6.—4 泵
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6.4.1 !。液化天然气罐内【泵应:采用安?装在储罐《泵井内的立式—潜液:泵并应配有专用【吊装用具等附—件;外输泵宜—采用安装在固定专】用泵罐内的》立式潜液泵》
,
6.【4.2 液—。化天然气泵设计【应符合下列规定【
】 1 《 连续运转时—间不应小于3年;】
,
【。 , 2 泵及其【附件应满足低温运】行,条,件;
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》。3 承压部件【及附件设计压—力,应按运?行过程中的最大【允许工作压力进【行设计水《。压,试验:压力不应《低于最大允许工【作,压力的1.5倍;
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4【 泵的《叶轮应采用整体铸造!或,锻造不应《采用焊接《叶轮;?
! ,5 泵的额—定叶轮不《应采用型《谱中最大直》径和最小直径的叶轮!;在恒速驱》动下通过《更,换更大直径的叶轮或!者采取其他》不同的?。水力学设《计应能使泵的—额定扬程至少增加5!%;
! ?6 泵《应有稳定的》扬程和流量曲—线从泵的额定—流量点到关闭点之间!扬程的连续增加量】不应:低于10《。%;
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,
7— , 泵额定流量—点宜在?效率曲线的最佳【。效率流量的80【%~:11:0%;
! , 8 —泵性能曲线应包【括流量?-扬程曲线、流量】-效率曲线、—流量-功率》曲线:和流:量-必需汽蚀余量】曲线流量-必需汽蚀!余,。。量曲线的显示范围】应在:最小连续《流量到最大流—量之间;
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9】 泵轴在湿转子】状态:下应为刚性》轴并应对转子进行】横向分析;
!。
? 1《0 泵转子湿态】下的第一临界—转速应至少比—最大连续《操作:转速高20%;在规!定的操作速度范围】内不:应,发生:共振;
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11 】 泵电机功率应按】照最:大密度介《。质进行选配》;
》
》 12 罐—内,泵吸入口弹簧开【。启的底阀的密封宜】采用:复合唇型密封;【
《
13】 泵应配置振动监!测设施
【
6.4》.3 液化天然气!泵试验和检验应符】合下列规定
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: 1》 锻件和》转动零件应在热【处理后进行机械性能!试验;?
,
》 : 2 性—能试验介质应采用】。液化天然气试验用液!。。化天然气密度和【温度应?与设计值一》致;
【
3 】应进行连续4h【性能试验应至少包括!下列6个流量—点最大流量、—。额,定流量?、最小连《续,流量、关闭》。点和最?。小连续流量与额定流!量之间的2个流量点!额定流量点运行时间!不应小于2》h;
】 4 — ,应采用液《化天然气进行—必需汽蚀《余量试验《并应以扬程下降3%!时,测得数据为考核值】;
《
【5 : 罐内?。泵,应采用液化天然气进!行,泵停试?验并应以扬程下降4!0%时测得数据为】考核值;
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【。 6 与液化【天然气?接触的部件应进【行低温性能》检验
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