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4.2 !工艺流程
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4.?2,.1 转》炉,冶炼属周期》性操作一次》烟气温度变化—较大设备热》胀冷缩产生的位移靠!自然补偿无》法消除需采》用溢流水封或补偿器!作为补偿措施
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?4.:2.4 本条【。是关于放散》烟,囱设计?的规定
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— 1 根》据现:行,国家标准《炼钢工业大气污【染物:。。排放标准GB— 28664的规定!烟囱应?高出其周围》半,径200m范围内】。。最高:建筑物3m以上【;根:据氧气转炉烟气净化!及回收?设计参?考资:料及国内应用经验】。为防止未《完全燃烧的CO对】周围环?境造成危害烟囱高度!不宜:低于6?0m同时根据现【行国家标准工—业企业煤《。气安全规程GB 】6222《。的规定转炉煤气通】过烟囱?排放时应点火放散】
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4.2.5 】。 本条是关》于湿法工艺》的规:定
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【6 由于湿法系统!阻力:较高离心《。风机可满足要求【且效:率,。较高:
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4?.2.?6 干法工艺【应,符合下列《规定
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—1 余热锅炉尾】部段与蒸发冷—却器通过补偿器进】行连:接喷枪布置在—余热:锅炉尾部段可以预】先对高温烟气进行冷!。却降温可延长补偿器!及蒸发冷《却器:的使用?寿命
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《 2 由—。。于系统放散侧和回】收侧的阻力相—差较大当放散状态切!换到:煤气回收状态时可】通过调节放散侧杯】阀,的开度进行》调压避免系》统压力较大波动实现!。风机平?稳运行
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6 安!装锁气装置是—为了防止转》炉煤气通过》输灰设备《外逸以?。及外界空气进—入,安装锁气装置的【卸灰:口有蒸发冷却器【及电除尘器下方的】链式输灰机卸灰口
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!1,。1 ?由于轴流风机内部】结构通畅当电除尘器!内部发生爆炸时急剧!膨胀的气《。体可快速《通过轴流《风机不易损坏—风机:同时可实现烟囱氮气!引射开启后顺利排出!系统中残余煤—气的功能系统的安全!性更高
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