6.4  ！泵 《 6.4】.1  液化—天然：。气罐内泵应》采，用，安，装，在，储，罐泵井内《的，立式潜液泵并—应配有专用》吊装用？。具等附件；外输【泵宜：采用：安装在固定专—用泵罐？内的立式潜液泵【 《 ：6.4.2  【液化天然气泵设计应！符，合下列规定 【     】1 ： 连续运转》时间不应《小于3？。年； — ：   ？ 2  泵》及其附件应》满足低温运行条件；！ 《。     3 】 ，承压部件《及附件设计压—力应按运行过—程中的最《大允许工作》压力进行设计水压试！验压：力不应低于最大【允许工作压力—的1.5倍； 【 《     4  】泵的叶轮应采用整】体铸造或锻造不应】采用焊接叶轮；【 ：。 ？   ？  5  泵的额定！叶轮不应采》用型谱中最大直径和！最小直径的叶轮；】在恒速驱动下—通过更换更大直径的！叶，轮或者采取其—他，不同的水力学设【计应：能使：泵的额？定扬程至少增加5％！； ？     】。6  ？泵应有稳定的扬【程和：流量曲线从泵的额】定流量点到关闭点之！间扬程的连续增加】量不应低于10【％； —    》 7  泵额定【流量点？宜在效率曲》线的最佳效率流【量的8？0％～110％； ！ ，   —  8  泵性能曲！线应包括流》量-扬程《曲线、流量-效率】曲线、流量-功率曲！线和流量《-必需汽《蚀余：量，。曲线流量《-必需汽蚀》余，量曲线的显示范围应！在最小连续》流量到最大流量之间！； 【    9  泵】轴在：。湿转子状《态下应为刚性轴并应！对转子进行横向【分析：；， ， ，    【 ，10  《泵转子？湿态：下，的第一临界转—。速应至少比最大【连续操？作转：速高2？0％：；在规定的操作速】度范围内不》应发生共振； 】    【 11？ ， 泵电机《功率应按照最大密】度介质进行选配；】 》。    《 12  罐内【。泵吸：入口弹簧开启的底阀！的密封宜采用复合】唇型：密封； —     1】3  ？泵应配置振动—监，测设施 — 6.4—.，3  液《化天然气《泵试验和检验应符合！下列规定 【    — 1  锻》件和转动《零件应在热处理后进！行机：械性能试验； ！ ，     2  ！性能试验介质应采】。用液化天然气试【验用液？化天然气密度和温】度应与设计》值一致？；   ！  3  》。应进行连《。续4h性能试验应至！少，包括下列6》个流量点最》大流量、额定流量、！最，小连续？流，量，、，关闭点和最小—连续流量与额定流量！之间的2个流量点额！。定流量点运行时间不！应小于2h》；   ！  4  应采【用液化天然气进【行必：需汽蚀余量试验并】应以扬程下降3％】时测得？数据为考核值—；，。  【   5 》 罐内？泵应采用液化天【然气进行泵停—试验并？。应以扬程下降40】％时测得数据为考】核值； 《     ！6  与液化天然气！。接，触的部件应》。进行低温性能检验】 ：