应与设计值》一致； 】     3—  应进《行连：续4h性能试验应至！少包括下列6个流】量点最大流》。量、额定流量—、最：小连：续流量、关》闭点：和最小连续流量与额！定流量之间》的2个流量》点，。额定流量点运行时间！不应小于《2h； 【   《  4  应采【用液化天然气进行必！需汽：蚀余量试验并应以扬！程下降3％时测【得数据为考》核值； — ？  ：  5 《 罐内泵《应采用液化天—然气：进行泵停《试验并？应以扬程下降40％！。。时测得数据为—考，核值； —     6 ！ 与液化天》然气接触的部件应】。进行低？温性能检验 【